CN1584134A - 空瓤茧、干固茧和活蛹茧缫丝工艺 - Google Patents
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Abstract
一种空瓤茧、干固茧和活蛹茧缫丝工艺，是将传统加工工艺过程中废弃的空瓤茧或干固茧经抽真空、热水浸泡后；或将活蛹茧在室温下浸泡后，经过由硅酸钠、碳酸钠、红油、硼砂、双氧水和水组成的解舒液中解舒，最后经缫丝、复摇和整理，加工成丝。本发明不仅将传统加工工艺过程中废弃的下脚料变废为宝，而且可以对活蛹茧进行缫丝，具有很高的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种蚕茧缫丝工艺，特别涉及一种空瓤茧、干固茧和活蛹茧的缫丝工艺。
背景技术
柞蚕茧属娥科，它全身都是宝，抽出的丝属绿色织物，可作为高档装饰品和各种纺织品的原料，柞蚕缫丝从古至今有着悠久的文明史。传统的缫丝方法虽然历史悠久，工艺成熟，但只适用于成熟、饱满的鲜蚕茧，对于一些空瓤茧和干固茧一般作为下脚料，不能充分加以利用，或者即使勉强用于缫丝，但解舒过程中，解舒不完全，容易出现瓢茧，缫丝的质量难以达到质量标准，或完全不能进行缫丝。另外传统的缫丝工艺是将鲜蚕茧经蒸煮解舒，缫丝而得成丝，在这些过程中，活蛹变成死蛹，经济效益大大降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空瓤茧、干固茧和活蛹茧的缫丝工艺，将利用传统缫丝工艺不能充分利用的空瓤茧、干固茧和活蛹茧，加工成为成品丝，以达到充分利用资源、提高经济效益的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种空瓤茧、干固茧和活蛹茧缫丝工艺，其特征在于将传统加工工艺过程中废弃的、在避光、通风和干燥条件下储藏的空瓤茧、干固茧或在避光、通风和干燥条件下储藏的新鲜活蛹茧，通过水浸、药物解舒、缫丝、扶摇和整理及活蛹加工工序完成；其具体工艺为：a.水浸：将避光、通风和干燥条件下储藏的空瓤茧或干固茧倒入真空罐，启动真空泵，抽真空至0.04-0.06Mpa后，关闭抽气阀门，向真空罐内加90-100℃的热水，热水的PH值为7.2-7.5，进水高度以浸过蚕茧2-3厘米为宜，浸泡15分钟后，重复抽真空、进水和浸泡过程2-5次，直至蚕茧吸水达到饱和状态，期间控制热水温度在80-90℃之间，最后浸泡0.5-1小时后排水；或将避光、通风和干燥条件下储藏的活蛹茧在室温下用水充分浸泡4-8小时后排水；b.药物解舒：解舒液为：每1000kg水中分别加入9-15kg硅酸钠、6-14kg碳酸钠、0.6-1.0kg红油、0.6-1.0kg硼砂和16-28kg双氧水，经混合溶解而成，按每30kg蚕茧加入250-270kg解舒液解舒，空瓤茧或干固茧在30-40℃下药物解舒20-30分钟后，按每30kg蚕茧加入5kg双氧水，在30-50℃下二次解舒20-25分钟；活蛹茧在室温下药物解舒2-4小时后排水；c.取出解舒完成的蚕茧，进行人工或机械缫丝；d.经复摇和整理，加工成丝；e.活蛹加工：其中的活蛹经水洗、低温干燥即为成品。
本发明所提供的空瓤茧、干固茧和活蛹茧缫丝工艺，可以将传统缫丝工艺不能充分利用的空瓤茧、干固茧加工成符合质量标准的成品丝，也可以利用活蛹茧不经加热蒸煮，进行缫丝，不仅起到变废为宝的作用，而且省时、省力、节约能源，还能得到活蛹作为商品，经济效益大大提高，具有显著的经济效益和积极的社会效益。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1.取避光、通风和干燥条件下储藏的空瓤茧或干固茧30kg，按以下工序加工：a.水浸：倒入真空罐，启动真空泵，抽真空至0.04-0.06Mpa后，关闭抽气阀门，向真空罐内加90-100℃的热水，热水的PH值为7.2-7.5，进水高度以浸过蚕茧2-3厘米为宜，浸泡15分钟后，重复抽真空、进水和浸泡过程2-5次，直至蚕茧吸水达到饱和状态，期间控制热水温度在80-90℃之间，最后浸泡0.5-1小时后排水；b.药物解舒：加入270kg解舒液解舒，解舒液为：每1000kg水中分别加入9kg硅酸钠、14kg碳酸钠1.0kg红油、0.8kg硼砂和22kg双氧水，经混合溶解而成，空瓤茧或干固茧在30-40℃下药物解舒20-30分钟后，按每30kg蚕茧加入5kg双氧水，在30-50℃下二次解舒20-25分钟；c.取出解舒完成的蚕茧，进行人工或机械缫丝；d.经复摇和整理，加工成丝。
成品丝经权威机构检测，丝强度、抱合度、纤度、外观和糙类等指标达到A级以上，完全符合国家标准。
实施例2.取避光、通风和干燥条件下储藏的活蛹茧30kg，按以下工序加工：a.水浸：在室温下用水充分浸泡4-8小时；b.药物解舒：加入250kg解舒液解舒，解舒液为：每1000kg水中分别加入15kg硅酸钠、6kg碳酸钠、0.6kg红油、1.0kg硼砂和16kg双氧水，经混合溶解而成，活蛹茧在室温下药物解舒2-4小时后排水；c.取出解舒完成的蚕茧，进行人工或机械缫丝；d.经复摇和整理，加工成丝；e.活蛹加工：其中的活蛹经水洗、低温干燥即为成品。
成品丝经权威机构检测，丝强度、抱合度、纤度、外观和糙类等指标达到A级以上，完全符合国家标准。
实施例3.取避光、通风和干燥条件下储藏的空瓤茧或干固茧30kg，按以下工序加工：a.水浸：如实施例1；b.药物解舒：加入260kg解舒液解舒，解舒液为：每1000kg水中分别加入12kg硅酸钠、10kg碳酸钠、0.8kg红油、0.6kg硼砂和28kg双氧水，经混合溶解而成，空瓤茧或干固茧在30-40℃下药物解舒20-30分钟后，按每30kg蚕茧加入5kg双氧水，在30-50℃下二次解舒20-25分钟；c.取出解舒完成的蚕茧，进行人工或机械缫丝；d.经复摇和整理，加工成丝。
成品丝经权威机构检测，丝强度、抱合度、纤度、外观和糙类等指标达到A级以上，完全符合国家标准。
Claims (1)
1.一种空瓤茧、干固茧和活蛹茧缫丝工艺，其特征在于将传统加工工艺过程中废弃的、在避光、通风和干燥条件下储藏的空瓤茧、干固茧或在避光、通风和干燥条件下储藏的新鲜活蛹茧，通过水浸、药物解舒、缫丝、扶摇和整理及活蛹加工工序完成；其具体工艺为：
a.水浸：将避光、通风和干燥条件下储藏的空瓤茧或干固茧倒入真空罐，启动真空泵，抽真空至0.04-0.06Mpa后，关闭抽气阀门，向真空罐内加90-100℃的热水，热水的PH值为7.2-7.5，进水高度以浸过蚕茧2-3厘米为宜，浸泡15分钟后，重复抽真空、进水和浸泡过程2-5次，直至蚕茧吸水达到饱和状态，期间控制热水温度在80-90℃之间，最后浸泡0.5-1小时后排水；或将避光、通风和干燥条件下储藏的活蛹茧在室温下用水充分浸泡4-8小时后排水；
b.药物解舒：解舒液组成为：每1000kg水中分别加入9-15kg硅酸钠、6-14kg碳酸钠、0.6-1.0kg红油、0.6-1.0kg硼砂和16-28kg双氧水，经混合溶解而成，按每30kg蚕茧加入250-270kg解舒液解舒，空瓤茧或干固茧在30-40℃下药物解舒20-30分钟后，按每30kg蚕茧加入5kg双氧水，在30-50℃下二次解舒20-25分钟；活蛹茧在室温下药物解舒2-4小时；
c.取出解舒完成的蚕茧，进行人工或机械缫丝；
d.经复摇和整理，加工成丝；
e.活蛹加工：其中的活蛹经水洗、低温干燥即为成品。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103132155A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-06-05 | 广西立盛茧丝绸有限公司 | 一种提高蚕茧解舒率的浸泡液配方 |
| CN104480544A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-04-01 | 安徽省广德新丰丝绸有限公司 | 一种蚕茧缫丝用助剂 |
| CN113882023A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-04 | 浙江理工大学 | 一种鲜茧茧层的热处理方法 |
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2004
- 2004-06-07 CN CN 200410049419 patent/CN1584134A/zh not_active Withdrawn
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| CN113882023A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-04 | 浙江理工大学 | 一种鲜茧茧层的热处理方法 |
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| PB01 | Publication | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |