JPH1140425A - トランス及びインダクタ - Google Patents
トランス及びインダクタInfo
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- JPH1140425A JPH1140425A JP9191455A JP19145597A JPH1140425A JP H1140425 A JPH1140425 A JP H1140425A JP 9191455 A JP9191455 A JP 9191455A JP 19145597 A JP19145597 A JP 19145597A JP H1140425 A JPH1140425 A JP H1140425A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】実装基板の端面部に、一対の磁心の脚の挿通す
るコ字型切り込みを設け、この字型切り込み側からヘア
ピン形状の留め金具を嵌め込んで、一対の磁心を実装基
板に簡単かつ容易に固定する。 【解決手段】実装基板１の端面部に、Ｅ型磁心５ａの一
つの側脚が嵌合するコ字型切り込み１ａを形成する。ま
た、実装基板１の面内に２つの開口１ｂ、１ｃを形成す
る。開口１ｂの周囲の実装基板１の表面と裏面に一次パ
ターンコイル２ａと二次パターンコイ２ｂをそれぞれ形
成する。Ｅ型磁心５ａの３つの脚をコ字型切り込み１
ａ、開口１ｂ、１ｃに嵌合して、Ｅ型磁心５ａとＩ型磁
心５ｂとを組み合わせる。そして、この組み合わされた
ＥＩ型磁心５ａ、５ｂを、コ字型切り込み１ａ側から嵌
め込まれたヘアピン形状の留め金具７により実装基板１
に固定してなるトランス。
るコ字型切り込みを設け、この字型切り込み側からヘア
ピン形状の留め金具を嵌め込んで、一対の磁心を実装基
板に簡単かつ容易に固定する。 【解決手段】実装基板１の端面部に、Ｅ型磁心５ａの一
つの側脚が嵌合するコ字型切り込み１ａを形成する。ま
た、実装基板１の面内に２つの開口１ｂ、１ｃを形成す
る。開口１ｂの周囲の実装基板１の表面と裏面に一次パ
ターンコイル２ａと二次パターンコイ２ｂをそれぞれ形
成する。Ｅ型磁心５ａの３つの脚をコ字型切り込み１
ａ、開口１ｂ、１ｃに嵌合して、Ｅ型磁心５ａとＩ型磁
心５ｂとを組み合わせる。そして、この組み合わされた
ＥＩ型磁心５ａ、５ｂを、コ字型切り込み１ａ側から嵌
め込まれたヘアピン形状の留め金具７により実装基板１
に固定してなるトランス。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パターンコイルを
形成した実装基板と磁心とを一体構造としたトランス及
びインダクタに関する。
形成した実装基板と磁心とを一体構造としたトランス及
びインダクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスイッチング電源のトランスとし
て、特開昭６３−５４７０６号公報に記載されているも
のを図６に示す。スイッチング電源のプリント基板１１
に間隔をおいて３つの開口１１ａ、１１ｂ、１１ｃを設
ける。中央の開口１１ｂの周囲のプリント基板１１の表
裏に、それぞれトランスＴの一次コイル１２ａと二次コ
イル１２ｂを導電パターンにより形成する。そして、プ
リント基板１１の裏面側から、３つの開口１１ａ、１１
ｂ、１１ｃにＥ型磁心１３ａの脚を挿入し、プリント基
板１１の表面においてＩ型磁心１３ｂをＥ型磁心１３ａ
の３つの脚に当接してトランスＴをプリント基板１１と
一体構造に組み合わせる。
て、特開昭６３−５４７０６号公報に記載されているも
のを図６に示す。スイッチング電源のプリント基板１１
に間隔をおいて３つの開口１１ａ、１１ｂ、１１ｃを設
ける。中央の開口１１ｂの周囲のプリント基板１１の表
裏に、それぞれトランスＴの一次コイル１２ａと二次コ
イル１２ｂを導電パターンにより形成する。そして、プ
リント基板１１の裏面側から、３つの開口１１ａ、１１
ｂ、１１ｃにＥ型磁心１３ａの脚を挿入し、プリント基
板１１の表面においてＩ型磁心１３ｂをＥ型磁心１３ａ
の３つの脚に当接してトランスＴをプリント基板１１と
一体構造に組み合わせる。
【０００３】その後、Ｅ型磁心１３ａとＩ型磁心１３ｂ
とを固定する。この固定手段としては、実開平４−２０
１０号公報に記載されているもので、図７に示すような
コ字型留め金具１５を用いてＥ型磁心１４、１４を挟持
して固定する手段、また図示しないテープをＥ型磁心１
４、１４に巻回して固定する手段、更に接着剤を用いる
手段などがある。
とを固定する。この固定手段としては、実開平４−２０
１０号公報に記載されているもので、図７に示すような
コ字型留め金具１５を用いてＥ型磁心１４、１４を挟持
して固定する手段、また図示しないテープをＥ型磁心１
４、１４に巻回して固定する手段、更に接着剤を用いる
手段などがある。
【０００４】なお、プリント基板１１には、スイッチン
グ電源のその他の構成部品が実装される。
グ電源のその他の構成部品が実装される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
スイッチング電源のプリント基板１１と一体構造のトラ
ンスＴは、Ｅ型磁心１３ａの脚が嵌合する３つの開口１
１ａ〜１１ｃをすべてプリント基板１１の面内に設けて
いるので、接着剤を用いてＥ型磁心１３ａとＩ型磁心１
３ｂとを接着する手段しか取れない。この固定を図７に
示すコ字型留め金具１５を用いて行おうとすると、コ字
型留め金具１５を嵌め込むための余裕スペースを、図６
に破線１６で示すように、開口１１ａ、１１ｃに更に設
けねばならない。したがって、コ字型留め金具１５を敢
えて採用したとしても、開口１１ａ、１１ｃが広くなり
基板面積が大きくなる。テープを採用した場合にもテー
プ巻回のスペースが必要となり同様のことが言える。こ
のコ字型留め金具１５あるいはテープは、個別部品には
簡便で有力な固定手段であるが、図６に示すようなスイ
ッチング電源のプリント基板１１と一体構造のトランス
Ｔには採用し難い。
スイッチング電源のプリント基板１１と一体構造のトラ
ンスＴは、Ｅ型磁心１３ａの脚が嵌合する３つの開口１
１ａ〜１１ｃをすべてプリント基板１１の面内に設けて
いるので、接着剤を用いてＥ型磁心１３ａとＩ型磁心１
３ｂとを接着する手段しか取れない。この固定を図７に
示すコ字型留め金具１５を用いて行おうとすると、コ字
型留め金具１５を嵌め込むための余裕スペースを、図６
に破線１６で示すように、開口１１ａ、１１ｃに更に設
けねばならない。したがって、コ字型留め金具１５を敢
えて採用したとしても、開口１１ａ、１１ｃが広くなり
基板面積が大きくなる。テープを採用した場合にもテー
プ巻回のスペースが必要となり同様のことが言える。こ
のコ字型留め金具１５あるいはテープは、個別部品には
簡便で有力な固定手段であるが、図６に示すようなスイ
ッチング電源のプリント基板１１と一体構造のトランス
Ｔには採用し難い。
【０００６】そこで、本発明は、実装基板の端面部に、
一対の磁心の脚が嵌まるコ字型切り込みを設け、この字
型切り込み側からヘアピン形状の留め金具を嵌め込ん
で、一対の磁心を実装基板に簡単かつ容易に固定するト
ランスおよびインダクタを提供することを目的とする。
一対の磁心の脚が嵌まるコ字型切り込みを設け、この字
型切り込み側からヘアピン形状の留め金具を嵌め込ん
で、一対の磁心を実装基板に簡単かつ容易に固定するト
ランスおよびインダクタを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のトラン
スに係る発明は、実装基板に形成されたパターンコイル
と一対の磁心とからなるトランスにおいて、前記実装基
板には、その少なくとも一つの端部を切り欠いて少なく
とも一つのコ字型切り込みが形成されると共に、該コ字
型切り込みと間隔をおいて少なくとも一つの開口が形成
され、前記パターンコイルは、前記一つの開口の周囲の
前記実装基板の表面、裏面または実装基板中に形成され
た少なくとも一次パターンコイルと二次パターンコイと
からなり、前記一対の磁心はそれらの脚が前記コ字型切
り込みと開口とにそれぞれ嵌合して組み合わされ、この
組み合わされた一対の磁心が前記コ字型切り込み側から
嵌め込まれたヘアピン形状の留め金具により前記実装基
板に固定されてなるものである。
スに係る発明は、実装基板に形成されたパターンコイル
と一対の磁心とからなるトランスにおいて、前記実装基
板には、その少なくとも一つの端部を切り欠いて少なく
とも一つのコ字型切り込みが形成されると共に、該コ字
型切り込みと間隔をおいて少なくとも一つの開口が形成
され、前記パターンコイルは、前記一つの開口の周囲の
前記実装基板の表面、裏面または実装基板中に形成され
た少なくとも一次パターンコイルと二次パターンコイと
からなり、前記一対の磁心はそれらの脚が前記コ字型切
り込みと開口とにそれぞれ嵌合して組み合わされ、この
組み合わされた一対の磁心が前記コ字型切り込み側から
嵌め込まれたヘアピン形状の留め金具により前記実装基
板に固定されてなるものである。
【０００８】この発明は、実装基板の一つの端部に、一
対の磁心の少なくとも一つの脚が嵌め込まれる少なくと
も一つのコ字型切り込みを設ける。また、このコ字型切
り込みの近傍の実装基板に少なくとも一つの開口を設け
る。そして、この開口の周囲の実装基板の表面、裏面ま
たは実装基板中に少なくとも一次パターンコイル及び二
次パターンコイルを形成する。
対の磁心の少なくとも一つの脚が嵌め込まれる少なくと
も一つのコ字型切り込みを設ける。また、このコ字型切
り込みの近傍の実装基板に少なくとも一つの開口を設け
る。そして、この開口の周囲の実装基板の表面、裏面ま
たは実装基板中に少なくとも一次パターンコイル及び二
次パターンコイルを形成する。
【０００９】このコ字型切り込みと開口とに一対の磁心
の脚を嵌合する。この一対の磁心をコ字型切り込み側か
ら嵌め込んだヘアピン形状の留め金具により挟持して実
装基板に固定させる。そして、実装基板と一体構造のト
ランスを構成する。
の脚を嵌合する。この一対の磁心をコ字型切り込み側か
ら嵌め込んだヘアピン形状の留め金具により挟持して実
装基板に固定させる。そして、実装基板と一体構造のト
ランスを構成する。
【００１０】請求項２に記載のインダクタに係る発明
は、実装基板に形成されたパターンコイルと一対の磁心
とからなるインダクタにおいて、前記実装基板には、そ
の少なくとも一つの端部を切り欠いて少なくとも一つの
コ字型切り込みが形成されると共に、該コ字型切り込み
と間隔をおいて少なくとも一つの開口が形成され、前記
パターンコイルは、前記一つの開口の周囲の前記実装基
板の表面、裏面または実装基板中に形成され、前記一対
の磁心はそれらの脚が前記コ字型切り込みおよび開口に
それぞれ嵌合して組み合わされ、この組み合わされた一
対の磁心が前記コ字型切り込み側から嵌め込まれたヘア
ピン形状の留め金具により前記実装基板に固定されてな
るものである。
は、実装基板に形成されたパターンコイルと一対の磁心
とからなるインダクタにおいて、前記実装基板には、そ
の少なくとも一つの端部を切り欠いて少なくとも一つの
コ字型切り込みが形成されると共に、該コ字型切り込み
と間隔をおいて少なくとも一つの開口が形成され、前記
パターンコイルは、前記一つの開口の周囲の前記実装基
板の表面、裏面または実装基板中に形成され、前記一対
の磁心はそれらの脚が前記コ字型切り込みおよび開口に
それぞれ嵌合して組み合わされ、この組み合わされた一
対の磁心が前記コ字型切り込み側から嵌め込まれたヘア
ピン形状の留め金具により前記実装基板に固定されてな
るものである。
【００１１】この発明は、実装基板の一つの端部に、一
対の磁心の少なくとも一つの脚が嵌合するコ字型切り込
みを設ける。また、このコ字型切り込みの近傍の実装基
板に開口を設ける。そして、この開口の周囲の実装基板
の表面、裏面または実装基板中にパターンコイルを形成
する。
対の磁心の少なくとも一つの脚が嵌合するコ字型切り込
みを設ける。また、このコ字型切り込みの近傍の実装基
板に開口を設ける。そして、この開口の周囲の実装基板
の表面、裏面または実装基板中にパターンコイルを形成
する。
【００１２】このコ字型切り込みと開口とに一対の磁心
の脚を嵌合する。この一対の磁心をコ字型切り込み側か
ら嵌め込んだヘアピン形状の留め金具により挟持して実
装基板に固定させる。そして、実装基板と一体構造のイ
ンダクタを構成する。
の脚を嵌合する。この一対の磁心をコ字型切り込み側か
ら嵌め込んだヘアピン形状の留め金具により挟持して実
装基板に固定させる。そして、実装基板と一体構造のイ
ンダクタを構成する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に、本発明のトランスおよび
インダクタの実施例について図面を参照して説明する。
図１において、１０はＤＣ−ＤＣコンバータで、図５に
示す等価回路を具体化して実装基板１上に部品配置した
ものである。なお、直流電源電圧Ｖと各部品間の配線パ
ターンは省略している。まず、この等価回路について説
明する。この等価回路は、フォワード方式のスイッチン
グ電源回路よりなる。フィードバックループ回路に接続
されたコントロール回路Ｃｎｔの制御により、直流電源
電圧Ｖをスイッチング素子Ｓｗでスイッチングする。そ
して、このスイッチング電圧をトランスＴにより昇圧ま
たは降圧して整流ダイオードＤｓで整流してコンデンサ
Ｃに充電する。スイッチング素子Ｓｗがオフになったと
き、インダクタＣｈに蓄積されている電磁エネルギーを
フライフォイールダイオードＤｆで転流させて、コンデ
ンサＣをさらに充電する。また、コンデンサＣの端子電
圧をコントロール回路Ｃｎｔにより検知して、スイッチ
ング素子Ｓｗのスイッチング周波数あるいはスイッチン
グ時間を制御して、一定の出力電圧を得るものである。
インダクタの実施例について図面を参照して説明する。
図１において、１０はＤＣ−ＤＣコンバータで、図５に
示す等価回路を具体化して実装基板１上に部品配置した
ものである。なお、直流電源電圧Ｖと各部品間の配線パ
ターンは省略している。まず、この等価回路について説
明する。この等価回路は、フォワード方式のスイッチン
グ電源回路よりなる。フィードバックループ回路に接続
されたコントロール回路Ｃｎｔの制御により、直流電源
電圧Ｖをスイッチング素子Ｓｗでスイッチングする。そ
して、このスイッチング電圧をトランスＴにより昇圧ま
たは降圧して整流ダイオードＤｓで整流してコンデンサ
Ｃに充電する。スイッチング素子Ｓｗがオフになったと
き、インダクタＣｈに蓄積されている電磁エネルギーを
フライフォイールダイオードＤｆで転流させて、コンデ
ンサＣをさらに充電する。また、コンデンサＣの端子電
圧をコントロール回路Ｃｎｔにより検知して、スイッチ
ング素子Ｓｗのスイッチング周波数あるいはスイッチン
グ時間を制御して、一定の出力電圧を得るものである。
【００１４】図１に示すＤＣ−ＤＣコンバータ１０は、
上述のように、図５の等価回路に示す部品を実装基板１
上に実装したものであるが、このＤＣ−ＤＣコンバータ
１０の搭載部品のうちで、本発明の対象であるトランス
とインダクタの構造について説明する。
上述のように、図５の等価回路に示す部品を実装基板１
上に実装したものであるが、このＤＣ−ＤＣコンバータ
１０の搭載部品のうちで、本発明の対象であるトランス
とインダクタの構造について説明する。
【００１５】実装基板１の一つの端面部にトランスＴの
Ｅ型磁心の外側の脚が嵌合するコ字型切り込み１ａを形
成する。このコ字型切り込み１ａから対向する端面の方
向に向かってそれぞれ等しい間隔で２つの開口１ｂ、１
ｃが形成される。そして、開口１ｂの周囲の実装基板１
の表面に１次パターンコイル２ａを形成し、裏面に２次
パターンコイル２ｂを形成する。
Ｅ型磁心の外側の脚が嵌合するコ字型切り込み１ａを形
成する。このコ字型切り込み１ａから対向する端面の方
向に向かってそれぞれ等しい間隔で２つの開口１ｂ、１
ｃが形成される。そして、開口１ｂの周囲の実装基板１
の表面に１次パターンコイル２ａを形成し、裏面に２次
パターンコイル２ｂを形成する。
【００１６】ついで、Ｅ型磁心５ａの３つの脚を、実装
基板１の裏面側から表面側へ向かって、コ字型切り欠き
１ａ、開口１ｂ、１ｃにそれぞれ嵌合する。そして、実
装基板１の表面側に突出したＥ型磁心５ａの３つの脚の
上に、Ｉ型磁心５ｂを当接して、これらを組み合わせ
る。
基板１の裏面側から表面側へ向かって、コ字型切り欠き
１ａ、開口１ｂ、１ｃにそれぞれ嵌合する。そして、実
装基板１の表面側に突出したＥ型磁心５ａの３つの脚の
上に、Ｉ型磁心５ｂを当接して、これらを組み合わせ
る。
【００１７】そして、図２に示すように、組み合わされ
たＥ型磁心５ａとＩ型磁心５ｂに、コ字型切り込み１ａ
側からヘアピン形状の留め金具７を嵌め込んで、これら
を留め金具７の弾性作用により固定する。
たＥ型磁心５ａとＩ型磁心５ｂに、コ字型切り込み１ａ
側からヘアピン形状の留め金具７を嵌め込んで、これら
を留め金具７の弾性作用により固定する。
【００１８】一方、コ字型切り込み１ａに対向する実装
基板１の端面部に、インダクタ搭載用のコ字型切り込み
３ａを形成する。このコ字型切り込み３ａから対抗する
端面の方向に向かって間隔をおいて開口３ｂを形成す
る。そして、開口３ｂの周囲の実装基板１の表面にパタ
ーンコイル４を形成する。
基板１の端面部に、インダクタ搭載用のコ字型切り込み
３ａを形成する。このコ字型切り込み３ａから対抗する
端面の方向に向かって間隔をおいて開口３ｂを形成す
る。そして、開口３ｂの周囲の実装基板１の表面にパタ
ーンコイル４を形成する。
【００１９】ついで、Ｕ字型磁心６ａの２つの脚を、実
装基板１の裏面側から表面側へ向かって、コ字型切り欠
き３ａ、開口３ｂに嵌合する。そして、実装基板１の表
面側に突出したＵ字型磁心６ａの２つの脚の上に、Ｉ型
磁心６ｂを当接して、これらを組み合わせる。
装基板１の裏面側から表面側へ向かって、コ字型切り欠
き３ａ、開口３ｂに嵌合する。そして、実装基板１の表
面側に突出したＵ字型磁心６ａの２つの脚の上に、Ｉ型
磁心６ｂを当接して、これらを組み合わせる。
【００２０】そして、図３に示すように、組み合わされ
たＵ字型磁心６ａとＩ型磁心６ｂに、コ字型切り込み３
ａ側からヘアピン形状の留め金具８を嵌め込んで、これ
らを留め金具８の弾性作用により固定する。
たＵ字型磁心６ａとＩ型磁心６ｂに、コ字型切り込み３
ａ側からヘアピン形状の留め金具８を嵌め込んで、これ
らを留め金具８の弾性作用により固定する。
【００２１】つぎに、図４を参照して、ヘアピン形状の
留め金具７（８）の形状について説明する。留め金具７
（８）は、例えばステンレス、リン青銅などの弾性金属
板から形成され、底片７ａと、この底片７ａから直角に
立ち上がる垂直片７ｂと、この垂直片７ｂに対し底片７
ａの方へ鋭角に屈曲して弾性を有する斜片７ｃと、この
斜片７ｃの先端から底片７ａに対し反対方向に鈍角に屈
曲するガイド片７ｄとよりなる。斜片７ｃとガイド片７
ｄとが交わっている屈曲線７ｅが弾性押圧力の作用線と
なる。そして、傾斜したガイド片７ｄにより、留め金具
７（８）の一対の磁心への嵌め込み操作がスライド挿入
できて簡単かつ容易となる。
留め金具７（８）の形状について説明する。留め金具７
（８）は、例えばステンレス、リン青銅などの弾性金属
板から形成され、底片７ａと、この底片７ａから直角に
立ち上がる垂直片７ｂと、この垂直片７ｂに対し底片７
ａの方へ鋭角に屈曲して弾性を有する斜片７ｃと、この
斜片７ｃの先端から底片７ａに対し反対方向に鈍角に屈
曲するガイド片７ｄとよりなる。斜片７ｃとガイド片７
ｄとが交わっている屈曲線７ｅが弾性押圧力の作用線と
なる。そして、傾斜したガイド片７ｄにより、留め金具
７（８）の一対の磁心への嵌め込み操作がスライド挿入
できて簡単かつ容易となる。
【００２２】上記実施例においては、一対の磁心には、
ＥＩ型磁心とＵＩ型磁心を示したが、ＥＥ型磁心、ＵＵ
型磁心などの磁心も採用される。
ＥＩ型磁心とＵＩ型磁心を示したが、ＥＥ型磁心、ＵＵ
型磁心などの磁心も採用される。
【００２３】また、上記実施例においては、トランスは
その一つの磁心をＥ型磁心で構成し、インダクタはＵ字
型磁心で構成したが、これらをそれぞれ取り替えて構成
することもできる。
その一つの磁心をＥ型磁心で構成し、インダクタはＵ字
型磁心で構成したが、これらをそれぞれ取り替えて構成
することもできる。
【００２４】また、上記実施例においては、図１に示す
Ｅ型磁心の場合において、１ａがコ字型切り込みで、１
ｂ、１ｃが開口として構成したが、回路基板と部品との
配置によっては、１ｃもコ字型切り込みとして構成して
もよい。
Ｅ型磁心の場合において、１ａがコ字型切り込みで、１
ｂ、１ｃが開口として構成したが、回路基板と部品との
配置によっては、１ｃもコ字型切り込みとして構成して
もよい。
【００２５】また、実装基板には、プリント基板、セラ
ミック基板、多層基板などが用いられる。
ミック基板、多層基板などが用いられる。
【００２６】
【発明の効果】請求項１および２に記載の本発明は、実
装基板の端部に設けたコ字型切り込み側から、組み合わ
された一対の磁心にヘアピン形状の留め金具を嵌め込
み、これらを挟持して実装基板に固定するので、この固
定操作が、簡単かつ容易となる。また、本発明は、一対
の磁心を取り付ける実装基板の面積を小さくすることが
できるので、実装基板全体を小型にすることができる。
装基板の端部に設けたコ字型切り込み側から、組み合わ
された一対の磁心にヘアピン形状の留め金具を嵌め込
み、これらを挟持して実装基板に固定するので、この固
定操作が、簡単かつ容易となる。また、本発明は、一対
の磁心を取り付ける実装基板の面積を小さくすることが
できるので、実装基板全体を小型にすることができる。
【００２７】更に、本発明は、上述のように、一対の磁
心への留め金具の嵌め込み操作だけで、一対の磁心を実
装基板に固定できるので、従来のテープを用いた固定、
また接着剤を用いた固定に比べて、固定するための工程
が簡略化されて低コストを実現することができる。
心への留め金具の嵌め込み操作だけで、一対の磁心を実
装基板に固定できるので、従来のテープを用いた固定、
また接着剤を用いた固定に比べて、固定するための工程
が簡略化されて低コストを実現することができる。
【図１】 本発明の一実施例のＤＣ−ＤＣコンバータの
展開斜視図
展開斜視図
【図２】 本実施例において、一対の磁心を挟持して実
装基板に固定する留め金具の機能説明図
装基板に固定する留め金具の機能説明図
【図３】 本実施例において、一対の磁心を挟持して実
装基板に固定する留め金具の機能説明図
装基板に固定する留め金具の機能説明図
【図４】 本実施例に用いる留め金具の斜視図
【図５】 本実施例の搭載されたＤＣ−ＤＣコンバータ
の等価回路図
の等価回路図
【図６】 従来のスイッチング電源におけるプリント基
板と一体構造のトランスの形態説明図
板と一体構造のトランスの形態説明図
【図７】 従来の一対の磁心とその留め金具の形態図
１ 実装基板 １ａ、３ａ コ字型切り欠き １ｂ、１ｃ、３ｂ 開口 ２ａ 一次パターンコイル ２ｂ ２次パターンコイル ４ パターンコイル ５ａ Ｅ型磁心 ５ｂ Ｉ型磁心 ６ａ Ｕ字型磁心 ６ｂ Ｉ型磁心 ７、８ ヘアピン形状の留め金具 ７ａ 底片 ７ｂ 垂直片 ７ｃ 斜片 ７ｄ ガイド片 ７ｅ 作用線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０２Ｍ 3/28 Ｈ０５Ｋ 1/16 Ｅ Ｈ０５Ｋ 1/16 Ｈ０１Ｆ 31/00 Ｄ Ｔ
Claims (2)
- 【請求項１】 実装基板に形成されたパターンコイルと
一対の磁心とからなるトランスにおいて、 前記実装基板には、その少なくとも一つの端部を切り欠
いて少なくとも一つのコ字型切り込みが形成されると共
に、該コ字型切り込みと間隔をおいて少なくとも一つの
開口が形成され、 前記パターンコイルは、前記一つの開口の周囲の前記実
装基板の表面、裏面または実装基板中に形成された少な
くとも一次パターンコイルと二次パターンコイとからな
り、 前記一対の磁心はそれらの脚が前記コ字型切り込みと前
記開口とにそれぞれ嵌合して組み合わされ、この組み合
わされた一対の磁心が前記コ字型切り込み側から嵌め込
まれたヘアピン形状の留め金具により前記実装基板に固
定されてなるトランス。 - 【請求項２】 実装基板に形成されたパターンコイルと
一対の磁心とからなるインダクタにおいて、 前記実装基板には、その少なくとも一つの端部を切り欠
いて少なくとも一つのコ字型切り込みが形成されると共
に、該コ字型切り込みと間隔をおいて少なくとも一つの
開口が形成され、 前記パターンコイルは、前記一つの開口の周囲の前記実
装基板の表面、裏面または実装基板中に形成され、 前記一対の磁心はそれらの脚が前記コ字型切り込みおよ
び開口にそれぞれ嵌合して組み合わされ、この組み合わ
された一対の磁心が前記コ字型切り込み側から嵌め込ま
れたヘアピン形状の留め金具により前記実装基板に固定
されてなるインダクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9191455A JPH1140425A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | トランス及びインダクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9191455A JPH1140425A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | トランス及びインダクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1140425A true JPH1140425A (ja) | 1999-02-12 |
Family
ID=16274928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9191455A Pending JPH1140425A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | トランス及びインダクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1140425A (ja) |
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1997
- 1997-07-16 JP JP9191455A patent/JPH1140425A/ja active Pending
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