CN102948670B - 一种耐贮藏营养米和米糠的生产方法 - Google Patents
一种耐贮藏营养米和米糠的生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种耐贮藏营养米和米糠的生产方法,其特征在于将砻谷、去杂的糙米,进行微波和饱和蒸汽联合处理,然后进行轻碾,可同时得到耐贮存的营养米和米糠。微波和饱和蒸汽联合处理具有协同作用,可有效杀灭米粒中隐藏的虫卵,钝化米粒中脂肪氧化酶和脂肪酶,抑制脂质氧化;同时在微波处理前后采用低温高湿处理,有效降低米粒爆腰率,减少营养成分损失。此外,在饱和蒸汽处理及后续的缓苏过程中,部分水蒸气进入糙米粒表皮,使得糙米粒表层的表皮、种皮在轻碾时便容易脱去,保留糊粉层和胚芽部分。用该法生产的营养米营养价值高、贮藏期长。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐贮藏营养米和米糠的生产方法,属于农产品加工领域。
技术背景
随着生活水平的提高,健康、营养、均衡的饮食越来越受到人们的重视。在欧美、日本等国家就提倡食用维生素、纤维素含量较高、营养价值较佳的糙米。但由于糙米含有较多粗纤维和糠层,膨胀性和吸水性较差,口感不佳,炊煮时间较长,一直未能被广泛接受。然而,对糙米进行轻碾加工可得到去除糙米皮层,保留糊粉层和胚芽的营养米。由于营养米去除了部分糠层,与糙米相比更易蒸煮,与精白米相比则含有更多的营养成分。但由于糠层去除之后,米粒中糊粉层与空气直接接触,导致营养米易在酶的作用下氧化变质,不耐贮藏。
目前,国内外稻米储藏应用较为普遍的是低温贮藏和真空包装。低温贮藏只能在一定程度上延缓稻米的品质劣变,且投入和维护成本较高。真空包装效果不错,但稻米仍会在酶的作用下发生缓慢氧化,且米粒中隐藏的虫卵不能得到根除。采用饱和水蒸汽可在较短时间内钝化农产品表层中过氧化物酶、脂肪酶等容易导致食品变质的酶类,微波由于其特殊作用机理可快速杀灭或钝化物料内部的虫卵、细菌和酶类。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐贮藏营养米和米糠的生产方法。本发明将砻谷、去杂的糙米,采用微波和饱和蒸汽联合处理,然后进行一次轻碾,得到耐贮藏的营养米和米糠。微波和饱和蒸汽联合处理糙米是通过以下步骤实现:
(1)糙米于30-35℃、湿度85-95%的环境下放置25-30分钟;
(2)采用微波处理糙米,微波频率为2450±50MHz,功率为300-400瓦,处理时间为20-40秒;
(3)经微波处理的糙米在25-35℃、湿度65-85%的环境下缓苏20-30分钟;
(4)在常压下采用饱和蒸汽对糙米进行处理,蒸汽温度为100℃,作用时间为10-30秒;
(5)经饱和蒸汽处理的糙米在20-30℃、湿度65-75%的环境下缓苏5-15分钟。
经微波和饱和蒸汽联合处理的糙米进行一次轻碾,所述一次轻碾为:采用60-80目细砂辊对糙米进行低速轻碾,主轴转速为600-1000转/分钟,然后用毛刷抛光轮分离米粒和浮糠,得到营养米和米糠。
稻米是热敏性谷物,热处理过程中容易形成应力裂纹,出现爆腰,严重影响其食味品质、营养价值和经济价值。本发明的优点在于:饱和水蒸汽可在较短时间内钝化稻米表层容易导致脂质氧化的酶类,微波则可快速杀灭或钝化米粒内部的虫、菌和酶类,利用两者的协同作用,可提升杀灭效力,抑制脂质氧化;在微波处理前后采用低温高湿处理,可有效降低米粒爆腰率,减少营养成分损失;此外,在饱和蒸汽处理及后续的缓苏过程中,部分水蒸气进入糙米粒表皮,使得糙米粒表层的表皮、种皮在轻碾时便容易脱去,保留糊粉层和胚芽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明,对照组为直接轻碾出的营养米。指标检测方法:水分GB5497-85;维生素B1采用高效液相色谱法;游离脂肪酸含量GB/T 20569-2006;脂肪酶活性的检测参照Lowry,Tinsley和Dae Y. Kwon的方法;脂肪氧化酶活性的检测参照Fatemeh Malekian的方法。
实施例1
采用微波和饱和蒸汽交替处理糙米表面,然后进行轻碾(主轴转速为850转/分钟),分别得到营养米和米糠。微波和饱和蒸汽交替处理具体如下:
(1)糙米于30℃、湿度85%的环境下放置30分钟;(2)采用微波处理糙米,微波频率为2450±50MHz,功率为300瓦,处理时间为40秒;(3)经微波处理的糙米在25℃、湿度65%的环境下缓苏30分钟;(4)在常压下采用饱和蒸汽对糙米进行处理,蒸汽温度为100℃,作用时间为30秒;(5)经饱和蒸汽处理的糙米在20℃、湿度65%的环境下缓苏15分钟。
实施例2
采用微波和饱和蒸汽交替处理糙米表面,然后进行轻碾(主轴转速为600转/分钟),分别得到营养米和米糠。微波和饱和蒸汽交替处理具体如下:
(1)糙米于33℃、湿度90%的环境下放置28分钟;(2)采用微波处理糙米,微波频率为2450±50MHz,功率为350瓦,处理时间为30秒;(3)经微波处理的糙米在30℃、湿度75%的环境下缓苏25分钟;(4)在常压下采用饱和蒸汽对糙米进行处理,蒸汽温度为100℃,作用时间为20秒;(5)经饱和蒸汽处理的糙米在25℃、湿度70%的环境下缓苏10分钟。
实施例3
采用微波和饱和蒸汽交替处理糙米表面,然后进行轻碾(主轴转速为1000转/分钟),分别得到营养米和米糠。微波和饱和蒸汽交替处理具体如下:
(1)糙米于35℃、湿度95%的环境下放置25分钟;(2)采用微波处理糙米,微波频率为2450±50MHz,功率为400瓦,处理时间为20秒;(3)经微波处理的糙米在35℃、湿度85%的环境下缓苏20分钟;(4)在常压下采用饱和蒸汽对糙米进行处理,蒸汽温度为100℃,作用时间为10秒;(5)经饱和蒸汽处理的糙米在30℃、湿度75%的环境下缓苏5分钟。
Claims (2)
1.一种耐贮藏营养米和米糠的生产方法,其特征在于,将砻谷、去杂的糙米,进行微波和饱和蒸汽联合处理,然后进行一次轻碾,得到耐贮藏的营养米和米糠;所述的微波和饱和蒸汽联合处理是通过以下步骤实现:
(1)糙米于30-35℃、湿度85-95%的环境下放置25-30分钟;
(2)采用微波处理糙米,微波频率为2450±50MHz,功率为300-400瓦,处理时间为20-40秒;
(3)经微波处理的糙米在25-35℃、湿度65-85%的环境下缓苏20-30分钟;
(4)在常压下采用饱和蒸汽对糙米进行处理,蒸汽温度为100℃,作用时间为10-30秒;
(5)经饱和蒸汽处理的糙米在20-30℃、湿度65-75%的环境下缓苏5-15分钟。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述一次轻碾为:采用60-80目细砂辊对糙米进行低速轻碾,主轴转速为600-1000转/分钟,然后用毛刷抛光轮分离米粒与浮糠,得到营养米和米糠。
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