CN104432079B - 全海藻肽营养品及其制备方法 - Google Patents

全海藻肽营养品及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104432079B
CN104432079B CN201410841561.4A CN201410841561A CN104432079B CN 104432079 B CN104432079 B CN 104432079B CN 201410841561 A CN201410841561 A CN 201410841561A CN 104432079 B CN104432079 B CN 104432079B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sargassum
full
peptide
serosity
semen sojae
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410841561.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104432079A (zh
Inventor
郭凯
曹存芳
孙亚玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANBAO SOYBEAN FOOD TECHNOLOGY INST SHAANXI
Original Assignee
TIANBAO SOYBEAN FOOD TECHNOLOGY INST SHAANXI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANBAO SOYBEAN FOOD TECHNOLOGY INST SHAANXI filed Critical TIANBAO SOYBEAN FOOD TECHNOLOGY INST SHAANXI
Priority to CN201410841561.4A priority Critical patent/CN104432079B/zh
Publication of CN104432079A publication Critical patent/CN104432079A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104432079B publication Critical patent/CN104432079B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明涉及一种全海藻肽营养品及其制备方法,本发明提供的全海藻肽营养品含有1~60%可为人体直接吸收的全海藻肽,它是以海藻为主料,以大豆为辅料,分别制成浆液,混合后研磨;再置于压力为40—60Mpa的高压均质机中均质,使细度达到360~500目;将处理后的混合浆液在135~160℃和7~8个大气压力下经200~300目研磨处理;然后降温至35~65℃,加入脂肪酶、淀粉酶和中性蛋白酶,在45~65℃、转数为2500~3000转/分条件下搅拌,恒温生化处理5~12小时;将生化处理后的浆液灭酶、灭菌后通过含食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统析出,即得到全海藻肽原液,进而制成全海藻肽营养品。

Description

全海藻肽营养品及其制备方法
技术领域
本发明属于生物工程领域,是一种运用现代生物工程技术原理和现代物理学纳米技术生产的全海藻肽营养品。所述的肽是低聚肽、短肽和多肽等化合物的混合物。
背景技术
可食用海藻是海洋生物的重要资源之一,其不仅是人类的一个健康绿色食品源,而且是人类预防“三高症”、心脑血管疾病和癌症等生命杀手侵害、追求长寿的碱性保健食品,可食用海藻有:海带、海苔菜、裙带菜、龙须菜、牛毛菜、芽菜、海螺藻、鹿角菜、麒麟菜、鸡冠藻、刺松藻、海木耳、蜈蚣藻等。日本人寿命之长居世界第一,其女性几乎没有乳腺癌、这与长期食用大豆和海藻(尤其是海带)有着密切关系。因此海藻历来为日本人和欧美称其为“长寿菜”、“海洋蔬菜”和含碘冠军。日本东京大学著名教授迈腾正二先生说“长寿的秘诀中有一条就是常吃海带”,而日本长寿村居民有常年吃海带、裙带菜等海藻的习惯。因此国际营养学家在预见21世纪是大豆世纪的同时也预测海藻将成为21世纪的健康食品。海藻(干)中的主要营养成分是:粗蛋白7~11.16%、粗脂肪0.1~0.32%、碳水化合物25~37.81%(粗纤维7~9.8%、无机盐8~12.9%)、钙2.25%和铁0.15%,另外,每100克海藻中还含有胡萝卜素0.57mg、硫胺素(B1)0.69mg、核黄素(B2)0.36mg、尼克酸16mg和诸多如岩藻多糖、海藻多糖、液蛋白多糖类物质、甘露醇、藻胶酸、昆布素、褐藻酸钠盐、褐藻氨酸及陆地蔬菜中罕见的B12和5%的人脑营养之一的碘。
当前国内食品界对海藻的重要营养价值尚认识不够,还仅仅停留在干海藻产品和餐桌上的凉热海带丝、凉拌龙须菜、凉拌裙带菜等初(粗)加工的低层次阶段。使海藻丰富而独特的营养保健功能和巨大的经济价值未能得到很好的开掘和提升。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种含有可为人体直接吸收的海藻肽的全海藻肽营养品及其制备方法。
本发明以海藻为原料,也可以辅以大豆制备的全海藻肽营养品需要解决以下难题:一是要克服海藻和大豆的副作用难题;二是解决蛋白质降解易形成大量氨基酸而只形成少量肽即转化为肽(低聚肽、短肽、多肽)的转化率低下的难题;三是有效地保留住海藻中所含的特殊抗癌因子诸如:岩藻多糖、海藻多糖、昆布素、甘露醇、褐藻酸钠盐、褐藻氨酸、碘、藻胶酸和液蛋白多糖类物质等;四是在解决辅料大豆中脂肪降解转化为各种有机酸的同时保障大豆其它营养成分不流失。
本发明所提供的全海藻肽营养品含有1~60%重量比的全海藻肽(低聚肽、多肽、短肽),还含有亚油酸、亚麻酸、油酸、岩藻多糖、黄酮类物质、皂甙、磷脂、双歧因子、昆布素、甘露醇、藻胶酸、液蛋白多糖类物质、海藻多糖、褐藻酸钠盐、褐藻氨酸、碘、钙、铁、硒、VB12、尼克酸、胡萝卜素和葡萄糖,所述的全海藻肽营养品是经以下方法得到的:将海藻和大豆分别在水中浸泡后研磨,制成海藻浆液和大豆浆液,将海藻浆液和大豆浆液混合后用胶体磨研磨2~3遍,再置于压力为40~60Mpa的高压均质机中至少均质2遍,使细度达到360~500目;将上述处理后的混合浆液在135~160℃和7~8个大气压力下经200~300目研磨处理15~30分钟,得到海藻大豆蛋白浆液;将海藻大豆蛋白浆液降温至35~65℃,加入脂肪酶、淀粉酶和中性蛋白酶,然后将物料温度调至45~65℃,在转数为2500~3000转/分条件下搅拌,使酶制剂与物料充分混合交融,并保持恒温5~12小时生化处理;将生化处理后的浆液升温至80~100℃灭酶、灭菌;最后将灭酶、灭菌后的物料在温度为68~85℃的条件下,通过含食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统析出,即得到全海藻肽原液,进而制成全海藻肽营养品。
本发明的全海藻肽营养品可以是全海藻肽粉、全海藻肽口服液、全海藻肽胶囊或片剂、全海藻肽高肽活性运动饮。
本发明提供的全海藻肽营养品的制备方法,包括以下步骤:
1)配比:以干海藻或鲜海藻为主料,以大豆为辅料,海藻与大豆的重量份数比为:10~6∶0~4,皆以干物料计量;
2)将海藻清洗干净后在水温为25~45℃条件下浸泡5~8小时;
3)将浸泡好的海藻加水破碎,再通过打浆机制浆,得海藻浆液;
4)将大豆清洗干净后在水温25~35℃的条件下浸泡6~12小时;
5)将浸泡好的大豆冲洗干净后加水磨浆,再进行浆渣分离,得大豆浆液;
6)研磨细分:将海藻浆液与大豆浆液混合,一并进入胶体磨研磨2~3遍,再置于压力为40—60Mpa的高压均质机中至少高压均质2遍,使细度达到360~500目;该步骤旨在使海藻蛋白、大豆蛋白变性和更易打开蛋白链降解、缩合及克服海藻、大豆的副作用;
7)脱腥去害:将上述处理后的混合浆液在135~160℃和7~8个大气压力下经200~300目研磨处理15~30分钟,得完全去害脱腥的海藻大豆蛋白浆液;该步骤是对海藻和大豆进行完全去害脱腥处理,可以彻底克服海藻所固有的易引起痛风、鱼腥味等不良作用和通过彻底钝化大豆所固有的胰蛋白酶抑制剂、致甲状腺肿素、脂肪氧化酶、血球凝集素、致异味因子、易产生嘌呤的核酸等的活性,实现完全克服掉大豆的抗营养性,致甲状腺肿大、肠胃不适恶心、胀气、豆腥苦涩味易痛风等五大副作用,同时也使蛋白质进一步变性和淀粉α化;
8)生化:将步骤7)处理过的物料降温至35~65℃,再加入脂肪酶、淀粉酶和中性蛋白酶,然后将物料温度调至45~65℃,在转数为2500~3000转/分条件下搅拌3~5分钟,使酶制剂与物料充分混合交融,并保持恒温5~12小时生化处理;
9)灭酶、灭菌:将生化处理后的浆液升温至80~100℃灭酶、灭菌,时间为45~25秒;
10)析出:将灭酶、灭菌后的物料在温度为68~85℃的条件下,通过含食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统析出,即得到全海藻肽原液,进而制成全海藻肽营养品,全海藻肽原液含肽量为0.8~1.8%左右;该工艺步骤可以解决因高淀粉造成高凝胶性而使肽与凝胶指数极高的淀粉、糖分离的技术难题。
为了使产品更能满足市场需求,可依据实际需要可将全海藻肽原液通过多级浓缩系统做多级浓缩处理,可使肽含量达到4%以上,再经过多级过滤,通过相关诸如真空喷雾干燥系统或无菌分装系统、或制片剂系统或制胶囊系统等制成全海藻肽粉、全海藻肽胶囊、全海藻片剂、全海藻肽口服液、全海藻高肽活性运动饮等。
各步骤的优选的方案是:
步骤1)中海藻与大豆的重量份数比为:10~6∶0.5~4。
步骤3)中海藻与水的重量份数比最好为1∶6~8。
步骤5)中大豆与水的重量份数比最好为1∶6~8。
步骤8)中酶制剂的最佳量为:加入的脂肪酶为浆液重量的0.03~0.1%,加入的淀粉酶为浆液重量的0.03~0.015%,加入的中性蛋白酶为浆液重量的0.09~0.5%。
步骤10)中析出效果的最佳方案是:含食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统中涂覆在板框上的食品级硅藻土助滤剂的重量按板框滤网面积计算为0.5~0.8公斤/平方米。
本发明所提供全海藻肽营养品,关键是在克服了主料海藻和辅料大豆副作用的同时,将海藻和大豆中的蛋白质、脂肪生化处理,使其生成低聚肽(即β细胞活性肽)、短肽和多肽等化合物及各种小分子有机酸,将蛋白质吸收上升到可直接吸收的高度。
本发明通过上述工艺方法步骤及关键有效参数的实施,达到被誉为“长寿菜”的海藻和“植物蛋白肉”的大豆营养互补,获得了令人满意的效果,所制得的营养品含有为人体直接、完全吸收且不会对人体的肝、肾、脾、大脑等器官造成高渗透压,肽(包括低聚肽、短肽和多肽)含量高达1~60%,并含有双歧因子、皂甙、磷脂、黄酮类物质、亚油酸、亚麻酸、油酸、岩藻多糖、海藻多糖、昆布素、甘露醇、藻胶酸、褐藻酸钠盐、褐藻氨酸、液蛋白多糖类物质、碘、VB12等B族维生素、钙、铁、硒、胡萝卜素、尼克酸、葡萄糖和平衡量的水。其即可直接快速增强生命活力和免疫力、抗氧化性、清除自由基、非变应性促进脂代谢、降胆固醇、降血压、降血脂、消炎、预防白血病、抗甲亢、抗病毒、美容、护肤、减肥、抗衰老、抗疲劳、抗癌等得天独厚的保健功能。本发明可使蛋白质一次性降解缩合成肽而非氨基酸的转化率高达80%以上。本发明为海藻的深加工提供了一条有效方法,也为人类开发新蛋白质资源开辟了一条新路。
具体实施方式
下面以具体实施例对本方面的内容加以详细说明。
1)取新鲜、无杂质、无霉变的干海藻70kg和大豆30kg;
2)将海藻清洗干净后在水温25℃条件下浸泡5小时;
3)将浸泡好的海藻加入420kg纯净水,通过破碎机和打浆机制浆;
4)将大豆清洗干净后在25℃水温中浸泡6小时;
5)将浸泡好的大豆冲洗干净后加入180kg纯净水在浆渣分离系统进行浆渣分离处理;
6)将步骤3)与5)处理后的物料混合一并加入胶体磨研磨2遍,在置于压力为400kg的高压均质机均质2遍,使细度达360目;
7)将上述处理后的混合浆液在135℃和7个大气压下经300目研磨处理15分钟,彻底克服海藻和大豆副作用和进一步使蛋白质变性及淀粉α化;
8)将步骤7)处理过的物料通过管式换热器降温至35℃后,加入占物料0.02%的脂肪酶、0.03%淀粉酶和0.09%的中性蛋白酶,同时将物料温度调至65℃,并通过转数为2500转/分搅拌3分钟,保持恒温5小时生化处理;
9)将生化后的物料升温至80℃灭酶、灭菌处理25秒;
10)将灭酶、灭菌后的物料调温至68℃通过预涂好的食品级助滤剂硅藻土的板框析出系统进行析出处理,即得全海藻肽原液,预涂食品级硅藻土的用量按板框滤网面积计算为0.5kg/平方米,板框滤网为500~2000目。的板框面积数值的0.5kg/平方米,板框滤网细度为500~2000目;
11)将上述析出的全海藻肽原液经过多级浓缩处理,可得含肽4%以上的全海藻肽营养液200kg,然后经多级过滤后可得全海藻肽口服液和全海藻高肽快速增能活性饮料,再通过真空喷雾干燥系统,可制成全海藻肽粉20kg,亦可再通过相应设备制成全海藻肽胶囊和片剂。

Claims (7)

1.一种全海藻肽营养品,其特征是含有1~60%重量比的全海藻肽,还含有亚油酸、亚麻酸、油酸、岩藻多糖、黄酮类物质、皂甙、磷脂、双歧因子、昆布素、甘露醇、藻胶酸、液蛋白多糖类物质、海藻多糖、褐藻酸钠盐、褐藻氨酸、碘、钙、铁、硒、VB12、尼克酸、胡萝卜素和葡萄糖,所述的全海藻肽营养品是经以下方法得到的:将海藻和大豆分别在水中浸泡后研磨,制成海藻浆液和大豆浆液,将海藻浆液和大豆浆液混合后用胶体磨研磨2~3遍,再置于压力为40~60Mpa的高压均质机中至少均质2遍,使细度达到360~500目;将上述处理后的混合浆液在135~160℃和7~8个大气压力下经200~300目研磨处理15~30分钟,得到海藻大豆蛋白浆液;将海藻大豆蛋白浆液降温至35~65℃,加入脂肪酶、淀粉酶和中性蛋白酶,然后将物料温度调至45~65℃,在转数为2500~3000转/分条件下搅拌,使酶制剂与物料充分混合交融,并保持恒温5~12小时生化处理;将生化处理后的浆液升温至80~100℃灭酶、灭菌;最后将灭酶、灭菌后的物料在温度为68~85℃的条件下,通过含食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统析出,即得到全海藻肽原液,进而制成全海藻肽营养品。
2.根据权利要求1所述的全海藻肽营养品,其特征是:全海藻肽营养品是全海藻肽粉、全海藻肽口服液、全海藻高肽活性运动饮、全海藻肽胶囊或全海藻肽片剂。
3.权利要求1所述全海藻肽营养品的制备方法,包括以下步骤:
1)配比:以干海藻或鲜海藻为主料,以大豆为辅料,海藻与大豆的重量份数比为:10~6∶0~4,皆以干物料计量;
2)将海藻清洗干净后在水温为25~45℃条件下浸泡5~8小时;
3)将浸泡好的海藻加水破碎,再通过打浆机制浆,得海藻浆液;
4)将大豆清洗干净后在水温25~35℃的条件下浸泡6~12小时;
5)将浸泡好的大豆冲洗干净后加水磨浆,再进行浆渣分离,得大豆浆液;
6)研磨细分:将海藻浆液与大豆浆液混合,一并进入胶体磨研磨2~3遍,再置于压力为40—60Mpa的高压均质机中至少高压均质2遍,使细度达到360~500目;
7)脱腥去害:将上述处理后的混合浆液在135~160℃和7~8个大气压力下经200~300目研磨处理15~30分钟,得完全去害脱腥的海藻大豆蛋白浆液;
8)生化:将步骤7)处理过的物料降温至35~65℃,再加入脂肪酶、淀粉酶和中性蛋白酶,然后将物料温度调至45~65℃,在转数为2500~3000转/分条件下搅拌3~5分钟,使酶制剂与物料充分混合交融,并保持恒温5~12小时生化处理;
9)灭酶、灭菌:将生化处理后的浆液升温至80~100℃灭酶、灭菌,时间为25~45秒;
10)析出:将灭酶、灭菌后的物料在温度为68~85℃的条件下,通过含食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统析出,即得到全海藻肽原液,进而制成全海藻肽营养品。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征是:
步骤1)中海藻与大豆的重量份数比为:10~6∶0.5~4。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征是:
步骤10)中含食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统中涂覆在板框上的食品级硅藻土助滤剂的重量按板框滤网面积计算为0.5~0.8公斤/平方米。
6.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征是
步骤3)中海藻与水的重量份数比为1∶6~8,步骤5)中大豆与水的重量份数比为1∶6~8。
7.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征是
步骤8)中加入的脂肪酶为浆液重量的0.03~0.1%,加入的淀粉酶为浆液重量的0.03~0.015%,加入的中性蛋白酶为浆液重量的0.09~0.5%。
CN201410841561.4A 2014-12-29 2014-12-29 全海藻肽营养品及其制备方法 Active CN104432079B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410841561.4A CN104432079B (zh) 2014-12-29 2014-12-29 全海藻肽营养品及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410841561.4A CN104432079B (zh) 2014-12-29 2014-12-29 全海藻肽营养品及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104432079A CN104432079A (zh) 2015-03-25
CN104432079B true CN104432079B (zh) 2016-09-21

Family

ID=52879426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410841561.4A Active CN104432079B (zh) 2014-12-29 2014-12-29 全海藻肽营养品及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104432079B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104824524A (zh) * 2015-04-10 2015-08-12 山东农业大学 一种天然复合营养肽粥
CN105558260B (zh) * 2015-12-29 2019-09-10 陕西天宝大豆食品技术研究所 马铃薯肽营养品及其制备方法
CN105535927A (zh) * 2016-01-29 2016-05-04 山东中海制药有限公司 一种用于治疗流感、上呼吸道感染、病毒性肺炎的药物
CN105535954A (zh) * 2016-01-29 2016-05-04 程龙 一种用于防治流感、禽流感、上呼吸道感染的疫苗
CN106578940A (zh) * 2016-11-09 2017-04-26 福建省农业科学院农业工程技术研究所 营养方便米制品及其制造方法
CN106901372A (zh) * 2016-12-28 2017-06-30 陕西天宝大豆食品技术研究所 全螺旋藻肽营养品及其制备方法
CN111685331A (zh) * 2020-06-22 2020-09-22 广东燕岭特医食品有限公司 一种促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101731443B (zh) * 2009-12-30 2012-04-18 陕西天宝大豆食品技术研究所 全大豆肽营养品及其制备方法
CN102228125B (zh) * 2011-05-27 2013-04-03 湖州佳美生物化学制品有限公司 海藻活性肽的制备方法
CN102613384B (zh) * 2012-04-18 2013-11-06 刘锦胜 一种用活体螺旋藻制备螺旋藻多肽粉的方法
CN102847134B (zh) * 2012-08-31 2014-07-02 华南理工大学 小球藻多肽微胶囊的制备方法
CN103478397B (zh) * 2013-08-16 2015-02-04 洪晓狮 全板栗肽营养品及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104432079A (zh) 2015-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104432079B (zh) 全海藻肽营养品及其制备方法
CN104489801B (zh) 一种海带保健饮料的制备方法
KR101542667B1 (ko) 미강과 쌀눈과 아마씨를 이용한 발효식품의 제조방법
JP2000325044A (ja) 豆腐や豆腐粕を主体とした健康食品と餌料と健康調味料
CN102657346A (zh) 含氨基酸多肽、药膳食补颗粒和肉粒的养生保健汤
CN1326470C (zh) 纯天然豆腐食品的制作方法
CN104082476A (zh) 一种蜂蜜青梅红茶粉及其加工方法
CN105454529A (zh) 一种速溶葛根奶茶
CN102648720A (zh) 一种黑豆饮料的制作方法
CN101313755B (zh) 红豆复合营养浓浆及其制备方法
CN102839047A (zh) 一种用带鱼及其下脚料提取鱼油和生产牛磺酸海鲜调味品的方法
CN104509631B (zh) 全咖啡肽营养品及其制备方法
CN102028036A (zh) 一种以鹰嘴豆制备多肽饮料的方法
CN106901332A (zh) 全松籽肽营养品及其制备方法
JP2016518854A (ja) エビ全体を原料とするエビソースの加工方法
CN103766730A (zh) 银杏豆丝及其制备方法
CN101518349B (zh) 一种绿豆麦芽饮料及其生产方法
KR20070032749A (ko) 기능성 두부의 제조방법
CN104509862B (zh) 全莲子肽营养品及其制备方法
CN105558260B (zh) 马铃薯肽营养品及其制备方法
CN105394196A (zh) 全豆豆制品的制作方法
KR101296419B1 (ko) 오이함유 음료수 및 이의 제조방법
CN111972649A (zh) 一种营养米糠米汤及其制备方法
CN104381791B (zh) 一种速溶鲍鱼覆盆子颗粒冲剂及其制作方法
CN102499375A (zh) 一种保健食品的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant