CN104473300A - 一种腰果破壳方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种腰果破壳方法，属于坚果破壳加工技术领域。该方法是先将收获的带壳腰果采用振动和风选、水浸加搅拌法除去杂质，然后进行分级、蒸汽加热、快速冷却等处理，再采用自制腰果破壳机对带壳腰果进行破壳，最后采用风选机和振动筛进行果壳和果仁的分离；采用该方法破壳整仁率高，工艺操作简单，实用性强，能耗少，稳定性好，适用于批量化工业生产。

Description

一种腰果破壳方法
技术领域
本发明涉及一种破壳方法，具体涉及一种腰果破壳方法，属于坚果破壳加工技术领域。
背景技术
腰果又名槚如树、鸡腰果、介寿果。常绿乔木，树干直立，高达10米。腰果是一种肾形坚果，无患子目漆树科腰果属。有丰富的营养价值，可炒菜，也可作药用。它的食用部分是着生在假果顶端的肾形部分，长约25毫米，由青灰色至黄褐色，果壳坚硬，里面包着种仁，含有较高的热量，其热量来源主要是脂肪，其次是碳水化合物和蛋白质。它原产于美洲。
腰果果仁是世界著名的四大果仁( 核桃、扁桃和榛子) 之一，其口感香醇、可口，营养丰富，并有一定的食疗作用，深受人们地青睐，喜食者众多。
腰果果仁富含蛋白质、脂肪酸等，其蛋白质含量达21%，不饱和脂肪酸达40%，富含钙、磷、锌、铁等微量元素，具有抗氧化、防衰老、抗肿瘤和抗心血管病的作用。而其所含的脂肪多为不饱和脂肪酸，其中油酸占总脂肪酸的67.4%，亚油酸占19.8%，是高血脂、冠心病患者的食疗佳果。腰果中的脂肪成分主要是不饱和脂肪，而不饱和脂肪主要由单不饱和脂肪酸组成，单不饱和脂肪酸可降低血中胆固醇、甘油三酯和低密度脂蛋白含量，增加高密度脂蛋白含量，因此对心脑血管大有益处。腰果果仁的营养价值还体现在：腰果果仁含有丰富的油脂，可以润肠通便，并有很好的润肤美容的功效，能延缓衰老。腰果果仁中维生素B1的含量仅次于芝麻和花生，有补充体力、消除疲劳的效果，适合易疲倦的人食用。腰果果仁含丰富的维生素A，是优良的抗氧化剂，能使皮肤有光泽、气色变好。腰果果仁还具有催乳的功效，有益于产后乳汁分泌不足的妇女。腰果腰果果仁中含有大量的蛋白酶抑制剂，能控制癌症病情。经常食用腰果有强身健体、提高机体抗病能力、增进性欲、增加体重等作用。 其食用方法多样，油炸、盐渍、糖饯皆香美可口，风味独特。与榛子、核桃、杏仁等其他坚果相比，腰果的含糖量比较高，能占到总营养成分的25%左右，而榛子的含糖量为15%，杏仁为10%，核桃则只占8%。中医观点：腰果味甘，性平，无毒；可以润肺、去烦、除痰。
由于腰果果仁外面包着坚硬的果壳，要获得果仁，必须先破开外壳。由于腰果大小不均匀、形状各异，且果壳与果仁间隙小，并且壳液对人体皮肤有腐蚀作用，这给破壳加工带来了很大的难度，现有的破壳方法，破壳质量较差，整仁率低，严重限制了腰果加工业的发展。所以想提高产品的品质，研究开发一种新的破壳方法有着重要的意义。
发明内容
本发明的目的是针对目前存在的技术问题，提供一种腰果破壳方法，该方法破壳质量好、整仁率高、破壳效率高。
为了达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：
（1）除杂：带壳腰果先采用振动筛和风选机，除去比重较小的异物空壳果、树枝、树叶以及果梨纤维；再采用水浸加搅拌法，除去比重较大的杂质石头、泥沙；
（2）分级：为了有利于破壳加工，将除杂后且表面水分自然蒸发后的带壳腰果按颗粒大小进行分级，采用孔径分别为20～24mm、16～20 mm的滚筒或筛网进行分级，将带壳腰果分为大、中、小三级；将分级后的带壳腰果装入相应的器具或包装袋中，并进行标识；
（3）蒸汽加热：为了让果壳和果仁有效分离，以便进行破壳加工，提高整仁率，将分级后的带壳腰果置于加入了洁净水的高压蒸煮锅中进行蒸汽加热，加热温度105～130℃，加热时间10～40 min；
（4）快速冷却：将加热后的带壳腰果迅速取出，并立即放入温度为4～10℃的冷藏室，存放1～3天；
（5）破壳：经加热、冷却后的带壳腰果采用腰果破壳机进行破壳加工，在这一过程为了保证破壳后果仁的整仁率，本发明采用自制腰果破壳机进行破壳，其中不同级别的带壳腰果采用不同的刀距，大果9～12mm，中果7～8mm，小果5～6mm。
（6）筛选：因果壳及壳渣比重小于果仁，采用振动筛和风选机，将破壳后的果壳、果仁进行分离。
本发明的方法中，如果不进行除杂去石头，石头对刀片会产生不可逆的损坏作用，导致机器停机。如果不进行分级，腰果的整仁率低，且不稳定。如果不进行蒸汽加热，刀口会与带壳腰果外皮打滑，甚至刀口切不正。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)通过去杂，主要是去石，使得带壳腰果破壳过程中，设备运行稳定，故障少，减少了日常的维护时间。（2）通过分级，减少了带壳腰果之间的差异性，切实提高了腰果的整仁率。（3）通过蒸汽加热，降低了果壳的硬度，利于刀具的切割，有效的提高了整仁率，同时减少了过度加热对腰果仁脱皮的影响。（4）工艺操作简单，实用性强，能耗少，适用于批量化工业生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例1
（1）除杂：带壳腰果先采用振动筛和风选机，除去空壳果、树枝、树叶以及果梨纤维等异物；再采用水浸加搅拌法，除去石头、泥沙等杂质；
（2）分级：将除杂后的带壳腰果按颗粒大小进行分级，采用孔径分别为24mm、20 mm的滚筒或筛网进行分级，将带壳腰果分为大、中、小三级。将分级后的带壳腰果装入相应的器具或包装袋中，并进行标识；
（3）蒸汽加热：将分级后的带壳腰果置于加入了洁净水的高压蒸煮锅中进行蒸汽加热，加热温度105℃，加热时间40 min；
（4）快速冷却：将加热后的带壳腰果迅速取出，并立即放入温度为4℃的冷藏室，存放1天；
（5）破壳：根据不同级别的带壳腰果，调整自制腰果破壳机的刀距，刀距为：大果12mm、中果8mm、小果6mm，此时大果、中果、小果的整仁率分别为61%，58%，55%。
（6）筛选：因果壳及壳渣比重小于果仁，采用振动筛和风选机，将破壳后的果壳、果仁进行分离。
实施例2
（1）除杂：带壳腰果先采用振动筛和风选机，除去空壳果、树枝、树叶以及果梨纤维等异物；再采用水浸加搅拌法，除去石头、泥沙等杂质；
（2）分级：将除杂后的带壳腰果按颗粒大小进行分级，采用孔径分别为20mm、16 mm的滚筒或筛网进行分级，将带壳腰果分为大、中、小三级。将分级后的带壳腰果装入相应的器具或包装袋中，并进行标识；
（3）蒸汽加热：将分级后的带壳腰果置于加入了洁净水的高压蒸煮锅中进行蒸汽加热，加热温度130℃，加热时间10 min；
(4)快速冷却：将蒸煮后的带壳腰果迅速取出，并立即放入温度为10℃的冷藏室，存放3天；
（5）破壳：根据不同级别的带壳腰果，调整自制腰果脱壳机的刀距，刀距为：大果9mm、中果7mm、小果5mm，此时大果、中果、小果的整仁率分别为64%，62%，56%。
（6）筛选：因果壳及壳渣比重小于果仁，采用振动筛和风选机，将破壳后的果壳、果仁进行分离。
实施例3
（1）除杂：带壳腰果先采用振动筛和风选机，除去空壳果、树枝、树叶以及果梨纤维等异物；再采用水浸加搅拌法，除去石头、泥沙等杂质；
（2）分级：将除杂后的带壳腰果按颗粒大小进行分级，采用孔径分别为22mm、18 mm的滚筒或筛网进行分级，将带壳腰果分为大、中、小三级。将分级后的带壳腰果装入相应的器具或包装袋中，并进行标识；
（3）蒸汽加热：将分级后的带壳腰果置于加入了洁净水的高压蒸煮锅中进行蒸汽加热，加热温度120℃，加热时间30 min；
（4）快速冷却：将加热后的带壳腰果迅速取出，并立即放入温度为8℃的冷藏室，存放2天；
（5）破壳：根据不同级别的带壳腰果，调整自制腰果脱壳机的刀距，刀距为：大果10mm、中果7mm、小果6mm，此时大果、中果、小果的整仁率分别为68%，63%，59%。
（6）筛选：因果壳及壳渣比重小于果仁，采用振动筛和风选机，将破壳后的果壳、果仁进行分离。
以上所述内容仅为本发明用于例举说明的优选具体实施例，而并未涵盖本发明的所有可能参数和方式。本领域技术人员在说明书公开内容的基础上，可领会本发明的精神及主旨，从而清楚并确定本发明的保护范围，而本领域技术人员依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种腰果破壳方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）除杂：将带壳腰果先采用振动筛和风选机，除去比重较小的异物空壳果、树枝、树叶以及果梨纤维；再采用水浸加搅拌法，除去比重较大的杂质石头、泥沙；
（2）分级：将除杂后且表面水分自然蒸发后的带壳腰果按颗粒大小进行分级，将腰果分为大、中、小三级；将分级后的带壳腰果装入相应的器具或包装袋中，并进行标识；
（3）蒸汽加热：将分级后的带壳腰果置于加入了洁净水的高压蒸煮锅中进行蒸汽加热；
（4）快速冷却：将加热后的带壳腰果迅速取出，并立即放入温度为4～10℃的冷藏室，存放1～3天；
（5）破壳：经加热、冷却后的带壳腰果采用自制腰果破壳机进行破壳加工，根据带壳腰果级别不同，对应调整腰果破壳机的刀距；
（6）筛选：因果壳及壳渣比重小于果仁，采用振动筛和风选机，将破壳后的果壳、果仁进行分离。
2.根据权利要求1所述的一种腰果破壳方法，其特征在于：步骤（2）所述的分级是采用孔径分别为20～24mm、16～20mm的滚筒或筛网进行分级。
3.根据权利要求1所述的一种腰果破壳方法，其特征在于：步骤（3）所述的蒸汽加热温度105～130℃，加热时间10～40 min。
4.根据权利要求1所述的一种腰果破壳方法，其特征在于：步骤（5）所述大果对应的刀距为9～12mm，中果7～8mm，小果5～6mm。
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