CN104480544A

CN104480544A - 一种蚕茧缫丝用助剂

Info

Publication number: CN104480544A
Application number: CN201410654501.1A
Authority: CN
Inventors: 周丰林
Original assignee: ANHUI GUANGDE XINFENG SILK Co Ltd
Current assignee: ANHUI GUANGDE XINFENG SILK Co Ltd
Priority date: 2014-11-14
Filing date: 2014-11-14
Publication date: 2015-04-01

Abstract

本发明涉及丝绸生产加工技术领域，它公开了一种蚕茧缫丝用助剂，包括以下重量份的原料：硅酸钠6—12份，碳酸钠6—12份，硼酸钠1—5份，聚甘油脂肪酸酯6—12份，双氧水6—12份，水8—15份，甘油8—15份。本发明配方合理，有效提高蚕茧的解舒率，提高了产品质量，茧层渗透充分，解舒均匀，手感柔滑，减少了茧质差异对缫丝质量的影响，经后续工序加工出的丝质洁白，光亮滑爽，生产成本较低。

Description

一种蚕茧缫丝用助剂

技术领域

本发明涉及丝绸生产加工技术领域，尤其涉及到一种蚕茧缫丝用助剂。

背景技术

我国是丝绸古国，自四千年前黄帝的妃子嫘祖发明了缫丝工艺后中国的丝织品就开始闻名于世。张骞出使西域后，我国丝绸制品的贸易开始传向欧洲，他们把购买丝绸、穿着丝绸看作是富有和身份的象征。缫丝设备更是从座缫、立缫发展到自动缫，但在缫丝工艺上，仍然是沿用传统的生产工艺，其工艺流程与嫘祖发明的缫丝工艺基本相同。

我国的自动缫丝煮茧工艺，多采用机外真空渗透与机内煮熟的工艺技术，蚕茧在煮熟前经过真空渗透吸水处理，使煮熟茧达到充分渗透、适熟均匀，充分保护茧外层和煮熟中内层、减少吊糙和内层落绪、满足沉缫等自动缫丝工艺技术的技术要求。但是，由于蚕茧茧层多，吸水渗透抵抗阻力大，茧层吸水渗透作用小，故在真空渗透吸水处理时，通常需要依赖经验来掌握好温度、压力、时间和流量，若渗透部温度过高，易造成煮熟，影响茧的透气透水性，进而影响茧的煮熟均匀；若温度过低，易造成白斑茧而渗透不足，时间长蒸汽压力大，则易产生瘪茧，时间短压力小则易渗透不足。目前，有的厂家为提高茧层间的渗透力，在煮茧真空渗透工序中，采取在渗透用水中添加单一的离子性织物柔软剂，由于渗透用水的离子性偏大，造成在除糙、复摇、干燥等后工序中杂质吸附的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蚕茧缫丝用助剂，配方合理，有效提高蚕茧的解舒率，提高了产品质量。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种蚕茧缫丝用助剂，包括以下重量份的原料：硅酸钠6—12份，碳酸钠6—12份，硼酸钠1—5份，聚甘油脂肪酸酯6—12份，双氧水6—12份，水8—15份，甘油8—15份。

优选的，所述蚕茧缫丝用助剂包括以下重量份的原料：硅酸钠8—12份，碳酸钠8—12份，硼酸钠3—5份，聚甘油脂肪酸酯8—12份，双氧水8—12份，水10—15份，甘油10—15份。

优选的，所述蚕茧缫丝用助剂包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：硅酸钠10份，碳酸钠10份，硼酸钠4份，聚甘油脂肪酸酯9份，双氧水9份，水12份，甘油12份。

优选的，所述蚕茧缫丝用助剂包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料硅酸钠9份，碳酸钠9份，硼酸钠3份，聚甘油脂肪酸酯9份，双氧水10份，水13份，甘油13份。

更优选的，所述蚕茧缫丝用助剂的pH值为7.5—8。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明配方合理，有效提高蚕茧的解舒率，提高了产品质量，茧层渗透充分，解舒均匀，手感柔滑，减少了茧质差异对缫丝质量的影响，经后续工序加工出的丝质洁白，光亮滑爽，生产成本较低。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。

实施例一：

一种蚕茧缫丝用助剂，包括以下重量份的原料：硅酸钠12份，碳酸钠12份，硼酸钠5份，聚甘油脂肪酸酯12份，双氧水12份，水15份，甘油15份。本实施例一种蚕茧缫丝用助剂的pH值为7.5—8。本实施例蚕茧缫丝用助剂配方合理，有效提高蚕茧的解舒率，提高了产品质量，茧层渗透充分，解舒均匀，手感柔滑，减少了茧质差异对缫丝质量的影响，经后续工序加工出的丝质洁白，光亮滑爽，生产成本较低。

实施例二：

一种蚕茧缫丝用助剂，包括以下重量份的原料：硅酸钠6份，碳酸钠6份，硼酸钠1份，聚甘油脂肪酸酯6份，双氧水6份，水8份，甘油8份。本实施例一种蚕茧缫丝用助剂的pH值为7.5—8。本实施例蚕茧缫丝用助剂配方合理，有效提高蚕茧的解舒率，提高了产品质量，茧层渗透充分，解舒均匀，手感柔滑，减少了茧质差异对缫丝质量的影响，经后续工序加工出的丝质洁白，光亮滑爽，生产成本较低。

实施例三：

一种蚕茧缫丝用助剂，包括以下重量份的原料：硅酸钠8份，碳酸钠8份，硼酸钠3份，聚甘油脂肪酸酯8份，双氧水8份，水10份，甘油10份。本实施例一种蚕茧缫丝用助剂的pH值为7.5—8。本实施例蚕茧缫丝用助剂配方合理，有效提高蚕茧的解舒率，提高了产品质量，茧层渗透充分，解舒均匀，手感柔滑，减少了茧质差异对缫丝质量的影响，经后续工序加工出的丝质洁白，光亮滑爽，生产成本较低。

实施例四：

一种蚕茧缫丝用助剂，包括以下重量份的原料：硅酸钠10份，碳酸钠10份，硼酸钠4份，聚甘油脂肪酸酯9份，双氧水9份，水12份，甘油12份。本实施例一种蚕茧缫丝用助剂的pH值为7.5—8。本实施例蚕茧缫丝用助剂配方合理，有效提高蚕茧的解舒率，提高了产品质量，茧层渗透充分，解舒均匀，手感柔滑，减少了茧质差异对缫丝质量的影响，经后续工序加工出的丝质洁白，光亮滑爽，生产成本较低。

实施例五：

一种蚕茧缫丝用助剂，包括以下重量份的原料：硅酸钠9份，碳酸钠9份，硼酸钠3份，聚甘油脂肪酸酯9份，双氧水10份，水13份，甘油13份。本实施例一种蚕茧缫丝用助剂的pH值为7.5—8。本实施例蚕茧缫丝用助剂配方合理，有效提高蚕茧的解舒率，提高了产品质量，茧层渗透充分，解舒均匀，手感柔滑，减少了茧质差异对缫丝质量的影响，经后续工序加工出的丝质洁白，光亮滑爽，生产成本较低。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种蚕茧缫丝用助剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅酸钠6—12份，碳酸钠6—12份，硼酸钠1—5份，聚甘油脂肪酸酯6—12份，双氧水6—12份，水8—15份，甘油8—15份。

2.根据权利要求1所述的蚕茧缫丝用助剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅酸钠8—12份，碳酸钠8—12份，硼酸钠3—5份，聚甘油脂肪酸酯8—12份，双氧水8—12份，水10—15份，甘油10—15份。

3.根据权利要求1所述的蚕茧缫丝用助剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅酸钠10份，碳酸钠10份，硼酸钠4份，聚甘油脂肪酸酯9份，双氧水9份，水12份，甘油12份。

4.根据权利要求1所述的蚕茧缫丝用助剂，其特征在于，包括以下重量份的原料硅酸钠9份，碳酸钠9份，硼酸钠3份，聚甘油脂肪酸酯9份，双氧水10份，水13份，甘油13份。

5.根据权利要求1所述的蚕茧缫丝用助剂，其特征在于，所述蚕茧缫丝用助剂的pH值为7.5—8。