CN103666753A - 一种茶籽压榨前用超声波处理的方法 - Google Patents

一种茶籽压榨前用超声波处理的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种利用超声波技术用于茶籽压榨出油前的预处理的方法，以达到提取茶籽中皂素，并帮助实现破碎细胞、打开油路和提升油脂品质的效果。具体方法为：（1）对茶籽进行干燥；（2）脱壳分离；（3）茶籽仁粉碎；（4）将粉碎后的茶籽仁进行浸泡；（5）对浸泡后的茶籽仁进行超声波处理；（6）将处理后的茶籽仁取出离心或沥干，用于压坯、蒸炒和压榨出油；（7）剩下的液体用于纯化皂素。经此方法处理后，茶籽仁在压榨前的皂素干基含量降为0.5%以内，压榨出油率维持在92%左右。

Description

一种茶籽压榨前用超声波处理的方法
技术领域
本发明涉及一种茶籽压榨前用超声波处理的方法。
背景技术
茶籽是我国特有的木本植物油料作物，其所产茶油具有极高的营养价值：茶油中不饱和脂肪酸含量可达90%，单不饱和脂肪酸与多不饱和脂肪的比例十分完美，被称为“东方橄榄油”；茶油中含有角鲨烯、生育酚、多酚等多种抗氧化剂，能为维持人体健康提供多重保护。在国家政策的扶持下，茶籽产业链发展十分迅速，对其的加工能力和技术要求更高。
茶籽仁中皂素的干基含量约为7%左右，目前茶油的生产主要以压榨法和溶剂法为主，提取的成品茶油中仍含有少量溶解的皂素，由此造成茶油具有特殊的苦涩味道，严重影响产品的口感和销售。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种茶籽压榨前用超声波处理的方法。
本发明的技术方案是：一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于处理的方法为：a.对茶籽进行干燥，使茶籽含水率降到5%；b.将干燥后的茶籽脱壳分离；c.将茶籽仁冷冻后粉碎，粒度为10-20目；d.将粉碎后的茶籽仁进行常温浸泡，浸泡溶液中添加蛋白酶，浸泡时间1-5h；e.将浸泡液和茶籽仁转入扁平的容器，进行超声波处理，超声波强度为1-2MHZ，时间为5-15分钟；f.将处理后茶籽仁取出离心或沥干，以便用于压坯、蒸炒和压榨出油；g.剩下的液体用于纯化皂素。
本发明一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于步骤c.中茶籽仁需在-20℃中冷冻5h后粉碎。
本发明的一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于步骤d.中浸泡茶籽仁使用的溶液为pH7-8的水溶液，溶液量为茶籽仁的8-12倍。
本发明的一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于步骤d.中浸泡溶液中添加的蛋白酶用量为茶籽仁重量的0.1%-0.5%。
本发明的一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于步骤e.中进行超声波处理时,控制料液厚度在2cm之内。
本发明的一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于步骤d.中浸泡溶液中添加的蛋白酶为碱性蛋白酶或中性蛋白酶。
本发明的一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于所述的碱性蛋白酶为地衣芽胞杆菌蛋白酶；所述的中性蛋白酶为枯草芽孢杆菌蛋白酶或米曲霉蛋白酶。
本发明的优点在于经超声波处理后的茶籽中皂素的干基含量为0.5%以内，提取的成品茶油中基本检测不出皂素成份，有效攺善了茶油的口感；分离提岀的皂素可以单独成为一种产品；而且压榨出油率维持在92%左右。本方法工艺简单，生产成本较底，能适用于各种规模的生产方式。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1：本发明一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于处理的方法为：a.对茶籽进行干燥，使茶籽含水率降到5%；b.将干燥后的茶籽脱壳分离；c.将茶籽仁冷冻后粉碎，粒度为10-20目；d.将粉碎后的茶籽仁进行常温浸泡，浸泡溶液中添加蛋白酶，浸泡时间1-5h；e.将浸泡液和茶籽仁转入扁平的容器，进行超声波处理，超声波强度为1-2MHZ，时间为5-15分钟；f.将处理后茶籽仁取出离心或沥干，以便用于压坯、蒸炒和压榨出油；g.剩下的液体用于纯化皂素，步骤c.中茶籽仁需在-20℃中冷冻5h后粉碎。步骤d.中浸泡茶籽仁使用的溶液为pH7-8的水溶液，溶液量为茶籽仁的8-12倍。步骤d.中浸泡溶液中添加的蛋白酶用量为茶籽仁重量的0.1%-0.5%。步骤e.中进行超声波处理时,控制料液厚度在2cm之内。步骤d.中浸泡溶液中添加的蛋白酶为碱性蛋白酶。所述的碱性蛋白酶为地衣芽胞杆菌蛋白酶。
实施例2：本发明以日产量原料为5吨茶籽例：
（1）对茶籽进行热风干燥，使其含水量为5%；
（2）用脱壳机对茶籽脱壳处理，尽可能的让其的含壳率在10%;
（3）对茶籽仁进行粉碎，使其粒度保持在10目；
（4）将粉碎后的茶籽仁进行常温浸泡，浸泡时间3h，使用的溶液为pH7.5的水溶液，溶液量为茶籽仁的8倍，添加蛋白酶，酶用量为茶籽仁重量的0.1%；
（5）将浸泡液转入扁平容器，控制料液厚度为2cm，进行超声波处理，超声强度为1MHZ，时间为8分钟；
（6）经超声波处理后的茶籽中皂素的干基含量为0.5%；
（7）将处理后茶籽仁取出离心或沥干、压坯、蒸炒和压榨出油，出油率为92%；
一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其步骤d.中浸泡溶液中添加的蛋白酶为中性蛋白酶。所述的中性蛋白酶为枯草芽孢杆菌蛋白酶。
实施例3：本发明以日产量原料为5吨茶籽例：
（1）对茶籽进行热风干燥，使其含水量为5%；
（2）用脱壳机对茶籽脱壳处理，尽可能的让其的含壳率在10%;
（3）对茶籽仁进行粉碎，使其粒度保持在20目；
（4）将粉碎后的茶籽仁进行常温浸泡，浸泡时间4h，使用的溶液为pH7.5的水溶液，溶液量为茶籽仁的10倍，添加蛋白酶，酶用量为茶籽仁重量的0.5%；
（5）将浸泡液转入扁平容器，控制料液厚度为1.5cm，进行超声波处理，超声强度为2MHZ，时间为15分钟；
（6）经超声波处理后的茶籽中皂素的干基含量为0.3%；
（7）将处理后茶籽仁取出离心或沥干、压坯、蒸炒和压榨出油，出油率为94%。
一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其步骤d.中浸泡溶液中添加的蛋白酶为中性蛋白酶。所述的中性蛋白酶为米曲霉蛋白酶。

Claims (7)

1.一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于处理的方法为：a.对茶籽进行干燥，使茶籽含水率降到5%；b.将干燥后的茶籽脱壳分离；c.将茶籽仁冷冻后粉碎，粒度为10-20目；d.将粉碎后的茶籽仁进行常温浸泡，浸泡溶液中添加蛋白酶，浸泡时间1-5h；e.将浸泡液和茶籽仁转入扁平的容器，进行超声波处理，超声波强度为1-2MHZ，时间为5-15分钟；f.将处理后茶籽仁取出离心或沥干，以便用于压坯、蒸炒和压榨出油；g.剩下的液体用于纯化皂素。
2.根据权利要求1所述的一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于步骤c.中茶籽仁需在-20℃中冷冻5h后粉碎。
3.根据权利要求1所述的一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于步骤d.中浸泡茶籽仁使用的溶液为pH7-8的水溶液，溶液量为茶籽仁的8-12倍。
4.根据权利要求1所述的一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于步骤d.中浸泡溶液中添加的蛋白酶用量为茶籽仁重量的0.1%-0.5%。
5.根据权利要求1所述的一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于步骤e.中进行超声波处理时,控制料液厚度在2cm之内。
6.根据权利要求1所述的一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于步骤d.中浸泡溶液中添加的蛋白酶为碱性蛋白酶或中性蛋白酶。
7.根据权利要求6所述的一种茶籽压榨前用超声波处理的方法，其特征在于所述的碱性蛋白酶为地衣芽胞杆菌蛋白酶；所述的中性蛋白酶为枯草芽孢杆菌蛋白酶或米曲霉蛋白酶。
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