CN104397525A - 一种红薯粉的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种红薯粉的制作工艺，包括步骤：(1)取新鲜红薯，清洗，蒸气处理；(2)过滤，制备纯净的红薯淀粉，然后添加木瓜粉混合搅拌制得混合浆；(3)熟化成型；(4)风冷拉薄；(5)老化分切；(6)烘烤；(7)包装：真空包装机包装。本发明的红薯粉的制作工艺，制备的红薯粉中营养价值高，保健功效好，具有助消化、治胃病、美容养颜、防治高血压功效，而且口感绵软、细腻爽滑、韧性好、耐煮度高、不易断条。

Description

一种红薯粉的制作工艺
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种红薯粉的制作工艺。
背景技术
红薯粉，由红薯加工制成。红薯，又称为甘薯、番薯、山芋等，红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质，其每500克可产热能635卡，约含蛋白11.5克，另含尼克酸，亚麻酸，胡萝卜素和维生素C、B1、B2等，还含有丰富赖氨酸及膳食纤维。专家还发现红薯含去雄酮物质，利于防癌治癌。但是由于红薯水分含量高，不耐贮存，目前多数将其加工成红薯粉，这样不仅可以延长保质期，而且还能大大提高其附加值。但是传统工艺制作的红薯粉含有渣纤维、黄粉和泥沙，口感粗糙，不滑爽、不劲道，不耐煮，易粘锅，外观暗黑，无光泽，而且营养、口味单一，保健功效低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种红薯粉的制作工艺，制备的红薯粉中营养价值高，保健功效好，具有助消化、治胃病、美容养颜、防治高血压功效，而且口感绵软、细腻爽滑、韧性好、耐煮度高、不易断条。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种红薯粉的制作工艺，包括以下步骤：
(1)取新鲜红薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在温度45-55℃的热水中进一步清洗处理1-5min，取出后将其在45-55℃蒸气下再处理20-50min；
(2)将洗好的红薯运送到粉碎机破碎成红薯浆液，将红薯浆液进行过滤去除其中含有的少量细石和泥沙，得到纯净的红薯淀粉，然后按红薯淀粉：木瓜粉重量比为7:1-2的比例添加木瓜粉，搅拌混合，再添加两者总重量50-70％的水、0.03-0.05％的植物胶、0.05-1.05％的大豆卵磷脂，混合搅拌均匀制得混合浆；
(3)熟化成型：将混合浆送入分粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速800-1000转/分、熟化温度为80-100℃，挤压熟化成型，使粉皮达到6-7成熟，然后将粉皮放入90-100℃的水中，对粉皮进行二次熟化，使其完全熟化；
(4)风冷拉薄：将熟化的粉皮进行风冷，然后将粉皮拉薄，再将拉薄的粉皮进行二次风冷；
(5)老化分切：将风冷后的粉皮置于1-5℃的老化室老化，老化时间10-12小时，然后切成条状；
(6)烘烤：将分切后的粉条置于50-70℃温度下烘烤，至水分为6-8％即可；
(7)包装：真空包装机包装。
步骤(2)中所述的将红薯浆液进行过滤，是先将红薯浆液用除沙器过滤去除细石和泥沙，然后经过第二级旋转过滤器进一步除杂，最后送至10级洗涤旋流器中，洗涤浓缩得到纯净的红薯淀粉。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
(1)本发明的红薯粉的制作工艺，制备的红薯粉营养价值高，保健功效好，具有助消化、治胃病、美容养颜、防治高血压功效，而且口感绵软、细腻爽滑、韧性好、耐煮度高、不易断条；
(2)本发明的红薯粉的制作工艺，清洗红薯时，采用了45-55℃的热水中清洗，洗净更加彻底，使甜、鲜味增加，而且不用去皮，利用率高；然后将红薯经过蒸气加热处理即将红薯在45-55℃蒸气下处理20-50min，使红薯甜味增加、VC等营养成分最大限度得到保留；
(3)本发明的红薯粉的制作工艺，制作时添加木瓜粉，木瓜粉中含有丰富的木瓜酶、柠檬酶、胡萝卜素、蛋白质、维生素C、B及钙、磷等矿物质等，对人体有促进消化和抗衰老作用，增加了红薯粉的口味和营养，使其具有助消化、治胃病、美容养颜、防止高血压和抗衰老等保健功效；
(4)本发明的红薯粉的制作工艺，风冷拉薄时，将熟化的粉皮进行风冷，并将粉皮拉薄，可以增加粉皮韧性和粉皮表面光洁度，然后进将拉薄的粉皮进行二次风冷，使粉皮迅速降温，可以降低粉皮粘度，制作的红薯粉口感绵软、细腻爽滑、韧性好、耐煮度高、不易断条。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1：
一种红薯粉的制作工艺，包括以下步骤：
(1)取新鲜红薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在温度45℃的热水中进一步清洗处理5min，取出后将其在45℃蒸气下再处理50min；
(2)将洗好的红薯运送到粉碎机破碎成红薯浆液，将红薯浆液进行过滤去除其中含有的少量细石和泥沙，过滤时，先将红薯浆液用除沙器过滤去除细石和泥沙，然后经过第二级旋转过滤器进一步除杂，最后送至10级洗涤旋流器中，洗涤浓缩得到纯净的红薯淀粉，然后按红薯淀粉：木瓜粉重量比为7:1的比例添加木瓜粉，搅拌混合，再添加两者总重量50％的水、0.03％的植物胶、0.05％的大豆卵磷脂，混合搅拌均匀制得混合浆；
(3)熟化成型：将混合浆送入分粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速800转/分、熟化温度为100℃，挤压熟化成型，使粉皮达到6成熟，然后将粉皮放入100℃的水中，对粉皮进行二次熟化，使其完全熟化；
(4)风冷拉薄：将熟化的粉皮进行风冷，然后将粉皮拉薄，再将拉薄的粉皮进行二次风冷；
(5)老化分切：将风冷后的粉皮置于1℃的老化室老化，老化时间12小时，然后切成条状；
(6)烘烤：将分切后的粉条置于50℃温度下烘烤，至水分为6％即可；
(7)包装：真空包装机包装。
实施例2：
一种红薯粉的制作工艺，包括以下步骤：
(1)取新鲜红薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在温度50℃的热水中进一步清洗处理3min，取出后将其在50℃蒸气下再处理30min；
(2)将洗好的红薯运送到粉碎机破碎成红薯浆液，将红薯浆液进行过滤去除其中含有的少量细石和泥沙，过滤时先将红薯浆液用除沙器过滤去除细石和泥沙，然后经过第二级旋转过滤器进一步除杂，最后送至10级洗涤旋流器中，洗涤浓缩得到纯净的红薯淀粉，然后按红薯淀粉：木瓜粉重量比为7:2的比例添加木瓜粉，搅拌混合，再添加两者总重量70％的水、0.05％的植物胶、1.05％的大豆卵磷脂，混合搅拌均匀制得混合浆；
(3)熟化成型：将混合浆送入分粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速1000转/分、熟化温度为80℃，挤压熟化成型，使粉皮达到7成熟，然后将粉皮放入100℃的水中，对粉皮进行二次熟化，使其完全熟化；
(4)风冷拉薄：将熟化的粉皮进行风冷，然后将粉皮拉薄，再将拉薄的粉皮进行二次风冷；
(5)老化分切：将风冷后的粉皮置于4℃的老化室老化，老化时间11小时，然后切成条状；
(6)烘烤：将分切后的粉条置于60℃温度下烘烤，至水分为7％即可；
(7)包装：真空包装机包装。
实施例3：
一种红薯粉的制作工艺，包括以下步骤：
(1)取新鲜红薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在温度55℃的热水中进一步清洗处理1min，取出后将其在55℃蒸气下再处理20min；
(2)将洗好的红薯运送到粉碎机破碎成红薯浆液，将红薯浆液进行过滤去除其中含有的少量细石和泥沙，过滤时先将红薯浆液用除沙器过滤去除细石和泥沙，然后经过第二级旋转过滤器进一步除杂，最后送至10级洗涤旋流器中，洗涤浓缩得到纯净的红薯淀粉，然后按红薯淀粉：木瓜粉重量比为7:1.5的比例添加木瓜粉，搅拌混合，再添加两者总重量60％的水、0.04％的植物胶、1.02％的大豆卵磷脂，混合搅拌均匀制得混合浆；
(3)熟化成型：将混合浆送入分粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速1000转/分、熟化温度为80℃，挤压熟化成型，使粉皮达到7成熟，然后将粉皮放入100℃的水中，对粉皮进行二次熟化，使其完全熟化；
(4)风冷拉薄：将熟化的粉皮进行风冷，然后将粉皮拉薄，再将拉薄的粉皮进行二次风冷；
(5)老化分切：将风冷后的粉皮置于5℃的老化室老化，老化时间10小时，然后切成条状；
(6)烘烤：将分切后的粉条置于70℃温度下烘烤，至水分为8％即可；
(7)包装：真空包装机包装。

Claims (2)

1.一种红薯粉的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)取新鲜红薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在温度45-55℃的热水中进一步清洗处理1-5min，取出后将其在45-55℃蒸气下再处理20-50min；
(2)将洗好的红薯运送到粉碎机破碎成红薯浆液，将红薯浆液进行过滤去除其中含有的少量细石和泥沙，得到纯净的红薯淀粉，然后按红薯淀粉：木瓜粉重量比为7:1-2的比例添加木瓜粉，搅拌混合，再添加两者总重量50-70％的水、0.03-0.05％的植物胶、0.05-1.05％的大豆卵磷脂，混合搅拌均匀制得混合浆；
(3)熟化成型：将混合浆送入分粉条机，采用螺旋挤压的方式，调节电机的转速800-1000转/分、熟化温度为80-100℃，挤压熟化成型，使粉皮达到6-7成熟，然后将粉皮放入90-100℃的水中，对粉皮进行二次熟化，使其完全熟化；
(4)风冷拉薄：将熟化的粉皮进行风冷，然后将粉皮拉薄，再将拉薄的粉皮进行二次风冷；
(5)老化分切：将风冷后的粉皮置于1-5℃的老化室老化，老化时间10-12小时，然后切成条状；
(6)烘烤：将分切后的粉条置于50-70℃温度下烘烤，至水分为6-8％即可；
(7)包装：真空包装机包装。
2.根据权利要求1所述的红薯粉的制作工艺，其特征在于：步骤(2)中所述的将红薯浆液进行过滤，是先将红薯浆液用除沙器过滤去除细石和泥沙，然后经过第二级旋转过滤器进一步除杂，最后送至10级洗涤旋流器中，洗涤浓缩得到纯净的红薯淀粉。
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