CN111685331A - 一种促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法，具体制备方法步骤如下：步骤一：选择国家一级大豆，机械筛选后加入到超声波清洗槽内并且加入清水、杀菌剂和碳酸钠溶液，利用超声波进行清洗；步骤二：将步骤一的大豆收集到洁净水清洗槽内进行冲洗，并且用暖空气快速吹干，去除大豆表面的污垢、细菌；步骤三：将步骤二清洗后的大豆加入到冷藏室内，冷藏温度控制在零下1‑5℃的条件下冷冻2‑5小时，并且将冷冻后的大豆热水清洗并浸泡6‑14小时。该促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法稳定可靠，设备简单，便于操作，步骤简单，造价低，原料便于取得，实用性强，效果显著，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本发明属于短肽营养品生产技术领域，具体涉及一种促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法。
背景技术
大豆高营养几乎是举世共知的，其富含优质蛋白质，高达10.9-15.45％，蛋白质由八种人体必需但又不能自身合成的氨基酸组成，其含量甚至高达总氨基酸含量的10.73﹪—15.43﹪，属优质植物蛋白质。其尤以微量元素含量高为奇，其中钙含量高达1860—2360mg/100g、磷为298—407mg/100g、硒为5.45—15.4μg/100g、硼为30.7—55.5μg/100g，先多通过生化加物理的方式进行提取大豆短肽营养，现有的大豆短肽营养品及其制备方法，大豆蛋白质一次性降解转化为肽的转化率低，设备繁琐，造价高，实用性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的大豆短肽营养品及其制备方法，大豆蛋白质一次性降解转化为肽的转化率低，设备繁琐，造价高，实用性差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法，具体制备方法步骤如下：
步骤一：选择国家一级大豆，机械筛选后加入到超声波清洗槽内并且加入清水、杀菌剂和碳酸钠溶液，利用超声波进行清洗；
步骤二：将步骤一的大豆收集到洁净水清洗槽内进行冲洗，并且用暖空气快速吹干，去除大豆表面的污垢、细菌；
步骤三：将步骤二清洗后的大豆加入到冷藏室内，冷藏温度控制在零下1-5℃的条件下冷冻2-5小时，并且将冷冻后的大豆热水清洗并浸泡6-14小时；
步骤四：将浸泡好沥去水的大豆，添加5-7倍的纯净水磨浆，浆渣分离后得含蛋白1.0-3.0％(重量)的浆液，并且将上述浆液经胶体磨细分处理两次,再通过高压均质处理一次，进一步细分，使浆液细度至少达300目并充分物理变性；
步骤五：在步骤四的浆液内加入脂肪酶和淀粉酶进行搅拌后恒温静置生化处理0.5-1h；然后再加入中性蛋白酶，进行脉冲式动力冲击搅拌处理8-10min，旋即进行恒温静置生化处理2.5-4h；
步骤六：处理后的豆浆液在压力为9个大气压，130-142℃高温条件下进行脉冲式蒸汽冲击3-5min，将处理后的物料通过换热器降温至45-50℃，并把PH值调至中性；
步骤七：将上述生化液通过85-90℃的温度进行5-10min的灭酶灭菌处理并析出，将上述处理后的生化液通过预涂过食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统得到含活性肽的豆浆原液；
步骤八：将含活性肽的豆浆原液分级进行浓缩，并且过滤后收集的活性肽溶液制备成大豆肽口服液、全大豆肽胶囊。
进一步的，所述步骤三中热水的温度为25-35℃。
进一步的，所述步骤五中将上述物料降温至60-65℃，调节PH值到中性。
进一步的，所述步骤五中第一次搅拌的速度为30-35r/min，第二次搅拌的速度为3200-3400r/min。
进一步的，所述步骤五中加入的淀粉酶占物料重量的0.02—0.08％，脂肪酶占物料重量的0.05—0.1％，中性蛋白酶占物料重量的0.15—0.5％。
进一步的，所述步骤四中高压均质的压力均为50Mpa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该制备的大豆肽口服液、全大豆肽胶囊含有的短肽营养物可以促进伤口愈合，效果显著，减轻病人的伤痛，提高治疗效果；利用生物工程与物理处理相结合的方法，所制得的大豆肽口服液、全大豆肽胶囊清澈透明，略呈茶色，大豆蛋白质一次性降解转化为肽的转化率可达到90％以上，并克服了大豆固有的抗营养性，肠胃不适，胀气和豆腥苦涩。
(2)通过本发明上述科学的工艺技术方法、步骤和关键有效参数的整体协同升华，取得了较好效果，不但实现了大豆蛋白质一次性降解为氨基酸再失却水分子缩合为活性肽(低聚肽即β细胞活性肽、短肽和多肽)的转化率大大提高，而且又完好地保留了大豆中的特殊营养成分及克服大豆的副作用，有效地解决了大豆肽及其他营养成分不易从生化液中分离析出的问题。
(3)该促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法稳定可靠，设备简单，便于操作，步骤简单，造价低，原料便于取得，实用性强，效果显著，适合广泛推广使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法，具体制备方法步骤如下：
步骤一：选择国家一级大豆，机械筛选后加入到超声波清洗槽内并且加入清水、杀菌剂和碳酸钠溶液，利用超声波进行清洗；
步骤二：将步骤一的大豆收集到洁净水清洗槽内进行冲洗，并且用暖空气快速吹干，去除大豆表面的污垢、细菌；
步骤三：将步骤二清洗后的大豆加入到冷藏室内，冷藏温度控制在零下1-5℃的条件下冷冻2-5小时，并且将冷冻后的大豆热水清洗并浸泡6-14小时；
步骤四：将浸泡好沥去水的大豆，添加5-7倍的纯净水磨浆，浆渣分离后得含蛋白1.0-3.0％(重量)的浆液，并且将上述浆液经胶体磨细分处理两次,再通过高压均质处理一次，进一步细分，使浆液细度至少达300目并充分物理变性；
步骤五：在步骤四的浆液内加入脂肪酶和淀粉酶进行搅拌后恒温静置生化处理0.5-1h；然后再加入中性蛋白酶，进行脉冲式动力冲击搅拌处理8-10min，旋即进行恒温静置生化处理2.5-4h；
步骤六：处理后的豆浆液在压力为9个大气压，130-142℃高温条件下进行脉冲式蒸汽冲击3-5min，将处理后的物料通过换热器降温至45-50℃，并把PH值调至中性；
步骤七：将上述生化液通过85-90℃的温度进行5-10min的灭酶灭菌处理并析出，将上述处理后的生化液通过预涂过食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统得到含活性肽的豆浆原液；
步骤八：将含活性肽的豆浆原液分级进行浓缩，并且过滤后收集的活性肽溶液制备成大豆肽口服液、全大豆肽胶囊。
其中，所述步骤三中热水的温度为25-35℃。
其中，所述步骤五中将上述物料降温至60-65℃，调节PH值到中性。
其中，所述步骤五中第一次搅拌的速度为30-35r/min，第二次搅拌的速度为3200-3400r/min。
其中，所述步骤五中加入的淀粉酶占物料重量的0.02—0.08％，脂肪酶占物料重量的0.05—0.1％，中性蛋白酶占物料重量的0.15—0.5％。
其中，所述步骤四中高压均质的压力均为50Mpa。
实施例2
一种促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法，具体制备方法步骤如下：
步骤一：选择国家一级大豆，机械筛选后加入到超声波清洗槽内并且加入清水、杀菌剂和氢氧化钠溶液，利用超声波进行清洗；
步骤二：将步骤一的大豆收集到洁净水清洗槽内进行冲洗，并且用暖空气快速吹干，去除大豆表面的污垢、细菌；
步骤三：将步骤二清洗后的大豆加入到冷藏室内，冷藏温度控制在零下1-5℃的条件下冷冻2-5小时，并且将冷冻后的大豆热水清洗并浸泡6-14小时；
步骤四：将浸泡好沥去水的大豆，添加5-7倍的纯净水磨浆，浆渣分离后得含蛋白1.0-3.0％(重量)的浆液，并且将上述浆液经胶体磨细分处理两次,再通过高压均质处理一次，进一步细分，使浆液细度至少达300目并充分物理变性；
步骤五：在步骤四的浆液内加入脂肪酶和淀粉酶进行搅拌后恒温静置生化处理0.5-1h；然后再加入中性蛋白酶，进行脉冲式动力冲击搅拌处理8-10min，旋即进行恒温静置生化处理2.5-4h；
步骤六：处理后的豆浆液在压力为9个大气压，130-142℃高温条件下进行脉冲式蒸汽冲击3-5min，将处理后的物料通过换热器降温至45-50℃，并把PH值调至中性；
步骤七：将上述生化液通过85-90℃的温度进行5-10min的灭酶灭菌处理并析出，将上述处理后的生化液通过预涂过食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统得到含活性肽的豆浆原液；
步骤八：将含活性肽的豆浆原液分级进行浓缩，并且过滤后收集的活性肽溶液制备成大豆肽口服液、全大豆肽胶囊。
其中，所述步骤三中热水的温度为25-35℃。
其中，所述步骤五中将上述物料降温至60-65℃，调节PH值到中性。
其中，所述步骤五中第一次搅拌的速度为30-35r/min，第二次搅拌的速度为3200-3400r/min。
其中，所述步骤五中加入的淀粉酶占物料重量的0.02—0.08％，脂肪酶占物料重量的0.05—0.1％，中性蛋白酶占物料重量的0.15—0.5％。
其中，所述步骤四中高压均质的压力均为50Mpa。
本发明工作时：该制备的大豆肽口服液、全大豆肽胶囊含有的短肽营养物可以促进伤口愈合，效果显著，减轻病人的伤痛，提高治疗效果；利用生物工程与物理处理相结合的方法，所制得的大豆肽口服液、全大豆肽胶囊清澈透明，略呈茶色，大豆蛋白质一次性降解转化为肽的转化率可达到90％以上，并克服了大豆固有的抗营养性，肠胃不适，胀气和豆腥苦涩。通过本发明上述科学的工艺技术方法、步骤和关键有效参数的整体协同升华，取得了较好效果，不但实现了大豆蛋白质一次性降解为氨基酸再失却水分子缩合为活性肽(低聚肽即β细胞活性肽、短肽和多肽)的转化率大大提高，而且又完好地保留了大豆中的特殊营养成分及克服大豆的副作用，有效地解决了大豆肽及其他营养成分不易从生化液中分离析出的问题。该促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法稳定可靠，设备简单，便于操作，步骤简单，造价低，原料便于取得，实用性强，效果显著，适合广泛推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法，其特征在于，具体制备方法步骤如下：
步骤一：选择国家一级大豆，机械筛选后加入到超声波清洗槽内并且加入清水、杀菌剂和碳酸钠溶液，利用超声波进行清洗；
步骤二：将步骤一的大豆收集到洁净水清洗槽内进行冲洗，并且用暖空气快速吹干，去除大豆表面的污垢、细菌；
步骤三：将步骤二清洗后的大豆加入到冷藏室内，冷藏温度控制在零下1-5℃的条件下冷冻2-5小时，并且将冷冻后的大豆热水清洗并浸泡6-14小时；
步骤四：将浸泡好沥去水的大豆，添加5-7倍的纯净水磨浆，浆渣分离后得含蛋白1.0-3.0％(重量)的浆液，并且将上述浆液经胶体磨细分处理两次,再通过高压均质处理一次，进一步细分，使浆液细度至少达300目并充分物理变性；
步骤五：在步骤四的浆液内加入脂肪酶和淀粉酶进行搅拌后恒温静置生化处理0.5-1h；然后再加入中性蛋白酶，进行脉冲式动力冲击搅拌处理8-10min，旋即进行恒温静置生化处理2.5-4h；
步骤六：处理后的豆浆液在压力为9个大气压，130-142℃高温条件下进行脉冲式蒸汽冲击3-5min，将处理后的物料通过换热器降温至45-50℃，并把PH值调至中性；
步骤七：将上述生化液通过85-90℃的温度进行5-10min的灭酶灭菌处理并析出，将上述处理后的生化液通过预涂过食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统得到含活性肽的豆浆原液；
步骤八：将含活性肽的豆浆原液分级进行浓缩，并且过滤后收集的活性肽溶液制备成大豆肽口服液、全大豆肽胶囊。
2.根据权利要求1所述的一种促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法，其特征在于：所述步骤三中热水的温度为25-35℃。
3.根据权利要求1所述的一种促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法，其特征在于：所述步骤五中将上述物料降温至60-65℃，调节PH值到中性。
4.根据权利要求1所述的一种促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法，其特征在于：所述步骤五中第一次搅拌的速度为30-35r/min，第二次搅拌的速度为3200-3400r/min。
5.根据权利要求1所述的一种促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法，其特征在于：所述步骤五中加入的淀粉酶占物料重量的0.02—0.08％，脂肪酶占物料重量的0.05—0.1％，中性蛋白酶占物料重量的0.15—0.5％。
6.根据权利要求1所述的一种促进伤口愈合的大豆短肽营养品及其制备方法，其特征在于：所述步骤四中高压均质的压力均为50Mpa。
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