CN103952772A - 一种提高生丝的断裂伸长率的方法 - Google Patents

一种提高生丝的断裂伸长率的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103952772A
CN103952772A CN201410166177.9A CN201410166177A CN103952772A CN 103952772 A CN103952772 A CN 103952772A CN 201410166177 A CN201410166177 A CN 201410166177A CN 103952772 A CN103952772 A CN 103952772A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silk
cocoon
raw silk
beating
elongation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410166177.9A
Other languages
English (en)
Inventor
彭三林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI WANYUN SILK Co Ltd
Original Assignee
ANHUI WANYUN SILK Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI WANYUN SILK Co Ltd filed Critical ANHUI WANYUN SILK Co Ltd
Priority to CN201410166177.9A priority Critical patent/CN103952772A/zh
Publication of CN103952772A publication Critical patent/CN103952772A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种提高生丝的断裂伸长率的方法,其制备步骤如下;1)选用优质的蚕茧,放入盛有75℃~85℃左右高温汤的索绪锅内,进行索绪操作,得到绪茧;2)随后对索绪好的绪茧进行理绪、集绪处理;3)将处理好的绪茧进行拈鞘和缫解处理,在拈鞘处理后选用丝鞘长度为5cm~8cm之间丝鞘,随后放入温度35℃~38℃的缫丝汤中,以减少茧丝间的胶着力,使茧丝顺序离解;4)随后,采用自动缫进行添绪处理,缫机的速度为110r/min~120r/min,在由接绪器完成接绪,得到生丝;5)将生丝进行复摇工艺处理,将生丝进行给湿操作、复摇、编丝、烘干平衡、绞丝、得到成品。

Description

一种提高生丝的断裂伸长率的方法
技术领域
 本发明涉及蚕丝纺织领域,尤其涉及一种提高生丝的断裂伸长率的方法。
背景技术
生丝是由数根茧丝并合而成的,茧丝又是由丝胶和丝素组成,其中丝胶大分子在茧丝上主要呈胶粒状分布,使分子之间排列极不规则,由于这一特性,使丝胶具有较好的吸水性和吸湿性,其机械性能也体现为机械性能好,强力低,能使生丝的断裂伸长率高。市场在制备生丝过程中,由于受温度、操作流程、环境等因数影响会对生丝的断裂伸长率有所影响,最后导致成品生丝的质量性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种提高生丝的断裂伸长率的方法,该方法能提高生丝在制备过程中的断裂伸长率。
为解决上述问题,本发明的技术方案是一种提高生丝的断裂伸长率的方法,其制备步骤如下;
1)选用优质的蚕茧,放入盛有80℃左右高温汤的索绪锅内,进行索绪操作,得到绪茧;
2)随后对索绪好的绪茧进行理绪、集绪处理;
3)将处理好的绪茧进行拈鞘和缫解处理,在拈鞘处理后选用丝鞘长度为5cm~8cm之间丝鞘,随后放入温度35℃~38℃的缫丝汤中,以减少茧丝间的胶着力,使茧丝顺序离解;
4)随后,采用自动缫进行添绪处理,缫机的速度为110r/min~120r/min,在由接绪器完成接绪,得到生丝;
5)将生丝进行复摇工艺处理,将生丝进行给湿操作、复摇、编丝、烘干平衡、绞丝、得到成品。
进一步地,所述步骤1)中蚕茧现需要经过冷藏处理,冷藏温度为-3℃~-1℃。
进一步地,所述步骤5)中的给湿操作是采用水喷雾式方法喷射于生丝上,水的温度为35℃~40℃。
进一步地,所述水中添加有ZSF-1复摇助剂,助剂浓度为0.08%~0.1%,助剂与水的质量比为1:30~1:50。
进一步地,所述步骤5)中的烘干方法采用低温烘干,温度为30℃~35℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:在制备过程中对温度的控制能增强其湿度保持在一定的程度上,这样即可增加其内部成分丝胶的机械性能,继而增加其断裂伸长率。
 
具体实施方式
一种提高生丝的断裂伸长率的方法,其制备步骤如下;
1)选用优质的蚕茧,这些蚕茧经过冷藏处理,冷藏温度为-2℃,随后放入盛有80℃高温汤的索绪锅内,进行索绪操作,得到绪茧;
2)随后对索绪好的绪茧进行理绪、集绪处理;
3)将处理好的绪茧进行拈鞘和缫解处理,在拈鞘处理后选用丝鞘长度为6cm之间丝鞘,随后放入温度36℃的缫丝汤中,以减少茧丝间的胶着力,使茧丝顺序离解;
4)随后,采用自动缫进行添绪处理,缫机的速度为115r/min,在由接绪器完成接绪,得到生丝;
5)将生丝进行复摇工艺处理,将生丝进行给湿操作、复摇、编丝、烘干平衡、绞丝、得到成品;在给湿操作是采用水喷雾式方法喷射于生丝上,水的温度为37℃,同时在水中添加ZSF-1复摇助剂,助剂浓度为0.1%,添加的助剂量与水的质量比为1:40;在烘干过程中采用低温烘干法,温度为32℃。
将上述得到的生丝进行各项质量指标如下表:
从上表可以看出实施例1的各方面性能相对于国标中来说有着一定的区别,其断裂强度、断裂伸长率都高于国家标准。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围。

Claims (5)

1.一种提高生丝的断裂伸长率的方法,其特征在于:其制备步骤如下;
1)选用优质的蚕茧,放入盛有75℃~85℃左右高温汤的索绪锅内,进行索绪操作,得到绪茧;
2)随后对索绪好的绪茧进行理绪、集绪处理;
3)将处理好的绪茧进行拈鞘和缫解处理,在拈鞘处理后选用丝鞘长度为5cm~8cm之间丝鞘,随后放入温度35℃~38℃的缫丝汤中,以减少茧丝间的胶着力,使茧丝顺序离解;
4)随后,采用自动缫进行添绪处理,缫机的速度为110r/min~120r/min,在由接绪器完成接绪,得到生丝;
5)将生丝进行复摇工艺处理,将生丝进行给湿操作、复摇、编丝、烘干平衡、绞丝、得到成品。
2.根据权利要求1所述的提高生丝的断裂伸长率的方法,其特征在于:所述步骤1)中蚕茧现需要经过冷藏处理,冷藏温度为-3℃~-1℃。
3.根据权利要求2所述的提高生丝的断裂伸长率的方法,其特征在于:所述步骤5)中的给湿操作是采用水喷雾式方法喷射于生丝上,水的温度为35℃~40℃。
4.根据权利要求3所述的提高生丝的断裂伸长率的方法,其特征在于:所述水中添加有ZSF-1复摇助剂,助剂浓度为0.08%~0.1%,助剂与水的质量比为1:30~1:50。
5.根据权利要求4所述的提高生丝的断裂伸长率的方法,其特征在于:所述步骤5)中的烘干方法采用低温烘干,温度为30℃~35℃。
CN201410166177.9A 2014-04-24 2014-04-24 一种提高生丝的断裂伸长率的方法 Pending CN103952772A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410166177.9A CN103952772A (zh) 2014-04-24 2014-04-24 一种提高生丝的断裂伸长率的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410166177.9A CN103952772A (zh) 2014-04-24 2014-04-24 一种提高生丝的断裂伸长率的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103952772A true CN103952772A (zh) 2014-07-30

Family

ID=51330113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410166177.9A Pending CN103952772A (zh) 2014-04-24 2014-04-24 一种提高生丝的断裂伸长率的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103952772A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106835294A (zh) * 2016-12-15 2017-06-13 丝绸之路控股集团有限公司 一种缫丝后的真丝的处理系统及方法
CN108060461A (zh) * 2017-12-08 2018-05-22 安徽海泓丝绸有限责任公司 一种添加食用色素彩色茧的缫丝方法
CN108396429A (zh) * 2018-05-11 2018-08-14 德宏正信实业股份有限公司 真丝弹力丝及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106835294A (zh) * 2016-12-15 2017-06-13 丝绸之路控股集团有限公司 一种缫丝后的真丝的处理系统及方法
CN106835294B (zh) * 2016-12-15 2022-12-02 湖州永昌丝绸有限公司 一种缫丝后的真丝的处理系统及方法
CN108060461A (zh) * 2017-12-08 2018-05-22 安徽海泓丝绸有限责任公司 一种添加食用色素彩色茧的缫丝方法
CN108396429A (zh) * 2018-05-11 2018-08-14 德宏正信实业股份有限公司 真丝弹力丝及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104195650B (zh) 一种可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺及其制品应用
CN105256544A (zh) 一种高性能天然蚕丝纤维及其制备方法
CN103349092B (zh) 一种白茶加工工艺
CN103952772A (zh) 一种提高生丝的断裂伸长率的方法
CN103005932A (zh) 一种利用丝胶蛋白的蚕丝被生产方法
CN109610015A (zh) 一种多层麻类纤维板材的制备方法
CN101509150A (zh) 一种鲜茧预处理的方法
CN103952773A (zh) 一种蚕茧抽出蚕丝的工艺
CN102517647A (zh) 一种黄麻纤维的生物酶化学脱胶方法
CN104480537A (zh) 一种蚕茧缫丝工艺
CN103252813A (zh) 竹丝漂白工艺
CN104775165A (zh) 一种蚕丝的快速缫丝方法
CN102995159A (zh) 一种提高亚麻织物弹性的方法
CN105154998A (zh) 蚕茧脱胶解舒方法
CN103181612B (zh) 一种卷烟加工方法
WO2017070873A1 (zh) 一种高性能天然蚕丝纤维及其制备方法
CN106480511A (zh) 蚕丝的制备方法
CN107805849A (zh) 蚕茧抽丝方法
CN109162094A (zh) 一种提高蚕丝纤维吸湿性能的处理工艺
CN108748563A (zh) 一种提高小麦秸秆抗拉特性的处理方法
CN110725012A (zh) 一种机械-化学-生物酶技术提取香蕉茎秆纤维的方法
CN104480544A (zh) 一种蚕茧缫丝用助剂
CN109267317A (zh) 一种高品质改性蚕丝纤维
CN102560694A (zh) 一种黄麻纤维的生物酶化学脱胶方法
CN105341553A (zh) 自酶法生产游离氨基酸抗菌肽蚕营养添加剂的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140730