CN106723081A

CN106723081A - 全桑叶肽营养品及其制备方法

Info

Publication number: CN106723081A
Application number: CN201611237315.3A
Authority: CN
Inventors: 郭凯; 曹存芳; 孙亚玲
Original assignee: TIANBAO SOYBEAN FOOD TECHNOLOGY INST SHAANXI
Current assignee: TIANBAO SOYBEAN FOOD TECHNOLOGY INST SHAANXI
Priority date: 2016-12-28
Filing date: 2016-12-28
Publication date: 2017-05-31

Abstract

本发明涉及一种含有桑叶活性肽的全桑叶肽营养品，本发明的全桑叶肽营养品含有3—90％(重量)的低聚肽即β细胞活性肽、短肽和多肽混合的活性肽，还含有1—2％(重量)的亚油酸、油酸、亚麻酸，以及磷脂、生物碱、植物甾醇、r—氨基丁酸、桑叶多糖、叶酸、维生素C、钙、钾、铜、锌、锰、葡萄糖和水；它是将桑叶粉末加水制浆后打入细度为210—250目的胶体磨研磨，再在100MPa压力下均质，使物料细度达700—800目，然后在9个大气压、140—142℃条件下进行脉冲式蒸汽冲击，降温后调整PH值至中性，再加入淀粉酶、脂肪酶和中性蛋白酶进行酶处理，静置恒温生化，析出得到全桑叶肽原液，进而制成全桑叶肽营养品。

Description

全桑叶肽营养品及其制备方法

技术领域

本发明涉及运用现代生物工程制备的营养品，具体涉及一种全桑叶肽营养品及其制备方法。

背景技术

桑叶的高营养保健价值是令人兴奋的，干桑叶中除主要含25—36.4％的粗蛋白、3.2—5％的粗脂肪、碳水化合物(含粗纤维)20—25％和丰富的维生素C及钙、钾、铜、锌、锰等多种微量元素外，还含：1.3％的诸如芸香苷(芦丁)、槲皮素、异槲皮苷、槲—3葡糖苷等黄酮类物质、DNJ系列多羟基生物碱、植物甾醇、r—氨基丁酸及桑叶多糖和叶酸。其医药和保健功能相当高。千百年来人们虽然在降血压、降血脂、降胆固醇、降血糖、抗凝血、抗血栓、抗动脉粥样硬化、抗病毒、抗炎抑菌、抗肿瘤、抗疲劳、抗衰老、抗丝虫病、抗溃疡、降痉、润肠通便改善肠功能和减肥等方面发挥一定的保健作用，但对桑叶的主要营养成分—蛋白质至今对其开发不够。

发明内容

本发明所要解决的问题是：提供一种包含桑叶低聚肽即β细胞活性肽、短肽和多肽，且能完好保留升华桑叶的上述营养成分的全桑叶肽营养品及其制备方法，为此必须解决如下技术难题：

一是解决蛋白质一次性降解成氨基酸再失去水分子进而缩合为活性肽(低聚肽即β细胞活性肽、短肽和多肽)的转化率低下的难题，即突破转化率≤38％的禁锢。

二是完好保留升华桑叶固有的各种有效营养成分基本不流失。

三是解决桑叶肽等营养成分不易从生化液中析出的难题。

四是克服桑叶草腥味等有害因子对经期妇女和孕妇有不利影响的弊病。

本发明提供的全桑叶肽营养品是以桑叶为原料制成，含有3—90％(重量)的低聚肽即β细胞活性肽、短肽和多肽混合的活性肽，还含有1—2％(重量)的亚油酸、油酸、亚麻酸，其余为黄酮类物质、磷脂、生物碱、植物甾醇、r—氨基丁酸、桑叶多糖、叶酸、维生素C、钙、钾、铜、锌、锰、葡萄糖和水；所述全桑叶肽营养品是这样制备的：将清洗沥干后的桑叶破碎成粉末后加水制浆，将制好的浆液打入细度为210—250目的胶体磨研磨，将研磨后的桑叶浆液通过压力为90—100MPa的超高压均质机均质，使物料细度达700—800目，然后在压力为9个大气压、温度为140—142℃条件下进行脉冲式蒸汽冲击，降温至46—48℃后调整PH值至中性，再同时加入淀粉酶、脂肪酶和中性蛋白酶进行酶处理，静置恒温生化，最后通过灭酶灭菌、析出得到全桑叶肽原液，进而制成全桑叶肽营养品。

上述全桑叶肽营养品可以是含肽量≥6％(重量)的全桑叶肽口服液、全桑叶肽粉、全桑叶肽胶囊、全桑叶肽片剂、全桑叶肽运动饮料或全桑叶肽针剂。

本发明提供的全桑叶肽营养品的制备方法步骤如下：

1)选料：精选无霉变无杂质的鲜桑叶或干桑叶，用水冲洗干净后沥干；

2)粉碎：将清洗沥干后的桑叶置于破碎机破碎，制成粉末；

3)制浆：将破碎后的桑叶粉末加入4—12倍的水搅拌均匀后通过磨浆机制成桑叶浆液浆；

4)研磨：将制好的浆液打入细度为210—250目的胶体磨至少研磨3遍；对桑叶的草腥味等有害因子活性和蛋白作初步的钝化和变性处理；

5)超高压均质：将研磨后的桑叶浆液通过压力为90—100MPa(兆帕)的超高压均质机至少均质3遍，使物料细度达700—800目；这一工艺步骤既可进一步对桑叶的草腥味等有害因子的活性及蛋白进行了物理性的钝化和变性处理，同时也使桑叶中各种营养成分的细度几乎达到纳米级，从而有效地扩大了尔后生化时所加蛋白酶、脂肪酶与桑叶蛋白和脂肪的接触面为充分融合同一创造了必要条件；上述超高压均质的压力最好为100MPa；

6)高压脉冲式热冲击：考虑到植物类蛋白，特别是桑叶蛋白链的牢固性即不易被打开，故将步骤5)处理后的桑叶浆液在压力为9个大气压、温度为140—142℃条件下进行脉冲式蒸汽冲击3—5分钟，彻底钝化桑叶固有的草腥味等有害因子的活性和使蛋白完全变性；通过步骤4)、步骤5)和步骤6)的工艺处理，不仅为尔后生化过程创造了充分必要的基础性条件，从而极大的放大和加权了各种酶制剂对蛋白、脂肪和诸多糖类物质切断降解乃至氨基酸失却水分子缩合为活性肽的能力；

7)降温：将步骤6)处理后的物料通过换热器降温至46—48℃，并把PH调整至中性；

8)生化：将降温后的物料进行复合酶处理，即，同时加入淀粉酶、脂肪酶和中性蛋白酶，经搅拌均匀后通过压力为90—100MPa的超高压均质机处理，进行速度为60—80转/分钟的8—10分钟搅拌，使酶制剂与桑叶脂肪和蛋白完成融合同一，充分发挥酶制剂的降解缩合作用，最后静置恒温生化2.5—3小时；优选的方案是：超高压均质的压力为100MPa，加入的淀粉酶占物料重量的0.02—0.08％、脂肪酶占物料重量的0.05—0.01％，中性蛋白酶占物料重量的0.15—0.5％；

9)灭酶灭菌：将上述生化液通过95—100℃温度进行3—5分钟的灭酶灭菌处理；

10)析出：鉴于桑叶中纤维等糖类物质在高温处理中的а化效应，导致生化液产生较强的凝胶性，使桑叶肽等特殊营养成分极不易从生化液中分离析出，致使卧螺式分离机等离心设施均无能为力，本发明通过数十次试验，发现将上述处理后的生化液通过预涂过助滤剂食品级硅藻土的板框析出系统，得到含活性肽(低聚肽、短肽和多肽)0.9—1.3％(重量)的全桑叶肽原液，其析出效果最佳；这里食品级硅藻土使用量是板框析出系统面积数值的0.5—0.8kg/㎡；

11)浓缩：将析出的全桑叶肽原液依实际具体产品(即全桑叶肽口服液、全桑叶肽粉、全桑叶肽胶囊、全桑叶肽片剂、全桑叶肽运动饮料和全桑叶肽针剂)的需要打入自动定时计量多级浓缩系统进行具体浓缩；

12)过滤：将浓缩后的物料通过三级过滤系统过滤；

13)将过滤后的浓缩物料制成全桑叶肽营养品。即，将所述过滤后的浓缩物料通过通过自动口服液分装系统，真空喷雾干燥系统、胶囊成型系统、片剂成型系统、运动饮料灌装系统和针剂纯净分装系统，分别生产出全桑叶肽口服液(含肽量≥6％)、全桑叶肽粉、全桑叶肽胶囊、全桑叶肽片剂、全桑叶肽运动饮料和全桑叶肽针剂等。

通过本发明上述科学的工艺技术方法步骤和关键有效参数的整体协同升华，在完好的保留升华了桑叶的特殊营养成分和克服了桑叶草腥味等有害因子并有效地解决了全桑叶肽及其它营养成分不易从生化液中分离析出的同时，实现使桑叶蛋白质一次性降解成氨基酸再失却水分子缩合为活性肽(低聚肽即β细胞活性肽、短肽和多肽)的转化率≥85％。本发明在保留桑叶上述积极的保健功能的同时将桑叶主要的营养成分蛋白转化为人体可直接、完全、快速吸收，且不会对肝、肾、脾、大脑造成高渗透压，并具有“抑制细胞变性、增强人体免能力；激活细胞活性、有效清除对人体有害的自由基；修复人体变性细胞，改善细胞新陈代谢；促进、维持细胞正常新陈代谢”的活性肽。

具体实施方式

下面结合实例对本发明的内容进行详细说明。

全桑叶肽口服液按以下步骤制备：

1)精选无霉变无杂质的干桑叶100kg，用纯净水冲洗干净后沥干；

2)将清洗沥干后的桑叶置于超微粉碎机中粉碎2遍成桑叶粉末；

3)将粉碎后的桑叶粉末加1200kg的纯净水搅拌均匀后通过磨浆机制成1300kg桑叶浆液；

4)将制好的浆液打入细度为210—250目的胶体磨研磨3遍；

5)将研磨后的桑叶浆液通过压力为100MPa即1000kg的超高压均质机均质3遍，使细度达到700—800目；

6)再将上述均质后的桑叶浆液通过压力为9个大气压142℃高温条件的脉冲式蒸汽冲击3分钟；

7)将上述物料通过管式换热器降温至48℃。

8)生化：将260g淀粉酶、650g的脂肪酶和1950g的中性蛋白酶同时加入前一工序降温至48℃的桑叶浆液中，搅拌均匀后再打入压力为100MPa的超高压均质机处理一遍后，再对其进行速度60转/分钟8分钟搅拌，然后静置恒温生化3小时；

9)将上述生化液通过95℃温度进行5分钟的灭酶灭菌处理；

10)将灭酶灭菌后的生化液打入预涂过助滤剂食品级硅藻土的板框析出系统处理，得到含活性肽(低聚肽即β细胞活性肽、短肽和多肽)0.92％的全桑叶肽原液1200kg；

11)将含肽0.92％(重量)的1200kg全桑叶肽原液经自动定时定量多级浓缩系统处理得含活性肽(低聚肽、短肽和多肽)≥6％(重量)的全桑叶肽口服液170kg；

12)将上述浓缩后的物料打入三级过滤系统过滤；

13)将过滤后的全桑叶肽口服液打入全自动口服液分装系统得容积为50ml/支的全桑叶肽口服液3400支；

14)将3400支全桑叶肽口服液置于全自动二次灭菌—烘干—贴标—风干系统处理；

15)检测：检测合格后入库，放置一周再检测合格即可上市。

Claims

1.一种全桑叶肽营养品，其特征是以桑叶为原料制成，含有3—90％(重量)的低聚肽即β细胞活性肽、短肽和多肽混合的活性肽，还含有1—2％(重量)的亚油酸、油酸、亚麻酸，其余为黄酮类物质、磷脂、生物碱、植物甾醇、r—氨基丁酸、桑叶多糖、叶酸、维生素C、钙、钾、铜、锌、锰、葡萄糖和水；所述全桑叶肽营养品是这样制备的：将清洗沥干后的桑叶破碎成粉末后加水制浆，将制好的浆液打入细度为210—250目的胶体磨研磨，将研磨后的桑叶浆液通过压力为90—100MPa的超高压均质机均质，使物料细度达700—800目，然后在压力为9个大气压、温度为140—142℃条件下进行脉冲式蒸汽冲击，降温至46—48℃后调整PH值至中性，再同时加入淀粉酶、脂肪酶和中性蛋白酶进行酶处理，静置恒温生化，最后通过灭酶灭菌、析出得到全桑叶肽原液，进而制成全桑叶肽营养品。

2.根据权利要求1所述全桑叶肽营养品，其特征是全桑叶肽营养品是含肽量≥6％(重量)的全桑叶肽口服液、全桑叶肽粉、全桑叶肽胶囊、全桑叶肽片剂、全桑叶肽运动饮料或全桑叶肽针剂。

3.根据权利要求1所述全桑叶肽营养品的制备方法，其步骤如下：

2)粉碎：将清洗沥干后的桑叶置于破碎机破碎，制成粉末；

3)制浆：将破碎后的桑叶粉末加入4—12倍的水搅拌均匀后通过磨浆机制成桑叶浆液；

4)研磨：将制好的浆液打入细度为210—250目的胶体磨至少研磨3遍；

5)超高压均质：将研磨后的桑叶浆液通过压力为90—100MPa(兆帕)的超高压均质机至少均质3遍，使物料细度达700—800目；

6)高压脉冲式热冲击：将步骤5)处理后的桑叶浆液在压力为9个大气压、温度为140—142℃条件下进行脉冲式蒸汽冲击3—5分钟，

8)生化：将降温后的物料进行复合法酶处理，即，同时加入淀粉酶、脂肪酶和中性蛋白酶，经搅拌均匀后通过压力为90—100MPa的超高压均质机处理，进行速度为60—80转/分钟的8—10分钟搅拌，最后静置恒温生化2.5—3小时；

10)析出：将上述处理后的生化液通过预涂过食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统，得到含活性肽0.9—1.3％(重量)的全桑叶肽原液；

这里食品级硅藻土使用量是板框析出系统面积数值的0.5—0.8kg/㎡；

11)浓缩：将析出的全桑叶肽原液依实际具体产品的需要进行多级浓缩；

12)过滤：将浓缩后的物料通过三级过滤系统过滤；

13)将过滤后的浓缩物料制成全桑叶肽营养品。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征是步骤5)和步骤8)中超高压均质的压力均为100MPa。

5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征是步骤8)中加入的淀粉酶占物料重量的0.02—0.08％、脂肪酶占物料重量的0.05—0.01％，中性蛋白酶占物料重量的0.15—0.5％。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征是步骤10)中食品级硅藻土使用量是板框析出系统面积数值的0.5—0.8kg/㎡。