CN104507696B - 打印机和打印方法 - Google Patents

Abstract

在打印技术领域，可使用诸如喷墨式打印之类的非击打式打印方法以将墨组合物沉积到打印介质上以形成图像。墨组合物通常包括着色剂材料和载色剂，诸如水溶液，以用于将着色剂材料传送至打印介质。在工业中已知大范围的此类墨组合物。还已知与墨组合物相组合地使用各种预处理组合物以便增强最终图像的质量。预处理组合物常常是基本上无色液体组合物，其与墨组合物的元素相互作用以将着色剂定影到打印介质。预处理组合物可帮助例如通过减少图像褪色、边缘粗糙及其他图像质量问题来改善图像质量。

Description

打印机和打印方法

背景技术

在打印技术领域，可使用诸如喷墨式打印之类的非击打式打印方法以将墨组合物沉积到打印介质上以形成图像。墨组合物通常包括着色剂材料和载色剂，诸如水溶液，以用于将着色剂材料传送至打印介质。在工业中已知大范围的此类墨组合物。还已知与墨组合物相组合地使用各种预处理组合物以便增强最终图像的质量。预处理组合物常常是基本上无色液体组合物，其与墨组合物的元素相互作用以将着色剂定影到打印介质。预处理组合物可帮助例如通过减少图像褪色、边缘粗糙及其他图像质量问题来改善图像质量。

附图说明

图1a图示出用于打印图像的预处理和墨组合物打印头之间的相对对准的示例。

图1b图示出如图1a中所示的对准之后的预处理组合物和墨组合物的结果产生的沉积的示例。

图2a至2d图示出用于打印图像的预处理和墨组合物打印头之间的相对对准的示例。

图3图示出如图2a至2d中所示的对准之后的预处理组合物和墨组合物的结果产生的沉积的示例。

图4图示出打印设备的示例的功能单元。

图5是图示出后面可以是控制器的过程的示例中的步骤的流程图。

图6a图示出根据已知技术打印的文本的示例。

图6b图示出根据本公开的各方面的图6a的文本。

图7a图示出根据已知技术打印的图形元素的示例。

图7b图示出根据本公开的各方面的图7a的图形元素。

具体实施方式

在公开和描述本发明的示例之前，应理解的是示例不限于在本文中公开的特定部件、过程步骤和材料，因为此类部件、过程步骤和材料可以稍微改变。还应理解的是本文所使用的术语仅仅用于描述特定示例的目的。该术语并不意图是限制性的，因为意图仅仅由所附权利要求及其等价物来限制本发明的范围。

应注意的是在本说明书和所附权利要求中使用的单数形式“一”、“一个”和“该”包括复数指示物，除非上下文清楚地另外指明。

本文所使用的多个项目、结构元素、组成元素和/或材料可为了方便起见而在公共列表中呈现。然而，应将这些列表理解为如同列表的每个成员被单独地识别为单独且唯一成员。因此，在没有相反的指示的情况下，不应仅仅基于此类列表的单独成员在公共群组中的出现而将其理解为该相同列表的任何其他成员的事实上的等价物。

在本文中可以范围格式来表示或呈现测量结果、量及其他数值数据。应理解的是此类范围格式仅仅是为了方便和简洁起见而使用的，并且因此应灵活地将其解释为不仅包括明确地叙述为范围的极限的数值，而且包括在该范围内包含的所有单独数值或子范围，如同明确地叙述每个数值和子范围一样。作为图示，应将“约1至约5”的数值范围解释成不仅包括约1至约5的明确地叙述的值，而且包括在所指示范围内的单独值和子范围。因此，包括在此数值范围中的是诸如2、3.5和4之类的单独值和诸如从1-3、从2-4以及从3-5等的子范围。该原理适用于叙述仅一个数值的范围。此外，无论正在描述的范围或特性的宽度如何，此类解释都应适用。

除非另外说明，可以将本文所述的任何特征与本文所述的任何方面或任何其他特征组合。

如上所述，某些类型的墨组合物被设计成用于与预处理组合物相组合地使用，其可以在打印介质上沉积墨组合物之前施加。预处理组合物与墨组合物的元素相互作用并用于将着色剂定影到打印介质，因此防止图像褪色、边缘粗糙及其他图像质量问题。某些墨组合物对预处理组合物的存在特别敏感，意味着预处理相对于已沉积墨组合物的正确对准对于确保可接受质量的图像而言是非常重要的。实现预处理和墨组合物相互的完美对准要求根据要打印图像的预处理和墨打印头的非常准确的对准。

在将墨组合物沉积到打印介质上之前，要打印的图像作为具有两个外形和在该处将在打印介质上打印该图像的预定位置的数字实体而存在。预处理和墨组合物打印头相对于要打印的图像对准，使得打印头在对应于要打印图像的预定位置的位置上沉积预处理和墨组合物。打印头对准过程和规格的变化性意味着不能始终确保打印头的完美对准或定位。因此，可根据要打印的图像将打印头中的一个或另一个从其意图在的地方略微移位。虽然相对于打印头的预定位置的此类不对准可以是极其微小的且不足以引起图像的任何失真，但其可以导致图像质量问题。如果打印头中的任一个并未与预定图像位置完美地对准，则沉积的预处理和墨组合物将不会相互完美地对准，并且可在某些区域将墨组合物直接地沉积到打印介质上。不利用这些区域中的先前沉积预处理组合物，可能发生诸如图像褪色和边缘粗糙之类的问题。为了解决此类图像质量问题，打印设备和方法已设法改善打印头对准设备和过程的准确度。

本发明人已发现可通过到沉积预处理组合物的受控不对准的施加来实现改善的图像质量。该不对准可例如在预处理组合物的沉积期间施加于预处理打印头，并且可相对于要打印的图像且因此相对于随后沉积的墨组合物而施加。该不对准可跨轴和/或方向基本上均匀地分布。预处理组合物和墨组合物之间的受控不对准的效果可以是促使超过要打印图像的边界沉积预处理组合物。以这种方式，可以确保没有墨组合物被直接地沉积到打印介质上。用预处理打印头的所施加空间不对准来补偿预处理或墨组合物打印头或多个打印头的对准方面的任何微小变化。本公开的各方面因此对打印过程赋予稳健性。

在延伸超过图像边界时实现的效果可类似于在图像浮散中观察到的效果。图像浮散是其中可超过要打印的图像的边界沉积墨组合物的技术。然而，按照惯例使用打印掩膜来实现图像浮散，并且其要求固定量的墨组合物的沉积。此量必须大于单独地打印图像将需要的。这意味着浮散技术到预处理组合物的理论应用将不是解决预处理打印头的不对准问题的适当方式。预处理组合物的浮散将使固定量的预处理组合物沉积到打印介质上。此固定量将不与要沉积在其上面的墨组合物的量成比例。预处理组合物和墨组合物的量的此失配将可能导致关于融合和光学密度的其他图像质量问题。

通过将受控不对准应用于预处理组合物，本发明的方面实现了改善的图像质量而没有将与使用浮散技术相关联的问题。在某些示例中，打印方法可包括将预处理组合物沉积到打印介质上并将墨组合物沉积到打印介质上，基本上在预处理组合物上，其中，用相对于墨组合物施加的空间不对准沉积预处理组合物。以这种方式，可允许所沉积预处理组合物或墨组合物的位置对准的潜在小的不准确。

在某些示例中，可在第一方向上和不同于第一方向的第二方向上施加预处理组合物的空间不对准。在某些示例中，第一方向可沿着第一轴延伸且第二方向可沿着第一轴和基本上垂直于第一轴的第二轴中的一个延伸。根据一个示例，第一和第二轴可以是诸如打印机之类的打印设备的轴。例如，第一轴可以是扫描轴或打印机的打印轴中的一个，并且第二轴可以是扫描轴或打印机的打印轴中的另一个。在其他示例中，打印设备可包括页宽阵列打印机，并且第一轴可包括打印轴和介质宽度轴中的一个且第二轴可包括打印轴和介质宽度轴中的另一个。

在某些示例中，可在沿着第一轴延伸的至少两个方向上和沿着第二轴延伸的至少两个方向上施加预处理组合物的空间不对准，其中，第二轴基本上垂直于第一轴。在某些示例中，第一轴可以是扫描轴且第二轴可以是打印设备的打印轴。

在某些示例中，所施加空间不对准的量值可在其被施加的每个方向上基本上相等。可例如以像素或以点行来测量空间不对准的量值。

在某些示例中，可提供用于执行用打印机进行打印的方法的计算机程序产品。打印机可包括或者可被配置成接受用于沉积预处理组合物的预处理打印头的安装。该方法可包括向打印介质上沉积预处理组合物并向打印介质上沉积墨组合物。在某些示例中，可根据要打印的图像来沉积墨组合物，并且在某些示例中可在预处理组合物的沉积期间向预处理打印头施加相对于要打印图像的空间不对准。

在某些示例中，所施加空间不对准可促使所沉积预处理组合物延伸超过要打印图像的边界。

在某些示例中，预处理打印头可包括第一和第二沟槽，并且可将空间不对准分布在第一沟槽与第二沟槽之间。在某些示例中，所述空间不对准可基本上均匀分布在所述第一和第二沟槽之间。

在某些示例中，第一沟槽可在第一方向上不对准且第二沟槽可在可不同于第一方向的第二方向上不对准。

在某些示例中，第一和第二沟槽中的每一个可在两个基本上正交的方向上不对准，并且第一沟槽的每个不对准方向可基本上与第二沟槽的不对准方向相反。例如，第一或第二沟槽中的一个可在一个轴中向下不对准且在另一轴中向左不对准，并且沟槽中的另一个可在第一轴中向上不对准且在另一轴中向右不对准。不对准的方向可例如沿着可促使计算机程序产品在其上面运行的打印设备的扫描和打印轴。在某些示例中，可促使计算机程序产品在打印设备上运行。在其他示例中，可促使计算机程序产品在可被布置成控制打印设备的计算设备上运行。在其他示例中，可提供根据计算机程序产品而被编程的控制器。

在某些示例中，所施加空间不对准的量值可在其被施加的每个方向上基本上相等。可例如以像素或以点行来测量空间不对准的量值。

在某些示例中，可被配置成接受用于沉积预处理组合物的预处理打印头和用于沉积墨组合物的墨打印头的安装的打印机可包括控制器。在某些示例中，可将控制器配置成根据要打印的图像在空间上对准墨打印头并相对于要打印的图像向预处理打印头施加空间不对准。在某些示例中，可将预处理打印头和/或墨打印头安装在打印机中。在其他示例中，例如可在不存在预处理打印头或墨打印头的情况下存储或装运打印机。

在某些示例中，可将控制器配置成产生对应于要打印图像的初始预处理打印头对准值，通过施加不对准因数来修改初始预处理打印头对准值，并且根据已修改对准值来对准预处理打印头。

在某些示例中，不对准因数的施加可包括将不对准因数与初始对准值相加。例如可以点行或以像素来测量不对准因数。根据要施加不对准的方向，不对准因数例如可以是正的和/或负的。

在某些示例中，可将控制器配置成在至少两个不同方向上施加不对准因数。该方向可例如沿着打印机的轴，诸如打印轴和/或扫描轴。

在某些示例中，可将控制器配置成在其施加的方向的每一个上施加基本上相等量值的不对准因数。在某些示例中，可在四个方向上施加量值X点行的不对准因数。该不对准因数可以是+X以相对于轴在正方向上施加不对准，并且可以是-X以相对于轴在负方向上施加不对准。

在某些示例中，可将打印机配置成接受预处理打印头的安装，其可包括第一和第二沟槽，并且在某些示例中，可将控制器配置成在两个基本上正交的方向上向第一和第二沟槽中的每一个施加空间不对准。在某些示例中，第一沟槽的每个不对准方向可基本上与第二沟槽的不对准方向相反。在一个示例中，不对准因数对于预处理打印头的第一沟槽而言可在第一轴上为+X且在第二轴上为-X，并且对于预处理打印头的第二沟槽而言可在第一轴上为-X且在第二轴上为+X。

以下示例图示出打印方法、计算机程序产品、打印机和本公开的相关方面的许多变化。然而，应理解的是以下仅仅说明所述方法、计算机程序产品、打印机和相关方面的原理的应用。在不脱离方法、计算机程序产品、打印机和相关方面的范围的情况下可发明许多修改和替换。所附权利要求意图涵盖此类修改和布置。因此，虽然上文已描述了该方法、计算机程序产品、打印机和相关方面，但以下示例结合目前被认为是可实现该方法、计算机程序产品、打印机和相关方面的可接受方式的内容来提供更多细节。

在一个示例中，本公开提供了一种打印方法，其中将预处理组合物沉积到打印介质上并基本上在预处理组合物上将墨组合物沉积在打印介质上。根据本示例，用相对于墨组合物的施加空间不对准来沉积预处理组合物。墨组合物可例如包括液体调色剂、干调色剂、UV固化墨、热固化墨、喷墨式墨、颜料墨、基于染料的墨、基于溶剂的墨、基于水的墨、塑料分散体或其他适当溶液。预处理组合物可例如包括水溶液或用活性组分来增强的其他载色剂，诸如可操作用于提供粘度方面的所需增加以将着色剂定影到打印介质的阳离子聚合物。在预处理组合物中还可包括诸如表面活性剂和分散剂之类的其他组分。

可用硬件或在一个或多个处理器上运行的软件模块来实现本文所述的示例性方法。该方法还可根据计算机程序的指令来执行，并且示例还提供了在其上面存储用于执行任何本文所述方法的程序的计算机可读介质。可将根据本公开的计算机程序存储在计算机可读介质上，或者其可以是例如信号的形式，诸如从因特网网站提供的可下载数据信号，或者其可以是任何其他形式。该方法可由打印设备例如根据从计算机程序接收到的计算机可读指令来执行。

在另一示例中，本公开提供了用于执行用打印机进行打印的方法的计算机程序产品。根据本示例，打印机包括诸如像喷墨式打印设备的任何适当打印设备。根据本示例，打印机被配置成接受用于沉积预处理组合物的预处理组合物打印头和用于沉积墨组合物的墨打印头的安装。在打印期间，每个打印头沿着扫描轴跨打印介质来回移动，将材料沉积在打印介质上。随着打印的进行，打印介质沿着基本上垂直于扫描轴的打印轴相对于打印头移动，呈现用于沉积打印材料的打印介质的新鲜区域。根据其他示例，打印机可包括页宽阵列打印机，其中提供打印头的介质宽阵列且不要求打印头的扫描。

根据本示例，预处理打印头包括第一和第二沟槽，每个沟槽供应用于沉积到打印介质上的预处理组合物。沉积过程可例如包括用热喷射、压电压力或振荡或任何其他适当手段来迫使预处理组合物通过喷嘴。根据本示例，打印机可操作用于进行双向打印，其中，可在打印头跨扫描轴的前向和反向来回移动期间沉积墨组合物和预处理组合物两者。

在本示例中，由计算机程序产品执行的方法包括向打印介质上沉积预处理组合物并基本上在预处理组合物上向打印介质上沉积墨组合物。根据该方法，根据要打印的图像来沉积墨组合物，并且在预处理组合物的沉积期间对预处理打印头应用相对于要打印图像的空间不对准。根据本示例，空间不对准基本上均匀地分布在预处理打印头的第一和第二沟槽之间，每个沟槽在不同的第一和第二方向上不对准。此不对准的效果是促使沉积的预处理组合物延伸超过要打印图像的边界，如下面参考图1a至3更详细地解释的。

图1a和2a至2d图示出用于打印图像的预处理和墨组合物打印头之间的相对对准的示例。图1b和3图示出预处理组合物和墨组合物的结果产生的沉积。图1a和1b呈现理想化现有技术情况，根据该情况，预处理组合物和墨组合物打印头之间的对准是完美的。在图1a中用表示预处理对准的灰色正方形10与表示墨打印头对准的黑色十字12之间的完美匹配来表示此完美对准。黑色十字表示黑色墨打印头，其根据本示例被用作用于可存在的所有彩色墨打印头的参考打印头。图1b图示出结果产生的打印图像，其中，预处理组合物14（淡灰色）和墨组合物16（暗灰色）完美地对准，导致正方形18的完美清楚的图像。实际上，如上文所讨论的，打印头对准过程和规格的变化性意味着不能始终确保此完美对准，并且使用图1b的示例，预处理和墨组合物正方形可略微不对准，在某些区域中导致墨组合物直接地到打印介质上的沉积和后续的图像质量问题。

图2a至2d表示根据本示例的预处理打印头的第一和第二沟槽相对于后续墨沉积的相对对准。图2a表示在前向扫描方向上行进的第一沟槽P0的相对对准。图2b表示在反向扫描方向上行进的第一沟槽P0的相对对准。图2c表示在前向扫描方向上行进的第二沟槽P1的相对对准。图2d表示在反向扫描方向上行进的第二沟槽P1的相对对准。

如图中所示，第一沟槽P0相对于后续墨沉积在打印轴中向下且在扫描轴中向左不对准。这可以通过表示预处理打印头的沟槽的灰色正方形110相对于表示墨打印头对准的黑色十字112的相对移动而看到。在前向和反向扫描方向两者上施加预处理打印头沟槽的此不对准。相反地，第二沟槽P1在打印轴中向上且在扫描轴中向右不对准。关于第一沟槽，在前向和反向扫描方向两者上施加此不对准。

图3图示出从图2a至2d中表示的打印头沟槽对准引起的预处理和墨组合物的沉积。如在图中看到的，沉积预处理组合物114在四个方向上、在打印轴中向上和向下且在垂直扫描轴中向左和向右延伸超过所沉积墨组合物116的边界。所施加的此不对准的效果是确保在所施加不对准中计及用于预处理打印头或墨组合物打印头的打印头对准值中的任何微小变化。根据所示示例，选择所施加不对准的量值，使得其可能大于任何潜在对准变化。例如，所施加不对准可约为4至16个点行，并且例如在加和减方向上约4至6个点行，因此容易地补偿由于打印头规格或对准过程而引起的对准方面的潜在变化，其可约为1至3个点行。

参考图4，在另一示例中，本公开提供了包括控制器206的打印机200。打印机200被配置成接受预处理打印头202和墨打印头204的安装。在图4中图示出打印机200，其具有安装的预处理打印头202和墨打印头204，但是可例如在未安装预处理和墨打印头的情况下制造、存储和传送。图4中所示的单元是功能单元，并且可用硬件和/或软件的任何组合来实现。预处理打印头202被配置成沉积预处理组合物，其可以是如上文所讨论的任何适当预处理组合物。根据所示示例，预处理打印头202包括第一和第二沟槽，其中的每个可操作用于传送预处理组合物。墨打印头204被配置成沉积墨组合物，并且还可包括用于传送墨组合物的第一和第二沟槽。

根据本示例，控制器206被配置成根据要打印图像而在空间上对准墨打印头204并相对于要打印图像向预处理打印头施加空间不对准。在一个示例中，控制器可遵循基本上如图5中所示的用于对准墨和预处理打印头204、202的过程300。

参考图5且根据一个示例，在第一步骤302中，控制器206接收关于要打印图像的信息。在后续步骤304中，控制器生成用于墨打印头204的对准值。该对准值可包括例如用于墨打印头204的每个沟槽且用于在双向打印期间沿着扫描轴的前向和反向行进方向两者的单独值。用于墨打印头204的对准值对应于要打印的图像，使得墨打印头将被定位成沉积墨组合物，从而创建所需图像。在下一步骤306中，控制器206生成用于预处理打印头202的初始对准值。该初始值也对应于要打印图像，使得根据初始值定位的预处理打印头将精确地在要打印图像的区域上沉积预处理组合物。如上文相对于墨打印头所讨论的，对准值可包括用于打印头的每个沟槽和打印头跨扫描轴的前向和反向来回移动的特定值。

在生成初始预处理打印头对准值之后，控制器然后在步骤308处获得不对准因数。可由控制器来计算或者可从存储器检索该不对准因数。在一个示例中，控制器可根据特定打印参数来计算不对准因数，诸如要打印图像的尺寸或要使用的预处理和墨组合物的性质。在另一示例中，不对准因数或可能不对准因数的范围可以是例如由打印机的制造商预定的并存储在控制器可访问的存储器中。控制器然后可在步骤308处从存储器检索存储的不对准因数。在存储的不对准因数的范围的情况下，控制器可选择用于当前打印参数的最适当不对准因数，包括要打印图像尺寸、要使用的预处理和墨组合物的性质等。

在某些示例中，不对准因数可包括用于施加于预处理打印头的特定沟槽、特定对准轴和/或沿着扫描轴的特定行进方向的一系列不对准因数。例如可以像素或以点行来测量不对准因数。一系列不对准因数的一个示例可以是扫描轴中的600个之中的+/-8个点行和打印轴中的1200个之中的+/-8个点行。这可以等价于第一沟槽在扫描轴中+8个点行和在打印轴中-8个点行的移位，以及第二沟槽在扫描轴中-8个点行和在打印轴中+8个点行的移位。以这种方式，每个沟槽在沿着扫描和打印轴两者的方向上移位，其与另一沟槽在各扫描和打印轴中的移位的方向相反。在某些示例中，可将不对准因数计算或预定为至少在量值上等于由于规格或对准过程而引起的可能对准变化。例如，可将+/-8个点行的不对准因数选择成大于由于特定打印头规格或对准过程可经历的+/-4个点行的可能对准变化。

已在步骤308中获得适当的不对准因数，控制器在步骤310继续进行以通过施加所获得的不对准因数来修改用于预处理打印头202的初始对准值。施加不对准因数的过程可例如包括将不对准因数与对准值相加。根据不对准因数的符号，这可具有使对准值在正或负方向上移位的效果。如上文所讨论的，不对准因数可包括用于施加于特定沟槽、对准轴和/或沿着轴的行进方向的一系列不对准因数。

在步骤310处修改用于预处理打印头的对准值之后，控制器在步骤312处继续进行以根据已修改对准值而对准预处理打印头，并在步骤314处促使预处理打印头沉积预处理组合物。控制器然后继续进行以在步骤316处根据生成的墨打印头对准值来对准墨打印头并在步骤318处促使墨打印头沉积墨组合物。

在对所示示例的修改中，可按照与所示不同的顺序来执行上文所讨论的某些步骤。例如，可使控制器生成用于墨打印头和预处理打印头的对准值的顺序相反，并且控制器206可最初计算用于预处理打印头的对准值，并且然后随后生成用于该墨打印头的对准值。

图6a、6b、7a和7b图示出根据本公开的各方面的可获得的图像质量方面的改善的示例。图6a和7a图示出使用要求在沉积墨组合物之前施加预处理组合物的墨根据已知技术而打印的文本和图形元素的示例。预处理打印头被对准成对应于要打印图像。如上文所讨论的，打印头规格和/或对准过程的微小变化已导致沉积预处理组合物与沉积墨组合物之间的略微失配。在某些区域中，此失配已导致墨组合物到打印介质上的直接沉积，导致这些区域中的不期望边缘粗糙。相反地，图6b和7b图示出根据本公开的各方面打印的相同文本和图像元素。相对于形成打印图像的墨组合物而向沉积的预处理组合物施加空间不对准。在所示示例中，在沿着扫描和打印轴两者的正和负方向两者上施加空间不对准。可以看到结果产生的图像在与根据已知技术打印的图像相比较时具有改善的边缘粗糙。

虽然已参考某些示例描述了打印方法、打印机、计算机程序产品和相关方面，但在不脱离本公开的精神的情况下可进行各种修改、变更、省略以及替换。因此意图在于仅仅由以下权利要求及其等价物的范围来限制该打印方法、打印机、计算机程序产品和相关方面。可将任何从属权利要求的特征与任何独立权利要求或其他从属权利要求的特征组合。

Claims (14)

1.一种打印方法，包括：

由控制器生成对应于要打印的图像的初始预处理打印头对准值；

通过应用不对准因数来修改初始预处理打印头对准值;

根据修改的对准值来对准预处理的打印头；

向打印介质上沉积预处理组合物；以及

在预处理组合物上向打印介质上沉积墨组合物；

其中，用相对于墨组合物施加的空间不对准来沉积预处理组合物。

2.如权利要求1所述的方法，其中，在第一方向和与第一方向不同的第二方向上施加预处理组合物的空间不对准。

3.如权利要求2所述的方法，其中，第一方向沿着第一轴延伸且第二方向沿着第一轴和基本上垂直于第一轴的第二轴中的一个延伸。

4.如前述权利要求中的任一项所述的方法，其中，在沿着第一轴延伸的至少两个方向上和沿着第二轴延伸的至少两个方向上施加预处理组合物的空间不对准，其中，第二轴基本上垂直于第一轴。

5.如权利要求1-3中的任一项所述的方法，其中，所施加的空间不对准的量值在其被施加的每个方向上基本上相等。

6.一种用于用打印机进行打印的方法，其中，所述打印机被配置成接受用于沉积预处理组合物的预处理打印头的安装，该方法包括：

由控制器生成对应于要打印的图像的初始预处理打印头对准值；

通过应用不对准因数来修改初始预处理打印头对准值;

根据修改的对准值来对准预处理的打印头；

向打印介质上沉积预处理组合物；以及

向打印介质上沉积墨组合物；

其中，根据要打印图像来沉积所述墨组合物；以及

其中，在预处理组合物的沉积期间向预处理打印头施加相对于要打印图像的空间不对准。

7.如权利要求6所述的方法，其中，所施加的空间不对准促使沉积的预处理组合物延伸超过要打印图像的边界。

8.如权利要求6或7所述的方法，其中，所述预处理打印头包括第一和第二沟槽，并且其中，空间不对准分布在第一沟槽与第二沟槽之间。

9.如权利要求8所述的方法，其中，所述第一沟槽在第一方向上不对准且所述第二沟槽在不同于第一方向的第二方向上不对准。

10.如权利要求8所述的方法，其中，第一和第二沟槽中的每一个在两个基本上正交的方向上不对准，并且其中，第一沟槽的每个不对准方向基本上与第二沟槽的不对准方向相反。

11.如权利要求6至7中的任一项所述的方法，其中，所施加的空间不对准的量值在其被施加的每个方向上基本上相等。

12.一种被配置成接受用于沉积预处理组合物的预处理打印头和用于沉积墨组合物的墨打印头的安装的打印机；

该打印机包括控制器，其被配置成根据要打印图像而在空间上对准墨打印头，并且相对于要打印图像而向预处理打印头施加空间不对准;

所述控制器被配置成：

（i）生成对应于要打印图像的初始预处理打印头对准值；

（ii）通过施加不对准因数来修改初始预处理打印头对准值；以及

（iii）根据已修改的对准值来对准预处理打印头。

13.如权利要求12所述的打印机，其中，所述控制器被配置成在至少两个不同的方向上施加不对准因数。

14.如权利要求12或13所述的打印机，其中，所述控制器被配置成在施加不对准因数的每个方向上施加基本上相等量值的不对准因数。