CN104432040A - 一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法，按重量百分比，由林蛙油多肽芯材10-20%、麦芽糊精30-50%、羧甲基纤维素钠10-20%、β-环糊精5-20%、多孔淀粉5-10%制成，所述的林蛙油多肽芯材由林蛙油干品经挑选、浸泡、胶体磨、木瓜蛋白酶酶解，其制备方法的主要步骤：1、制备林蛙油多肽芯材溶液；2、混合溶液；3、剪切乳化处理；4、喷雾干燥，制得成品。本发明以林蛙油多肽酶解液为原料，通过适当的壁材配伍，采用低温喷雾干燥技术制得林蛙油多肽的微胶囊粉末，保留了林蛙油酶解液中多肽的生物活性，并提高了产品的诸多性能，既可以作为进一步加工的原料长期保存，也可以作为产品直接应用，为林蛙的深加工提供了一种新途径。

Description

一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别是一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法。

背景技术

林蛙油是雌林蛙的干燥输卵管，是珍贵的滋补保健品，具有补肾益精，润肺养阴功效。它富含蛋白质、18种氨基酸、多种微量元素以及维生素，特别是三种性激素，即雌二醇、睾酮、孕酮。林蛙油酶解液，是通过可控酶工程技术对林蛙油进行水解，把蛋白质分解成多肽，改善了林蛙油的流动性和溶解性、降低了黏度，提高了其工业化生产的加工性能；由于酶解后其多肽和氨基酸含量有所增加，使其更易被人体消化吸收和利用，提高了生物利用率；研究表明，林蛙油酶解物不但具有林蛙油类似的提升免疫机能、抗氧化、抗疲劳、调节血脂等多种保健功能，且酶解后的功能活性的成分显著增加，抗疲劳、耐缺氧等保健功能显著增强。

但经过酶解加工的林蛙油多肽溶液依然存在着粘度较高、浓缩困难、不易加工的问题，且由于蛙油原料本身非常珍贵，纯化林蛙油多肽会造成某种程度上的原料浪费；而林蛙油多肽本身存在苦味和腥味，又容易氧化、不便保存，直接制粉得到的林蛙油多肽粉由于存在着大量疏水基团，水分含量高、分散性羞、易吸湿结块，溶解于水中的分散时间长；而目前关于林蛙油多肽的微胶囊化制粉的相关研究较少。

本发明以林蛙油多肽酶解液为原料，通过适当的壁材配伍，采用低温喷雾干燥技术制得林蛙油多肽的微胶囊粉末，保留了林蛙油酶解液中多肽的生物活性，并提高了产品的诸多性能，既可以作为进一步加工的原料长期保存，也可以作为产品直接应用，为林蛙的深加工提供了一种新途径。

发明内容

本发明的目的是提供一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法，按重量百分比，由林蛙油多肽芯材10-20%、麦芽糊精30-50%、羧甲基纤维素钠10-20%、β-环糊精5-20%、多孔淀粉5-10%制成，所述的林蛙油多肽芯材由林蛙油干品经挑选、浸泡、胶体磨、木瓜蛋白酶酶解。

所述的一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法，按重量份数，由林蛙油多肽芯材10-20份、麦芽糊精30-50份、羧甲基纤维素钠10-20份、β-环糊精5-20份、多孔淀粉5-10份制成。

所述的一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法，按最佳重量份数，由林蛙油多肽芯材15份、麦芽糊精40份、羧甲基纤维素钠15份、β-环糊精13份、多孔淀粉8份制成。

所述的一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法，其制备方法的主要步骤：

步骤1、取林蛙油干品，加入重量比为1：50-200的蒸馏水，泡发，胶体磨研磨后过滤，添加姜汁去腥，再添加林蛙油干品重量l-5%蛋白酶，在40-50℃下保温2-8小时，酶解后冷却，即得林蛙油多肽芯材溶液，于60-65℃的温度条件、10-20Mpa的压力条件下均质、杀菌、冷却至乳化温度60-80℃；

步骤2、按重量百分比，选取水溶解麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、β-环糊精、多孔淀粉，用适量水溶解麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、β-环糊精、多孔淀粉，制得壁材浊液，搅拌的条件下，按重量百分比，向多肽芯材溶液中缓慢添加壁材浊液，搅拌至溶解完全；

步骤3、将混合至溶解完全的溶液搅拌均匀，放入高速剪切乳化机中，在5000r/min-10000r/min，5-15min条件下高速剪切处理，乳化温度为60-80℃，在65-80℃、0-20Mpa条件下，高压均质处理，即得乳化料液；

步骤4、最后将乳化料液进行低温喷雾干燥，进风温度135-180℃，出风温度55-85℃，固定床温度50-70℃，制得林蛙油多肽微胶囊粉末。

本发明的有益效果：本发明中，林蛙油多肽芯材含量在10%以上，包埋率在60%以上，集粉率在53%以上，产品感官性状良好无腥味；与未微胶囊化的芯材喷雾干燥粉相比，水分含量下降超过30%，溶解度提高3.5%，吸湿率下降22%，分散时间缩短超过30%；掩蔽了不良风味，提高了产品的可接受性，增强了营养功能性；加工条件温和，保留了林蛙油多肽的活性，提高了产品的溶解度，缩短了产品的溶解时间，提高了产品的贮藏稳定性；无需分离纯化林蛙油多肽即可实现微胶囊化，避免了原料的浪费，简化了操作，本发明中，乳化料液的黏度低，干物质含量高，不堵塞喷雾干燥设备，可连续化生产，适于工业化生产。

具体实施方式

实施例1

一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法，按重量百分比，由林蛙油多肽芯材10-20%、麦芽糊精30-50%、羧甲基纤维素钠10-20%、β-环糊精5-20%、多孔淀粉5-10%制成，所述的林蛙油多肽芯材由林蛙油干品经挑选、浸泡、胶体磨、木瓜蛋白酶酶解。

其制备方法的主要步骤：

步骤1、取林蛙油干品，加入重量比为1：50-200的蒸馏水，泡发，胶体磨研磨后过滤，添加姜汁去腥，再添加林蛙油干品重量l-5%蛋白酶，在40-50℃下保温2-8小时，酶解后冷却，即得林蛙油多肽芯材溶液，于60-65℃的温度条件、10-20Mpa的压力条件下均质、杀菌、冷却至乳化温度60-80℃；

步骤2、按重量百分比，选取水溶解麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、β-环糊精、多孔淀粉，用适量水溶解麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、β-环糊精、多孔淀粉，制得壁材浊液，搅拌的条件下，按重量百分比，向多肽芯材溶液中缓慢添加壁材浊液，搅拌至溶解完全；

步骤3、将混合至溶解完全的溶液搅拌均匀，放入高速剪切乳化机中，在5000r/min-10000r/min，5-15min条件下高速剪切处理，乳化温度为60-80℃，在65-80℃、0-20Mpa条件下，高压均质处理，即得乳化料液；

步骤4、最后将乳化料液进行低温喷雾干燥，进风温度135-180℃，出风温度55-85℃，固定床温度50-70℃，制得林蛙油多肽微胶囊粉末。

实施例2

一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法，按重量份数，由林蛙油多肽芯材10-20份、麦芽糊精30-50份、羧甲基纤维素钠10-20份、β-环糊精5-20份、多孔淀粉5-10份制成。

其制备方法的主要步骤：

步骤1、取林蛙油干品，加入重量比为1：100的蒸馏水，泡发，胶体磨研磨后过滤添加姜汁去腥，再添加林蛙油干品重量3%蛋白酶。在50℃下保温2小时，酶解后冷却即得林蛙油多肽芯材溶液，65℃、20Mpa条件下均质、杀菌、冷却至乳化温度80℃；

步骤2、按重量百分比，选取水溶解麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、β-环糊精、多孔淀粉，用适量水溶解麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、β-环糊精、多孔淀粉，制得壁材浊液，搅拌的条件下，按重量百分比，向多肽芯材溶液中缓慢添加壁材浊液，搅拌至溶解完全；

步骤3、将混合至溶解完全的溶液搅拌均匀，放入高速剪切乳化机中，在10000r/min，15min条件下高速剪切处理，乳化温度为60-80℃，在65-80℃、0-20Mpa条件下，高压均质处理，即得乳化料液；

步骤4、最后将乳化料液进行低温喷雾干燥，进风温度135-180℃，出风温度55-85℃，固定床温度50-70℃，制得林蛙油多肽微胶囊粉末。

实施例3

一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法，按最佳重量份数，由林蛙油多肽芯材15份、麦芽糊精40份、羧甲基纤维素钠15份、β-环糊精13份、多孔淀粉8份制成。

其制备方法的主要步骤：

步骤1、取林蛙油干品，加入重量比为1：200的蒸馏水，泡发，胶体磨研磨后过滤添加姜汁去腥，再添加林蛙油干品重量5%蛋白酶。在50℃下保温2小时，酶解后冷却即得林蛙油多肽芯材溶液，60℃、15Mpa条件下均质、杀菌、冷却至乳化温度80℃；

步骤2、按重量百分比，选取水溶解麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、β-环糊精、多孔淀粉，用适量水溶解麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、β-环糊精、多孔淀粉，制得壁材浊液，搅拌的条件下，按重量百分比，向多肽芯材溶液中缓慢添加壁材浊液，搅拌至溶解完全；

步骤3、将混合至溶解完全的溶液搅拌均匀，放入高速剪切乳化机中，在10000r/min，15min条件下高速剪切处理，乳化温度为60-80℃，在65-80℃、0-20Mpa条件下，高压均质处理，即得乳化料液；

步骤4、最后将乳化料液进行低温喷雾干燥，进风温度135-180℃，出风温度55-85℃，固定床温度50-70℃，制得林蛙油多肽微胶囊粉末。

Claims (4)

1.一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法，其特征在于：按重量百分比，由林蛙油多肽芯材10-20%、麦芽糊精30-50%、羧甲基纤维素钠10-20%、β-环糊精5-20%、多孔淀粉5-10%制成，所述的林蛙油多肽芯材由林蛙油干品经挑选、浸泡、胶体磨、木瓜蛋白酶酶解。

2.根据权利要求1所述的一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法，其特征在于：按重量份数，由林蛙油多肽芯材10-20份、麦芽糊精30-50份、羧甲基纤维素钠10-20份、β-环糊精5-20份、多孔淀粉5-10份制成。

3.根据权利要求1所述的一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法，其特征在于：按最佳重量份数，由林蛙油多肽芯材15份、麦芽糊精40份、羧甲基纤维素钠15份、β-环糊精13份、多孔淀粉8份制成。

4.根据权利要求1所述的一种林蛙油多肽微胶囊粉末及其制备方法，其特征在于：其制备方法的主要步骤：

步骤1、取林蛙油干品，加入重量比为1：50-200的蒸馏水，泡发，胶体磨研磨后过滤，添加姜汁去腥，再添加林蛙油干品重量l-5%蛋白酶，在40-50℃下保温2-8小时，酶解后冷却，即得林蛙油多肽芯材溶液，于60-65℃的温度条件、10-20Mpa的压力条件下均质、杀菌、冷却至乳化温度60-80℃；

步骤2、按重量百分比，选取水溶解麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、β-环糊精、多孔淀粉，用适量水溶解麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、β-环糊精、多孔淀粉，制得壁材浊液，搅拌的条件下，按重量百分比，向多肽芯材溶液中缓慢添加壁材浊液，搅拌至溶解完全；

步骤3、将混合至溶解完全的溶液搅拌均匀，放入高速剪切乳化机中，在5000r/min-10000r/min，5-15min条件下高速剪切处理，乳化温度为60-80℃，在65-80℃、0-20Mpa条件下，高压均质处理，即得乳化料液；

步骤4、最后将乳化料液进行低温喷雾干燥，进风温度135-180℃，出风温度55-85℃，固定床温度50-70℃，制得林蛙油多肽微胶囊粉末。