CN203992206U - 一种用于生产火车用齿圈的模具结构 - Google Patents

一种用于生产火车用齿圈的模具结构 Download PDF

Info

Publication number
CN203992206U
CN203992206U CN201420138897.XU CN201420138897U CN203992206U CN 203992206 U CN203992206 U CN 203992206U CN 201420138897 U CN201420138897 U CN 201420138897U CN 203992206 U CN203992206 U CN 203992206U
Authority
CN
China
Prior art keywords
convex shoulder
gear ring
forging
mould
train gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420138897.XU
Other languages
English (en)
Inventor
崔昱
冯娟
赵梦逸
赵磊
夏旭平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI LONGDI PRECISED FORGINGS Co Ltd
Original Assignee
WUXI LONGDI PRECISED FORGINGS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI LONGDI PRECISED FORGINGS Co Ltd filed Critical WUXI LONGDI PRECISED FORGINGS Co Ltd
Priority to CN201420138897.XU priority Critical patent/CN203992206U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203992206U publication Critical patent/CN203992206U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产火车用齿圈的模具结构,其包括芯辊和主模,锻件设置于所述芯辊与所述主模之间,所述芯辊中部为圆柱体结构的圆柱段,所述圆柱段上设置有成型槽和凸肩部,所述成型槽下端与所述凸肩部连接,所述凸肩部的下部向外侧延伸有凸台,所述凸肩部的上部与锻件接触处为R30的圆弧,所述凸台的上端面向下倾斜,所述凸台的侧面自上而下向外倾斜;所述主模的侧面为竖直面。通过本实用新型提供的模具加工出的火车用齿圈锻件,更接近产品的形状,节省了材料的使用,后续加工的切削量小,加工成本低;因锻件余量小,为后续热处理做好了准备,保证了产品的质量和性能,实现了合金钢制作异型锻件。

Description

一种用于生产火车用齿圈的模具结构
技术领域
本实用新型属于锻件模具技术领域,具体涉及一种用于生产火车用齿圈的模具结构。
背景技术
火车用齿圈锻件产品形状复杂,且结构不对称,不易成型。目前,传统的火车用齿圈锻件加工方式多是先用锻件模具加工成截面为矩形结构的锻件,然后再将锻件切割成接近产品外形的形状后进行精加工,这种方式存在切削余量大、浪费材料、加工成本高的缺点。另外,由于合金钢内部应力大,一般只能采用碳钢和低合金钢制作异型锻件,不能够实现合金钢的非矩形辗环。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种切削余量小、性能稳定、省料和加工成本低的用于生产火车用齿圈的模具结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种用于生产火车用齿圈的模具结构,其包括芯辊和主模,锻件设置于所述芯辊与所述主模之间,所述芯辊中部为圆柱体结构的圆柱段,所述圆柱段上设置有成型槽和凸肩部,所述成型槽下端与所述凸肩部连接,所述凸肩部的下部向外侧延伸有凸台,所述凸肩部的上部与锻件接触处为R30的圆弧,所述凸台的上端面向下倾斜,所述凸台的侧面自上而下向外倾斜;所述主模的侧面为竖直面。
进一步地,所述成型槽上端与所述圆柱段相接处设置为R30的圆弧。
进一步地,所述成型槽下端与所述凸肩部相接处为R5的圆弧。
进一步地,所述凸肩部与所述凸台的相接处为R20的圆弧。
进一步地,所述凸肩部的上端面与其侧面的相接处为R30的圆弧。
进一步地,所述凸台的上端面向下倾斜1°~5°。
进一步地,所述凸台的侧面自上而下向外倾斜18°~22°。
本实用新型所达到的有益效果是:
通过本实用新型提供的模具加工出的火车用齿圈锻件,更接近产品的形状,节省了材料的使用,比常规矩形锻件节省原材料约10~15%,后续加工的切削量小,加工成本低;因锻件余量小,为后续热处理做好了准备,保证了产品的质量和性能,实现了合金钢制作异型锻件。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型一种用于生产火车用齿圈的模具结构,其包括芯辊1和主模2,锻件3设置于所述芯辊1与所述主模2之间,所述芯辊1中部为圆柱体结构的圆柱段4,所述圆柱段4上设置有成型槽5和凸肩部6,所述成型槽5下端与所述凸肩部6连接,所述凸肩部5的下部向外侧延伸有凸台7,所述凸肩部6的上部与锻件接触处为R30的圆弧,所述凸台7的上端面向下倾斜,所述凸台7的侧面自上而下向外倾斜;所述主模2的侧面为竖直面;
其中:
所述成型槽上端与所述圆柱段相接处设置为R30的圆弧;
所述成型槽下端与所述凸肩部相接处为R5的圆弧;
所述凸肩部与所述凸台的相接处为R20的圆弧;
所述凸肩部的上端面与其侧面的相接处为R30的圆弧;
所述凸台的上端面向下倾斜2°;
所述凸台的侧面自上而下向外倾斜20°。
通过本实用新型提供的模具加工出的火车用齿圈锻件,更接近产品的形状,节省了材料的使用,比常规矩形锻件节省原材料约10~15%,后续加工的切削量小,加工成本低;因锻件余量小,为后续热处理做好了准备,保证了产品的质量和性能,实现了合金钢制作异型锻件。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生产火车用齿圈的模具结构,其包括芯辊和主模,锻件设置于所述芯辊与所述主模之间,其特征在于,所述芯辊中部为圆柱体结构的圆柱段,所述圆柱段上设置有成型槽和凸肩部,所述成型槽下端与所述凸肩部连接,所述凸肩部的下部向外侧延伸有凸台,所述凸肩部的上部与锻件接触处为R30的圆弧,所述凸台的上端面向下倾斜,所述凸台的侧面自上而下向外倾斜;所述主模的侧面为竖直面。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产火车用齿圈的模具结构,其特征在于,所述成型槽上端与所述圆柱段相接处设置为R30的圆弧。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产火车用齿圈的模具结构,其特征在于,所述成型槽下端与所述凸肩部相接处为R5的圆弧。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产火车用齿圈的模具结构,其特征在于,所述凸肩部与所述凸台的相接处为R20的圆弧。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产火车用齿圈的模具结构,其特征在于,所述凸肩部的上端面与其侧面的相接处为R30的圆弧。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产火车用齿圈的模具结构,其特征在于,所述凸台的上端面向下倾斜1°~5°。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产火车用齿圈的模具结构,其特征在于,所述凸台的侧面自上而下向外倾斜18°~22°。
CN201420138897.XU 2014-03-26 2014-03-26 一种用于生产火车用齿圈的模具结构 Expired - Fee Related CN203992206U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420138897.XU CN203992206U (zh) 2014-03-26 2014-03-26 一种用于生产火车用齿圈的模具结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420138897.XU CN203992206U (zh) 2014-03-26 2014-03-26 一种用于生产火车用齿圈的模具结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203992206U true CN203992206U (zh) 2014-12-10

Family

ID=52032271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420138897.XU Expired - Fee Related CN203992206U (zh) 2014-03-26 2014-03-26 一种用于生产火车用齿圈的模具结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203992206U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105057517A (zh) * 2015-09-02 2015-11-18 中航卓越锻造(无锡)有限公司 一种内外异形斜凸台环形锻件及其模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105057517A (zh) * 2015-09-02 2015-11-18 中航卓越锻造(无锡)有限公司 一种内外异形斜凸台环形锻件及其模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204094026U (zh) 一种用于生产火车用齿圈的模具结构
CN205165695U (zh) 一种用于生产风力发电机用轴承内圈的模具结构
CN203992206U (zh) 一种用于生产火车用齿圈的模具结构
CN204059061U (zh) 全自动电脑裁床出料过渡结构
CN203401037U (zh) 一种轴套锻件模具结构
CN203401036U (zh) 一种用于生产平地机齿圈锻件的模具
CN203992207U (zh) 一种用于生产火车用从动齿轮的模具结构
CN203862943U (zh) 一种用于生产大型工程车用法兰锻件的模具结构
CN204208893U (zh) 一种冷轧设备的成型轧辊
CN202779783U (zh) 一种通过热油模底槽加热的粉末冶金模具
CN203418061U (zh) 一种用于生产矿山载重车车轮锻件的模具结构
CN204194689U (zh) 一种用于生产大型矿山车轮用座圈的模具结构
CN205705728U (zh) 一种烫金辊
CN204220657U (zh) 汽车发动机挺柱冷挤压模具
CN204672788U (zh) 一种原料利用率高的落料模
CN203887132U (zh) 一种马车栓组合模具
CN204711071U (zh) 低载荷的锻造切边模具
CN204490514U (zh) 一种Φ1120mm石墨电极振动成型机
CN203418060U (zh) 一种滑块锻件模具结构
CN203187541U (zh) 一种可调节成型模
CN204234591U (zh) 轮胎钢圈扩张模瓣结构
CN204208996U (zh) 轮胎钢圈扩口模具
CN203023093U (zh) 一种调节门转盘
CN202428587U (zh) 一种橡胶粉碎机
CN204546322U (zh) 一种砂轮专用模套

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141210

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee