CN104427675A - 点灯装置、灯具以及车辆 - Google Patents

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Abstract

提供能够容易将电路基板和基台粘合固定的点灯装置。具有：被配置在基台(10)的电路基板(20)；以及被设置在电路基板(20)的变压器(30)，变压器(30)具有被形成在电路基板(20)的绕组图案(310)以及铁心(320)，电路基板(20)具有用于插入铁心(320)的第一外脚部(321a)的第一外脚插入部(20a)，在电路基板(20)与基台(10)之间存在作为空气层的间隙，至少第一外脚部(321a)的侧面和基台(10)由能够从第一外脚插入部(20a)插入的树脂(40)胶着。

Description

点灯装置、灯具以及车辆
技术领域
本发明涉及，点灯装置、具备该点灯装置的灯具以及具备灯具的车辆。
背景技术
以往，为了进行光源的点灯控制利用点灯装置(点灯电路)。例如，对于汽车等的车辆的前照灯等的灯具，配置有作为光源的HID(High IntensityDischarge)灯、和用于控制HID灯的点灯的点灯装置(镇流器)。
近几年，随着点灯装置的小型化及薄型化，搭载在点灯装置的电路基板(印刷电路板)的电子元件也越来越小型化及薄型化。例如，作为点灯装置的电子元件之一的变压器倾向于，从铜线绕卷筒管的结构的变压器，替换成薄型的薄板型变压器。
薄板型变压器，例如，由形成在电路基板的多层的一次绕组及二次绕组的绕组图案、和装配在电路基板的铁心构成(专利文献1)。
(现有技术文献)
(专利文献)
专利文献1：日本特开2010－178439号公报
然而，在将设置有薄板型变压器的电路基板粘合固定到电路壳体等的基台时存在的问题是，在将电路基板设置在基台的状态下难以将电路基板和基台粘合固定。
发明内容
为了解决这样的问题，本发明的目的在于，提供能够容易将电路基板和基台粘合固定的点灯装置等。
为了解决所述目的，本发明涉及的点灯装置的实施方案之一的特征是，具有：被配置在基台的电路基板；以及被设置在所述电路基板的变压器，所述变压器具有，被形成在所述电路基板的绕组图案以及铁心，所述电路基板具有，用于插入所述铁心的外脚部的外脚插入部，在所述电路基板与所述基台之间，存在作为空气层的间隙，至少所述外脚部的侧面和所述基台，由能够从所述外脚插入部插入的树脂胶着。
并且，也可以是，在本发明涉及的点灯装置的实施方案之一中，所述外脚部是一对外脚部，所述外脚插入部是，用于插入所述一对外脚部的各外脚部的一对外脚插入部，所述树脂使所述一对外脚部之中的一方的外脚部的表面和所述基台胶着，并且，所述树脂被形成在所述一方的外脚部至另一方的外脚部之间的所述铁心的表面。
进而，也可以是，在本发明涉及的点灯装置的实施方案之一中，所述铁心具有，被设置在所述一对外脚部之间的中脚部，所述树脂，被形成在所述一方的外脚部至所述中脚部之间的所述铁心的表面。
并且，也可以是，在本发明涉及的点灯装置的实施方案之一中，进一步，所述另一方的外脚部的侧面和所述基台，由能够从与所述另一方的外脚部对应的所述一对外脚插入部之中的另一方的外脚插入部插入的第二树脂胶着，所述第二树脂，被形成在所述另一方的外脚部至所述一方的外脚部之间的所述铁心的表面。
并且，也可以是，在本发明涉及的点灯装置的实施方案之一中，所述外脚插入部是，贯通所述电路基板的孔。
并且，也可以是，在本发明涉及的点灯装置的实施方案之一中，所述外脚插入部是，切除了所述电路基板的外周边缘的一部分的缺口部。
并且，也可以是，在本发明涉及的点灯装置的实施方案之一中，所述缺口部，通过切除所述电路基板的角部而被形成。
并且，也可以是，在本发明涉及的点灯装置的实施方案之一中，所述树脂，还被配置在所述铁心的下面与所述基台的上面之间。
并且，本发明涉及的灯具的实施方案之一的特征是，具备：所述的任一个点灯装置；外壳；以及光源，被收纳在所述外壳的内部，且该光源的点灯由所述点灯装置控制。
并且，本发明涉及的车辆的实施方案之一的特征是，具备：所述的灯具；以及车身。
根据本发明，能够容易将电路基板和基台粘合固定。
附图说明
图1A是本发明的实施例1涉及的点灯装置的平面图。
图1B是图1A的A－A'线上的本发明的实施例1涉及的点灯装置的截面图。
图2是本发明的实施例1涉及的点灯装置的变压器周边的分解斜视图。
图3A是本发明的实施例1涉及的点灯装置的电路基板的分解图。
图3B是图3A的X－X'线上的本发明的实施例1涉及的点灯装置的电路基板的截面图。
图4是示出本发明的实施例1涉及的点灯装置的树脂周边的结构的斜视图。
图5A是本发明的实施例1的变形例1涉及的点灯装置的平面图。
图5B是图5A的A－A'线上的本发明的实施例1的变形例1涉及的点灯装置的截面图。
图6是本发明的实施例1的变形例2涉及的点灯装置的平面图。
图7是本发明的实施例1的变形例2涉及的其他的点灯装置的平面图。
图8是本发明的实施例1的变形例3的点灯装置的平面图。
图9是本发明的实施例1的变形例3涉及的其他的点灯装置的平面图。
图10是本发明的实施例2涉及的灯具的截面图。
图11是示出本发明的实施例2涉及的灯具的结构的方框图。
图12是示出本发明的实施例3涉及的车辆的概略结构的图。
图13是示出本发明的实施例1涉及的点灯装置的弹簧部件的其他的结构的图。
图14是示出本发明的实施例1涉及的点灯装置的铁心的其他的结构的图。
图15是示出本发明的实施例1涉及的点灯装置的电路基板的其他的结构的图。
图16是示出本发明的实施例1涉及的点灯装置的绕组图案的其他的结构的图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施例。而且，以下说明的实施例，都示出本发明的优选的一个具体例子。因此，以下的实施例所示的数值、形状、材料、构成要素、构成要素的配置位置以及连接形态、步骤、步骤的顺序等，是一个例子，而不是限定本发明的宗旨。因此，对于以下的实施例的构成要素中的、示出本发明的最上位概念的独立权利要求中没有记载的构成要素，作为任意的构成要素来说明。
而且，各个图是模式图，并不一定是严密示出的图。并且，在各个图中，对于实际相同的结构附上同一符号，省略或简略重复的说明。
(实施例1)
首先，对于本发明的实施例1涉及的点灯装置1的结构，利用图1A、图1B以及图2进行说明。图1A是本发明的实施例1涉及的点灯装置的平面图。图1B是图1A的A－A'线上的该点灯装置的截面图。图2是本发明的实施例1涉及的点灯装置的变压器周边的分解斜视图。而且，在图1A中，仅示出变压器周边的结构，省略变压器以外的电子元件。
本实施例涉及的点灯装置1是，例如，用于使作为车辆用灯具的光源利用的金属卤化物灯等的HID灯点灯的点灯装置(镇流器)，如图1A、图1B以及图2示出，具有基台10、配置在基台10的电路基板20、设置在电路基板20的变压器30、以及用于将变压器30的铁心固定到基台10的树脂40。进而，点灯装置1具有，一体固定由多个构成的铁心320的弹簧部件50。
以下，详细说明点灯装置1的各构成部件。
[基台]
基台10是，用于设置电路基板20的设置台，例如，是电路壳体(框体)。作为电路壳体的基台10，例如，由盒形的壳体主体和作为壳体主体的盖部的壳体罩构成。在此情况下，电路基板20，载置于壳体主体的底部。
利用铝以及不锈钢等的金属材料能够形成基台10。例如，对金属板进行冲压加工等，从而能够形成规定的形状的基台10。
而且，基台10的材质，不仅限于金属材料，而可以利用树脂材料等。并且，基台10的形状，也不仅限于盒形，而可以是板状等。
[电路基板]
如图1B示出，电路基板20被配置为，与基台10之间存在间隙。也就是说，在电路基板20与基台10之间，存在作为空气层的间隙。该间隙不由树脂40填埋。电路基板20，例如，载置于突出在基台10的电路基板20侧的突出部(不图示。)，从而能够在与基台10的突出部以外的部分之间设置间隙。而且，不仅限于设置在基台10的突出部，而可以利用与基台10不同的部件的间隔件(不图示。)等。并且，突出部以及间隔件，也可以设置在基台10与电路基板20之间的哪个位置。例如，在设置在电路基板20的外边缘附近的情况下，难以阻碍安装在电路基板20的后述的电子元件，能够有效利用空间。
并且，即使不利用突出部以及间隔件等，也能够设置电路基板20与基台10之间的间隙(空气层)。例如，在树脂40流出到电路基板20与基台10之间的情况下，在电路基板20与基台10之间设置间隙。也就是说，会有在电路基板20与基台10之间存在树脂40的情况，并不一定成为在电路基板20与基台10之间没有形成树脂40的状态。但是，即使在树脂40流出到电路基板20与基台10之间的情况下，也不会成为电路基板20与基台10之间的所有的区域由树脂40填埋的状态，至少在电路基板20与基台10之间，存在没有树脂40的间隙(空气层)。
在电路基板20，安装有包含变压器30的多个电子元件。并且，电路基板20是，印刷布线板，在表面用于将各电子元件电连接的金属布线被图案形成。
对于多个电子元件，除了变压器30以外，例如，可以举出电阻、电容器、线圈、晶体管或二极管等。
变压器30及多个电子元件，为了控制HID灯的点灯，例如，构成DC/DC转换器或逆变器等的电子电路。
在电路基板20，设置有用于插入被设置在铁心320的第一铁心321的脚部的插入部，具体而言，如图2示出，设置有用于插入第一外脚部321a的第一外脚插入部20a、用于插入第二外脚部321b的第二外脚插入部20b、以及用于插入中脚部321c的中脚插入部20c。也就是说，在电路基板20，设置有一对插入部(第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b)、以及被设置在一对插入部之间的中脚插入部20c。
在本实施例中，第一外脚插入部20a、第二外脚插入部20b以及中脚插入部20c，都是向电路基板20的厚度方向贯通的贯通孔。对于该贯通孔，俯视形状为矩形状，并且，贯通孔的开口宽度的纵横尺寸是，在第一铁心321的各脚部插入的状态下贯通孔不与各脚部接触的大小。
而且，第一外脚插入部20a、第二外脚插入部20b以及中脚插入部20c的贯通孔的开口形状，不仅限于矩形状，而可以是圆形、长圆形或椭圆形。并且，这些贯通孔的开口形状，与第一铁心321的各脚部的形状一致即可。
如图1A以及图1B示出，在第一外脚插入部20a中，第一铁心321的第一外脚部321a的侧面和基台10，由具有粘合功能的树脂40胶着。
在此，第一外脚插入部20a的开口宽度为，即使在铁心320(第一铁心321)被设置在电路基板20之后，也能够从第一外脚插入部20a插入并涂布作为粘合剂的树脂40的大小。具体而言，如图1A以及图1B示出，第一外脚插入部20a的开口宽度被设定为，第一外脚插入部20a的第一外脚部321a的侧面与电路基板20之间的间隙L1a，比中脚插入部20c的中脚部321c与电路基板20之间的间隙L2大。
据此，即使在将第一铁心321及第二铁心322由弹簧部件50固定在电路基板20的状态下设置到基台10之后，也能够容易将树脂40通过第一外脚插入部20a涂布在第一铁心321的下部。例如，在由喷嘴涂布树脂40的情况下，将第一外脚插入部20a成为能够插入喷嘴的大小即可。
而且，对于第二外脚插入部20b，第二外脚插入部20b的第二外脚部321b的侧面与电路基板20之间的间隙L1b，比第一外脚插入部20a的第一外脚部321a的侧面与电路基板20之间的间隙L1a小。
并且，电路基板20，利用FR－4等的玻璃环氧等的材料来构成，是具有将绝缘材料夹在导体彼此之间来形成的平面线圈的多层基板。
在此，利用图3A及图3B，说明本实施例的电路基板20的详细结构。图3A是本发明的实施例1涉及的点灯装置的电路基板的分解图。图3B是图3A的X－X'线上的该电路基板的截面图。
如图3A以及图3B示出，电路基板20是，例如，由4层的层叠基板构成的绕组基板，具备铁心基材21、由被形成为夹住铁心基材21的绝缘材料构成的第一层22a至第四层22d的4层、以及由构成平面线圈的绕组图案310的导体构成的一次绕组311及二次绕组312。
铁心基材21是，例如，将耐热性玻璃基材环氧树脂形成为板状的。
第一层22a及第二层22b，构成电路基板20的最外层，例如，是使热硬化性环氧树脂硬化而形成的保护膜。第一层22a及第二层22b被形成为，覆盖第三层22c以及第四层22d。第三层22c以及第四层22d，被形成为夹住铁心基台21，例如，是玻璃纤维等的织成网状的预浸料。
一次绕组311以及二次绕组312，例如，使铜箔环绕(回转)规定次数而被构成。在本实施例中，一次绕组311以及二次绕组312，以围绕电路基板20的中脚插入部20c的周围的方式而被形成为旋涡状。也就是说，一次绕组311以及二次绕组312，以围绕第一铁心321的中脚部321c的方式而被形成。
并且，一次绕组311以及二次绕组312，为了增加回转数，通过通孔分开为多层而被形成。具体而言，一次绕组311，分开为第一层22a以及第二层22b的两层而被形成，并且，二次绕组312，分开为第三层22c以及第四层22d的两层而被形成。
而且，一次绕组311以及二次绕组312的图案的厚度以及图案的宽度，根据变压器工作时流动的电流量而决定。例如，若将一次绕组311以及二次绕组312的图案的厚度变厚，则图案的截面积变大，因此，直流电阻成分变小，流动在图案的电流量变大。
[变压器]
如图1A示出，本实施例的变压器30具有，被形成在电路基板20的绕组图案310和铁心320。变压器30的驱动频率是，例如，10至500kHz左右。
绕组图案310是，如上所述，由被形成在电路基板20的一次绕组311及二次绕组312构成的绕组部。由一次绕组311构成变压器30的一次侧，由二次绕组构成变压器30的二次侧。
铁心320，形成电流流动在绕组图案310(一次绕组311及二次绕组312)而发生的磁通量的磁路，使一次绕组311和二次绕组312磁耦合。
如图1B以及图2示出，在本实施例中，铁心320，由第一铁心321和第二铁心322构成。作为一个例子铁心320是，EI型，将E字形状的第一铁心321和I字形状的第二铁心322接合来构成。
第一铁心321具有，被形成在主体部的一方的端部的第一外脚部321a、被形成在主体部的另一方的端部的第二外脚部321b、以及被形成在第一外脚部321a及第二外脚部321b之间(主体部的中央)的中脚部321c。也就是说，第一铁心321具有，一对外脚部(第一外脚部321a及第二外脚部321b)、以及被设置在一对外脚部之间的中脚部321c。
在将第一铁心321装配到电路基板20时，第一外脚部321a，插入到电路基板20的第一外脚插入部20a，第二外脚部321b，插入到电路基板20的第二外脚插入部20b，中脚部321c，插入到电路基板20的中脚插入部20c。
另一方面，第二铁心322是，板状的铁心。在组合第一铁心321和第二铁心322时，在第二铁心322的表面，抵接第一铁心321的第一外脚部321a及第二外脚部321b的前端部。
如此构成的EI型的铁心320，在电路基板20的第一外脚插入部20a插入第一外脚部321a，在第二外脚插入部20b插入第二外脚部321b，将中脚部321c插入在中脚插入部20c，以由第一铁心321和第二铁心322夹住电路基板20的方式而被装配到电路基板20。
第一铁心321以及第二铁心322是，例如，铁氧体磁心，将氧化锰以及氧化锌、氧化镍等与氧化铁混合，以1000℃至1400℃的高温烧固来能够形成。
[树脂]
树脂40是，用于使变压器30的铁心320和基台10胶着的粘合剂。对于树脂40，例如，可以利用由硅树脂等构成的绝缘性的粘合剂。
在此，对于树脂40的详细结构，一边参照图1A及图1B一边利用图4进行说明。图4是示出本发明的实施例1涉及的点灯装置的树脂周边的结构的斜视图。
如图1A、图1B以及图4示出，树脂40，将铁心320的第一铁心321和基台10粘合固定。具体而言，树脂40，能够从第一外脚插入部20a插入，在该第一外脚插入部20a，与第一铁心321的第一外脚部321a的侧面和基台10的表面接触，且被设置在第一外脚部321a的侧面和基台10的表面之间。
并且，树脂40，被形成在第一外脚部321a至第二外脚部321b之间的铁心320(第一铁心321)的表面。更具体而言，树脂40，被形成在第一外脚部321a至中脚部321c之间的铁心320(第一铁心321)的表面。如此，不是在电路基板20的全面涂布粘合剂(树脂40)，而是仅在第一外脚部321a的周边部形成树脂40。也就是说，在电路基板20与基台10之间的间隙，没有形成树脂40，而成为空气层。
进而，本实施例的树脂40，如图1B示出，也被配置在第一铁心321(第一外脚部321a)的下面与基台10的上面之间。也就是说，本实施例的树脂40被设置为，从第一铁心321的侧面至下面连续。
在使铁心320和基台10胶着时，也可以将树脂40，在将由弹簧部件50固定在电路基板20的第一铁心321及第二铁心322设置到基台10之前，预先涂布在基台10的规定的位置，但是，如上所述，电路基板20的第一外脚插入部20a的开口为，即使在铁心320被设置在电路基板20之后也能够将树脂40通过第一外脚插入部20a涂布的大小，因此，即使在将由弹簧部件50固定在电路基板20的第一铁心321及第二铁心322设置到基台10之后，也能够将树脂40通过第一外脚插入部20a向第一铁心321的下部涂布。
而且，在涂布树脂40之后，将树脂40硬化，从而能够使铁心320(第一铁心321)和基台10胶着。
并且，树脂40，也被设置在弹簧部件50与基台10之间。具体而言，树脂40被设置为，覆盖弹簧部件50的第一臂部52a的下部，且覆盖第一铁心321的侧面的下部。据此，通过树脂40也能够使弹簧部件50以及基台10胶着。
[弹簧部件]
如图1A以及图1B示出，弹簧部件50是，用于通过弹簧弹性力一体固定第一铁心321和第二铁心322的固定用弹簧(铁心固定具)。第一铁心321和第二铁心322，在由弹簧部件50夹持来夹住电路基板20的状态下被装配在电路基板20。
如图1B以及图2示出，弹簧部件50是，夹子型的板簧，由板状的主体部51、板状的一对臂部(第一臂部52a及板状的第二臂部52b)、以及板状的一对保持部(第一保持部53a及第二保持部53b)构成。
主体部51，在固定第一铁心321和第二铁心322时，与第二铁心322的上面接触。由主体部51和第一保持部53a及第二保持部53b夹持第一铁心321及第二铁心322，从而第一铁心321和第二铁心322成为一体来由弹簧部件50保持。
一对第一臂部52a及第二臂部52b，与主体部51的长度方向的两端部略垂直地连接，以插入到电路基板20的第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b的方式向基台10延伸存在。
并且，在本实施例中，在由弹簧部件50固定第一铁心321和第二铁心322时，第一臂部52a的内表面，与第一铁心321的第一外脚部321a的侧面接触，第二臂部52b的内表面，与第一铁心321的第二外脚部321b的侧面接触。
第一保持部53a及第二保持部53b分别被形成为，将第一臂部52a的前端和第二臂部52b的前端向彼此相对的一侧折弯。第一保持部53a及第二保持部53b，在由弹簧部件50固定第一铁心321和第二铁心322时，与第一铁心321的下面接触。
对于弹簧部件50的材料，利用例如SUS等的金属，但是，弹簧部件50的材料，不仅限于金属。并且，例如，将一张金属板加工变形来能够形成弹簧部件50。
[总括]
如此，在本实施例的点灯装置1中，在第一外脚插入部20a，第一铁心321的第一外脚部321a的侧面和基台10，由能够从第一外脚插入部20a插入的树脂40粘合固定。并且，树脂40，仅被形成在第一外脚部321a至第二外脚部321b之间的第一铁心321的表面。也就是说，第一外脚部321a的侧面和基台10，通过从第一外脚插入部20a插入树脂40而被胶着。
据此，即使在将装配有铁心320的电路基板20设置到基台10之后，也能够从第一外脚插入部20a插入并涂布树脂40，因此，能够容易使铁心320和基台10胶着。例如，能够将用于涂布树脂40的喷嘴插入到第一外脚插入部20a，来以跨过第一外脚插入部20a和基台10的方式涂布树脂40，因此，能够容易进行点灯装置1的组装。并且，将电路基板20设置到基台10之后能够粘合，因此，在使电路基板20和基台10胶着之前，能够高精度地进行电路基板20和基台10的对位。
进而，在本实施例中，将第一铁心321的三条脚部的各脚部插入到电路基板20的三个贯通孔(第一外脚插入部20a、第二外脚插入部20b以及中脚插入部20c)的各贯通孔中，夹住电路基板20的状态的第一铁心321和第二铁心322由弹簧部件50夹持，从而将第一铁心321和第二铁心322装配到电路基板20。
在此情况下，存在以下的情况，即，在振动施加到电路基板20时，或者，在制造时将第一铁心321的三条脚部插入到电路基板20的贯通孔时，第一铁心321的各脚部与电路基板20的贯通孔的开口边缘接触，第一铁心321发生缺损或发生破裂，从而导致变压器30的特性恶化。
对此，在本实施例中，至少第一外脚插入部20a的开口宽度为能够涂布树脂40的大小。据此，能够抑制第一铁心321的第一外脚部321a与第一外脚插入部20a的开口边缘接触。因此，能够抑制因第一铁心321的缺损以及破裂而引起的变压器30的特性的恶化。并且，第一外脚插入部20a的开口宽度大，因此，也能够提高第一铁心321(第一外脚部321a)的向第一外脚插入部20a的插入性。
并且，在本实施例中，如图1A以及图1B示出，将第一外脚插入部20a的第一外脚部321a的侧面与电路基板20之间的间隙L1a设为，比中脚插入部20c的中脚部321c与电路基板20之间的间隙L2大。
据此，即使在将铁心320设置到基台10之后，也能够容易将树脂40通过第一外脚插入部20a涂布到规定的位置。
并且，在本实施例中，第一铁心321和第二铁心322由弹簧部件50固定并装配在电路基板20。因此，在第一外脚插入部20a中，将插入到第一外脚插入部20a的弹簧部件50的第一臂部52a的外表面与电路基板20之间的间隙设为，比第一臂部52a的内表面与第一外脚部321a之间的间隙大即可。
据此，即使由弹簧部件50固定第一铁心321和第二铁心322，也能够确保第一外脚插入部20a的开口部分，因此，能够容易通过第一外脚插入部20a涂布树脂40。
进而，在此情况下，如图1B示出，弹簧部件50的第一臂部52a，与第一铁心321的第一外脚部321a接触即可。也就是说，第一臂部52a的内表面与第一外脚部321a之间的间隙为零即可。
据此，即使弹簧部件50的第一臂部52a插入在第一外脚插入部20a，也能够最大限度地确保第一外脚插入部20a的开口宽度。因此，更能够容易通过第一外脚插入部20a涂布树脂40。
并且，在本实施例中，如图1B示出，树脂40，除了第一铁心321(第一外脚部321a)的侧面以外，还被配置在第一铁心321的下面与基台10的上面之间。
据此，能够使第一铁心321的侧面及下面和基台10胶着，因此，能够使粘合铁心320(第一铁心321)和基台10紧固胶着。
以上，根据本实施例涉及的点灯装置1，能够容易进行组装，并且，能够抑制因高温环境下以及振动环境下的铁心的缺损以及破裂而引起的变压器的电特性变化来实现变压器的高效率化，能够实现能够抑制因热应力而引起的电路破坏的小型点灯装置。
(变形例1)
接着，对于本发明的实施例1的变形例1涉及的点灯装置2，利用图5A及图5B进行说明。图5A是本发明的实施例1的变形例1涉及的点灯装置的平面图。图5B是图5A的A－A'线上的该点灯装置的截面图。
在图1A所示的所述实施例的点灯装置1中，在第二外脚插入部20b，不粘合第一铁心321和基台10，将第二外脚插入部20b的第二外脚部321b的侧面与电路基板20之间的间隙L1b设为，比第一外脚插入部20a的第一外脚部321a的侧面与电路基板20之间的间隙L1a小。
另一方面，在本变形例的点灯装置2中，如图5A以及图5B示出，在第一外脚插入部20a，第一外脚部321a的侧面和基台10由第一树脂41胶着，除此以外，还在第二外脚插入部20b，第二外脚部321b的侧面和基台10由第二树脂42胶着。也就是说，在本变形例中，利用两个树脂(第一树脂41及第二树脂42)，将第一铁心321的一对外脚部(第一外脚部321a及第二外脚部321b)的各外脚部和基台10粘合固定。
具体而言，第一树脂41，与所述实施例的树脂40同样，被形成在第一外脚部321a至中脚部321c之间的铁心320(第一铁心321)的表面。
并且，第二树脂42，被形成在第二外脚部321b至第一外脚部321a之间的铁心320(第一铁心321)的表面。在本变形例中，第二树脂42，被形成在第二外脚部321b至中脚部321c之间的铁心320(第一铁心321)的表面。
如此，在本变形例中，也不是在电路基板20的全面涂布树脂(粘合剂)，而是仅被形成在第一外脚部321a及第二外脚部321b的两处的周边部。
并且，在本变形例中，构成为将第一树脂41及第二树脂42的各树脂从第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b的各外脚插入部插入，因此，除了第一外脚插入部20a以外，第二外脚插入部20b的开口宽度也大。
具体而言，将第二外脚插入部20b的第二外脚部321b的侧面与电路基板20之间的间隙L1b设为，与第一外脚插入部20a的第一外脚部321a的侧面与电路基板20之间的间隙L1a相同，第二外脚插入部20b的开口宽度大。
也就是说，与第一外脚插入部20a的开口部同样，第二外脚插入部20b的开口宽度也为，即使在将装配有铁心320(第一铁心321)的电路基板20设置到基台10之后，也能够将第二树脂42通过第二外脚插入部20b涂布的大小，将所述间隙L1b设为比间隙L2(中脚插入部20c的中脚部321c与电路基板20之间的间隙)大。
以上，根据本变形例的点灯装置2，在第一外脚插入部20a，第一外脚部321a的侧面和基台10，由能够从第一外脚插入部20a插入的第一树脂41胶着，并且，在第二外脚插入部20b，第二外脚部321b的侧面和基台10，由能够从第二外脚插入部20b插入的第二树脂42胶着。并且，第一树脂41，仅被形成在第一外脚部321a至第二外脚部321b之间的第一铁心321的表面，并且，第二树脂42，仅被形成在第二外脚部321b至第一外脚部321a之间的第一铁心321的表面。也就是说，在本变形例中，第一铁心321的两个侧面(第一外脚部321a的侧面及第二外脚部321b)和基台10，通过从第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b的各外脚插入部插入两个第一树脂41及第二树脂42的各树脂而被胶着。
据此，与实施例1同样，即使在将装配有铁心320的电路基板20设置到基台10之后，也能够从第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b插入并涂布第一树脂41及第二树脂42，因此，能够容易使铁心320和基台10胶着，而且，在两处固定，因此，与所述实施例1相比，更能够使铁心320(第一铁心321)和基台10紧固胶着。
并且，在本变形例中，如图5B示出，第一外脚插入部20a的第一树脂41，也除了第一铁心321(第一外脚部321a)的侧面以外，还被配置在第一铁心321的下面与基台10的上面之间。进而，在本变形例中，第二外脚插入部20b的第二树脂42，除了第一铁心321(第二外脚部321b)的侧面以外，还被配置在第一铁心321的下面与基台10的上面之间。
据此，在第一铁心321的两处使第一铁心321的侧面及下面和基台10胶着，因此，更能够使铁心320(第一铁心321)和基台10紧固胶着。
并且，如本变形例，第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b的开口宽度大，据此能够抑制第一外脚部321a及第二外脚部321b与第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b的开口边缘接触。因此，与所述实施例相比，更能够抑制因第一铁心321的缺损以及破裂而引起的变压器30的特性的恶化。进而，更能够提高第一铁心321的脚部(第一外脚部321a及第二外脚部321b)的向电路基板20的外脚插入部(第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b)的插入性。
(变形例2)
接着，利用图6说明本发明的实施例1的变形例2涉及的点灯装置3。图6是本发明的实施例1的变形例2涉及的点灯装置的平面图。
在图1A所示的所述实施例的点灯装置1中，第一外脚插入部20a是，贯通电路基板20的贯通孔，但是，在本变形例的点灯装置3中，如图6示出，第一外脚插入部20a是，切除了电路基板20的外周边缘的一部分的缺口部。
具体而言，第一外脚插入部20a是，将俯视矩形状的电路基板20的一边的中央部分切成矩形状的缺口部。而且，缺口的形状，不仅限于矩形形状。
以上，根据本变形例的点灯装置3，与所述实施例的点灯装置1同样，在第一外脚插入部20a，第一铁心321的第一外脚部321a的侧面和基台10，由能够从第一外脚插入部20a插入的树脂40胶着。并且，树脂40，仅被形成在第一外脚部321a至第二外脚部321b之间的第一铁心321的表面。也就是说，第一外脚部321a的侧面和基台10，通过从第一外脚插入部20a插入树脂40而被胶着。
据此，即使在将装配有铁心320的电路基板20设置到基台10之后，也能够利用第一外脚插入部20a插入并涂布树脂40，因此，能够容易使铁心320和基台10胶着。
进而，在本变形例中，第一外脚插入部20a是切除了电路基板20的一边的缺口部。
据此，即使在将第一铁心321的第一外脚部321a插入到第一外脚插入部20a之后，由于第一外脚部321a的侧面的上方部分开放，因此，也能够容易将用于涂布树脂40的喷嘴插入到第一外脚插入部20a。例如，不是从第一外脚插入部20a的上方，而是从侧方能够插入喷嘴。因此，与第一外脚插入部20a是贯通孔的情况相比，更能够容易涂布树脂40。
并且，通过将第一外脚插入部20a作为缺口部，与所述实施例相比，更能够抑制第一铁心321的第一外脚部321a与第一外脚插入部20a的开口边缘接触。因此，更能够抑制因第一铁心321的缺损以及破裂而引起的变压器30的特性的恶化。进而，更能够提高第一铁心321(第一外脚部321a)的向第一外脚插入部20a的插入性。
并且，通过将第一外脚插入部20a作为缺口部，与作为贯通孔的情况相比，也能够确保电路基板20的电子元件的更多的安装面积。
而且，在图6示出的点灯装置3中，将第二外脚插入部20b作为贯通孔，将第一外脚插入部20a作为缺口部，仅在第一外脚插入部20a，第一铁心321和基台10由树脂40胶着，但也可以是，如图7示出的点灯装置4，将第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b的双方作为缺口部，在第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b的两处，第一铁心321和基台10由第一树脂41及第二树脂42胶着。
据此，与图6示出的点灯装置3相比，更能够使铁心320(第一铁心321)和基台10紧固胶着。
并且，在图7示出的结构的情况下，能够从第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b的缺口部的开放部分插入喷嘴来涂布第一树脂41及第二树脂42。也就是说，不是从第一外脚插入部20a的上方，而是从缺口部分的侧方能够滑动插入喷嘴。
据此，即使第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b的缺口的宽度，比图1A示出的第一外脚插入部20a的开口宽度小，也能够通过第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b涂布第一树脂41及第二树脂42。其结果为，与图6示出的点灯装置3相比，能够确保电路基板20的电子元件的更多的安装面积。
(变形例3)
接着，利用图8说明本发明的实施例1的变形例3涉及的点灯装置5。图8是本发明的实施例1的变形例3的点灯装置的平面图。
在本变形例的点灯装置5中，与变形例2的点灯装置3同样，第一外脚插入部20a是切除了电路基板20的外周边缘的一部分的缺口部，但是，在变形例2的点灯装置3中，切除了电路基板20的一边的中央部分，对此，在本变形例的点灯装置5中，如图8示出，切除了电路基板20的角部。
具体而言，本变形例的第一外脚插入部20a是，通过切除俯视矩形状的电路基板20的角部之一而形成的缺口部，且是切除了俯视矩形状的电路基板20的一边的一部分至角部的形状。也就是说，形成第一外脚插入部20a(缺口部)之前的电路基板20的俯视形状是矩形状。
而且，在本变形例中，也将第一外脚插入部20a切成矩形状，但是，缺口的形状，不仅限于矩形形状。
以上，根据本变形例的点灯装置5，能够得到与所述变形例2的点灯装置3同样的效果。也就是说，能够确保电路基板20的电子元件的更多的安装面积，并且，即使在将铁心320装配到电路基板20的状态下设置到基台10之后，也能够利用第一外脚插入部20a容易涂布树脂40。并且，能够抑制因第一铁心321的缺损以及破裂而引起的变压器30的特性的恶化，并且，能够提高第一铁心321(第一外脚部321a)的向第一外脚插入部20a的插入性
而且，在图8示出的点灯装置5中，将第二外脚插入部20b作为贯通孔，将第一外脚插入部20a作为缺口部，仅在第一外脚插入部20a，第一铁心321和基台10由树脂40胶着，但也可以是，如图9示出的点灯装置6，将第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b的双方作为缺口部，在第一外脚插入部20a及第二外脚插入部20b的两处，第一铁心321和基台10由第一树脂41及第二树脂42胶着。
据此，与图8示出的点灯装置5相比，更能够使铁心320(第一铁心321)和基台10紧固胶着。
并且，在图9示出的结构的情况下，对于第一外脚插入部20a，切除了电路基板20的角部，因此，能够削减电路基板20的无效区域。并且，对于第二外脚插入部20b，切除了电路基板20的一边的一部分，因此，即使第二外脚插入部20b的缺口的宽度，比图1A示出的第一外脚插入部20a的开口宽度小，也能够通过第二外脚插入部20b涂布第二树脂42。据此，与图8示出的点灯装置5相比，能够确保电路基板20的电子元件的更多的安装面积。
(实施例2)
接着，对于本发明的实施例2涉及的灯具100，利用图10及图11进行说明。图10是本发明的实施例2涉及的灯具的截面图。图11是示出本发明的实施例2涉及的灯具的结构的方框图。
本实施例涉及的灯具100是，汽车等的车辆的前照灯，如图10示出，具备，外壳110、作为被收纳在外壳110的内部的光源的HID灯120、用于装配HID灯120的插座一体型的点火器130、以及用于控制HID灯120的点灯的点灯装置1。
点灯装置1，被装配在外壳110的底部，通过线束140与点火器130连接。点灯装置1，通过点火器130向HID灯120供给规定的功率。而且，对于点灯装置，利用了图1A及图1B所示的实施例1的点灯装置1，但也可以利用变形例的点灯装置2至6。
如图11示出，在灯具100中，点灯装置1，具有作为电源电路部的逆变器150及DC/DC转换器160，与电源180(例如蓄电池等的直流电源)连接。从电源180供给到点灯装置1的直流电，由DC/DC转换器160及逆变器150进行功率转换，逆变器150的输出通过线束140供给到点火器130。
点火器130，发生用于使HID灯120起动的数10kV的高电压，向HID灯120施加该高电压来使HID灯120起动。
逆变器150是，例如，将DC/DC转换器160的直流输出电压转换为低频的矩形波的全桥逆变器。在HID灯120起动前，逆变器150，向点火器130供给用于发生起动脉冲的电压。
DC/DC转换器160是，例如，通过变更开关元件的接通时间以及驱动频率，从而将来自电源180的直流电压升降压成HID灯所需要的电压的反激型的DC/DC转换器。DC/DC转换器160具备，实施例1的变压器30。
控制部170，控制DC/DC转换器160，以使点灯装置1的输出功率成为目标功率。
以上，所述实施例的点灯装置1至6，能够用于车辆等的灯具等。
(实施例3)
接着，利用图12说明本发明的实施例3涉及的车辆200。图12是示出本发明的实施例3涉及的车辆的概略结构的图。
如图12示出，本实施例涉及的车辆200是，例如，四轮汽车，具备车身210、以及作为被装配在车身210的灯具100的前照灯。
近几年，通过用于汽车内的居住空间的确保以及耗油量的改进的轻量化，试图引擎室的小空间化。因此，引擎室内的温度变得更高温，而且，控制光源的点灯的点灯装置被配置在发热量大的发动机附近，从而需要更小型且在更高温环境下也能够使光源稳定点灯的点灯装置。
所述实施例的点灯装置1至6，能够容易进行组装，并且，小型且在高温环境下也电特性变化小，因此，有用于汽车等的车辆的灯具。
(其他变形例等)
以上，对于本发明涉及的点灯装置、灯具及车辆，根据实施例及变形例进行了说明，但是，本发明，不仅限于所述实施例及变形例。
例如，在所述实施例及变形例中，弹簧部件50，不仅限于图2示出的结构，而可以利用图13(a)示出的M字形的弹簧部件50A、或图13(b)示出的コ形状的弹簧部件50B。
弹簧部件50A，由以向铁心320突出的方式弯曲的板状的主体部51A、第一臂部52a、第二臂部52b、第一保持部53a、以及第二保持部53b构成。弹簧部件50A，与弹簧部件50同样，将第一铁心321和第二铁心322，由主体部51A和第一保持部53a及第二保持部53b夹持来保持。
弹簧部件50B，由与第二铁心322接触的板状的主体部51B、与第一铁心321接触的保持部53B、以及连接主体部51B和保持部53B的臂部52B构成。弹簧部件50B，将第一铁心321和第二铁心322，由主体部51B和保持部53B夹持来保持。
并且，在所述实施例及变形例中，铁心320，不仅限于图2示出的EI型，而可以利用图14(a)示出的EIR型的铁心320A、或图14(b)示出的CI型的铁心320B。
铁心320，由第一铁心321A和第二铁心322构成。第一铁心321A具有，截面矩形状的第一外脚部及第二外脚部、以及截面圆形状的中脚部。
铁心320B，由C字形状(U字形状)的第一铁心321B和I字形状的第二铁心322构成。也就是说，对于第一铁心，可以利用没有中脚部的仅具有一对外脚部的铁心。
对于其他的铁心320，也可以利用EE型、PQI型或RM型等的铁心，可以组合各种各样的形状的多个铁心。并且，通过调整铁心的外脚部以及中脚部的间隙长度，从而能够调整电感值。而且，通过组合相同的形状的铁心，能够由相同的模具成型，能够削减模具的费用。
并且，在所述实施例及变形例中，电路基板20，不仅限于图3A以及图3B示出的结构，而可以利用图15(a)示出的电路基板20A、或图15(b)示出的电路基板20B。
例如，电路基板20A，与电路基板20相比，第一层22a至第四层22d的层顺序不同，第一层22a以及第四层22d被形成在铁心基材21的两个主面，第三层22c被形成为覆盖第一层22a，第二层22b被形成为覆盖第四层22d。
并且，电路基板20B，第二层22b以及第三层22c被形成在铁心基材21的两个主面，第一层22a被形成为覆盖第三层22c，第四层22d被形成为覆盖第二层22b。
并且，在所述实施例及变形例中，被形成在电路基板20的绕组图案310的一次绕组311及二次绕组312，不仅限于图3A示出的结构，而可以利用图16(a)示出的图案的一次绕组311A以及二次绕组312A、图16(b)示出的图案的一次绕组311B以及二次绕组312B、或图16(c)示出的图案的一次绕组311C以及二次绕组312C。
并且，在所述实施例及变形例中，电路基板20为多层，但也可以是单层。在此情况下，若被形成在电路基板上的绕组图案(一次绕组及二次绕组)由铁心320磁耦合，绕组图案则具有作为电感的功能。
并且，在所述实施例及变形例中，对于变压器30，利用了被图案形成在电路基板20的绕组图案310，但也可以利用将铜线等绕卷筒管而构成的变压器。
并且，在所述实施例及变形例中，利用了作为光源的HID灯，但是，光源不仅限于放电灯，而可以是LED(LED：Light Emitting Diode)以及有机EL(Electro Luminescence)元件等的固体发光元件。也就是说，点灯装置1可以被构成为，控制作为光源(负载)的LED等的半导体发光元件的点灯。
另外，在不脱离本发明的主旨的情况下，将本领域技术人员所能够想到的各种变形执行于本实施方式以及变形例的构成，或者对实施方式以及变形例中的构成要素进行组合后的构成均包含在本发明的范围内。
符号说明
1、2、3、4、5、6 点灯装置
10 基台
20、20A、20B 电路基板
20a 第一外脚插入部
20b 第二外脚插入部
20c 中脚插入部
21 铁心基材
22a 第一层
22b 第二层
22c 第三层
22d 第四层
30 变压器
40 树脂
41 第一树脂
42 第二树脂
50、50A、50B 弹簧部件
51、51A、51B 主体部
52a 第一臂部
52b 第二臂部
52B 臂部
53a 第一保持部
53b 第二保持部
53B 保持部
100 灯具
110 外壳
120 HID 灯
130 点火器
140 线束
150 逆变器
160 DC/DC 转换器
170 控制部
180 电源
200 车辆
210 车身
310 绕组图案
311、311A、311B、311C 一次绕组
312、312A、312B、312C 二次绕组
320、320A、320B 铁心
321、321A、321B 第一铁心
321a 第一外脚部
321b 第二外脚部
321c 中脚部
322 第二铁心

Claims (10)

1.一种点灯装置，具有：
被配置在基台的电路基板；以及
被设置在所述电路基板的变压器，
所述变压器具有，被形成在所述电路基板的绕组图案以及铁心，
所述电路基板具有，用于插入所述铁心的外脚部的外脚插入部，
在所述电路基板与所述基台之间，存在作为空气层的间隙，
至少所述外脚部的侧面和所述基台，由能够从所述外脚插入部插入的树脂胶着。
2.如权利要求1所述的点灯装置，
所述外脚部是一对外脚部，
所述外脚插入部是，用于插入所述一对外脚部的各外脚部的一对外脚插入部，
所述树脂使所述一对外脚部之中的一方的外脚部的表面和所述基台胶着，并且，所述树脂被形成在所述一方的外脚部至另一方的外脚部之间的所述铁心的表面。
3.如权利要求2所述的点灯装置，
所述铁心具有，被设置在所述一对外脚部之间的中脚部，
所述树脂，被形成在所述一方的外脚部至所述中脚部之间的所述铁心的表面。
4.如权利要求2或3所述的点灯装置，
进一步，所述另一方的外脚部的侧面和所述基台，由能够从与所述另一方的外脚部对应的所述一对外脚插入部之中的另一方的外脚插入部插入的第二树脂胶着，
所述第二树脂，被形成在所述另一方的外脚部至所述一方的外脚部之间的所述铁心的表面。
5.如权利要求2或3所述的点灯装置，
所述外脚插入部是，贯通所述电路基板的孔。
6.如权利要求2或3所述的点灯装置，
所述外脚插入部是，切除了所述电路基板的外周边缘的一部分的缺口部。
7.如权利要求6所述的点灯装置，
所述缺口部，通过切除所述电路基板的角部而被形成。
8.如权利要求2或3所述的点灯装置，
所述树脂，还被配置在所述铁心的下面与所述基台的上面之间。
9.一种灯具，具备：
权利要求1至8的任一项所述的点灯装置；
外壳；以及
光源，被收纳在所述外壳的内部，且该光源的点灯由所述点灯装置控制。
10.一种车辆，具备：
权利要求9所述的灯具；以及
车身。
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