CN115012227A - 一种利用生物大分子制备疏水纺织品的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用生物大分子制备疏水纺织品的方法，属于高分子材料应用技术领域。本发明所述的利用生物大分子制备疏水纺织品的方法，包括如下步骤：(1)醇溶蛋白整理液：将醇溶蛋白分散于体积分数为60‑80％的乙醇溶液中，使得醇溶蛋白浓度为30‑70g/L，充分溶解，得到醇溶蛋白整理液；(2)涂层法制备：将步骤(1)的醇溶蛋白整理液在纺织品的两面进行喷涂，干燥，得到所述的疏水纺织品。本发明的方法区别于利用化学整理剂改性棉织物获得疏水性能的方法，而是利用具有疏水性的天然蛋白作为整理剂将其喷涂至织物表面赋予纺织品一定的疏水性能。与传统方法相比，制备过程条件温和、无毒、易控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用生物大分子制备疏水纺织品的方法，属于高分子材料应用技术领域。
背景技术
纺织材料的疏水整理是通过疏水整理剂来改变棉织物的表面能、表面粗糙程度等，赋予纺织面料一定的疏水效果的同时，仍保留织物的透湿透气性。目前，常用的氟系或硅系整理剂在环境中和人体与动物组织中易积累，因此对人体健康和环境产生具有潜在的危险，在使用上受到了一定的限制。
醇溶蛋白是谷物种子的主要贮藏蛋白，含有大量的疏水性非极性氨基酸(约占醇溶蛋白总氨基酸残基的50％，包括亮氨酸、丙氨酸和脯氨酸)，而极性亲水性氨基酸含量较少，因此醇溶蛋白具有很强的疏水性，其平均疏水性是白蛋白、纤维蛋白原等的50倍。极强的疏水性使得醇溶蛋白在部分有机溶剂中易发生自组装作用，从而形成膜或微球和微粒。同时，醇溶蛋白是一种天然可食性植物大分子，具有天然可降解性、无毒性和优良的生物相容性。
目前，醇溶蛋白主要用于药片的保护层，药物的长效囊膜、食品的包装纸、干燥食品以及粉末的粘合剂以及溶于碱性溶液中用于纺丝等，并未有文献公开可以用于纺织品的功能整理。
发明内容
[技术问题]
本发明所要解决的技术问题是提供一种制备环境友好、生态安全的利用生物大分子整理纺织品获得疏水纺织品的方法。本发明制备得到的疏水纺织品不含对环境和人体有害物质，且具有良好的疏水性能。
[技术方案]
为了解决上述问题，本发明利用醇溶蛋白的疏水作用，通过双面涂层法对棉织物进行涂层整理，赋予棉织物良好的疏水性能，同时仍保留织物的透湿透气等性能。
本发明的第一个目的是提供一种利用生物大分子制备疏水纺织品的方法，包括如下步骤：
(1)醇溶蛋白整理液：
将醇溶蛋白分散于体积分数为60-80％的乙醇溶液中，使得醇溶蛋白浓度为30-70g/L，充分溶解，得到醇溶蛋白整理液；
(2)涂层法制备：
将步骤(1)的醇溶蛋白整理液在纺织品的两面进行喷涂，干燥，得到所述的疏水纺织品。
在本发明的一种实施方式中，所述的醇溶蛋白包括玉米醇溶蛋白、小麦醇溶蛋白中的一种或两种；蛋白含量在99％以上。
在本发明的一种实施方式中，所述的乙醇溶液为乙醇水溶液。
在本发明的一种实施方式中，所述的纺织品包括棉织物、麻织物、蚕丝织物、羊毛织物中的一种。
在本发明的一种方式中，纺织品在喷涂醇溶蛋白整理液之前需要进行预处理，具体如下：取纺织品置于50％(v/v)的乙醇水溶液中，超声清洗，洗去纺织品表面杂质与浮尘，之后水洗，干燥，得到预处理后的纺织品；其中纺织品和乙醇水溶液的质量比为1:100。
在本发明的一种实施方式中，所述的喷涂的用量为10-25mL/100cm2/面。
在本发明的一种实施方式中，所述的喷涂的距离为5-15cm。
在本发明的一种实施方式中，所述的干燥是吹风机吹干、烘箱干燥或风干，再在75-85℃下完全干燥。
本发明的第二个目的是本发明所述的方法制备得到的疏水纺织品。
本发明的第三个目的是本发明所述的疏水纺织品在制备功能纺织品中的应用。
在本发明的一种实施方式中，所述的功能纺织品包括产业用纺织品、装饰用纺织品、服装用纺织品中的一种。
[有益效果]
(1)本发明的方法区别于利用化学整理剂改性棉织物获得疏水性能的方法，而是利用具有疏水性的天然蛋白作为整理剂将其喷涂至织物表面赋予纺织品一定的疏水性能。与传统方法相比，制备过程条件温和、无毒、易控制。
(2)本发明的方法制备得到的疏水棉织物的接触角在109°以上，透气率在100mm/s以上，水洗2次之后，接触角在99°以上，摩擦2次之后接触角在87°以上，强力在360N以上，抗菌率在75％以上。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解实施例是为了更好地解释本发明，不用于限制本发明。
测试方法：
1、接触角的测试：利用接触角测量仪，测量水与织物之间的接触角，即水对织物的润湿性。水滴大小为50μL，每个试样测量3个不同的位置，结果取平均值。
2、透气率的测试：依据国标GB/T 5453—1997《纺织品织物透气性的测定》对预处理棉织物及整理后棉织物的透气性进行空气渗透性分析。样品大小为20cm2，蒸汽压为100Pa。
3、耐久性的测试：通过测量织物耐水洗测试和耐摩擦测试前后水/油接触角变化，考察棉织物多功能的耐久性。
4、水洗牢度的测试：采用SW-12AC耐洗色牢度试验机进行耐水洗测试。该检测在旋转清洗机中进行，使用不锈钢容器，将洗涤液(洗涤剂浓度为2g/L)与样品(织物与皂煮液质量比为1：150)混合。在40℃下洗涤45分钟，然后将样品放入50℃的烤箱中烘干2小时，直至其完全干燥。测量水洗之后织物的水/油接触角，比较织物洗涤前后接触角变化程度。
5、摩擦牢度的测试：湿摩擦和干摩擦牢度测试借助耐摩擦牢度试验仪进行，垂直压力为9N。每个样本都与对照织物(未处理棉织物)摩擦600个周期。测量干/湿摩擦之后功能织物的水/油接触角，比较织物摩擦前后接触角变化程度。
6、抗菌性能的测试：参照国标GB/T 20944.3—2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》进行功能化织物的抑菌性能测试，按照处方配置营养肉汤、营养琼脂及0.03mol/LPBS缓冲液，每份待测织物(包含抗菌样及对照样)称取0.75±0.05g，剪成0.5cm*0.5cm的小碎片，试样置于紫外灯下照射1h灭菌。用菌落计数器计算每份试样对应平板上的大肠杆菌落数，并以此为依据求得抑菌率。
7、强力性能的测试：采用YG(B)026H-250型电子织物强力机，根据ASTM D5035钢带的拉伸强度测试方法对待测织物进行了实验。加载范围为500N，预紧力为2N，扩展范围为50mm，长度为100mm,速度为100mm/min。试样尺寸为20×5cm，以织物的经纱方向为准。每份待测织物，需做三组平行实验，测量结果取平均值。
实施例中采用的原料：
醇溶蛋白：玉米醇溶蛋白，蛋白含量为99％。
棉织物：机织物，克重为90g/m2；
实施例中采用的棉织物是预处理之后的棉织物，预处理的方法为：取10*10cm2的棉胚布(机织物)若干，置于50％(v/v)的乙醇水溶液中(织物：溶剂质量比为1:100)，在超声波清洗机中超声波15min，洗去棉织物表面杂质与浮尘，处理后织物水洗并置于80℃的电热鼓风干燥箱中烘干，得到预处理后的棉织物。
实施例1
一种利用生物大分子制备疏水棉织物的方法，包括如下步骤：
(1)醇溶蛋白整理液：
将3g醇溶蛋白分散于100mL体积分数为80％的乙醇水溶液中，充分搅拌溶解，得到浓度为30g/L的醇溶蛋白整理液；
(2)涂层法制备：
将步骤(1)的醇溶蛋白整理液在距离棉织物10cm处，进行两面喷涂，喷涂的用量为25mL/100cm2/面，喷涂结束后，立即使用吹风机吹干，后将织物置于80℃烘箱中烘干；得到所述的疏水棉织物。
实施例2
一种利用生物大分子制备疏水棉织物的方法，包括如下步骤：
(1)醇溶蛋白整理液：
将5g醇溶蛋白分散于100mL体积分数为70％的乙醇水溶液中，充分搅拌溶解，得到浓度为30g/L的醇溶蛋白整理液；
(2)涂层法制备：
将步骤(1)的醇溶蛋白整理液在距离棉织物10cm处，进行两面喷涂，喷涂的用量为20mL/cm2/面，喷涂结束后，立即使用吹风机吹干，后将织物置于80℃烘箱中烘干；得到所述的疏水棉织物。
对比例1浸渍
一种利用生物大分子制备疏水棉织物的方法，包括如下步骤：
(1)醇溶蛋白整理液：
将5g醇溶蛋白分散于100mL体积分数为70％的乙醇水溶液中，充分搅拌溶解，得到浓度为30g/L的醇溶蛋白整理液；
(2)浸渍法制备：
将棉织物常温浸渍在步骤(1)的醇溶蛋白整理液中10cm，取出，立即使用吹风机吹干，后将织物置于80℃烘箱中烘干；得到所述的疏水棉织物。
对比例2乙醇水溶液浓度低
一种利用生物大分子制备疏水棉织物的方法，包括如下步骤：
(1)醇溶蛋白整理液：
将5g醇溶蛋白分散于100mL体积分数为50％的乙醇水溶液中，充分搅拌溶解，得到浓度为30g/L的醇溶蛋白整理液；
(2)涂层法制备：
将步骤(1)的醇溶蛋白整理液在距离棉织物10cm处，进行两面喷涂，喷涂的用量为20mL/100cm2/面，喷涂结束后，立即使用吹风机吹干，后将织物置于80℃烘箱中烘干；得到所述的疏水棉织物。
将实施例1、2和对比例1、2得到的疏水棉织物进行性能测试，测试结果如下：
表1
注：水洗2次是按照测试方法进行2次；摩擦2次是按照测试方法进行2次，每次摩擦600个周期。
实施例3醇溶蛋白用量的优化
一种利用生物大分子制备疏水棉织物的方法，包括如下步骤：
(1)醇溶蛋白整理液：
将3、5、7g醇溶蛋白分别分散于100mL体积分数为70％的乙醇水溶液中，充分搅拌溶解，得到浓度为30、50、70g/L的醇溶蛋白整理液；
(2)涂层法制备：
将步骤(1)的醇溶蛋白整理液在距离棉织物10cm处，进行两面喷涂，喷涂的用量为20mL/cm2/面，喷涂结束后，立即使用吹风机吹干，后将织物置于80℃烘箱中烘干；得到所述的疏水棉织物。
将得到的疏水棉织物进行性能测试，测试结果如下：
表2
注：水洗2次是按照测试方法进行2次；摩擦2次是按照测试方法进行2次，每次摩擦600个周期。
实施例4乙醇水溶液的优化
一种利用生物大分子制备疏水棉织物的方法，包括如下步骤：
(1)醇溶蛋白整理液：
将5g醇溶蛋白分散于100mL体积分数为60、70、80的乙醇水溶液中，充分搅拌溶解，得到浓度为50g/L的醇溶蛋白整理液；
(2)涂层法制备：
将步骤(1)的醇溶蛋白整理液在距离棉织物10cm处，进行两面喷涂，喷涂的用量为20mL/cm2/面，喷涂结束后，立即使用吹风机吹干，后将织物置于80℃烘箱中烘干；得到所述的疏水棉织物。
将得到的疏水棉织物进行性能测试，测试结果如下：
表3
注：水洗2次是按照测试方法进行2次；摩擦2次是按照测试方法进行2次，每次摩擦600个周期。
对比例3
调整实施例1中乙醇水溶液为水，其他和实施例1保持一致，得到涂层处理的棉织物。
对比例4
调整实施例1中醇溶蛋白为谷朊蛋白，其他和实施例1保持一致，得到涂层处理的棉织物。
对比例5
调整实施例1中醇溶蛋白整理液喷涂的用量为5mL/100cm2/面，其他和实施例1保持一致，得到涂层处理的棉织物。
将得到的涂层处理的棉织物进行性能测试，测试结果如下：
表4
注：水洗2次是按照测试方法进行2次；摩擦2次是按照测试方法进行2次，每次摩擦600个周期。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (10)
1.一种利用生物大分子制备疏水纺织品的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)醇溶蛋白整理液：
将醇溶蛋白分散于体积分数为60-80％的乙醇溶液中，使得醇溶蛋白浓度为30-70g/L，充分溶解，得到醇溶蛋白整理液；
(2)涂层法制备：
将步骤(1)的醇溶蛋白整理液在纺织品的两面进行喷涂，干燥，得到所述的疏水纺织品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的喷涂的用量为10-25mL/100cm2/面。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的喷涂的距离为5-15cm。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的醇溶蛋白包括玉米醇溶蛋白、小麦醇溶蛋白中的一种或两种；蛋白含量在99％以上。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的纺织品包括棉织物、麻织物、蚕丝织物、羊毛织物中的一种。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的干燥是吹风机吹干、烘箱干燥或风干，再在75-85℃下完全干燥。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的乙醇溶液为乙醇水溶液。
8.权利要求1-7任一项所述的方法制备得到的疏水纺织品。
9.权利要求8所述的疏水纺织品在制备功能纺织品中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述的功能纺织品包括产业用纺织品、装饰用纺织品、服装用纺织品中的一种。
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2022
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