CN105852153B - 开壳机自适应开壳轨道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了开壳机自适应开壳轨道,所述自适应开壳轨道包括下轨道和上轨道,所述下轨道上设置有下凹轨,所述下凹轨上设置有第一凹弧、第二凹弧和第一棱筋,所述上轨道上设置有上凹轨,所述上凹轨上设置有第三凹弧、第四凹弧和第二棱筋,所述第三凹弧、第四凹弧和第二棱筋沿着所述上凹轨设置。本发明开壳机自适应开壳轨道的优越效果在于:开壳机自适应开壳轨道能够对厚度形状各异的带壳腰果开壳,解决了实际生产中需要根据不同尺寸的带壳腰果置换不同轨道的问题,腰果开壳的效率高,方便快捷,适用于大批量的腰果开壳生产。
Description
技术领域
本发明属于腰果开壳机的技术领域,具体涉及一种开壳机自适应开壳轨道。
背景技术
腰果是人们日常生活中喜欢吃的干果,腰果外壳坚硬,人工对腰果开壳已经不能满足市场需求,并且速度慢,效率低,开壳的效果差,影响了腰果的质量。
因此腰果开壳机逐渐成为腰果开壳的主要机器,开壳机上设置有轨道,轨道上安装有刀片,通过轨道施加在腰果上的作用力以及刀片的切削来实现快速开壳。
然而腰果的尺寸各异,形状参差不齐,在对不同尺寸和形状的腰果进行开壳时,需要更换不同的轨道,轨道的互换性差,极不方便。
发明内容
本发明提供一种开壳机自适应开壳轨道,以解决实际生产中,需要根据不同尺寸的腰果来更换不同轨道,极不方便的技术问题。
为了解决以上技术问题,本发明采取的技术方案是:
开壳机自适应开壳轨道,所述自适应开壳轨道包括下轨道和上轨道,所述下轨道上设置有下凹轨,所述下凹轨上设置有第一凹弧、第二凹弧和第一棱筋,所述第一凹弧、第二凹弧和第一棱筋沿着所述下凹轨设置,所述第一棱筋与所述第一凹弧、第二凹弧相邻,所述第一凹弧位于所述第二凹弧的上方,所述第二凹弧比所述第一凹弧长,所述上轨道上设置有上凹轨,所述上凹轨上设置有第三凹弧、第四凹弧和第二棱筋,所述第三凹弧、第四凹弧和第二棱筋沿着所述上凹轨设置,所述第二棱筋与所述第三凹弧、第四凹弧相邻,所述第三凹弧位于所述第四凹弧的上部,所述第三凹弧比所述第四凹弧长。
优选为,所述下轨道和上轨道各有两个。
优选为,所述第一凹弧、第二凹弧和第一棱筋各有两个分别对称设置在所述下凹轨的两侧。
优选为,所述下轨道的末端设置有第一V型开口,所述第一V型开口上设置有定位部,所述定位部有两个。
优选为,所述第三凹弧、第四凹弧和第二棱筋各有两个分别对称设置在所述上凹轨的两侧。
优选为,所述上轨道的末端设置有第二V型开口。
在采用上述技术方案后,本发明开壳机自适应开壳轨道能够对厚度形状各异的带壳腰果开壳,解决了实际生产中需要根据不同尺寸的带壳腰果置换不同轨道的问题,腰果开壳的效率高,方便快捷,适用于大批量的腰果开壳生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明开壳机的结构视图;
图2是本发明开壳机自适应开壳轨道下轨道的结构视图;
图3是本发明开壳机自适应开壳轨道上轨道的结构视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示,开壳机上设置有自适应开壳轨道,并且自适应开壳轨道包括下轨道1和上轨道2,下轨道1和上轨道2各有两个,下轨道1上设置有下凹轨10,下凹轨10上设置有第一凹弧11、第二凹弧12和第一棱筋13,第一凹弧11、第二凹弧12和第一棱筋13沿着下凹轨10设置,第一凹弧11、第二凹弧12和第一棱筋13各有两个分别对称设置在下凹轨10的两侧。第一棱筋13与第一凹弧11、第二凹弧12相邻,第一凹弧11位于第二凹弧12的上方,并且第二凹弧12比第一凹弧11长,下轨道1的末端设置有第一V型开口14,第一V型开口14上设置有定位部141,定位部141有两个,从而刀片座通过螺栓固定在定位部141上。上轨道2上设置有上凹轨20,上凹轨20上设置有第三凹弧21、第四凹弧22和第二棱筋23,第三凹弧21、第四凹弧22和第二棱筋23沿着上凹轨20设置,第三凹弧21、第四凹弧22和第二棱筋23各有两个分别对称设置在上凹轨20的两侧。第二棱筋23与第三凹弧21、第四凹弧22相邻,第三凹弧21位于第四凹弧22的上部,第三凹弧21比第四凹弧22长,上轨道2的末端设置有第二V型开口24。
开壳机在工作的过程中,下轨道1和上轨道2配合,下凹轨10和上凹轨20配合,轨道内壁采用内凹弧和棱筋设计,带壳腰果在下轨道1和上轨道2的压力下运行,在自适应性上下轨道中顺着复杂的轨道内壁恒定压力和推杆均匀推力的作用下逐步导正成直立状态,内凹弧和棱筋对形状厚度各异的带壳腰果施加作用力,在受刀之前,能够保证轨道内壁总有四个以上的接触点抓住带壳腰果,使带壳腰果受刀时产生的冲击力对带壳腰果的正确加工位置的影响最小。
本发明开壳机自适应开壳轨道能够对厚度形状各异的带壳腰果开壳,解决了实际生产中需要根据不同尺寸的带壳腰果置换不同轨道的问题,腰果开壳的效率高,方便快捷,适用于大批量的腰果开壳生产。
最后应说明的是:以上实施例仅说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.开壳机自适应开壳轨道,其特征在于,所述自适应开壳轨道包括下轨道和上轨道,所述下轨道上设置有下凹轨,所述下凹轨上设置有第一凹弧、第二凹弧和第一棱筋,所述第一凹弧、第二凹弧和第一棱筋沿着所述下凹轨设置,所述第一棱筋与所述第一凹弧、第二凹弧相邻,所述第一凹弧位于所述第二凹弧的上方,所述第二凹弧比所述第一凹弧长,所述上轨道上设置有上凹轨,所述上凹轨上设置有第三凹弧、第四凹弧和第二棱筋,所述第三凹弧、第四凹弧和第二棱筋沿着所述上凹轨设置,所述第二棱筋与所述第三凹弧、第四凹弧相邻,所述第三凹弧位于所述第四凹弧的上部,所述第三凹弧比所述第四凹弧长。
2.根据权利要求1所述的开壳机自适应开壳轨道,其特征在于,所述下轨道和上轨道各有两个。
3.根据权利要求2所述的开壳机自适应开壳轨道,其特征在于,所述第一凹弧、第二凹弧和第一棱筋各有两个分别对称设置在所述下凹轨的两侧。
4.根据权利要求3所述的开壳机自适应开壳轨道,其特征在于,所述下轨道的末端设置有第一V型开口,所述第一V型开口上设置有定位部,所述定位部有两个。
5.根据权利要求1所述的开壳机自适应开壳轨道,其特征在于,所述第三凹弧、第四凹弧和第二棱筋各有两个分别对称设置在所述上凹轨的两侧。
6.根据权利要求5所述的开壳机自适应开壳轨道,其特征在于,所述上轨道的末端设置有第二V型开口。
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