CN104439722B - 标签用纸的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种标签用纸的加工装置,能够应对多品种、小批量产品,并且无论成本还是交货期都不成为制造的大的负担,半切时的控制容易,标签用纸的行进控制简单。具有供纸部(3)、数码打印机(4)、激光加工部(5)、以及设置在供纸部(3)和数码打印机(4)之间及数码打印机(4)和激光加工部(5)之间的环形成部(8),利用数码打印机(4)印刷印刷图案和切割轨迹,由此能够应对多品种、小批量产品,并且无论成本还是交货期都不成为制造的大的负担,利用激光加工部(5)沿切割轨迹照射激光并进行半切的打孔加工,由此,半切时的控制容易,利用环形成部(8)形成始终大致恒定的环量的环,由此能够简单地进行标签用纸的行进控制。
Description
技术领域
本发明涉及在标签用纸的标签纸上进行印刷图案的印刷及半切成打孔形状的标签用纸的加工装置。
背景技术
以往,提出了各种标签用纸,对于利用粘接剂贴合纸板和标签纸而成的标签用纸(层叠标签)的标签纸进行印刷,半切成打孔形状,从纸板剥离标签纸中的打孔形状的部分,作为标签等使用。
这样,对标签用纸的标签纸进行印刷、半切的加工装置被日本特开2006-123431号公报公开。
即,在具有连续配置4组印刷单元的间歇进给方式的印刷装置和设置在该印刷装置的下游的1个切割部的加工装置中,具有如下加工装置,利用间歇进给方式的印刷装置将图案印刷在标签纸上,并利用切割部进行半切。
在日本特开2006-123431号公报公开的标签用纸的加工装置中,印刷装置更换刷版来印刷不同的印刷图案,切割部具备具有被印刷部切割刃和边界切割刃的切割辊以及刀刃辊,通过与标签用纸的正送及反送相匹配地使切割辊和刀刃辊旋转,由此将标签纸半切打孔形状。
由此,为应对近年增加的多品种、小批量产品,需要大量种类的刷版及各切割刃等,从而无论成本还是交货期,都成为制造的大的负担。
另外,实施微少量的切入增减来进行切割深度的调整,使得切割刃不进入标签用纸的纸板来切割纸板,因此该切入量的调整需要时间和技术且繁琐,打孔形状的尺寸变更时的调整、控制需要时间。也就是说,半切时的控制是麻烦的。
而且,发生切割刃的切割不良或被切割的标签纸向切割刃的粘连,切割刃的清洁、维护耗费时间。
另外,标签用纸在印刷装置中间歇地行进,在切割部中连续地行进,因此标签用纸的行进控制是麻烦的。
本发明是为解决上述课题而研发的,其目的是提供一种标签用纸的加工装置,能够应对多品种、小批量产品,并且由此能够降低成本,能够大幅缩短交货期,无论成本还是交货期都不成为制造的大的负担,而且,半切标签用纸时的控制容易,并且维护不耗费时间,进而,标签用纸的行进控制简单。
发明内容
本发明的标签用纸的加工装置,其特征在于,具有:
供纸部,其沿标签用纸的行进方向供给标签用纸;数码打印机,其将印刷图案及沿着打孔形状的轮廓的切割轨迹分别印刷在从该供纸部连续地被供纸的标签用纸上;激光加工部,其以跟随由该数码打印机印刷的所述切割轨迹的方式照射激光来对标签用纸进行半切的打孔加工,
所述供纸部、数码打印机和激光加工部分别具有单独驱动构造,它们之间不通过机械连接,
在所述供纸部和数码打印机之间及该数码打印机和激光加工部之间,分别设置有形成标签用纸的环的环形成部,
控制供纸部、数码打印机和激光加工部的标签用纸供给量,使得所述各环形成部的环量成为大致恒定。
本发明的标签用纸的加工装置设置有检测所述环形成部的环量的环量检测传感器,
控制供纸部及激光加工部的标签用纸的供给量,使得该环量检测传感器所检测的环量成为设定值。
这样,即使在数码打印机的标签用纸供给量不同的情况下,供纸部和数码打印机之间的标签用纸的环量及供纸部和激光加工部之间的标签用纸的环量成为设定值,因此能够使用种类不同的数码打印机。
本发明的标签用纸的加工装置,所述各环形成部设置有对所述各环形成部的环赋予张力的张力赋予部。
这样,能够对标签用纸提供合理的张力,能够使标签用纸稳定地行进。
在本发明的标签用纸的加工装置中,其特征在于,所述激光加工部使所述激光的输出及照射直径成为恒定,并控制扫描速度,由此将激光的加工能量设定成与标签用纸的标签纸的厚度匹配的值。
这样,能够实现切割深度精度优良的半切的打孔加工,通过稳定的深度精度使切割深度的偏差变小,能够使纸板的厚度更薄。
另外,通过使激光的输出恒定,能够加快扫描速度并高效地进行半切的打孔加工,生产性提高。
在本发明的标签用纸的加工装置中,所述数码打印机以与印刷印刷图案的墨同一种类的黑色且同一宽度连续地印刷所述切割轨迹。
这样,也可以不准备印刷切割轨迹的专用的墨。
另外,由于切割轨迹是黑色,所以容易吸收激光的加工能量,能够以少的加工能量完成加工,因此能够降低生产成本。
在本发明的标签用纸的加工装置中,所述数码打印机以所述切割轨迹的宽度比照射到所述切割轨迹的激光的照射直径窄的方式印刷。
这样,由于切割轨迹被激光烧掉而不残留,所以打孔加工的标签用纸是切割轨迹,不会变得难看。
根据本发明,利用数码打印机在标签用纸上印刷印刷图案,从而不需要印版滚筒更换等的麻烦的手续就能够简单地印刷不同的印刷图案,能够应对多品种、小批量产品,并且由此能够降低成本,并能够大幅缩短交货期,无论成本还是交货期都不会成为制造的大的负担。
而且,使标签用纸连续地行进的同时,沿切割轨迹照射激光来进行半切的打孔加工,由此,能够减轻半切标签纸时的控制及繁琐的切入量的调整,并且能够不切割纸板而正确地仅切割标签纸,半切时的控制容易,并且由于照射激光来切割,所以维护不会耗费时间。
而且,利用环形成部在供纸部和数码打印机之间及数码打印机和激光加工部之间,在标签用纸上形成始终大致恒定的环量的环,从而能够利用数码打印机及激光加工部使从供纸部供纸的标签用纸连续地行进,标签用纸的行进控制简单。
附图说明
图1是表示本发明的标签用纸的加工装置的实施方式的主视图。
图2是上述实施方式的环形成部的放大图。
图3是印刷了印刷图案及切割轨迹的标签用纸的俯视图。
图4是印刷图案和切割轨迹的说明图。
图5是在印刷图案的区域内印刷了切割轨迹的情况的说明图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的标签用纸的加工装置1具有:连续地供应标签用纸2的供纸部3;被设置在该供纸部3的下游侧并在标签用纸2上印刷的数码打印机4;被设置在数码打印机4的下游侧并半切标签用纸2的激光加工部5;设置在激光加工部5的下游侧的排渣部6;设置在排渣部6的下游侧的缠绕部7。
在供纸部3和数码打印机4之间及数码打印机4和激光加工部5之间,分别设置有使标签用纸2朝下弯曲而形成环的环形成部8。
标签用纸2是将标签纸21贴合在纸板20上而成的,利用数码打印机4印刷该标签纸21,并利用激光加工部5打孔加工(半切)标签纸21。
供纸部3利用单独的电机驱动旋转部3a旋转,由此将辊状缠绕的标签用纸2以该标签纸21为上地连续地向数码打印机4供纸。
该供纸部3不与数码打印机4、激光加工部5机械连接,具有单独驱动构造。
数码打印机4是电子照相印刷机或使用了喷墨器的喷墨器印刷机等,不像以往的印刷机那样地更换刷版来印刷不同的印刷图案,能够简单地印刷不同的印刷图案,因此能够应对多品种、小批量产品,并且由此能够减少其成本,能够大幅缩短交货期,因此无论成本还是交货期,都不会成为制造的大的负担。
该数码打印机4不与供纸部3、激光加工部5机械连接,具有单独驱动构造。
激光加工部5具有:以CO2或YAG为基础的激光激发器;放大该激光的机构例如扩束器;利用光学透镜使激光聚光的机构;1个以上的反射镜。通过控制反射镜,能够使激光的焦点距离或照射位置自由变化。
而且,激光加工部5具有利用单独的电机旋转驱动的一对进给辊5a,在该一对进给辊5a之间使标签用纸2以直线状连续行进,将激光照射在该连续行进的标签用纸2的标签纸21的表面,并进行半切的打孔加工。
激光加工部5不与供纸部3、数码打印机4机械连接,具有单独驱动构造。
排渣部6通过利用独立的电机使旋转部6a旋转将标签纸21的半切后的渣从纸板20剥离并缠绕。
缠绕部7通过利用独立的电机使旋转部7a旋转,缠绕剥离了渣的标签用纸2。
如图2所示,环形成部8具有:上表面开口的风洞8a;设置在该风洞8a的开口部的标签用纸行进方向的上游侧和下游侧的一对引导辊8b、8b。使标签用纸2以环状垂下并在风洞8a内形成环2a。
该风洞8a内的标签用纸2的垂下量(环量)根据供纸部3的标签用纸供给量(速度)和数码打印机4的标签用纸供给量(速度)之差、以及数码打印机4的标签用纸供给量(速度)和激光加工部5的标签用纸供给量(速度)之差决定。
环形成部8的风洞8a内的标签用纸2的垂下量(环量)通过环量检测传感器9检测。
而且,由环量检测传感器9检测的环量与设定值不同的情况下,控制位于该环形成部8的标签用纸行进方向的上游侧和下游侧的装置的标签用纸的供给量并使环量始终大致恒定。
通过这样,能够使从供纸部3供纸的标签用纸2在数码打印机4及激光加工部5中连续行进,标签用纸2的行进控制是简单的。
例如,设置在供纸部3和数码打印机4之间的环形成部8的环量比设定值小时,也就是说,供纸部3的标签用纸供给量比数码打印机4的标签用纸供给量少时,增加供纸部3的标签用纸供给量。
环量比设定值大时,也就是说,供纸部3的标签用纸供给量比数码打印机4的标签用纸供给量多时,减少供纸部3的标签用纸供给量。
设置在数码打印机4和激光加工部5之间的环形成部8的环量比设定值小时,也就是激光加工部5的标签用纸供给量比数码打印机4的标签用纸供给量多时,减少激光加工部5的标签用纸供给量。
环量比设定值大时,也就是激光加工部5的标签用纸供给量比数码打印机4的标签用纸供给量少时,增加激光加工部5的标签用纸供给量。
所述环形成部8具有使环2a的张力大致恒定的张力赋予部10。
该张力赋予部10具有设置在风洞8a的下部的吸引风扇10a,使该吸引风扇10a旋转来吸引并排出风洞8a内的空气,由此对风洞8a内进行减压,通过向下方拉伸标签用纸2的环2a,由此对标签用纸2的环2a提供张力。
通过这样,能够以不接触状态向标签用纸2提供张力。
通过改变吸引风扇10a的旋转速度来调整对风洞8a内进行减压的吸气压的强度,能够调整标签用纸2的环2a的张力。
例如,若使吸引风扇10a高速旋转,则对风洞8a内进行减压的吸气压变高,张力变强。
若使吸引风扇10a低速旋转时,则对风洞8a内进行减压的吸气压变低,张力变弱。
张力赋予部10不限于此。
例如,也可以将张力辊钩挂在标签用纸2的环2a,通过气缸等使被赋予的张力辊的向下的力可变。
这样,沿标签用纸2的行进方向配置的供纸部3、数码打印机4、激光加工部5分别具有单独驱动构造,供纸部3、数码打印机4和激光加工部5之间没有机械连接,从而能够任意地组合各种供纸部3、数码打印机4、激光加工部5而作成标签用纸的加工装置。
而且,通过控制供纸部3的标签用纸供给量及激光加工部5的标签用纸供给量,使设置在供纸部3和数码打印机4之间的环形成部8及设置在数码打印机4和激光加工部5之间的环形成部8的各环量始终大致恒定。
也就是说,在数码打印机4的标签用纸入口侧(上游侧)和标签用纸出口侧(下游侧)设置环形成部8,进行与数码打印机4内的标签用纸2的输送量匹配的量的标签用纸的放出、回收。
由此,使用内部的标签用纸的输送量不同的多种数码打印机4,能够对标签用纸2的标签纸21进行印刷、打孔加工。
而且,在供纸部3和数码打印机4之间及数码打印机4和激光加工部5之间,具有对标签用纸2合理地提供张力而使标签用纸2稳定地行进的张力赋予部10,从而能够使从供纸部3供纸的标签用纸2稳定地行进,能够可靠地实施利用数码打印机4对标签用纸2的标签纸21进行印刷的动作及利用激光加工部5对标签纸21进行打孔加工(半切)的动作。
接着,对标签用纸2的加工方法的一例进行说明。
从供纸部3将标签用纸2,以该标签纸21为上且以纸板20为下地连续地向数码打印机4供纸。
利用数码打印机4将印刷图案印刷在标签纸21上,并且将切割轨迹印刷在该标签纸21的表面上。
接着,对切割轨迹的印刷的具体例进行说明。
如图3所示,将印刷图案22印刷在标签纸21的表面上,并且用黑色的单色且与印刷了印刷图案22的墨同一种类的墨将切割轨迹23印刷在该标签纸21的表面上的没有印刷图案22的区域(印刷图案22的周围的空白部分)。
切割轨迹23是沿着打孔形状的轮廓的形状。
使印刷了印刷图案22和切割轨迹23的标签用纸2连续行进的同时,利用激光加工部5跟随切割轨迹23地照射激光并沿着切割轨迹23仅切割标签纸21。
也就是说,利用标签用纸2沿着切割轨迹23用激光进行半切的打孔加工。
这样,使标签用纸2连续行进的同时,沿着预先印刷的切割轨迹23照射激光来进行半切的打孔加工,从而能够减轻半切时的控制及繁琐的切割深度的调整,并且能够缩短半切作业的准备时间,提高生产效率。
另外,由于照射激光来切割,所以切割深度的精度好,能够不切割纸板20而正确地仅切割标签纸21。
由此,由于能够使纸板20的厚度变薄,所以能够削减废弃物(剥离了标签纸21的纸板20)的同时,能够降低标签用纸2的成本。
也就是说,以往,有时纸板20被切割,从而增厚纸板20的厚度而不能完全地切割纸板20,由此,废弃物变多的同时,标签用纸2的成本高。
另外,照射激光来切割标签纸21,从而即使长期使用,也能够正确地切割标签纸21,维护不会耗费时间。
接着,关于激光对标签纸21的切割进行说明。
将激光照射在标签纸21的表面来切割时的切割深度根据激光的加工能量和标签纸21的表面的颜色决定。
也就是说,激光的加工能量越大切割深度越深,激光的加工能量越小切割深度越浅,并且若标签纸21的表面的颜色暗,则激光的吸收效率好,因此切割深度深,若标签纸21的表面的颜色亮,则激光的吸收效率差,因此切割深度浅。
上述激光的加工能量根据激光的输出、照射时间、照射密度决定,从而能够通过激光的输出、照射时间、照射密度调整切割深度。
照射时间通过激光的扫描速度被控制,照射密度根据与激光的加工面接触的照射直径即光斑直径而变化。
本发明通过将激光的加工能量设定成使切割深度成为标签纸21的厚度的值,由此进行半切的打孔加工,能够不切割纸板20而正确地仅切割标签纸21。
例如,通过使激光的输出及光斑直径恒定并改变扫描速度,将激光的加工能量设定成使切割深度成为标签纸21的厚度的值。
通过这样,能够进行切割深度精度优良的半切的打孔加工,通过稳定的切割深度精度,能够使切割深度的偏差变小,使纸板20的厚度更薄。
另外,通过使激光的输出恒定,能够加快扫描速度,有效率地进行标签用纸2的半切的打孔加工,能够提高生产性。
切割轨迹23以同一宽度连续地印刷。
切割轨迹23的宽度比激光的光斑直径窄。此外,光斑直径优选为Φ0.2mm~0.3mm。
通过这样,切割轨迹23通过被照射激光,宽度方向整个区域被切割(烧掉),没有残留切割轨迹23,因此打孔加工的标签用纸2(标签)不会因切割轨迹23而变得不好看。
切割轨迹23用黑色的墨印刷,因此容易吸收激光的加工能量,使用少的加工能量就可以,能够降低生产成本。
而且,如图4所示,能够与切割轨迹23的背景没有关系地利用激光同样地切割印刷在没有印刷图案22的区域中的切割轨迹23及如图5所示地印刷在印刷图案22的区域内的切割轨迹23。
印刷切割轨迹23的墨使用与印刷印刷图案22的墨同种的墨。
这样,也可以不准备印刷切割轨迹23的专用的墨。
激光加工部5具有控制激光激发器的输出并控制激光的扫描速度的各个控制部。
而且,直线及曲线的切割(加工)是从开始点到终点使扫描速度加速、等速、减速这样地变化的同时,控制激光激发器的输出和扫描速度而进行的。
另外,接合部分(角部分等)的切割是以切断形状为恒定宽度且不降低品质的方式控制激光激发器的输出和扫描速度而进行的。
Claims (10)
1.一种标签用纸的加工装置,其特征在于,具有:
供纸部,其沿标签用纸的行进方向供给标签用纸;数码打印机,其将印刷图案及沿着打孔形状的轮廓的切割轨迹分别印刷在从该供纸部连续地被供纸的标签用纸上;激光加工部,其以跟随由该数码打印机印刷的所述切割轨迹的方式照射激光来对标签用纸进行半切的打孔加工,所述激光的加工能量被设定成使切割深度成为标签纸的厚度的值,
所述数码打印机用黑色的单色并以同一宽度连续地印刷所述切割轨迹,
所述供纸部、数码打印机和激光加工部分别具有单独驱动构造,它们之间不通过机械连接,
在所述供纸部和数码打印机之间及该数码打印机和激光加工部之间,分别设置有形成标签用纸的环的环形成部,
控制供纸部、数码打印机和激光加工部的标签用纸供给量,使得所述各环形成部的环量成为大致恒定。
2.如权利要求1所述的标签用纸的加工装置,其特征在于,
设置有检测所述环形成部的环量的环量检测传感器,
控制供纸部及激光加工部的标签用纸的供给量,使得该环量检测传感器所检测的环量成为设定值。
3.如权利要求2所述的标签用纸的加工装置,其特征在于,所述各环形成部设置有对所述各环形成部的环赋予张力的张力赋予部。
4.如权利要求1~3中任一项所述的标签用纸的加工装置,其特征在于,所述激光加工部使所述激光的输出及照射直径成为恒定,并控制扫描速度,由此将激光的加工能量设定成与标签用纸的标签纸的厚度匹配的值。
5.如权利要求1~3中任一项所述的标签用纸的加工装置,其特征在于,所述数码打印机以与印刷印刷图案的墨同一种类的墨印刷所述切割轨迹。
6.如权利要求4所述的标签用纸的加工装置,其特征在于,所述数码打印机以与印刷印刷图案的墨同一种类的墨印刷所述切割轨迹。
7.如权利要求1~3中任一项所述的标签用纸的加工装置,其特征在于,所述数码打印机以所述切割轨迹的宽度比照射到所述切割轨迹的激光的照射直径窄的方式印刷。
8.如权利要求4所述的标签用纸的加工装置,其特征在于,所述数码打印机以所述切割轨迹的宽度比照射到所述切割轨迹的激光的照射直径窄的方式印刷。
9.如权利要求5所述的标签用纸的加工装置,其特征在于,所述数码打印机以所述切割轨迹的宽度比照射到所述切割轨迹的激光的照射直径窄的方式印刷。
10.如权利要求6所述的标签用纸的加工装置,其特征在于,所述数码打印机以所述切割轨迹的宽度比照射到所述切割轨迹的激光的照射直径窄的方式印刷。
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