CN104365896A - 一种茯砖茶的制备方法和散茶木模 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种茯砖茶的制备方法，包括：将黑毛茶依次进行筛分、色选、风选、除杂、拼配和称茶汽蒸，然后进行散茶发花和干燥，得到茯砖茶；所述散茶发花的温度为25℃～30℃；所述散茶发花的湿度为75％～85％；所述散茶发花的时间为6天～10天。本发明提供了一种散茶模具，用于制备茯砖茶，包括：木模；覆盖所述木模的木板盖。本发明提供的茯砖茶的制备方法直接以黑毛茶散茶的形式进行发花，发花后可直接饮用。本发明提供的散茶发花制备得到的茯砖茶饮用和携带方便；条索完整；茯砖茶中金花茂盛、数量稳定，干闻香气浓烈。此外，本发明提供的方法制备得到的茯砖茶色泽黑褐、滋味醇厚饱满、汤色橙红透亮。

Description

一种茯砖茶的制备方法和散茶木模

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茯砖茶的制备方法和散茶木模。

背景技术

茯砖茶是黑茶产品中最重要的一种，具有独特的“发花”工序，通过发花得到“金花”菌，“金花”菌内的活性物质为茯茶素A和茯茶素B，具有显著降低人体类脂肪化合物、血脂、血压、血糖、胆固醇等功效，由于茯砖茶具有众多的保健功效，被越来越多的国内外消费者所喜爱。目前生产的茯砖茶，分为特制茯砖茶和普通茯砖茶两个品种目，它们之间的主要区别在于原料的拼配不同。特制茯砖全部用三级黑毛茶作原料；而普通茯砖的原料中，三级黑毛茶只占到40％～45％，四级黑毛茶占5％～10％，其他茶占50％。

茯砖茶的制备工艺一般为：将黑毛茶依次进行筛分、色选、风选、除杂、拼配、发酵、称茶汽蒸、压制以及干燥，得到茯砖茶。现有技术提供的这种方法制备得到的茯砖茶一般是以砖类的形式存在的，这种茯砖茶具有携带饮用不方便、条索欠匀整、不同砖里金花数量较少而且不稳定的缺点。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种茯砖茶的制备方法和散茶木模，本发明提供的方法制备得到的茯砖茶饮用方便、条索匀整，茯砖茶中的金花数量较多而且稳定。

本发明提供了一种茯砖茶的制备方法，包括：

将黑毛茶依次进行筛分、色选、风选、除杂、拼配和称茶汽蒸，然后进行散茶发花和干燥，得到茯砖茶；

所述散茶发花的温度为25℃～30℃；

所述散茶发花的湿度为75％～85％；

所述散茶发花的时间为6天～10天。

优选的，所述拼配后的黑毛茶的含水质量分数为25％～30％。

优选的，所述称茶汽蒸的温度为100℃～105℃。

优选的，所述称茶汽蒸的时间为8秒～12秒。

优选的，所述茯砖茶的含水质量＜12％。

优选的，所述散茶发花的温度为27℃～28℃。

优选的，所述散茶发花的湿度为78％～82％。

优选的，所述散茶发花的时间为8天～9天。

优选的，所述拼配后的黑毛茶的含水质量分数为26％～28％。

本发明提供的茯砖茶的制备方法直接以黑毛茶散茶的形式进行发花，发花后可直接饮用。本发明提供的散茶发花工艺制备得到的茯砖茶饮用和携带方便，可随时随地饮用；条索完整，外观更吸引人；茯砖茶中金花茂盛、数量稳定，金花颜色较为鲜艳，干闻香气浓烈。此外，本发明提供的方法制备得到的茯砖茶色泽黑褐、滋味醇厚饱满、汤色橙红透亮。另外，本发明提供的茯砖茶的制备方法降低了工人劳动强度并节省生产时间，具有较好的经济效益。

本发明提供了一种散茶木模，用于制备茯砖茶，包括：

木模；

覆盖所述木模的湿布巾。

本发明提供的散茶木模可用于散茶发花工艺制备茯砖茶，采用这种散茶木模制备得到的茯砖茶饮用方便、条索匀整，茯砖茶中的金花数量较多而且稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的散茶木模中木模的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种茯砖茶的制备方法，包括：

将黑毛茶依次进行筛分、色选、风选、除杂、拼配和称茶汽蒸，然后进行散茶发花和干燥，得到茯砖茶；

所述散茶发花的温度为25℃～30℃；

所述散茶发花的湿度为75％～85％；

所述散茶发花的时间为6天～10天。

本发明将黑毛茶进行筛分。本发明对所述筛分的方法和设备没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的抖筛和平圆机，将所述黑毛茶先抖后平或先平后抖进行筛分即可。在本发明中，所述筛分能够使黑毛茶的茶叶大小和长短一致，不含非茶类物质。

本发明对所述黑毛茶的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的黑毛茶即可，可由市场购买获得，也可按照本领域技术人员熟知的方法制备得到。在本发明的实施例中，所述黑毛茶的制备方法可以为：

将茶叶鲜叶经过杀青、揉捻、渥堆和干燥，得到黑毛茶。

在本发明的实施例中，所述茶叶鲜叶可以为安化雪峰山脉大叶茶鲜叶。在本发明的实施例中，所述渥堆的方法可以为：

将揉捻后的茶叶进行堆垛，保持所述堆垛的温度＜45℃放置8小时以上。

在本发明的实施例中，当茶叶为一、二级茶叶时可以在揉捻后对茶叶进行解散团块处理再进行堆垛；所述堆垛的厚度可以为15厘米～25厘米。在本发明的实施例中，可以在堆垛后的茶堆上面覆盖湿布，以保温保湿，促进渥堆过程中的化学变化。在本发明的实施例中，当茶叶为一、二级茶叶时在渥堆的过程中根据温度的变化可以进行1～2次的翻动。在本发明中的实施例中，当茶叶为三、四级茶叶时所述堆垛的高度可以为80里面～120厘米；堆垛的宽度可以为65厘米～75厘米；堆垛的长度可以为65厘米～75厘米。

在本发明的实施例中，所述渥堆的时间春季可以为12小时～18小时；夏秋季可以为8小时～12小时。在本发明的实施例中，所述渥堆后的黑毛茶叶色由暗绿变为黄褐，青气消除，发出酒糟气味，附在茶叶表面的茶汁被叶肉吸收，粘性减小，结块茶团一打即散。

所述黑毛茶筛分完成后，本发明将筛分后的黑毛茶进行色选。本发明对所述色选的设备和方法没有特殊的限制，所述色选能够去除黑毛茶中的杂色叶梗，使黑毛茶的色泽黑褐、条索整齐，茶叶的色泽和均匀度一致即可。在本发明的实施例中，所述色选的设备可以为DCS数字化智能色选机。

所述黑毛茶色选完成后，本发明将色选后的黑毛茶进行风选。本发明对所述风选的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的风选的技术方案将色选后的黑毛茶分出轻重、分明等级，去除其中的不良品类即可。在本发明的实施例中，所述风选时的风量风机的转速可以为600转/分～700转/分；在其他的实施例中，所述风选时的风量风机的转速可以为640转/分～660转/分。在本发明的实施例中，所述风选时的挡风板角度可以为70°～80°；在其他的实施例中，所述风选时的挡风板角度可以为74°～76°。

所述黑毛茶的风选完成后，本发明将风选后的黑毛茶进行除杂。本发明对所述除杂的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的茶叶除杂的技术方案，将风选后的黑毛茶中的杂物、粗梗和木质化茶梗去除即可。

所述黑毛茶的除杂完成后，本发明将除杂后的黑毛茶进行拼配。在本发明中，所述拼配为将不同花色的茶叶按照一定的比例混合，达到预期品质茶叶的要求。本发明对所述拼配的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的茶叶拼配技术方案即可，如可将质量百分数为60％的5号花色黑毛茶、质量百分数为30％的7号花色黑毛茶和质量百分数为10％的10号花色黑毛茶进行拼配，得到原叶茯砖，拼配后的原叶茯砖茶汤颜色橙黄、香气纯正、滋味醇厚、叶底黄褐匀整。

在本发明的优选实施例中，拼配后的黑毛茶的含水质量百分数可以为25％～30％；在其他的优选实施例中，拼配后的黑毛茶的含水质量百分数可以为26％～28％；在另外的优选实施例中，拼配后的黑毛茶的含水质量百分数可以为27％。

在本发明的实施例中，可以按照GB/T8304《茶叶水分检测》的标准检测所述拼配后的黑毛茶的含水质量百分数。在本发明的实施例中，可以将拼配后的黑毛茶和茶汁混合，使所述拼配后的黑毛茶的含水质量百分数为25％～30％。在本发明的实施例中，所述茶汁的制备方法可以为：

将黑毛茶和水混合后加热至沸腾，得到茶水；

将所述茶水进行过滤，得到茶汁。

在本发明的实施例中，所述黑毛茶和水混合时的质量比为1:(45～55)；在其他实施例中，所述黑毛茶和水混合时的质量比为1:(48～52)；在优选的实施例中，所述黑毛茶和水混合时的质量比为1:50。在本发明中，所述黑毛茶和上述技术方案所述的黑毛茶一致，在此不再赘述。

所述黑毛茶的拼配完成后，将拼配后的黑毛茶进行称茶汽蒸。本发明对所述称茶汽蒸的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的称茶汽蒸的技术方案即可。在本发明的优选实施例中，所述称茶汽蒸的温度可以为100℃～105℃；在其他的优选实施例中，所述称茶汽蒸的温度可以为102℃～103℃。在本发明的优选实施例中，所述称茶汽蒸的时间可以为8秒～12秒；在其他的优选实施例中，所述称茶汽蒸的时间可以为9秒～10秒。在本发明中，所述称茶汽蒸能够使茶叶蒸软而且水分均匀一致。

所述黑毛茶称茶汽蒸完成后，本发明将汽蒸后的黑毛茶进行散茶发花。在本发明中，所述散茶发花的温度为25℃～30℃，所述散茶发花的湿度为75％～85％，所述散茶发花的时间为6天～10天。

在本发明的优选实施例中，所述散茶发花的温度可以为27℃～29℃；在其他的优选实施例中，所述散茶发花的温度可以为28℃。在本发明的优选实施例中，所述散茶发花的湿度可以为78％～82％；在另外的实施例中，所述散茶发花的温度可以为80％。在本发明的优选实施例中，所述散茶发花的时间可以为8天～9天。

本发明提供了一种散茶木模，用于制备茯砖茶，包括：

木模；

覆盖所述木模的湿布巾。

在本发明的实施例中，所述木模包括底板和框架。在本发明的实施例中，所述木模如图1所示，图1为本发明实施例提供的散茶木模中木模的结构示意图。在本发明的实施例中，所述底板的形状可以为长方体。在本发明的实施例中，所述底板的长度可以为85厘米～90厘米；在其他的实施例中，所述底板的长度可以为87厘米。在本发明的实施例中，所述底板的宽度可以为60厘米～65厘米；在其他的实施例中，所述底板的宽度可以为62厘米。在本发明的实施例中，所述底板的高度可以为8厘米～10厘米；在其他的实施例中，所述底板的高度可以为9厘米。

在本发明的实施例中，所述木模包括框架，所述框架放置在所述底板上，与所述底板配合连接，形成一个盒状的木模。在本发明的实施例中，所述框架为长方形框架。在本发明的实施例中，所述框架的长度可以为78厘米～80厘米；在其他的实施例中，所述框架的长度可以为79厘米。在本发明的实施例中，所述框架的宽度可以为45厘米～48厘米；在其他的实施例中，所述框架的宽度可以为46厘米。在本发明的实施例中，所述框架的高度可以为48厘米～52厘米；在其他的实施例中，所述框架的高度可以为50厘米。

在本发明的实施例中，所述木模的材质可以为安化杉木。在本发明中，所述底板和框架的材质与所述木模的材质一致，在此不再赘述。

在本发明中，所述散茶木模包括覆盖所述木模的湿布巾。本发明对所述湿布巾的尺寸没有特殊的限制，所述湿布巾能够满足实际操作条件，将所述木模完全覆盖即可。在本发明的实施例中，所述湿布巾的含水质量可以为20％-25％。在本发明的实施例中，所述湿布巾的材质可以为棉布。

在本发明的优选实施例中，所述散茶木模可以容纳45Kg～55Kg的茶叶；在其他的优选实施例中，所述散茶木模可以容纳50Kg的茶叶。

在本发明的实施例中，可以将称茶汽蒸后的黑毛茶放入散茶木模中，盖好木板盖在烘房中进行散茶发花。

所述黑毛茶的散茶发花完成后，本发明将散茶发花后的黑毛茶进行干燥，得到茯砖茶。本发明对所述干燥的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的干燥技术方案，使得到的茯砖茶的含水质量百分数＜12％即可。在本发明的实施例中，可按照GB/T 9833.3《紧压茶第3部分：茯砖茶》的标准测试制备得到的茯砖茶的含水质量百分数。

本发明提供的茯砖茶的制备方法直接以黑毛茶散茶的形式进行发花，发花后可直接饮用。本发明提供的散茶发花工艺制备得到的茯砖茶饮用和携带方便；条索完整；茯砖茶中金花茂盛、数量稳定，金花颜色较为鲜艳，干闻香气浓烈。此外，本发明提供的方法制备得到的茯砖茶色泽黑褐、滋味醇厚饱满、汤色橙红透亮。另外，本发明提供的茯砖茶的制备方法降低了工人劳动强度并节省生产时间，具有较好的经济效益。

将本发明提供的方法制备得到的茯砖茶按照GB/T 23776-2009《茶叶感官审评方法》的标准进行感官评价，随机选取10名专业人士进行盲评，评价标准如表1所示，表1为成品茯砖茶品质评语与各品质因子评分表。

表1 成品茯砖茶品质评语与各品质因子评分表

评价结果为，本发明提供的方法制备得到的茯砖茶的外形得分为92分～93分，汤色得分为90分～92分，香气得分为92分～93分，滋味得分为91分～92分，叶底得分为92分～93分，总分为91分～92分；由此可知，本发明提供的方法制备得到的茯砖茶松紧适宜，发花茂盛，外形规格一致；汤色红黄明亮；菌花香，纯正；滋味醇厚，回味甘爽；叶底黄褐，尚嫩，叶片尚匀整。

本发明以下实施例中所用到的黑毛茶的制备方法为：

将安化雪峰山脉的大叶茶鲜叶投入300℃的锅中进行焖炒杀青；

将杀青后的鲜叶在40转/分的揉捻机中进行15分钟的初揉；

将初揉后的茶叶堆放在洁净的地面上，堆放高度为1米，上面加盖湿布或蓑衣，在温度为30℃、湿度为85％的条件下进行24小时的渥堆，渥堆后的茶叶带有酒糟气或酸辣气，手伸入茶堆感觉发热，茶叶粘度变小，一打即散；

将渥堆后的茶叶在揉捻机中进行8分钟的复揉；

将复揉后的茶叶在七星灶上进行烘焙，当温度达到70℃后开始撒第一层茶坯，待第一层茶坯烘至六成干时开始撒第二层茶坯，这样一层一层的加到六层茶坯，待最上层茶坯八成干时，烘焙结束，得到黑毛茶。

所用的茶汁的制备方法为：

将黑毛茶和水按照质量比为1:50的比例在茶桶中混合，加热至沸腾，将沸腾后的茶水进行过滤，得到茶汁。

所用的散茶木模为安化杉木材质的，其中的木模结构如图1所示，底板的尺寸为87cm×62cm×9cm；框架的尺寸为79cm×46cm×50cm；散茶木模中的湿布巾的材质为棉布，尺寸为100cm×70cm×0.5cm，含水量质量为22％。

实施例1

将黑毛茶用抖筛和平圆机先抖后平进行筛分，使筛分后的黑毛茶大小和长短一致，不含非茶类物质；

将筛分后的黑毛茶在DCS数字化智能色选机中进行色选，去除黑毛茶中杂色叶梗，使黑毛茶色泽黑褐、条索整齐，保证茶叶的色泽一致以及均整度；

将色选后的黑毛茶进行风选，控制风选的风量电机的转速为650转/分，挡风板的角度为75°，将黑毛茶分出轻重、级别，去除黑毛茶中的不良品类；

将风选后的黑毛茶采用静电除杂机进行静电除杂，去除黑毛茶中的杂物和粗梗，确保茶叶的品质和安全；

将静电除杂后的黑毛茶进行拼配，将30Kg的5号黑毛茶、15Kg的7号黑毛茶和5Kg的9号黑毛茶进行混合，将拼配后的黑毛茶加入茶汁，使拼配后的黑毛茶的含水质量百分数为28％。

分5次共称取50Kg的拼配后的黑毛茶，通过锅炉蒸汽，在102℃下进行10秒的汽蒸；

将汽蒸后的黑毛茶装入散茶木模，扒匀后盖上散茶木模的湿布巾；

将装有汽蒸后的黑毛茶的散茶木模送至烘房进行发花，所述发花的温度为28℃，所述发花的湿度为80％，所述发化的时间为8天；

将发花后的黑毛茶在40℃下进行5天的干燥，得到茯砖茶；

按照GB/T 9833.3《紧压茶第3部分：茯砖茶》的标准测试本发明实施例1制备得到的茯砖茶的含水质量分数，测试结果为，本发明实施例1制备得到的茯砖茶的含水质量分数≤12％，符合国家标准。

按照上述技术方案所述的方法，对本发明实施例1制备得到的茯砖茶进行感官评价，评价结果如表2所示，表2为本发明实施例和比较例得到的茯砖茶的感官评价结果。

实施例2

按照实施例1所述的方法制备得到茯砖茶，与实施例1不同的是，发花的时间为9天。

按照GB/T 9833.3《紧压茶第3部分：茯砖茶》的标准测试本发明实施例2制备得到的茯砖茶的含水质量分数，测试结果为，本发明实施例2制备得到的茯砖茶的含水质量分数≤12％，符合国家标准。

按照上述技术方案所述的方法，对本发明实施例2制备得到的茯砖茶进行感官评价，评价结果如表2所示。

实施例3

按照实施例1所述的方法制备得到茯砖茶，与实施例1不同的是，发花的时间为10天。

按照GB/T 9833.3《紧压茶第3部分：茯砖茶》的标准测试本发明实施例3制备得到的茯砖茶的含水质量分数，测试结果为，本发明实施例3制备得到的茯砖茶的含水质量分数≤12％，符合国家标准。

按照上述技术方案所述的方法，对本发明实施例3制备得到的茯砖茶进行感官评价，评价结果如表2所示。

比较例1

按照传统工艺制备得到茯砖茶，具体方法为：

将黑毛茶用抖筛和平圆机先抖后平进行筛分，使筛分后的黑毛茶大小和长短一致，不含非茶类物质；

将筛分后的黑毛茶在DCS数字化智能色选机中进行色选，去除黑毛茶中杂色叶梗，使黑毛茶色泽黑褐、条索整齐，保证茶叶的色泽一致以及均整度；

将色选后的黑毛茶进行风选，控制风选的风量电机的转速为650转/分，挡风板的角度为75°，将黑毛茶分出轻重、级别，去除黑毛茶中的不良品类；

将风选后的黑毛茶采用静电除杂机进行静电除杂，去除黑毛茶中的杂物和粗梗，确保茶叶的品质和安全；

将静电除杂后的黑毛茶进行拼配，将30Kg的5号黑毛茶、15Kg的7号黑毛茶和5Kg的9号黑毛茶进行混合，将拼配后的黑毛茶加入茶汁，使拼配后的黑毛茶的含水质量百分数为28％。

将拼配后的黑毛茶堆成0.8m、面积为10平方米的堆垛，在25℃下进行3小时的发酵；

称取1020g的发酵后的黑毛茶在102℃下的锅炉蒸汽中进行5秒的蒸制；

将蒸制后的黑毛茶均匀的放入茶模，在40T的压力、80℃下进行4秒的压制；

将压制后的黑毛茶冷却至25℃后送入烘房进行发花，所述发花的温度为28℃，湿度为80％，时间为12天；

将发花后的黑毛茶在40℃下进行5天的干燥，得到茯砖茶；

按照GB/T 9833.3《紧压茶第3部分：茯砖茶》的标准测试本发明比较例1制备得到的茯砖茶的含水质量分数，测试结果为，本发明比较例1制备得到的茯砖茶的含水质量分数≤12％，符合国家标准。

按照上述技术方案所述的方法，对本发明比较例1制备得到的茯砖茶进行感官评价，评价结果如表2所示。

表2 本发明实施例和比较例得到的茯砖茶的感官评价结果

	外形	汤色	香气	滋味	叶底	总分
							实施例1	93	90	93	92	93	92.4
实施例2	93	92	92	91	93	92.04
							实施例3	92	90	92	90	92	91.2
比较例1	87	90	90	91	85	89.05

由表2可知，比较例1制备得到的茯砖茶菌花香明显，汤色橙黄明亮，叶底欠匀整、偏碎；而本发明实施例制备得到的茯砖茶菌花香更浓烈，叶底叶片匀整、净度好，同时还具有较好的滋味和汤色。

由以上实施例可知，本发明提供了一种茯砖茶的制备方法，包括：将黑毛茶依次进行筛分、色选、风选、除杂、拼配、称茶汽蒸，然后进行散茶发花和干燥，得到茯砖茶；所述散茶发花的温度为25℃～30℃；所述散茶发花的湿度为75％～85％；所述散茶发花的时间为6天～10天。本发明提供的茯砖茶的制备方法直接以黑毛茶散茶的形式进行发花，发花后可直接饮用。本发明提供的散茶发花制备得到的茯砖茶饮用和携带方便；条索完整；茯砖茶中金花茂盛、数量稳定，金花颜色较为鲜艳，干闻香气浓烈。此外，本发明提供的方法制备得到的茯砖茶色泽黑褐、滋味醇厚饱满、汤色橙红透亮。另外，本发明提供的茯砖茶的制备方法降低工人劳动强度和生产时间。

Claims (10)

1.一种茯砖茶的制备方法，包括：

将黑毛茶依次进行筛分、色选、风选、除杂、拼配和称茶汽蒸，然后进行散茶发花和干燥，得到茯砖茶；

所述散茶发花的温度为25℃～30℃；

所述散茶发花的湿度为75％～85％；

所述散茶发花的时间为6天～10天。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述拼配后的黑毛茶的含水质量分数为25％～30％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述称茶汽蒸的温度为100℃～105℃。

4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述称茶汽蒸的时间为8秒～12秒。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述茯砖茶的含水质量＜12％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述散茶发花的温度为27℃～28℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述散茶发花的湿度为78％～82％。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述散茶发花的时间为8天～9天。

9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述拼配后的黑毛茶的含水质量分数为26％～28％。

10.一种散茶木模，用于制备茯砖茶，包括：

木模；

覆盖所述木模的湿布巾。