CN104460268A - 显影单元 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够确实抑制显影剂泄漏的显影单元，包括：显影辊，被构成为以第一轴线为中心旋转，所述第一轴线沿着轴线方向延伸；壳体，所述显影辊设置在所述壳体；以及密封构件，设置在所述壳体，与所述显影辊的外周面相抵接。所述密封构件包括：第一部分，所述第一部分与所述显影辊的外周面相接触；以及第二部分，所述第二部分与所述第一部分的所述轴线方向的外方端面相接触，在所述轴线方向上位于所述第一部分的外方，与所述显影辊的外周面相接触。所述第一部分在与所述显影辊相接触的面上具有多个第一槽，所述多个第一槽随着从所述显影辊的旋转方向上游侧向下游侧而从所述轴线方向的外方向内方延伸。

Description

显影单元

技术领域

本发明涉及一种安装在采用电子照相方式的图像形成设备中的显影单元。

背景技术

作为在采用电子照相方式的图像形成设备中使用的显影装置，已知这样一种显影装置，其具有形成静电潜像的图像承载体、向图像承载体供给显影剂的显影剂承载体、以及与显影剂承载体紧密接触的密封构件。显影剂承载体呈大体圆柱状。密封构件位于显影装置的壳体与显影剂承载体的轴向端部之间，当进行显影动作时与显影剂承载体的外周面滑动接触。于是，通过密封构件来抑制显影剂从显影剂承载体的轴向端部向外部泄漏。

作为上述显影装置，已知这样一种显影装置，其具有作为显影剂承载体的显影辊，并且在密封构件表面中的与显影辊相接触的面上形成有槽。密封构件的槽被构成为使调色剂随着显影辊的旋转而向显影辊的轴线方向中央部侧移动。由此，即使当进行显影动作时调色剂进入显影辊与密封构件之间，也能通过密封构件的槽使调色剂随着显影辊的旋转而被引导到显影辊的轴线方向中央侧，从而返回壳体内(例如，参见专利文献1)。

专利文献1：日本特开平9-274380号公报

但是，在上述专利文献1所记载的图像形成设备中，当显影装置受到冲击时，调色剂可能会从显影装置泄漏。例如，在显影装置能够针对图像形成设备安装和卸下的情况下，当使用者针对图像形成设备进行装卸动作时，可能由于失误而使显影装置掉落。此外，当针对图像形成设备进行维护作业等时，显影装置可能受到冲击。这时，在密封构件与显影辊之间产生间隙，调色剂可能会从该间隙泄漏。

发明内容

因此，本发明的一个目的在于提供一种能够确实抑制显影剂泄漏的显影单元。

为了实现上述目的，本发明提供一种显影单元，包括：显影辊，被构成为以第一轴线为中心旋转，所述第一轴线沿着轴线方向延伸；壳体，所述显影辊设置在所述壳体；以及密封构件，设置在所述壳体，与所述显影辊的外周面相抵接。所述密封构件包括：第一部分，所述第一部分与所述显影辊的外周面相接触；以及第二部分，所述第二部分与所述第一部分的所述轴线方向的外方端面相接触，在所述轴线方向上位于所述第一部分的外方，与所述显影辊的外周面相接触。所述第一部分在与所述显影辊相接触的面上具有多个第一槽，所述多个第一槽随着从所述显影辊的旋转方向上游侧向下游侧而从所述轴线方向的外方向内方延伸。

附图说明

图1是示出作为本发明的显影单元的一个实施方式的显影盒的立体图。

图2是安装了图1所示显影盒的图像形成设备的中央剖视图。

图3是图1所示显影盒的后视图。

图4是图3所示显影盒的A-A剖视图。

图5是示出从图1所示显影盒卸下显影辊的状态的立体图。

图6A是图4所示侧密封的B-B剖视图。

图6B是示出从后上方看图4所示侧密封的状态的图。

图7是图4所示侧密封的详细示意图。

图8A是从图1所示显影盒卸下显影辊的状态的左端部的后视图。

图8B是图1所示显影盒的左端部的后视图。

图9A是图1所示显影盒的第二实施方式的侧密封的剖视图。

图9B是示出从后上方看图1所示显影盒的第二实施方式的侧密封的状态的图。

图10A是图1所示显影盒的第三实施方式的侧密封的剖视图。

图10B是示出从后上方看图1所示显影盒的第三实施方式的侧密封的状态的图。

图11A是图1所示显影盒的第四实施方式的侧密封的剖视图。

图11B是示出从后上方看图1所示显影盒的第四实施方式的侧密封的状态的图。

图12A是图1所示显影盒的第五实施方式的侧密封的剖视图。

图12B是示出从后上方看图1所示显影盒的第五实施方式的侧密封的状态的图。

图13是图1所示显影盒的第六实施方式的左端部的后视图。

具体实施方式

1、显影盒概要

如图1和图2所示，作为显影单元的一个例子的显影盒1具有：作为壳体的一个例子的显影框体2；显影辊3；供给辊4；以及层厚限制片5。

在以下的说明中，当言及显影盒1的方向时，以显影盒1水平放置时的状态为上下的基准。即，图1的纸面上方为上方，纸面下方为下方。此外，图1的纸面左上方为前方，图1的纸面右下方为后方。此外，以从前方看显影盒1时为左右的基准。即，图1的纸面右上方为左方，纸面左下方为右方。

显影框体2呈大体盒状，具有基部框体6和盖框体7。

基部框体6呈俯视时大体矩形，呈上方和后方开放的有底框状。

盖框体7呈俯视时大体矩形的平板状，以关闭基部框体6的上方的方式安装到基部框体6。

显影辊3呈在左右方向上延伸的大体圆柱状，以能左视时逆时针旋转的方式支撑在基部框体6的后端部。具体来说，显影辊3被构成为以作为第一轴线的一个例子的轴线L为中心旋转。轴线L在左右方向上延伸。

供给辊4位于显影辊3的前下方。供给辊4呈在左右方向上延伸的大体圆柱状，以能左视时顺时针旋转的方式支撑在基部框体6的后端部。供给辊4的前方部分被基部框体6和盖框体7划分成调色剂容纳部8。

调色剂容纳部8在内部容纳调色剂。

层厚限制片5位于显影辊3的前上方。层厚限制片5呈正面看时大体矩形。层厚限制片5的上端部安装到基部框体6和盖框体7，其下端部与显影辊3的前端部相接触。

2、显影盒的使用方式

如图2所示，显影盒1安装到图像形成设备11来使用。

图像形成设备11是电子照相方式的黑白打印机。图像形成设备11具有设备本体12、处理盒13、扫描单元14以及定影单元15。

设备本体12呈大体盒状。设备本体12具有开口部16、前盖17、供纸盘18和排纸盘19。

开口部16位于设备本体12的前端部。开口部16以允许处理盒13通过的方式在前后方向上连通设备本体12内外的空间。

前盖17位于设备本体12的前端部。前盖17呈俯视时大体矩形的平板状。前盖17在上下方向上延伸，以其下端部为支点可转动地支撑在设备本体12的前壁。前盖17被构成为打开或关闭开口部16。

供纸盘18位于设备本体12的底部。供纸盘18被构成为容纳纸张P。

排纸盘19位于设备本体12的上壁的后半部分。排纸盘19从设备本体12的上表面向下方凹，从而放置纸张P。

处理盒13位于设备本体12的上下方向大体中央。处理盒13被构成为能够相对于设备本体12安装或卸下。处理盒13具有鼓盒20和显影盒1。

鼓盒20呈俯视时大体矩形的有底框状，具有感光鼓21、电晕型(scorotron)带电器22和转印辊23。

感光鼓21以能旋转的方式支撑在鼓盒20的后端部。

电晕型带电器22在感光鼓21的后方位于与感光鼓21隔着间隔的位置。

转印辊23位于感光鼓21的下方。转印辊23与感光鼓21的下端部相接触。

显影盒1在感光鼓21的前方以显影辊3与感光鼓21的前下端部相接触的方式可卸下地安装到鼓盒20。

扫描单元14位于处理盒13的上方。扫描单元14被构成为基于图像数据向感光鼓21发射激光束。

定影单元15位于处理盒13的后方。定影单元15具有加热辊24和有压力地接触加热辊24的后下端部的加压辊25。

当图像形成设备11开始图像形成动作时，电晕型带电器22使感光鼓21的表面均匀带电。扫描单元14基于图像数据对感光鼓21的表面曝光。由此，在感光鼓21的表面形成基于图像数据的静电潜像。

供给辊4将调色剂容纳部8的调色剂供给到显影辊3。这时，调色剂在显影辊3与供给辊4之间正极性摩擦带电，承载在显影辊3上。层厚限制片5将显影辊3所承载的调色剂的层厚限制为一定厚度。

显影辊3所承载的调色剂被供给到感光鼓21表面的静电潜像。由此，感光鼓21的表面承载调色剂图像。

纸张P通过各种辊的旋转从供纸盘18在预定的时刻一次一个地供给到感光鼓21与转印辊23之间。当纸张P通过感光鼓21与转印辊23之间时，感光鼓21表面的调色剂图像转印到纸张P。

然后，纸张P当通过加热辊24与加压辊25之间时被加热和加压。由此，纸张P上的调色剂图像被热定影到纸张P。然后，纸张P排出到排纸盘19。

3、显影盒的详细说明

如图1、图3和图4所示，显影盒1具有上述显影框体2、上述显影辊3以及作为密封构件的一个例子的一对侧密封31。

(1)显影框体

显影框体2的基部框体6一体地具有一对侧壁32、前壁33和下壁34。

一对侧壁32中的每个呈侧视时大体矩形的平板状，在前后方向上延伸。一对侧壁32位于相互在左右方向上隔着间隔的位置。如图4所示，一对侧壁32中的每个具有侧密封支撑部35。

侧密封支撑部35位于一对侧壁32中的每个的后端部。侧密封支撑部35从一对侧壁32中的每个向左右方向内方突出，具有上支撑部36、凹部37和下支撑部38。

上支撑部36位于一对侧壁32中的每个的后端部中央稍微下方的位置。上支撑部36呈侧视时大体圆弧状，呈在上下方向上延伸的板状。上支撑部36侧视时向前方侧稍微弯曲。

凹部37位于上支撑部36的下方。凹部37呈后上方开放、向前下方凹进的侧视时大体コ字形。凹部37的上端部与上支撑部36的下端部连续。凹部37支撑轴密封39。

轴密封39位于凹部37的凹进部分。轴密封39呈大体棱柱状。轴密封39由海绵等弹性材料制成，其后上表面向前下方侧弯曲。轴密封39具有贯通孔38A。贯通孔38A在左右方向上贯通轴密封39，被供给辊4的轴插通。

下支撑部38位于凹部37的后方。下支撑部38呈俯视时大体矩形的平板状。下支撑部38侧视时随着从前方向后方而稍微向下方倾斜。下支撑部38的前端部与凹部37的后端部连续。

上支撑部36的后表面、轴密封39的后上表面和下支撑部38的上表面平齐，以侧视时随着从上方向下方而向后方延伸地弯曲的方式构成侧密封支撑部35的后上表面。

(2)显影辊

显影辊3具有显影辊轴3A和显影辊本体3B。

显影辊轴3A由金属制成，呈在左右方向上延伸的大体圆柱状。显影辊轴3A的左右方向两端部以能旋转的方式支撑在一对侧壁32中的每个。显影辊3能右视时顺时针即沿旋转方向X旋转。

显影辊本体3B由具有导电性的橡胶制成，呈在左右方向上延伸的大体圆筒状。显影辊本体3B不覆盖显影辊轴3A的左右方向两端部，覆盖显影辊轴3A的左右方向大体中央。显影辊本体3B的左右方向两端缘是作为端面的一个例子的显影辊端缘3C。

(3)侧密封

一对侧密封31中的每个位于一对侧壁32中的每个的侧密封支撑部35的后上表面。一对侧密封31中的每个呈侧视时大体圆弧状并且俯视时大体矩形，呈板状。侧密封31具有作为基材层的一个例子的基材41、作为第一部分的一个例子的第一上层部42以及作为第二部分的一个例子的第二上层部43。

(3-1)基材

如图4、图6A和图6B所示，基材41呈侧视时大体圆弧状并且俯视时大体矩形，呈具有一定厚度的板状。具体来说，基材41侧视时随着从上方向下方而向后方延伸地弯曲。基材41是由聚氨脂树脂等树脂制成的海绵、硅橡胶、天然橡胶等弹性体。在左右方向上，基材41的外方侧端面是基材外端面41A，基材41的内方侧端面是基材内端面41B。基材41与侧密封支撑部35的后上表面相接触。具体来说，基材41与上支撑部36的后表面、轴密封39的后上表面和下支撑部38的上表面紧密接触。基材41在其厚度方向上相对于后述第一上层部42和第二上层部43位于显影辊3的相反侧。

(3-2)第一上层部

第一上层部42呈侧视时大体圆弧状并且俯视时大体矩形，呈板状，具有作为第一表面层的一个例子的第一密封层45和第一粘接层46。第一上层部42具有比基材41更薄的厚度。第一上层部42在其厚度方向上位于基材41的左右方向内方部分与显影辊3之间。

(3-2-1)第一密封层

第一密封层45呈侧视时大体圆弧状并且俯视时大体矩形，呈具有一定厚度的板状。具体来说，第一密封层45侧视时随着从上方向下方而向后方延伸地弯曲。第一密封层45的宽度是基材41的宽度的大约一半。第一密封层45由不织布、毛毡类纤维材料、聚四氟乙烯纤维、聚酯类纤维等织物制成。第一密封层45隔着后述第一粘接层46位于基材41的后上方。具体来说，第一密封层45位于基材41的左右方向内方部分的后上方。在左右方向上，第一密封层45的外方侧端面是作为外方端面的一个例子的第一密封外端面45A，第一密封层45的内方侧端面是第一密封内端面45B。第一密封层45在其厚度方向上位于显影辊3侧，与显影辊3的显影辊本体3B以能够滑动接触的状态接触。第一密封层45具有多个第一槽45C。

多个第一槽45C中的每个形成在第一密封层45的后表面，即，第一密封层45的表面。多个第一槽45C中的每个相互隔着相等间隔地随着从下方向上方而从左右方向的外方向内方延伸。即，多个第一槽45C中的每个随着从显影辊3的旋转方向上游侧向下游侧而从左右方向的外方向内方延伸。

(3-2-2)第一粘接层

第一粘接层46呈侧视时大体圆弧状并且俯视时大体矩形，具有一定的厚度。具体来说，第一粘接层46侧视时随着从上方向下方而向后方延伸地弯曲。第一粘接层46在其厚度方向上位于基材41与第一密封层45之间。第一粘接层46由粘接材料制成，粘接基材41的后上表面与第一密封层45的前下表面。作为第一粘接层46，可以使用双面胶带或速干性的氰基丙烯酸类等粘接剂。在左右方向上，第一粘接层46的外方侧端面是作为外方端面的一个例子的第一粘接外端面46A，第一粘接层46的内方侧端面是第一粘接内端面46B。在与左右方向垂直的方向上，换句话说，在与显影辊3的轴线方向垂直的方向上，第一粘接外端面46A与第一密封外端面45A连续，第一粘接内端面46B与第一密封内端面45B和基材内端面41B连续。

(3-3)第二上层部

第二上层部43呈侧视时大体圆弧状并且俯视时大体矩形，呈板状，具有作为第二表面层的一个例子的第二密封层47和第二粘接层48。第二上层部43具有比基材41更薄的厚度。第二上层部43在其厚度方向上位于基材41的左右方向外方部分与显影辊3之间。

(3-3-1)第二密封层

第二密封层47呈侧视时大体圆弧状并且俯视时大体矩形，呈具有一定厚度的板状。具体来说，第二密封层47侧视时随着从上方向下方而向后方延伸地弯曲。第二密封层47的宽度是基材41的宽度的大约一半。第二密封层47由不织布、毛毡类纤维材料、聚四氟乙烯纤维、聚酯类纤维等织物制成。第二密封层47隔着后述第二粘接层48位于基材41的后上方。具体来说，第二密封层47位于基材41的左右方向外方部分的后上方。即，第二密封层47在左右方向上相对于第一密封层45位于外方。

在左右方向上，第二密封层47的外方侧端面是第二密封外端面47A，第二密封层47的内方侧端面是第二密封内端面47B。第二密封外端面47A的端缘是外方端缘的一个例子。第二密封内端面47B的端缘是内方端缘的一个例子。第二密封层47在其厚度方向上位于显影辊3侧，与显影辊3的显影辊本体3B以能够滑动接触的状态接触。在左右方向上，第二密封层47的第二密封内端面47B与第一密封层45的第一密封外端面45A相接触。第二密封层47具有多个第二槽47C。

多个第二槽47C中的每个形成在第二密封层47的后表面，即，第二密封层47的表面。多个第二槽47C中的每个相互隔着相等间隔地随着从下方向上方而从左右方向的外方向内方延伸。即，多个第二槽47C中的每个随着从显影辊3的旋转方向上游侧向下游侧而从左右方向的外方向内方延伸。多个第二槽47C中的每个的内方端缘位于与多个第一槽45C中的每个的外方端缘在显影辊3的旋转方向上相互移位的不同位置。

(3-3-2)第二粘接层

第二粘接层48呈侧视时大体圆弧状并且俯视时大体矩形。具体来说，第二粘接层48侧视时随着从上方向下方而向后方延伸地弯曲。第二粘接层48在其厚度方向上位于基材41与第二密封层47之间。第二粘接层48由粘接材料制成，粘接基材41的后上表面与第二密封层47的前下表面。作为第二粘接层48，可以使用双面胶带或速干性的氰基丙烯酸类等粘接剂。在左右方向上，第二粘接层48的外方侧端面是第二粘接外端面48A，第二粘接层48的内方侧端面是第二粘接内端面48B。在左右方向上，第二粘接层48的第二粘接内端面48B与第一粘接层46的第一粘接外端面46A相接触。在与左右方向垂直的方向上，换句话说，在与显影辊3的轴线方向垂直的方向上，第二粘接外端面48A与第二密封外端面47A和基材外端面41A连续，第二粘接内端面48B与第二密封内端面47B连续。

4、第一槽和第二槽

如上所述，在第一密封层45和第二密封层47中，多个第一槽45C和多个第二槽47C以能够将进入侧密封31与显影辊3之间的调色剂再次返回到调色剂容纳部8的方式相对于显影辊3的旋转方向X倾斜地形成。具体来说，以如下方式形成。

如图7所示，第一密封层45和第二密封层47采用纵丝与横丝相交叉的花纹形成为斜的的方法织成。即，一个纵丝71在骑在一个横丝72之上之后，穿在三个横丝72之下。另一方面，一个横丝72在骑在三个纵丝71之上之后，穿在一个纵丝71之下。连续三个纵丝71在一起穿在一个相同的横丝72之下之后，对于接下来的横丝72，位于端部的一个纵丝71骑在横丝72之上，其余两个纵丝71仍旧穿在横丝72之下。于是，在与显影辊3滑动接触面侧，纵丝71的骑在横丝72之上的部分，即表面侧纵丝81，向与显影辊3滑动接触面侧突出。表面侧纵丝81形成为相互倾斜地排列，通过这些表面侧纵丝81的连续排列，在第一密封层45和第二密封层47的表面形成多个第一槽45C和多个第二槽47C。

在侧密封31，通过第一密封层45和第二密封层47的表面侧纵丝81而形成的多个第一槽45C和多个第二槽47C以在显影辊3的旋转方向X上从上游侧向下游侧而向调色剂容纳部8倾斜的方式形成。具体来说，多个第一槽45C和多个第二槽47C以相对于显影辊3的旋转方向X倾斜角度为45°以下的方式形成。

5、侧密封与显影辊的接触

如图8A和图8B所示，在显影辊3与侧密封31相接触的状态下，显影辊3与侧密封31具有一定的位置关系。具体来说，显影辊3的显影辊端缘3C在左右方向上位于第二密封层47的第二密封外端面47A的端缘的内方。此外，显影辊3的显影辊端缘3C位于第一密封层45的第一密封外端面45A和第二密封层47的第二密封内端面47B外方。即，在左右方向上，第二密封层47的第二密封外端面47A位于显影辊3的显影辊端缘3C外方。此外，第二密封层47的第二密封内端面47B位于显影辊3的显影辊端缘3C内方。

6、显影辊的旋转动作

在上述图像形成动作中，当显影辊3沿着旋转方向X旋转时，流动的调色剂进入显影辊3的左端部与第一密封层45之间。但是，进入显影辊3的左端部与第一密封层45之间的调色剂随着显影辊3的旋转而被第一槽45C引导，向左右方向内方侧移动，返回显影盒1的调色剂容纳部8内。

当进入显影辊3的左端部与第一密封层45之间的调色剂未返回显影盒1，而是进一步向左右方向外方侧移动时，调色剂进入显影辊3的左端部与第二密封层47之间。进入显影辊3的左端部与第二密封层47之间的调色剂随着显影辊3的旋转而被第二槽47C引导，向左右方向内方侧移动，返回显影辊3的左端部与第一密封层45之间。然后，进入显影辊3的左端部与第一密封层45之间的调色剂随着显影辊3的旋转而被第一槽45C引导，向左右方向内方侧移动，返回显影盒1的调色剂容纳部8内。

7、当显影盒受到冲击时侧密封与显影辊的接触

如上所述，具有第一密封层45的第一上层部42与具有第二密封层47的第二上层部43由单独的构件形成。第一密封层45和第二密封层47与显影辊3的显影辊本体3B相接触。由此，当显影盒1受到冲击时，第一上层部42和第二上层部43独立地振动。这时，基材41能够因为受到由显影辊3所施加的力而向着与显影辊3的轴向垂直的方向，即向着前下方适当弹性变形。

8、有益效果

(1)上述显影盒1，如图6B所示，第一密封层45的多个第一槽45C随着从显影辊3的旋转方向上游侧向下游侧而从左右方向的外方向内方延伸。

因此，即使显影辊3所承载的调色剂进入显影辊3与第一密封层45之间，也能够通过显影辊3的旋转而由多个第一槽45C引导到左右方向内方侧，从而返回调色剂容纳部8内。

此外，侧密封31具有在左右方向上位于内方的第一上层部42，以及与第一上层部42的外方端面相接触、位于第一上层部42的左右方向外方的第二上层部43。

因此，当显影盒1受到冲击时，第一上层部42和第二上层部43独立地振动。即，第一上层部42和第二上层部43中的至少一方保持与显影辊3的表面相接触的状态。

其结果是，即使在第一密封层45与显影辊3之间产生间隙，由于第二密封层47与显影辊3相接触，因此，能够抑制显影辊3所承载的调色剂从显影盒1泄漏。此外，即使在第二密封层47与显影辊3之间产生间隙，由于第一密封层45与显影辊3相接触，因此，能够抑制显影辊3所承载的调色剂从显影盒1泄漏。

因此，能够确实抑制调色剂从显影盒1泄漏。

(2)上述显影盒1，如图8B所示，在左右方向上，第二密封外端面47A的端缘位于显影辊3的显影辊端缘3C外方，第二密封内端面47B的端缘位于显影辊3的显影辊端缘3C内方。

因此，在左右方向上位于第二密封层47内方的第一密封层45能够确实与显影辊3相接触。

其结果是，能够由显影辊3对第一密封层45施加较强的力。

因此，能够抑制在第一密封层45与显影辊3之间产生间隙。

此外，因为第一密封层45比第二密封层47压缩得更多，因此，当显影盒1受到振动时，第二密封层47与第一密封层45相比容易位于显影辊3的表面层。

因此，在第一密封层45与第二密封层47之间产生小的台阶。

其结果是，由于第一密封层45与第二密封层47之间的台阶，能够抑制调色剂沿着第一槽45C和第二槽47C从显影盒1泄漏。

(3)上述显影盒1，如图6B所示，第二密封层47的多个第二槽47C随着从显影辊3的旋转方向上游侧向下游侧而从左右方向的外方向内方延伸。

因此，即使显影辊3所承载的调色剂进入显影辊3与第二密封层47之间，也能通过显影辊3的旋转由多个第二槽47C将调色剂引导到左右方向的内方。

此外，多个第一槽45C的左右方向外方端缘位于与多个第二槽47C的左右方向内方端缘在显影辊3的旋转方向上相互移位的不同位置。

因此，能够使调色剂在第一槽45C和第二槽47C移动时的整个槽的距离长。具体来说，当进入显影辊3的左端部与第一密封层45之间的调色剂进行移动直至第二密封层47的第二密封外端面47A时，调色剂在第一槽45C从左右方向的内方侧向外方侧移动，然后在第一密封层45与第二密封层47的边界沿着显影辊3的旋转方向移动，直至移动到第二槽47C的左右方向内方端缘。此外，进入显影辊3的左端部与第二密封层47之间的调色剂在第二槽47C从左右方向的内方侧向外方侧移动。即，调色剂的移动距离是在第一槽45C的长度和第二槽47C的长度上再加上从第一槽45C的左右方向外方端缘到第二槽47C的左右方向内方端缘的长度。因此，能够使调色剂直到从显影盒1泄漏出来的移动距离长。

其结果是，能够进一步抑制显影辊3所承载的调色剂从显影盒1泄漏。

(4)上述显影盒1，如图6A所示，第一上层部42与第二上层部43构成为单独的构件。

因此，能够确实实现当显影盒1受到冲击时，第一上层部42和第二上层部43独立地振动。

其结果是，能够进一步抑制在第一上层部42的第一密封层45与显影辊3之间，或者在第二上层部43的第二密封层47与显影辊3之间产生间隙。

(5)上述显影盒1，如图6A所示，第一上层部42在厚度方向上位于基材41的左右方向内方部分与显影辊3之间，第二上层部43在厚度方向上位于基材41的左右方向外方部分与显影辊3之间。

因此，由第一上层部42的第一密封层45适当地形成第一槽45C，并且由第二上层部43的第二密封层47适当地形成第二槽47C，能够由基材41使整个侧密封31适当地弹性变形。

(6)上述显影盒1，如图6A所示，第一上层部42具有位于第一密封层45与基材41之间的第一粘接层46，第二上层部43具有位于第二密封层47与基材41之间的第二粘接层48。

因此，由第一粘接层46确实使第一密封层45和基材41相粘接，并且由第二粘接层48确实使第二密封层47和基材41相粘接，能够确实实现第一上层部42和第二上层部43独立地振动。

9、变形例

参照图8图12来说明显影盒的变形例。在以下的变形例中，对与上述第一实施方式相同的构件赋予相同的附图标记，并且省略其说明。

(1)第二实施方式的显影盒

在上述第一实施方式中，第一上层部42和第二上层部43构成为单独的构件。

与之相对地，在第二实施方式中，如图9A和图9B所示，第一密封层45和第二密封层47构成为同一构件。此外，第一粘接层46和第二粘接层48构成为同一构件。即，第一密封层45和第二密封层47一体地形成为密封层50。第一粘接层46和第二粘接层48一体地形成为粘接层51。在密封层50的表面，形成多个槽。多个槽中的每个相互隔着相等间隔，随着从后下方向前上方而从左右方向的外方向内方延伸。

侧密封31具有切口。切口在左右方向上位于密封层50的表面中央。切口沿着显影辊3的旋转方向延伸。在从后上方看的状态下，切口形成在密封层50从前上方端缘到后下方端缘的中途部分。即，在从后上方看的状态下，切口不形成在密封层50的前上方端缘部分和后下方端缘部分。此外，在显影辊3的旋转方向上，切口的长度与密封层50与显影辊3的周面相接触的部分的长度相等。切口从密封层50的表面向前下方切直到粘接层51的前下方的端缘的深度。

由此，以切口为分界，密封层50的左右方向内方部分形成为第一上层部42，密封层50的左右方向外方部分形成为第二上层部43。此外，以切口为分界，作为密封层50的多个槽中的每个的一部分的左右方向内方部分形成为第一槽45C，作为密封层50的多个槽中的每个的一部分的左右方向外方部分形成为第二槽47C。而且，以切口为分界，粘接层51的左右方向内方部分形成为第一粘接层46，粘接层51的左右方向外方部分形成为第二粘接层48。

这样，第二实施方式的显影盒1，一体地形成第一密封层45和第二密封层47，并且一体地形成第一粘接层46和第二粘接层48。

因此，能够简单地构成侧密封31。

此外，能够使调色剂在多个第一槽45C和多个第二槽47C移动的路径呈直线状地形成。

因此，能够使进入第二密封层47与显影辊3之间的调色剂容易地返回显影盒1内。

(2)第三实施方式的显影盒

在上述第一实施方式中，基材41呈侧视时大体圆弧状并且俯视时大体矩形，并且呈具有一定厚度的均匀的板状。

与之相对地，在第三实施方式中，如图10A所示，基材41具有切口60。切口60在基材41的厚度方向上位于基材41的表面，具体来说位于显影辊3侧的基材41的表面。切口60在左右方向上位于基材41的表面中央。切口60沿着显影辊3的旋转方向延伸。切口60从基材41的表面向前下方切一定深度。当在从后上方向前下方的方向上投影时，切口60与第一密封外端面45A、第二密封内端面47B、第一粘接外端面46A和第二粘接内端面48B重合。

这样，第三实施方式的显影盒1，作为显影辊3侧基材41表面部分的左右方向内方部分，能够与第一上层部42一起振动。此外，作为显影辊3侧基材41表面部分的左右方向外方部分，能够与第二上层部43一起振动。

因此，能够使第一上层部42和第二上层部43独立地大幅振动。

其结果是，当显影盒1受到冲击时，能够进一步确实实现第一上层部42和第二上层部43独立地振动。

(3)第四实施方式的显影盒

在上述第一实施方式中，第一密封层45具有多个第一槽45C。第二密封层47具有多个第二槽47C。

与之相对地，在第四实施方式中，如图11B所示，在第一密封层45和第二密封层47中，多个槽仅在第一密封层45中形成。即，第一密封层45如上所述具有多个第一槽45C。另一方面，第二密封层47的表面没有多个槽。

这样，第四实施方式的显影盒1，第一密封层45具有多个第一槽45C，第二密封层47的表面没有多个槽。

因此，能够简单地构成侧密封31。

(4)第五实施方式的显影盒

在上述第一实施方式中，侧密封31具有基材41、第一密封层45、第一粘接层46、第二密封层47以及第二粘接层48。此外，第一密封层45与第二密封层47形成为单独的构件。

与之相对地，在第五实施方式中，如图12A和图12B所示，侧密封31具有作为一个构件的密封层80。

密封层80具有切口70。切口70在左右方向上位于密封层80的表面中央。切口70沿着显影辊3的旋转方向延伸。在从后上方看的状态下，切口70从密封层80的前上方的端缘形成到后下方的端缘。切口70从密封层80的表面向前下方切一定深度。

由此，以切口70为分界，作为密封层80显影辊3侧的表面部分的左右方向内方部分，形成为第一密封层45。此外，以切口70为分界，作为密封层80显影辊3侧的表面部分的左右方向外方部分，形成为第二密封层47。

这样，第五实施方式的显影盒1，侧密封31一体地具有第一密封层45和第二密封层47作为密封层80。

因此，能够简单地构成侧密封31。

(5)第六实施方式的显影盒

在上述第一实施方式中，第二密封外端面47A位于显影辊3的显影辊端缘3C的外方，第二密封内端面47B位于显影辊3的显影辊端缘3C的内方。

与之相对地，在第六实施方式中，如图13所示，第二密封外端面47A位于显影辊3的显影辊端缘3C的左右方向内方。

这样，第六实施方式的显影盒1，能够使第一密封层45和第二密封层47确实接触显影辊3。

因此，能够由显影辊3更均衡地对第一密封层45和第二密封层47施力。

其结果是，能够抑制在第一密封层45和显影辊3之间，以及在第二密封层47与显影辊3之间产生间隙。

10、其它变形例

在上述第一实施方式中，显影盒1以能卸下的方式安装到鼓盒20。

但是，显影盒1也可以与鼓盒20一体地构成。在这种情况下，在一个处理框体中，具有显影辊3、供给辊4、层厚限制片5、调色剂容纳部8、感光鼓21和电晕型带电器22。

这样的结构能够简单地构成处理单元13。

此外，在上述第一实施方式中，显影盒1以能卸下的方式安装到设备本体12。

但是，显影盒1也可以固定到设备本体12。

这样的结构能够稳定地保持显影盒1。

Claims (7)

1.一种显影单元，包括：

显影辊，被构成为以第一轴线为中心旋转，所述第一轴线沿着轴线方向延伸；

壳体，所述显影辊设置在所述壳体；以及

密封构件，设置在所述壳体，与所述显影辊的外周面相抵接，

所述密封构件包括：

第一部分，所述第一部分与所述显影辊的外周面相接触；以及

第二部分，所述第二部分与所述第一部分的所述轴线方向的外方端面相接触，在所述轴线方向上位于所述第一部分的外方，与所述显影辊的外周面相接触，

所述第一部分在与所述显影辊相接触的面上具有多个第一槽，

所述多个第一槽随着从所述显影辊的旋转方向上游侧向下游侧而从所述轴线方向的外方向内方延伸。

2.根据权利要求1所述的显影单元，其特征在于，

所述第二部分的所述轴线方向的外方端缘位于所述显影辊的端面的外方，

所述第二部分的所述轴线方向的内方端缘位于所述显影辊的端面的内方。

3.根据权利要求1所述的显影单元，其特征在于，在所述轴线方向上，所述第二部分的外方端缘位于所述显影辊的端面的内方。

4.根据权利要求1所述的显影单元，其特征在于，

所述第二部分在与所述显影辊相接触的面上具有多个第二槽，

所述多个第二槽随着从所述显影辊的旋转方向上游侧向下游侧而从所述轴线方向的外方向内方延伸，

所述多个第一槽的所述轴线方向的外方端缘位于与所述多个第二槽的所述轴线方向的内方端缘不同的位置。

5.根据权利要求1所述的显影单元，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分被构成为单独的构件。

6.根据权利要求4或5所述的显影单元，其特征在于，

所述第一部分和所述第二部分中的每个具有一定厚度，

所述密封构件还包括基材层，所述基材层在所述第一部分和所述第二部分的厚度方向上位于所述显影辊的相对于所述第一部分和所述第二部分的相反侧，能够在与所述轴线方向交叉的方向上弹性变形，

所述第一部分在所述厚度方向上位于所述基材层的所述轴线方向的内方部分与所述显影辊之间，

所述第二部分在所述厚度方向上位于所述基材层的所述轴线方向的外方部分与所述显影辊之间。

7.根据权利要求6所述的显影单元，其特征在于，

所述第一部分包括：

第一表面层，所述第一表面层在所述厚度方向上位于所述显影辊侧，所述第一表面层的表面具有所述多个第一槽；以及

第一粘接层，所述第一粘接层在所述厚度方向上位于所述第一表面层与所述基材层之间，用于将所述第一表面层粘接到所述基材层，

所述第二部分包括：

第二表面层，所述第二表面层在所述厚度方向上位于所述显影辊侧，所述第二表面层的表面具有所述多个第二槽；以及

第二粘接层，所述第二粘接层在所述厚度方向上位于所述第二表面层与所述基材层之间，用于将所述第二表面层粘接到所述基材层。