CN104499294B

CN104499294B - 一种具有抗静电、抗菌和亲水性涤纶织物的整理方法

Info

Publication number: CN104499294B
Application number: CN201410729715.0A
Authority: CN
Inventors: 王春霞; 吕景春; 周青青
Original assignee: Yangcheng Institute of Technology
Current assignee: Yancheng Huaguan Textile Co., Ltd.
Priority date: 2014-12-04
Filing date: 2014-12-04
Publication date: 2016-08-24
Anticipated expiration: 2034-12-04
Also published as: CN104499294A

Abstract

本发明公开了一种具有抗静电、抗菌和亲水性涤纶织物的整理方法，该整理方法包括以下步骤：步骤10）：制备N,O‑羧甲基壳聚糖溶液；步骤20）：采用冷等离子体对涤纶织物进行预处理；步骤30）：利用聚乙烯亚胺溶液对步骤20）处理过的涤纶织物进行浸渍，然后利用戊二醛溶液对涤纶织物进行浸渍，最后利用步骤10）制备的N,O‑羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物进行浸渍，得到处理后的涤纶织物。通过该整理方法，使得涤纶织物具有良好的抗静电、抗菌和亲水性性能。

Description

一种具有抗静电、抗菌和亲水性涤纶织物的整理方法

技术领域

本发明属于纺织材料的整理方法，具体来说，涉及一种具有抗静电、抗菌和亲水性涤纶织物的整理方法。

背景技术

涤纶是一种弹性、尺寸稳定性和混纺性都良好的合成纤维。但涤纶织物的吸吸湿性差，易带静电，使纤维容易在后续加工和服用过程中被沾污，同时静电还会降低服装的穿着舒适性。

关于涤纶织物的抗静电整理，目前国内外的一些解决方法主要有两种：一是在熔融纺丝前加入抗静电表面活性剂或高分子永久型抗静电剂，得到抗静电纤维，但是这种工艺很容易改变纤维其他的优良性能；二是在纤维表面涂覆抗静电整理剂，这种工艺一般多采用轧、烘、焙工艺，相对来说简单易行，但随着社会的不断进步，对染整助剂的环保要求越来越高，只有符合环境保护要求的染整助剂才能符合生态纺织品的发展要求。

发明内容

技术问题：本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有抗静电、抗菌和亲水性涤纶织物的整理方法，通过该整理方法，使得涤纶织物具有良好的抗静电、抗菌和亲水性性能。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种具有抗静电、抗菌和亲水性涤纶织物的整理方法，该整理方法包括以下步骤：

步骤10)：制备N,O-羧甲基壳聚糖溶液；

步骤20)：采用冷等离子体对涤纶织物进行预处理；

步骤30)：利用聚乙烯亚胺溶液对步骤20)处理过的涤纶织物进行浸渍，然后利用戊二醛溶液对涤纶织物进行浸渍，最后利用步骤10)制备的N,O-羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物进行浸渍，得到处理后的涤纶织物。

进一步，所述的步骤10)的制备过程：将壳聚糖加入到容器中，再加入质量分数为99.7％的异丙醇溶液，其中，壳聚糖和异丙醇溶液的质量比为1:8～16，搅拌壳聚糖和异丙醇溶液的同时，加入质量分数40％的NaOH溶液，壳聚糖和NaOH溶液的质量比为1:1～6，形成混合溶液，在44℃搅拌该混合溶液，碱化壳聚糖2～4h后，在20min～1.5h内滴入质量分数为50％的氯乙酸水溶液，壳聚糖和氯乙酸水溶液的质量比为1:1～5；滴完氯乙酸水溶液后，在50～65℃下反应4～10h，从而制得取代度为40～150％的N,O-羧甲基壳聚糖溶液。

进一步，所述的壳聚糖的分子量为10000Da～200000Da。

进一步，所述的步骤20)采用冷等离子体对涤纶织物进行预处理的过程为：采用氧冷等离子体对涤纶织物表面进行改性处理，氧冷等离子体的输出功率为100～500W，处理时间为1～50min。

进一步，所述的步骤30)中，聚乙烯亚胺溶液的质量浓度为1～10g/L，聚乙烯亚胺溶液对涤纶织物在4～25℃下浸渍12～48小时；戊二醛溶液的质量浓度为5～50g/L，戊二醛溶液对涤纶织物在4～25℃下浸渍10～100min；N,O-羧甲基壳聚糖溶液的质量浓度0.5～10g/L，N,O-羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物在4～25℃浸渍5～30h。

进一步，所述的涤纶织物由涤纶制成、由涤纶和锦纶混合制成、涤纶和棉混合制成、涤纶和粘胶混合制成，或者涤纶和腈纶混合制成。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明整理后的涤纶织物具有良好的抗静电性能和亲水性性能。本发明中，通过氧冷等离子体对涤纶织物进行预处理，氧冷等离子体在涤纶织物表面引入-O·和-COO·自由基。在空气中，-O·自由基被氧气氧化变成羟基，-COO·自由基被氧气氧化变成羧基，然后羟基和羧基再与聚乙烯亚胺中的氨基通过范德华力和氢键作用，使聚乙烯亚胺吸附在涤纶织物表面。经过氧冷等离子体处理和聚乙烯亚胺改性后，织物表面引入了氨基。涤纶织物表面的氨基与N,O-羧甲基壳聚糖分子中的氨基通过戊二醛发生共价交联，使织物表面再吸附一定量的N,O-羧甲基壳聚糖。这样，涤纶织物的表面引入了氨基、羧基、羟基等吸湿性强的基团，涤纶织物的吸湿性和亲水性明显增强。因为涤纶织物的吸湿性改善后，对织物表面的静电荷可以起到迅速的扩散作用，使得织物具有良好的抗静电性能。

(2)本发明整理后的涤纶织物具有良好的抗菌性能。本发明中，利用步骤10)通过化学改性的方法解决壳聚糖溶解性差的问题。羧甲基壳聚糖是一种水溶性壳聚糖衍生物。N,O-羧甲基壳聚糖具有良好的抗菌性，使得整理后的涤纶织物具有良好的抗菌性。

(3)整理方法过程简单、低耗和节能。本发明中抗静电、抗菌功能的整理剂是N,O-羧甲基壳聚糖，其具有抗菌性和生物相容性，属于生物助剂。整个整理方法没有采用传统的轧烘焙工艺，只是采用了简单的浸渍反应法，就让织物具有了抗静电性和抗菌性，而且成本低廉，设备简单，节省了能源。与传统工艺相比，该整理方法绿色环保、低耗、节能。

具体实施方式

下面对本发明的技术方案进行详细的说明。

本发明的一种具有抗静电、抗菌和亲水性涤纶织物的整理方法，包括以下步骤：

步骤10)：制备N,O-羧甲基壳聚糖溶液。

步骤10)的制备过程为：将壳聚糖加入到容器中，再加入质量分数为99.7％的异丙醇溶液，其中，壳聚糖和异丙醇溶液的质量比为1:8～16，搅拌壳聚糖和异丙醇溶液的同时，加入质量分数40％的NaOH溶液，壳聚糖和NaOH溶液的质量比为1:1～6，形成混合溶液，在44℃搅拌该混合溶液，碱化壳聚糖2～4h后，在20min～1.5h内滴入质量分数为50％的氯乙酸水溶液，壳聚糖和氯乙酸水溶液的质量比为1:1～5；滴完氯乙酸水溶液后，在50～65℃下反应4～10h，从而制得取代度为40～150％的N,O-羧甲基壳聚糖溶液。壳聚糖分子结构中2位的氨基和6位的羟基如果全部发生取代反应，取代度应为200％。虽然理论上6位的羟基和2位的氨基均可发生取代反应，但由于6位上的羟基空间位阻较小，其活性要比2位的氨基活泼，氧的电负性又比氮大，因此，6位的羟基取代速度应比2位氨基的取代速度快。本专利选择取代度为40～150％，则氨基不会被全部取代。氨基的存在可以保证制备的N,O-羧甲基壳聚糖具有良好的抗菌性。通过氯乙酸对6位的羟基和2位的氨基进行羧甲基化反应，在壳聚糖的结构中引入羧甲基，可以降低壳聚糖的结晶度，增强水溶性。壳聚糖的分子量为10000Da～200000Da。该分子量的壳聚糖制备的N,O-羧甲基壳聚糖对织物的整理效果比较好。

步骤20)：采用冷等离子体对涤纶织物进行预处理。

在步骤20)冷等离子体处理技术为现有技术，例如《毛纺科技》，2011,39(11):9-11公开的《冷等离子体处理羊毛织物的最佳工艺探讨》。在本申请中，采用冷等离子体对涤纶织物进行预处理的过程为：将涤纶织物放入等离子体处理室中，然后对等离子体处理室抽真空，接着设定输出功率和处理时间，通入氧气产生氧冷等离子体，处理涤纶织物。利用氧冷等离子体对涤纶织物表面进行改性处理。氧冷等离子体的输出功率为100～500W，处理时间为1～50min。改性处理是指：通过氧冷等离子体在涤纶织物表面引入氧自由基(-O·)和羧基自由基(-COO·)，-O·自由基被氧气氧化变成羟基，-COO·自由基被氧气氧化变成羧基。

在步骤30)中，聚乙烯亚胺溶液的质量浓度为1～10g/L，聚乙烯亚胺溶液对涤纶织物在4～25℃下浸渍12～48小时；戊二醛溶液的质量浓度为5～50g/L，戊二醛溶液对涤纶织物在4～25℃下浸渍10～100min；N,O-羧甲基壳聚糖溶液的质量浓度0.5～10g/L，N,O-羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物在4～25℃浸渍5～30h。

本申请中的涤纶织物由涤纶制成、由涤纶和锦纶混合制成、涤纶和棉混合制成、涤纶和粘胶混合制成，或者涤纶和腈纶混合制成。传统的涤纶织物的抗静电性、亲水性较差，所以本申请重点改善的是涤纶织物的性能。如果其他材质的织物的抗静电性和亲水性较差，也可以用本发明的方法进行整理。

采用上述整理方法对涤纶织物进行整理后，涤纶织物具有良好的抗静电、抗菌和亲水性性能。在步骤20)中，通过氧冷等离子体对涤纶织物进行预处理，氧冷等离子体在涤纶织物表面引入-O·自由基和-COO·自由基。在空气中，-O·自由基被氧气氧化变成羟基，-COO·自由基被氧气氧化变成羧基，然后羟基和羧基再与聚乙烯亚胺中的氨基通过范德华力和氢键作用，使聚乙烯亚胺吸附在涤纶织物表面。氧冷等离子体对涤纶织物表面有刻蚀作用，利于聚乙烯亚胺沉积在涤纶织物上。经过氧冷等离子体处理和聚乙烯亚胺改性后，织物表面引入了氨基。涤纶织物表面的氨基与N,O-羧甲基壳聚糖分子中的氨基通过戊二醛发生共价交联，使织物表面再吸附一定量的N,O-羧甲基壳聚糖。这样，涤纶织物的表面引入了氨基、羧基、羟基等吸湿性强的基团，涤纶织物的吸湿性和亲水性明显增强。因为涤纶织物的吸湿性改善后，对织物表面的静电荷可以起到迅速的扩散作用，使得织物具有良好的抗静电性能。壳聚糖是仅次于纤维素的天然材料，普遍存在于自然界中。由于壳聚糖的无毒、可生物降解、生物相容和抗菌性等优点，在诸多领域都有着广阔的应用情景。但壳聚糖的溶解性差限制了其应用。本专利利用步骤10)，通过化学改性的方法解决壳聚糖溶解性差的问题。羧甲基壳聚糖是一种水溶性壳聚糖衍生物。2位上的氨基对羧甲基壳聚糖的抗菌性有重要作用，氨基含量越高，其抗菌作用越强。因此，在6位羟基和2位氨基发生一定程度取代以后，N,O-羧甲基壳聚糖依然具有良好的抗菌性，使得整理后的涤纶织物具有良好的抗菌性。

为验证采用本发明的整理方法得到涤纶织物具有较好的抗静电性、吸水性和抗菌性能，下面通过实施例和试验进行论证。

实施例1

一种涤纶织物的整理方法，该涤纶织物由涤纶制成，包括以下步骤：

步骤10)：制备N,O-羧甲基壳聚糖溶液：将分子量为100000Da壳聚糖加入到容器中，再加入质量分数为99.7％的异丙醇溶液，其中，壳聚糖和异丙醇溶液的质量比为1:8，搅拌壳聚糖和异丙醇溶液的同时，加入质量分数40％的NaOH溶液，壳聚糖和NaOH溶液的质量比为1:1，形成混合溶液，在44℃搅拌该混合溶液，碱化壳聚糖2h后，在20min内滴入质量分数为50％的氯乙酸水溶液，壳聚糖和氯乙酸水溶液的质量比为1:1；滴完氯乙酸水溶液后，在50℃下反应4h，从而制得取代度为90％的N,O-羧甲基壳聚糖溶液。

步骤20)：采用冷等离子体对涤纶织物进行预处理：采用氧冷等离子体对涤纶织物表面进行处理，氧冷等离子体的输出功率为100W，处理时间为30min。

步骤30)：利用聚乙烯亚胺溶液对步骤20)处理过的涤纶织物进行浸渍，聚乙烯亚胺溶液的质量浓度为10g/L，聚乙烯亚胺溶液对涤纶织物在10℃浸渍12小时；然后利用戊二醛溶液对涤纶织物进行浸渍，戊二醛溶液的质量浓度为5g/L，戊二醛溶液对涤纶织物在4℃浸渍10min；最后利用步骤10)制备的N,O-羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物进行浸渍，N,O-羧甲基壳聚糖溶液的质量浓度0.5g/L，N,O-羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物在4℃浸渍5h，得到处理后的涤纶织物。

实施例2

一种涤纶织物的整理方法，该涤纶织物由涤纶和锦纶按照质量比50:50混合制成，包括以下步骤：

步骤10)：制备N,O-羧甲基壳聚糖溶液：将分子量为20000Da的壳聚糖加入到容器中，再加入质量分数为99.7％的异丙醇溶液，其中，壳聚糖和异丙醇溶液的质量比为1:16，搅拌壳聚糖和异丙醇溶液的同时，加入质量分数40％的NaOH溶液，壳聚糖和NaOH溶液的质量比为1:6，形成混合溶液，在44℃搅拌该混合溶液，碱化壳聚糖3.5h后，在50min内滴入质量分数为50％的氯乙酸水溶液，壳聚糖和氯乙酸水溶液的质量比为1:3；滴完氯乙酸水溶液后，在60℃下反应7h，从而制得取代度为126％的N,O-羧甲基壳聚糖溶液。

步骤20)：采用冷等离子体对涤纶织物进行预处理：采用氧冷等离子体对涤纶织物表面进行处理，氧冷等离子体的输出功率为300W，处理时间为50min。

步骤30)：利用聚乙烯亚胺溶液对步骤20)处理过的涤纶织物进行浸渍，聚乙烯亚胺溶液的质量浓度为8g/L，聚乙烯亚胺溶液对涤纶织物在25℃浸渍30小时；然后利用戊二醛溶液对涤纶织物进行浸渍，戊二醛溶液的质量浓度为30g/L，戊二醛溶液对涤纶织物在15℃浸渍60min；最后利用步骤10)制备的N,O-羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物进行浸渍，N,O-羧甲基壳聚糖溶液的质量浓度5g/L，N,O-羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物在20℃浸渍20h，得到处理后的涤纶织物。

实施例3

一种涤纶织物的整理方法，该涤纶织物由涤纶和棉按照质量比60:40混合制成，包括以下步骤：

步骤10)：制备N,O-羧甲基壳聚糖溶液：将分子量为200000Da的壳聚糖加入到容器中，再加入质量分数为99.7％的异丙醇溶液，其中，壳聚糖和异丙醇溶液的质量比为1:12，搅拌壳聚糖和异丙醇溶液的同时，加入质量分数40％的NaOH溶液，壳聚糖和NaOH溶液的质量比为1:4，形成混合溶液，在44℃搅拌该混合溶液，碱化壳聚糖4h后，在1.5h内滴入质量分数为50％的氯乙酸水溶液，壳聚糖和氯乙酸水溶液的质量比为1:5；滴完氯乙酸水溶液后，在55℃下反应4h，从而制得取代度为40％的N,O-羧甲基壳聚糖溶液。

步骤20)：采用冷等离子体对涤纶织物进行预处理：采用氧冷等离子体对涤纶织物表面进行处理，氧冷等离子体的输出功率为500W，处理时间为1min。

步骤30)：利用聚乙烯亚胺溶液对步骤20)处理过的涤纶织物进行浸渍，聚乙烯亚胺溶液的质量浓度为4g/L，聚乙烯亚胺溶液对涤纶织物在21℃下浸渍48小时；然后利用戊二醛溶液对涤纶织物进行浸渍，戊二醛溶液的质量浓度为50g/L，戊二醛溶液对涤纶织物在25℃浸渍100min；最后利用步骤10)制备的N,O-羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物进行浸渍，N,O-羧甲基壳聚糖溶液的质量浓度10g/L，N,O-羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物在25℃浸渍30h，得到处理后的涤纶织物。

实施例4

一种涤纶织物的整理方法，该涤纶织物由涤纶和腈纶按照质量比50:50混合制成，包括以下步骤：

步骤10)：制备N,O-羧甲基壳聚糖溶液：将分子量为70000Da的壳聚糖加入到容器中，再加入质量分数为99.7％的异丙醇溶液，其中，壳聚糖和异丙醇溶液的质量比为1:10，搅拌壳聚糖和异丙醇溶液的同时，加入质量分数40％的NaOH溶液，壳聚糖和NaOH溶液的质量比为1:2，形成混合溶液，在44℃搅拌该混合溶液，碱化壳聚糖3h后，在1h内滴入质量分数为50％的氯乙酸水溶液，壳聚糖和氯乙酸水溶液的质量比为1:4；滴完氯乙酸水溶液后，在55℃下反应7h，从而制得取代度为80％的N,O-羧甲基壳聚糖溶液。

步骤20)：采用冷等离子体对涤纶织物进行预处理：采用氧冷等离子体对涤纶织物表面进行处理，氧冷等离子体的输出功率为200W，处理时间为25min。

步骤30)：利用聚乙烯亚胺溶液对步骤20)处理过的涤纶织物进行浸渍，聚乙烯亚胺溶液的质量浓度为6g/L，聚乙烯亚胺溶液对涤纶织物在4℃浸渍42小时；然后利用戊二醛溶液对涤纶织物进行浸渍，戊二醛溶液的质量浓度为22g/L，戊二醛溶液对涤纶织物在10℃浸渍85min；最后利用步骤10)制备的N,O-羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物进行浸渍，N,O-羧甲基壳聚糖溶液的质量浓度6.5g/L，N,O-羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物在18℃浸渍15h，得到处理后的涤纶织物。

实施例5

一种涤纶织物的整理方法，该涤纶织物由涤纶和粘胶按照质量比70:30混合制成，包括以下步骤：

步骤10)：制备N,O-羧甲基壳聚糖溶液：将分子量为10000Da的壳聚糖加入到容器中，再加入质量分数为99.7％的异丙醇溶液，其中，壳聚糖和异丙醇溶液的质量比为1:15，搅拌壳聚糖和异丙醇溶液的同时，加入质量分数40％的NaOH溶液，壳聚糖和NaOH溶液的质量比为1:5，形成混合溶液，在44℃搅拌该混合溶液，碱化壳聚糖3h后，在1.2h内滴入质量分数为50％的氯乙酸水溶液，壳聚糖和氯乙酸水溶液的质量比为1:2.5；滴完氯乙酸水溶液后，在60℃下反应10h，从而制得取代度为150％的N,O-羧甲基壳聚糖溶液。

步骤20)：采用冷等离子体对涤纶织物进行预处理：采用氧冷等离子体对涤纶织物表面进行处理，氧冷等离子体的输出功率为370W，处理时间为42min。

步骤30)：利用聚乙烯亚胺溶液对步骤20)处理过的涤纶织物进行浸渍，聚乙烯亚胺溶液的质量浓度为1g/L，聚乙烯亚胺溶液对涤纶织物在15℃下浸渍15小时；然后利用戊二醛溶液对涤纶织物进行浸渍，戊二醛溶液的质量浓度为45g/L，戊二醛溶液对涤纶织物在20℃浸渍42min；最后利用步骤10)制备的N,O-羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物进行浸渍，N,O-羧甲基壳聚糖溶液的质量浓度7g/L，N,O-羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物在10℃浸渍25h，得到处理后的涤纶织物。

对比例1

一种涤纶织物由涤纶制成。该涤纶织物没有经过本发明的整理方法进行处理。

对比例2

一种涤纶织物由涤纶和锦纶按照质量比50:50混合制成。该涤纶织物没有经过本发明的整理方法进行处理。

对比例3

一种涤纶织物由涤纶和棉按照质量比60:40混合制成。该涤纶织物没有经过本发明的整理方法进行处理。

对比例4

一种涤纶织物由涤纶和腈纶按照质量比50:50混合制成。该涤纶织物没有经过本发明的整理方法进行处理。

对比例5

一种涤纶织物由涤纶和粘胶纶按照质量比70:30混合制成。该涤纶织物没有经过本发明的整理方法进行处理。

对上述各实施例和对比例的涤纶织物，按照GB/T12703.2-2009《纺织品静电测试方法》测试各涤纶织物表面电荷面密度。测试结果如表1所示。从表1可以看出：实施例1至实施例4的电荷面密度都在0.1μC/㎡以下，而对比例1至对比例4电荷面密度都在2.8μC/㎡以上。因此，本发明整理方法整理过后的涤纶织物具有良好抗静电性能。对于同样材质的涤纶织物，采用本发明的整理方法整理过后，其电荷面密度明显下降。例如，都是采用涤纶制成的涤纶织物，实施例1的电荷面密度为0.031C/㎡，而对比例1的电荷面密度为4.892C/㎡，对比例1的电荷面密度是实施例1的157倍。

按照AATCC79-2007《纺织品的吸水性》的测定方法测试各涤纶织物的润湿性。润湿性采用液滴消失时间进行评价。液滴消失时间越短，说明织物的润湿性越好，即亲水性越好。测试结果如表1所示。从表1可以看出：实施例1、实施例2和实施例4的液滴消失时间都在56～95s之间，与该三个实施例对应的对比例1、对比例2和对比例4的液滴消失时间都超过450s。实施例3的液滴消失时间为3.39s，与其对应的对比例3的液滴消失时间为83.5s。对比例3是实施例3的24倍。因此，本发明整理方法整理过后的涤纶织物具有良好的亲水性。对于同样材质的涤纶织物，采用本发明的整理方法整理过后，其液滴消失时间明显下降。

按照AATCC100-2012《纺织品抗菌整理的评价》，对各涤纶织物的金黄色葡萄球菌的杀菌率和大肠杆菌的杀菌率进行测试。测试结果如表1所示。从表1可以看出：实施例1至实施例5对金黄色葡萄球菌的杀菌率在38％以上，而对比例1至对比例5对金黄色葡萄球菌的杀菌率为0。实施例1至实施例5对大肠杆菌的杀菌率在19％以上，而对比例1至对比例5对大肠杆菌的杀菌率为0。因此，本发明整理方法整理过后的涤纶织物具有良好抗菌性能。

表1

Claims

1.一种具有抗静电、抗菌和亲水性涤纶织物的整理方法，其特征在于：该整理方法包括以下步骤：

步骤10)：制备N,O-羧甲基壳聚糖溶液；制备过程为：将壳聚糖加入到容器中，再加入质量分数为99.7％的异丙醇溶液，其中，壳聚糖和异丙醇溶液的质量比为1:8～16，搅拌壳聚糖和异丙醇溶液的同时，加入质量分数40％的NaOH溶液，壳聚糖和NaOH溶液的质量比为1:1～6，形成混合溶液，在44℃搅拌该混合溶液，碱化壳聚糖2～4h后，在20min～1.5h内滴入质量分数为50％的氯乙酸水溶液，壳聚糖和氯乙酸水溶液的质量比为1:1～5；滴完氯乙酸水溶液后，在50～65℃下反应4～10h，从而制得取代度为40～150％的N,O-羧甲基壳聚糖溶液；

所述的壳聚糖的分子量为10000Da～200000Da；

步骤20)：采用冷等离子体对涤纶织物进行预处理；

2.根据权利要求1所述的具有抗静电、抗菌和亲水性涤纶织物的整理方法，其特征在于：所述的步骤20)采用冷等离子体对涤纶织物进行预处理的过程为：采用氧冷等离子体对涤纶织物表面进行改性处理，氧冷等离子体的输出功率为100～500W，处理时间为1～50min。

3.根据权利要求1所述的具有抗静电、抗菌和亲水性涤纶织物的整理方法，其特征在于：所述的步骤30)中，聚乙烯亚胺溶液的质量浓度为1～10g/L，聚乙烯亚胺溶液对涤纶织物在4～25℃下浸渍12～48小时；戊二醛溶液的质量浓度为5～50g/L，戊二醛溶液对涤纶织物在4～25℃下浸渍10～100min；N,O-羧甲基壳聚糖溶液的质量浓度0.5～10g/L，N,O-羧甲基壳聚糖溶液对涤纶织物在4～25℃浸渍5～30h。

4.根据权利要求1所述的具有抗静电、抗菌和亲水性涤纶织物的整理方法，其特征在于，所述的涤纶织物由涤纶制成、由涤纶和锦纶混合制成、涤纶和棉混合制成、涤纶和粘胶混合制成，或者涤纶和腈纶混合制成。