CN103952772A - 一种提高生丝的断裂伸长率的方法 - Google Patents
一种提高生丝的断裂伸长率的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103952772A CN103952772A CN201410166177.9A CN201410166177A CN103952772A CN 103952772 A CN103952772 A CN 103952772A CN 201410166177 A CN201410166177 A CN 201410166177A CN 103952772 A CN103952772 A CN 103952772A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silk
- cocoon
- raw silk
- beating
- elongation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明涉及一种提高生丝的断裂伸长率的方法,其制备步骤如下;1)选用优质的蚕茧,放入盛有75℃~85℃左右高温汤的索绪锅内,进行索绪操作,得到绪茧;2)随后对索绪好的绪茧进行理绪、集绪处理;3)将处理好的绪茧进行拈鞘和缫解处理,在拈鞘处理后选用丝鞘长度为5cm~8cm之间丝鞘,随后放入温度35℃~38℃的缫丝汤中,以减少茧丝间的胶着力,使茧丝顺序离解;4)随后,采用自动缫进行添绪处理,缫机的速度为110r/min~120r/min,在由接绪器完成接绪,得到生丝;5)将生丝进行复摇工艺处理,将生丝进行给湿操作、复摇、编丝、烘干平衡、绞丝、得到成品。
Description
技术领域
本发明涉及蚕丝纺织领域,尤其涉及一种提高生丝的断裂伸长率的方法。
背景技术
生丝是由数根茧丝并合而成的,茧丝又是由丝胶和丝素组成,其中丝胶大分子在茧丝上主要呈胶粒状分布,使分子之间排列极不规则,由于这一特性,使丝胶具有较好的吸水性和吸湿性,其机械性能也体现为机械性能好,强力低,能使生丝的断裂伸长率高。市场在制备生丝过程中,由于受温度、操作流程、环境等因数影响会对生丝的断裂伸长率有所影响,最后导致成品生丝的质量性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种提高生丝的断裂伸长率的方法,该方法能提高生丝在制备过程中的断裂伸长率。
为解决上述问题,本发明的技术方案是一种提高生丝的断裂伸长率的方法,其制备步骤如下;
1)选用优质的蚕茧,放入盛有80℃左右高温汤的索绪锅内,进行索绪操作,得到绪茧;
2)随后对索绪好的绪茧进行理绪、集绪处理;
3)将处理好的绪茧进行拈鞘和缫解处理,在拈鞘处理后选用丝鞘长度为5cm~8cm之间丝鞘,随后放入温度35℃~38℃的缫丝汤中,以减少茧丝间的胶着力,使茧丝顺序离解;
4)随后,采用自动缫进行添绪处理,缫机的速度为110r/min~120r/min,在由接绪器完成接绪,得到生丝;
5)将生丝进行复摇工艺处理,将生丝进行给湿操作、复摇、编丝、烘干平衡、绞丝、得到成品。
进一步地,所述步骤1)中蚕茧现需要经过冷藏处理,冷藏温度为-3℃~-1℃。
进一步地,所述步骤5)中的给湿操作是采用水喷雾式方法喷射于生丝上,水的温度为35℃~40℃。
进一步地,所述水中添加有ZSF-1复摇助剂,助剂浓度为0.08%~0.1%,助剂与水的质量比为1:30~1:50。
进一步地,所述步骤5)中的烘干方法采用低温烘干,温度为30℃~35℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:在制备过程中对温度的控制能增强其湿度保持在一定的程度上,这样即可增加其内部成分丝胶的机械性能,继而增加其断裂伸长率。
具体实施方式
一种提高生丝的断裂伸长率的方法,其制备步骤如下;
1)选用优质的蚕茧,这些蚕茧经过冷藏处理,冷藏温度为-2℃,随后放入盛有80℃高温汤的索绪锅内,进行索绪操作,得到绪茧;
2)随后对索绪好的绪茧进行理绪、集绪处理;
3)将处理好的绪茧进行拈鞘和缫解处理,在拈鞘处理后选用丝鞘长度为6cm之间丝鞘,随后放入温度36℃的缫丝汤中,以减少茧丝间的胶着力,使茧丝顺序离解;
4)随后,采用自动缫进行添绪处理,缫机的速度为115r/min,在由接绪器完成接绪,得到生丝;
5)将生丝进行复摇工艺处理,将生丝进行给湿操作、复摇、编丝、烘干平衡、绞丝、得到成品;在给湿操作是采用水喷雾式方法喷射于生丝上,水的温度为37℃,同时在水中添加ZSF-1复摇助剂,助剂浓度为0.1%,添加的助剂量与水的质量比为1:40;在烘干过程中采用低温烘干法,温度为32℃。
将上述得到的生丝进行各项质量指标如下表:
从上表可以看出实施例1的各方面性能相对于国标中来说有着一定的区别,其断裂强度、断裂伸长率都高于国家标准。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围。
Claims (5)
1.一种提高生丝的断裂伸长率的方法,其特征在于:其制备步骤如下;
1)选用优质的蚕茧,放入盛有75℃~85℃左右高温汤的索绪锅内,进行索绪操作,得到绪茧;
2)随后对索绪好的绪茧进行理绪、集绪处理;
3)将处理好的绪茧进行拈鞘和缫解处理,在拈鞘处理后选用丝鞘长度为5cm~8cm之间丝鞘,随后放入温度35℃~38℃的缫丝汤中,以减少茧丝间的胶着力,使茧丝顺序离解;
4)随后,采用自动缫进行添绪处理,缫机的速度为110r/min~120r/min,在由接绪器完成接绪,得到生丝;
5)将生丝进行复摇工艺处理,将生丝进行给湿操作、复摇、编丝、烘干平衡、绞丝、得到成品。
2.根据权利要求1所述的提高生丝的断裂伸长率的方法,其特征在于:所述步骤1)中蚕茧现需要经过冷藏处理,冷藏温度为-3℃~-1℃。
3.根据权利要求2所述的提高生丝的断裂伸长率的方法,其特征在于:所述步骤5)中的给湿操作是采用水喷雾式方法喷射于生丝上,水的温度为35℃~40℃。
4.根据权利要求3所述的提高生丝的断裂伸长率的方法,其特征在于:所述水中添加有ZSF-1复摇助剂,助剂浓度为0.08%~0.1%,助剂与水的质量比为1:30~1:50。
5.根据权利要求4所述的提高生丝的断裂伸长率的方法,其特征在于:所述步骤5)中的烘干方法采用低温烘干,温度为30℃~35℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410166177.9A CN103952772A (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 一种提高生丝的断裂伸长率的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410166177.9A CN103952772A (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 一种提高生丝的断裂伸长率的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103952772A true CN103952772A (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51330113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410166177.9A Pending CN103952772A (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 一种提高生丝的断裂伸长率的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103952772A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106835294A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-06-13 | 丝绸之路控股集团有限公司 | 一种缫丝后的真丝的处理系统及方法 |
CN108060461A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-22 | 安徽海泓丝绸有限责任公司 | 一种添加食用色素彩色茧的缫丝方法 |
CN108396429A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-14 | 德宏正信实业股份有限公司 | 真丝弹力丝及其制备方法 |
-
2014
- 2014-04-24 CN CN201410166177.9A patent/CN103952772A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106835294A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-06-13 | 丝绸之路控股集团有限公司 | 一种缫丝后的真丝的处理系统及方法 |
CN106835294B (zh) * | 2016-12-15 | 2022-12-02 | 湖州永昌丝绸有限公司 | 一种缫丝后的真丝的处理系统及方法 |
CN108060461A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-22 | 安徽海泓丝绸有限责任公司 | 一种添加食用色素彩色茧的缫丝方法 |
CN108396429A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-14 | 德宏正信实业股份有限公司 | 真丝弹力丝及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104195650B (zh) | 一种可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺及其制品应用 | |
CN105256544A (zh) | 一种高性能天然蚕丝纤维及其制备方法 | |
CN103349092B (zh) | 一种白茶加工工艺 | |
CN103952772A (zh) | 一种提高生丝的断裂伸长率的方法 | |
CN103005932A (zh) | 一种利用丝胶蛋白的蚕丝被生产方法 | |
CN109610015A (zh) | 一种多层麻类纤维板材的制备方法 | |
CN101509150A (zh) | 一种鲜茧预处理的方法 | |
CN103952773A (zh) | 一种蚕茧抽出蚕丝的工艺 | |
CN102517647A (zh) | 一种黄麻纤维的生物酶化学脱胶方法 | |
CN104480537A (zh) | 一种蚕茧缫丝工艺 | |
CN103252813A (zh) | 竹丝漂白工艺 | |
CN104775165A (zh) | 一种蚕丝的快速缫丝方法 | |
CN102995159A (zh) | 一种提高亚麻织物弹性的方法 | |
CN105154998A (zh) | 蚕茧脱胶解舒方法 | |
CN103181612B (zh) | 一种卷烟加工方法 | |
WO2017070873A1 (zh) | 一种高性能天然蚕丝纤维及其制备方法 | |
CN106480511A (zh) | 蚕丝的制备方法 | |
CN107805849A (zh) | 蚕茧抽丝方法 | |
CN109162094A (zh) | 一种提高蚕丝纤维吸湿性能的处理工艺 | |
CN108748563A (zh) | 一种提高小麦秸秆抗拉特性的处理方法 | |
CN110725012A (zh) | 一种机械-化学-生物酶技术提取香蕉茎秆纤维的方法 | |
CN104480544A (zh) | 一种蚕茧缫丝用助剂 | |
CN109267317A (zh) | 一种高品质改性蚕丝纤维 | |
CN102560694A (zh) | 一种黄麻纤维的生物酶化学脱胶方法 | |
CN105341553A (zh) | 自酶法生产游离氨基酸抗菌肽蚕营养添加剂的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140730 |