CN106086957A - 一种法兰面螺栓的表面处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种法兰面螺栓的表面处理工艺，具体包括如下步骤：将产品放置于电解池内进行电镀处理，所述电镀处理将产品放置于阴极，将镍锌合金放置于阳极；采用喷洒的方式将耐腐蚀涂料喷涂在电镀后产品外表面，所述耐腐蚀涂料由锌粉、铝粉、铬酸以及去离子水构成，按照质量百分比计算，所述锌粉的含量占10‑16%，所述铝粉的含量占15‑21%，所述铬酸的含量为12‑18%，其余为去离子水；将喷涂后的螺栓放置于烘干机内烘干，通过上述方式，本发明能够具备有良好的耐腐蚀性，提高产品在潮湿、酸性等环境下的耐腐蚀性能，使用寿命长。

Description

一种法兰面螺栓的表面处理工艺
技术领域
本发明涉及一种表面处理工艺，特别涉及一种法兰面螺栓的表面处理工艺。
背景技术
随着科学技术的不断崛起，汽车行业也不断崛起，导致对于汽车行业内所配套的各类产品的需求量也不断提高，而螺栓作为汽车行业内必不可少的配件之一，其需求数量以及需求质量均得到大幅提高，而法兰面螺栓就是其中一典型代表，主要应用于汽车的减震系统以及传动系统中，因此对于法兰面螺栓的耐腐蚀性能要求极高，而现有技术中对法兰面螺栓的耐腐蚀处理均采用镀锌的方式，而这种工艺所制得的耐腐蚀性能有限，已经更不上人们日益增强的需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种法兰面螺栓的表面处理工艺，能够具备由良好的耐腐蚀性，提高产品在潮湿、酸性等环境下的耐腐蚀性能，使用寿命长。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种法兰面螺栓的表面处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）、电镀：将产品放置于电解池内进行电镀处理，所述电镀处理将产品放置于阴极，将镍锌合金放置于阳极；
（2）、喷涂：采用喷洒的方式将耐腐蚀涂料喷涂在电镀后产品外表面，所述耐腐蚀涂料由锌粉、铝粉、铬酸以及去离子水构成，按照质量百分比计算，所述锌粉的含量占10-16%，所述铝粉的含量占15-21%，所述铬酸的含量为12-18%，其余为去离子水；
（3）、烘干：将喷涂后的螺栓放置于烘干机内烘干。
在本发明一个较佳实施例中，所述电解液由浓度为10-18g/L的硅酸钠、浓度为10-20g/L的氢氧化钠以及浓度为15-25g/L的硼酸混合而成。
在本发明一个较佳实施例中，所述镍锌合金由金属锌和金属镍混合制成，按照质量百分比进行计算，所述金属锌的含量占80-85%，所述金属镍的含量占15-20%。
在本发明一个较佳实施例中，所述烘干机的烘干温度为180-200℃。
本发明的有益效果是：本发明通过采用电镀后喷涂的生产工艺，利用二次表面处理，使得制得的产品能够具备有良好的耐腐蚀性，提高产品在潮湿、酸性等环境下的耐腐蚀性能，使用寿命长。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种法兰面螺栓的表面处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）、电镀：将产品放置于电解池内进行电镀处理，所述电镀处理将产品放置于阴极，将镍锌合金放置于阳极，所述镍锌合金由金属锌和金属镍混合制成，按照质量百分比进行计算，所述金属锌的含量占80%，所述金属镍的含量占20%，所述电解液由浓度为10g/L的硅酸钠、浓度为20g/L的氢氧化钠以及浓度为15g/L的硼酸混合而成；
（2）、喷涂：采用喷洒的方式将耐腐蚀涂料喷涂在电镀后产品外表面，所述耐腐蚀涂料由锌粉、铝粉、铬酸以及去离子水构成，按照质量百分比计算，所述锌粉的含量占10%，所述铝粉的含量占21%，所述铬酸的含量为12%，其余为去离子水；
（3）、烘干：将喷涂后的螺栓放置于烘干机内烘干，所述烘干机的烘干温度为180℃。
实施例2：
一种法兰面螺栓的表面处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）、电镀：将产品放置于电解池内进行电镀处理，所述电镀处理将产品放置于阴极，将镍锌合金放置于阳极，所述镍锌合金由金属锌和金属镍混合制成，按照质量百分比进行计算，所述金属锌的含量占85%，所述金属镍的含量占15%，所述电解液由浓度为18g/L的硅酸钠、浓度为10g/L的氢氧化钠以及浓度为25g/L的硼酸混合而成；
（2）、喷涂：采用喷洒的方式将耐腐蚀涂料喷涂在电镀后产品外表面，所述耐腐蚀涂料由锌粉、铝粉、铬酸以及去离子水构成，按照质量百分比计算，所述锌粉的含量占16%，所述铝粉的含量占15%，所述铬酸的含量为18%，其余为去离子水；
（3）、烘干：将喷涂后的螺栓放置于烘干机内烘干，所述烘干机的烘干温度为200℃。
实施例3：
一种法兰面螺栓的表面处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）、电镀：将产品放置于电解池内进行电镀处理，所述电镀处理将产品放置于阴极，将镍锌合金放置于阳极，所述镍锌合金由金属锌和金属镍混合制成，按照质量百分比进行计算，所述金属锌的含量占82.5%，所述金属镍的含量占17.5%，所述电解液由浓度为14g/L的硅酸钠、浓度为15g/L的氢氧化钠以及浓度为20g/L的硼酸混合而成；
（2）、喷涂：采用喷洒的方式将耐腐蚀涂料喷涂在电镀后产品外表面，所述耐腐蚀涂料由锌粉、铝粉、铬酸以及去离子水构成，按照质量百分比计算，所述锌粉的含量占13%，所述铝粉的含量占18%，所述铬酸的含量为15%，其余为去离子水；
（3）、烘干：将喷涂后的螺栓放置于烘干机内烘干，所述烘干机的烘干温度为190℃。
区别于现有技术，本发明通过采用电镀后喷涂的生产工艺，利用二次表面处理，使得制得的产品能够具备有良好的耐腐蚀性，提高产品在潮湿、酸性等环境下的耐腐蚀性能，使用寿命长。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种法兰面螺栓的表面处理工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：
（1）、电镀：将产品放置于电解池内进行电镀处理，所述电镀处理将产品放置于阴极，将镍锌合金放置于阳极；
（2）、喷涂：采用喷洒的方式将耐腐蚀涂料喷涂在电镀后产品外表面，所述耐腐蚀涂料由锌粉、铝粉、铬酸以及去离子水构成，按照质量百分比计算，所述锌粉的含量占10-16%，所述铝粉的含量占15-21%，所述铬酸的含量为12-18%，其余为去离子水；
（3）、烘干：将喷涂后的螺栓放置于烘干机内烘干。
2.根据权利要求1所述的法兰面螺栓的表面处理工艺，其特征在于，所述电解液由浓度为10-18g/L的硅酸钠、浓度为10-20g/L的氢氧化钠以及浓度为15-25g/L的硼酸混合而成。
3.根据权利要求1所述的法兰面螺栓的表面处理工艺，其特征在于，所述镍锌合金由金属锌和金属镍混合制成，按照质量百分比进行计算，所述金属锌的含量占80-85%，所述金属镍的含量占15-20%。
4.根据权利要求1所述的法兰面螺栓的表面处理工艺，其特征在于，所述烘干机的烘干温度为180-200℃。
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