CN104392764A - 一种耐磨型导电银浆及其制作方法 - Google Patents

一种耐磨型导电银浆及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104392764A
CN104392764A CN201410551698.6A CN201410551698A CN104392764A CN 104392764 A CN104392764 A CN 104392764A CN 201410551698 A CN201410551698 A CN 201410551698A CN 104392764 A CN104392764 A CN 104392764A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hour
silver paste
conductive silver
weight
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410551698.6A
Other languages
English (en)
Inventor
罗来付
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUYANG CITY JIEYUAN LIGHTING ELECTRIC APPLIANCE Co Ltd
Original Assignee
FUYANG CITY JIEYUAN LIGHTING ELECTRIC APPLIANCE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUYANG CITY JIEYUAN LIGHTING ELECTRIC APPLIANCE Co Ltd filed Critical FUYANG CITY JIEYUAN LIGHTING ELECTRIC APPLIANCE Co Ltd
Priority to CN201410551698.6A priority Critical patent/CN104392764A/zh
Publication of CN104392764A publication Critical patent/CN104392764A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐磨型导电银浆,其特征在于,由下列重量份的原料制成:银粉40-50、多聚磷酸钠1.2-3.2、硫酸钾0.4-0.9、焦磷酸四钠1.1-2.3、氮化镁2-4、双咪唑啉季铵盐缓蚀剂0.3-0.6、亚甲基双丙烯酰胺4-7、季戊四醇3-6、助剂30-40;本发明的导电银浆添加氮化镁具有耐磨作用,制得的导电银浆还具有导电性能好、耐腐蚀、附着力佳等优点,和现有技术相比,具有较强的市场竞争力和经济效益。

Description

一种耐磨型导电银浆及其制作方法
 
技术领域
本发明涉及导电银浆领域,具体涉及一种耐磨型导电银浆及其制作方法。
背景技术
导电银浆是指印刷于导电承印物上,使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的银浆,一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上,它是由导电性填料、黏合剂、溶剂及添加剂组成。导电银浆需要具备的特性有:导电性(抗静电性)佳、附着力强、印刷适应性好和耐溶剂性优等特性,而目前市场上现有的导电银浆有很多缺点,不仅含有铅、镉等且有毒,污染环境,而且使用在导电承印物上时附着力低、耐焊接性不佳,烧结性能差。
发明内容
本发明的目的就是提供一种耐磨型导电银浆及其制作方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种耐磨型导电银浆,其特征在于,由下列重量份的原料制成:银粉40-50、多聚磷酸钠1.2-3.2、硫酸钾0.4-0.9、焦磷酸四钠1.1-2.3、氮化镁2-4、双咪唑啉季铵盐缓蚀剂0.3-0.6、亚甲基双丙烯酰胺4-7、季戊四醇3-6、助剂30-40。
所述的助剂由下列重量份原料制成:二氧化锆0.3-0.5、氧化镍1-3、白炭黑1-3、聚甲基丙烯酸酯0.3-0.6、聚乙烯蜡0.4-0.8、二甘醇乙醚醋酸酯5-8、聚硅氧烷0.2-0.3、聚乙二醇9-13,其制备方法是将二氧化锆、氧化镍放入煅烧炉中于540-650℃下煅烧1-2小时,取出冷却至室温,加入白炭黑研磨20-40分钟;将二甘醇乙醚醋酸酯、聚乙二醇搅拌混匀,在150-185℃下反应2-3小时,冷却至75-85℃,加入聚甲基丙烯酸酯、聚乙烯蜡、聚硅氧烷,保持温度搅拌3-4小时;将以上各反应产物混合,研磨2-4小时制得300-400目浆料即得。
所述的一种耐磨型导电银浆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取氮化镁放入煅烧炉中在610-680℃下烧结2-3小时,取出冷却,加入多聚磷酸钠、硫酸钾一起研磨1-2小时;
(2)取亚甲基双丙烯酰胺、季戊四醇加热到200-230℃,保持温度搅拌20-40分钟,加入焦磷酸四钠、双咪唑啉季铵盐缓蚀剂搅拌30-40分钟至混匀,研磨2-3小时成浆;
(3)将步骤(1)、(2)反应物料及其他剩余物料混合,升温至100-120℃,搅拌反应1-2小时,冷却,研磨成粒径为10-20μm浆粒,即得。
本发明有以下有益效果:本发明的导电银浆添加氮化镁具有耐磨作用,制得的导电银浆还具有导电性能好、耐腐蚀、附着力佳等优点,和现有技术相比,具有较强的市场竞争力和经济效益。
具体实施方式
所述的一种耐磨型导电银浆,其特征在于,由下列重量份的原料制成:银粉44、多聚磷酸钠1.6、硫酸钾0.9、焦磷酸四钠1.7、氮化镁2、双咪唑啉季铵盐缓蚀剂0.3、亚甲基双丙烯酰胺7、季戊四醇3、助剂37。
所述的助剂由下列重量份原料制成:二氧化锆0.4、氧化镍1、白炭黑2、聚甲基丙烯酸酯0.5、聚乙烯蜡0.7、二甘醇乙醚醋酸酯8、聚硅氧烷0.2、聚乙二醇13,其制备方法是将二氧化锆、氧化镍放入煅烧炉中于540-650℃下煅烧1-2小时,取出冷却至室温,加入白炭黑研磨20-40分钟;将二甘醇乙醚醋酸酯、聚乙二醇搅拌混匀,在150-185℃下反应2-3小时,冷却至75-85℃,加入聚甲基丙烯酸酯、聚乙烯蜡、聚硅氧烷,保持温度搅拌3-4小时;将以上各反应产物混合,研磨2-4小时制得300-400目浆料即得。
制作方法包括以下步骤:
(1)取氮化镁放入煅烧炉中在610-680℃下烧结2-3小时,取出冷却,加入多聚磷酸钠、硫酸钾一起研磨1-2小时;
(2)取亚甲基双丙烯酰胺、季戊四醇加热到200-230℃,保持温度搅拌20-40分钟,加入焦磷酸四钠、双咪唑啉季铵盐缓蚀剂搅拌30-40分钟至混匀,研磨2-3小时成浆;
(3)将步骤(1)、(2)反应物料及其他剩余物料混合,升温至100-120℃,搅拌反应1-2小时,冷却,研磨成粒径为10-20μm浆粒,即得。
通过上述实施例加工得到的导电银浆的技术指标如下:
(1)黏度:50-100PaS(Brookfield,10RPM);
(2)附着力:>10N/mm2
(3)方阻:<5mΩ/c ;
(4)铅镉含量:<100ppm。

Claims (2)

1.一种耐磨型导电银浆,其特征在于,由下列重量份的原料制成:银粉40-50、多聚磷酸钠1.2-3.2、硫酸钾0.4-0.9、焦磷酸四钠1.1-2.3、氮化镁2-4、双咪唑啉季铵盐缓蚀剂0.3-0.6、亚甲基双丙烯酰胺4-7、季戊四醇3-6、助剂30-40;所述的助剂由下列重量份原料制成:二氧化锆0.3-0.5、氧化镍1-3、白炭黑1-3、聚甲基丙烯酸酯0.3-0.6、聚乙烯蜡0.4-0.8、二甘醇乙醚醋酸酯5-8、聚硅氧烷0.2-0.3、聚乙二醇9-13,其制备方法是将二氧化锆、氧化镍放入煅烧炉中于540-650℃下煅烧1-2小时,取出冷却至室温,加入白炭黑研磨20-40分钟;将二甘醇乙醚醋酸酯、聚乙二醇搅拌混匀,在150-185℃下反应2-3小时,冷却至75-85℃,加入聚甲基丙烯酸酯、聚乙烯蜡、聚硅氧烷,保持温度搅拌3-4小时;将以上各反应产物混合,研磨2-4小时制得300-400目浆料即得。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型导电银浆的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取氮化镁放入煅烧炉中在610-680℃下烧结2-3小时,取出冷却,加入多聚磷酸钠、硫酸钾一起研磨1-2小时;
(2)取亚甲基双丙烯酰胺、季戊四醇加热到200-230℃,保持温度搅拌20-40分钟,加入焦磷酸四钠、双咪唑啉季铵盐缓蚀剂搅拌30-40分钟至混匀,研磨2-3小时成浆;
(3)将步骤(1)、(2)反应物料及其他剩余物料混合,升温至100-120℃,搅拌反应1-2小时,冷却,研磨成粒径为10-20μm浆粒,即得。
CN201410551698.6A 2014-10-17 2014-10-17 一种耐磨型导电银浆及其制作方法 Pending CN104392764A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410551698.6A CN104392764A (zh) 2014-10-17 2014-10-17 一种耐磨型导电银浆及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410551698.6A CN104392764A (zh) 2014-10-17 2014-10-17 一种耐磨型导电银浆及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104392764A true CN104392764A (zh) 2015-03-04

Family

ID=52610650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410551698.6A Pending CN104392764A (zh) 2014-10-17 2014-10-17 一种耐磨型导电银浆及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104392764A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106548830A (zh) * 2016-12-08 2017-03-29 广东轻工职业技术学院 一种喷印制备稀土导电薄膜的方法
CN110942864A (zh) * 2019-11-28 2020-03-31 衡阳思迈科科技有限公司 一种具有低粘度耐磨导电银浆的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101950596A (zh) * 2010-09-27 2011-01-19 彩虹集团公司 一种无卤型低温固化银浆及其制备方法
CN103971783A (zh) * 2013-01-28 2014-08-06 西安宏星电子浆料科技有限责任公司 无铅端涂银电极浆料
CN104078100A (zh) * 2014-06-30 2014-10-01 合肥中南光电有限公司 一种石墨粉/方解石复合的低卤素含量导电银浆及其制作方法
CN104078095A (zh) * 2014-06-30 2014-10-01 合肥中南光电有限公司 一种导电无氧陶瓷粉/纳米石墨复合的导电银浆及其制作方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101950596A (zh) * 2010-09-27 2011-01-19 彩虹集团公司 一种无卤型低温固化银浆及其制备方法
CN103971783A (zh) * 2013-01-28 2014-08-06 西安宏星电子浆料科技有限责任公司 无铅端涂银电极浆料
CN104078100A (zh) * 2014-06-30 2014-10-01 合肥中南光电有限公司 一种石墨粉/方解石复合的低卤素含量导电银浆及其制作方法
CN104078095A (zh) * 2014-06-30 2014-10-01 合肥中南光电有限公司 一种导电无氧陶瓷粉/纳米石墨复合的导电银浆及其制作方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106548830A (zh) * 2016-12-08 2017-03-29 广东轻工职业技术学院 一种喷印制备稀土导电薄膜的方法
CN106548830B (zh) * 2016-12-08 2017-11-24 广东轻工职业技术学院 一种喷印制备稀土导电薄膜的方法
CN110942864A (zh) * 2019-11-28 2020-03-31 衡阳思迈科科技有限公司 一种具有低粘度耐磨导电银浆的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104078102A (zh) 一种改性纳米碳导电银浆及其制作方法
CN104143372B (zh) 一种改性莫来石导电银浆及其制作方法
CN104392764A (zh) 一种耐磨型导电银浆及其制作方法
CN104091627A (zh) 一种晶体硅太阳能电池用无铅导电银浆及其制作方法
CN104078100A (zh) 一种石墨粉/方解石复合的低卤素含量导电银浆及其制作方法
CN104157322A (zh) 一种铝粉/绢云母粉复合的导电银浆及其制作方法
CN104073062A (zh) 一种凹凸棒土低温固化导电银浆及其制作方法
CN104392766A (zh) 一种添加铬粉的高硬度导电银浆及其制作方法
CN104078095A (zh) 一种导电无氧陶瓷粉/纳米石墨复合的导电银浆及其制作方法
CN104200872A (zh) 一种附着性强的导电银浆及其制作方法
CN104157324B (zh) 一种绿泥石粉导电银浆及其制作方法
CN104200874A (zh) 一种添加氧化锰矿型导电银浆及其制作方法
CN104157323A (zh) 一种硅微粉耐腐蚀导电浆料及其制作方法
CN104157325B (zh) 一种铜粉/珍珠粉复合的导电银浆及其制作方法
CN104479476A (zh) 一种利用丙烯酸制备导电防腐涂料的方法
CN104167238B (zh) 一种耐高温低方阻的导电银浆及其制备方法
CN104078101A (zh) 一种氧化铝/氧化钡复合的导电银浆及其制作方法
CN104112488B (zh) 一种草木灰/银粉复合的导电银浆及其制作方法
CN104143378A (zh) 一种低温固化氧化锌导电银浆及其制作方法
CN104167236B (zh) 一种竹炭粉/矾矿尾渣复合的导电银浆及其制作方法
CN104078094A (zh) 一种纳米钛粉低温导电银浆及其制作方法
CN104143386A (zh) 一种三氧化二铁强导电性导电银浆及其制作方法
CN104112489A (zh) 一种碳粉/膨润土复合的导电银浆及其制作方法
CN104376896A (zh) 一种耐焊导电银浆及其制作方法
CN104143370A (zh) 一种氧化钙/氧化锆复合的导电银浆料及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150304

RJ01 Rejection of invention patent application after publication