CN104404584A - 一种锌镍合金电镀工艺 - Google Patents

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    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/56—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
    • C25D3/562—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of iron or nickel or cobalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/34—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated

Abstract

本发明公开了一种锌镍合金电镀工艺，包括如下步骤：1）首先对工件进行除油处理和酸活化处理，然后对工件进行预浸，在氢氧化钠40-70ml/L溶液中预浸3-5分钟，温度保持在20-30摄氏度；2）取出工件，在工件表面镀一层铜打底、镀完后水洗、酸活化、水洗；3）用超声波来除油，再水洗，然后放入稀硫酸中去锈活化；4）在工件管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在工件外部喷涂过氯乙烯防腐漆；5）所述锌镍合金电镀液的成分如下：氧化锌5-8g/L，六水硫酸镍18-22g/L，苛性碱55-80g/L，乙亚胺12-18mL/L，三乙醇胺35-45mL/L，乌洛托品4-6g/L。本发明不仅提高了工件与后续镀层的结合力，还避免了工件的深孔位置受到腐蚀、镀层表面不均匀等问题。

Description

一种锌镍合金电镀工艺
技术领域
本发明涉及电镀领域，具体地说，特别涉及到一种锌镍合金电镀工艺。
背景技术
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种锌镍合金电镀工艺，以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种锌镍合金电镀工艺，包括如下步骤：
1）首先对工件进行除油处理和酸活化处理，然后对工件进行预浸，在氢氧化钠40-70ml/L溶液中预浸3-5分钟，温度保持在20-30摄氏度；
2）取出工件，在工件表面镀一层铜打底、镀完后水洗、酸活化、水洗；
3）用超声波来除油，再水洗，然后放入稀硫酸中去锈活化；
4）在工件管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在工件外部喷涂过氯乙烯防腐漆；
5）所述锌镍合金电镀液的成分如下：
氧化锌5-8g/L，六水硫酸镍18-22g/L，苛性碱55-80g/L，乙亚胺12-18mL/L，三乙醇胺35-45mL/L，乌洛托品4-6g/L。
优选的，所述步骤1）中的最佳温度为30摄氏度。
优选的，所述步骤2）中的最佳预浸时间为4分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
不仅提高了工件与后续镀层的结合力，还避免了工件的深孔位置受到腐蚀、镀层表面不均匀等问题。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种锌镍合金电镀工艺，包括如下步骤：
1）首先对工件进行除油处理和酸活化处理，然后对工件进行预浸，在氢氧化钠40ml/L溶液中预浸3分钟，温度保持在20摄氏度；
2）取出工件，在工件表面镀一层铜打底、镀完后水洗、酸活化、水洗；
3）用超声波来除油，再水洗，然后放入稀硫酸中去锈活化；
4）在工件管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在工件外部喷涂过氯乙烯防腐漆；
5）所述锌镍合金电镀液的成分如下：
氧化锌5g/L，六水硫酸镍18g/L，苛性碱55g/L，乙亚胺12mL/L，三乙醇胺35mL/L，乌洛托品4g/L。
实施例2
一种锌镍合金电镀工艺，包括如下步骤：
1）首先对工件进行除油处理和酸活化处理，然后对工件进行预浸，在氢氧化钠70ml/L溶液中预浸5分钟，温度保持在30摄氏度；
2）取出工件，在工件表面镀一层铜打底、镀完后水洗、酸活化、水洗；
3）用超声波来除油，再水洗，然后放入稀硫酸中去锈活化；
4）在工件管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在工件外部喷涂过氯乙烯防腐漆；
5）所述锌镍合金电镀液的成分如下：
氧化锌8g/L，六水硫酸镍22g/L，苛性碱80g/L，乙亚胺18mL/L，三乙醇胺45mL/L，乌洛托品6g/L。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种锌镍合金电镀工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）首先对工件进行除油处理和酸活化处理，然后对工件进行预浸，在氢氧化钠40-70ml/L溶液中预浸3-5分钟，温度保持在20-30摄氏度；
2）取出工件，在工件表面镀一层铜打底、镀完后水洗、酸活化、水洗；
3）用超声波来除油，再水洗，然后放入稀硫酸中去锈活化；
4）在工件管内外喷涂氟碳防腐底漆，然后在工件外部喷涂过氯乙烯防腐漆；
5）所述锌镍合金电镀液的成分如下：
氧化锌5-8g/L，六水硫酸镍18-22g/L，苛性碱55-80g/L，乙亚胺12-18mL/L，三乙醇胺35-45mL/L，乌洛托品4-6g/L。
2.根据权利要求1所述的锌镍合金电镀工艺，其特征在于，所述步骤1）中的最佳温度为30摄氏度。
3.根据权利要求1所述的锌镍合金电镀工艺，其特征在于，所述步骤2）中的最佳预浸时间为4分钟。
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