CN104339717A - 单面瓦楞机和单面瓦楞机的瓦楞辊切换方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种单面瓦楞机和单面瓦楞机的瓦楞辊切换方法。该单面瓦楞机用于制造种类不同的槽形状的单面瓦楞纸板。本发明的单面瓦楞机包括：多对瓦楞辊；盒，其为多个，其将上述多对瓦楞辊分别沿着上下方向排列并对上述多对瓦楞辊进行轴支承，上述盒包括：使用盒，其用于对制造单面瓦楞板纸的处于使用位置的成对的瓦楞辊进行支承；休止盒，其用于对不制造单面瓦楞板纸的处于休止位置的成对的瓦楞辊进行支承；框架构造的装置主体，在其内部形成有上述多个盒的移动空间，使用盒配置在休止盒的上方，使用盒被休止盒从下方支承。

Description

单面瓦楞机和单面瓦楞机的瓦楞辊切换方法

技术领域

本发明涉及单面瓦楞机及其瓦楞辊切换方法。特别是涉及具有多对瓦楞辊并通过对切换各瓦楞辊来制造种类不同的槽形状(波形瓦楞)的单面瓦楞纸板的单面瓦楞机及其瓦楞辊的切换方法。

背景技术

通常，单面瓦楞机是制造如下的单面瓦楞纸板的装置，该单面瓦楞纸板是将平坦的衬纸粘合在通过在平坦的中芯用原纸上形成槽形状而成的中芯纸的瓦楞顶部而成的。

近年来，利用1台瓦楞机制造种类不同的槽形状的单面瓦楞纸板的需求得到提高，如日本特开昭63－115731号公报(专利文献1)和美国专利第4818330号说明书(专利文献2)所示，开发了如下的单面瓦楞机：具有多对瓦楞辊(上瓦楞辊和下瓦楞辊的组合)，能够根据需要切换各瓦楞辊。

在专利文献1中公开有如下的单面瓦楞机：波形不同的多对瓦楞辊沿着上下方向配置在被设于轴线方向两端的滑动构件，并且，滑动构件以相对于框架沿着直线移动自如的方式设置，以便能够使多对瓦楞辊中的各下瓦楞辊和压辊适时压接。采用专利文献1的单面瓦楞机，通过滑动构件相对于框架沿着上下方向进行直线移动，能够在短时间内切换为所需的瓦楞辊。

另外，在专利文献2中公开有如下的单面瓦楞机：至少两对瓦楞辊分别安装于不同的轴承托架上，各轴承托架以能够在内侧的使用位置和外侧的休止位置之间绕轴旋转的方式设于支承体。采用专利文献2的单面瓦楞机，通过使轴承托架沿着内外方向旋转，能够在短时间内切换成所需的瓦楞辊。

发明内容

发明要解决的问题

不过，在上述专利文献1、2所公开的以往的单面瓦楞机中存在如下问题。

即、在专利文献1的单面瓦楞机中，在使滑动构件向框架的上方位置直线移动并使用已设于滑动构件的下侧的1对瓦楞辊来制造单面瓦楞纸板的情况下，在滑动构件的下方形成空间，不存在从下方对滑动构件进行支承的构件。设有多对瓦楞辊的滑动构件是例如7吨～8吨左右的重物，因此，在滑动构件的下方形成空间、不存在从下侧对滑动构件进行支承的构件时，瓦楞辊的相对于框架的定位固定容易变得不稳定。特别是，在制造单面瓦楞纸板时，如果瓦楞辊的定位固定不稳定，则存在如下问题：容易产生中芯纸的成形不良、中芯纸与衬纸之间的粘合不良等。另外，如果瓦楞辊的定位固定不稳定，则还存在如下问题：机械振动增大而使瓦楞辊容易磨耗损伤。

另外，在机内的瓦楞辊已磨耗损伤的情况下，需要与机外的瓦楞辊进行更换，但该更换作业未必容易。在将处于比工厂的地面高的位置的瓦楞辊从滑动构件拆卸的情况下，需要使用能够输送重物的升降装置，包含更换作业在内的瓦楞辊的切换作业需要较长时间。

另外，专利文献2的单面瓦楞机中，也是安装有作为重物的瓦楞辊的轴承托架绕轴旋转，因此，其定位固定不稳定。因此，与专利文献1的单面瓦楞机同样地容易产生中芯纸的成形不良、中芯纸与衬纸之间的粘合不良等，还有可能使机械振动增大而使瓦楞辊磨耗损伤。

另外，瓦楞辊在处于使用位置和休止位置中的任一个位置的情况下，也存在如下问题：都处于比工厂的地面高的位置，包含更换作业在内的瓦楞辊的切换作业需要较长时间。

本发明是为了解决上述问题点而做成的，第1目的在于提供一种单面瓦楞机，该单面瓦楞机具有多对瓦楞辊，通过切换各对瓦楞辊来制造种类不同的槽形状的单面瓦楞纸板，其中，能够提高处于使用位置的成对的瓦楞辊的定位固定的稳定性。

另外，第2目的在于提供一种能够使包含更换作业在内的瓦楞辊的切换作业简化的单面瓦楞机的瓦楞辊切换方法。

用于解决问题的方案

为了达到上述的目的，本发明是用于制造种类不同的槽形状的单面瓦楞纸板的单面瓦楞机，其中，该单面瓦楞机包括：多对瓦楞辊；盒，其为多个，其将上述多对瓦楞辊分别沿着上下方向排列并对上述多对瓦楞辊进行轴支承，上述盒包括：使用盒，其用于对制造单面瓦楞板纸的处于使用位置的成对的瓦楞辊进行支承；休止盒，其用于对不制造单面瓦楞板纸的处于休止位置的成对的瓦楞辊进行支承；框架构造的装置主体，在其内部形成有上述多个盒的移动空间，使用盒配置于休止盒的上方，使用盒被休止盒从下方支承。

在这样构成的本发明中，使用盒配置于休止盒的上方，使用盒被休止盒从下方支承，因此，能够补充装置主体的框架构造的强度，能够提高作为重物的瓦楞辊的定位固定的稳定性。

具体而言，盒将作为重物的瓦楞辊沿着上下方向排列并对该瓦楞辊进行轴支承，因此，上下方向上的强度变高，因此，上下方向上的强度高达相同程度的休止盒从下方支承了使用盒，从而能够补充装置主体的框架构造的强度，能够将处于使用位置的瓦楞辊稳定地定位固定。另外，从下方进行支承的休止盒能够配置在工厂的地面附近，能够简单且在短时间内进行包含更换作业在内的瓦楞辊切换作业。

由此，根据本发明，在具有多对瓦楞辊的、通过切换各瓦楞辊来制造种类不同的槽形状的单面瓦楞纸板的单面瓦楞机中，能够提高处于使用位置的瓦楞辊的定位固定的稳定性。另外，在单面瓦楞机中，能够使包含更换作业在内的瓦楞辊的切换作业简化。

在本发明中、优选的是，多对瓦楞辊为3对以上，上述成对的瓦楞辊分别被盒轴支承，上述盒包括1个使用盒和两个以上的休止盒，使用盒被这些休止盒中的1个休止盒从下方支承。

优选的是，本发明还具有用于支承使用盒的卡定构件、将休止盒向上方按压的作动构件。

在这样构成的本发明中，能够使装置主体、卡定构件以及作动构件在上下方向上紧贴。因此，使用盒和休止盒能够起到沿着上下方向竖立设置于装置主体的移动空间内的支柱的作用，能够更进一步提高装置主体的框架构造的强度。

另外，能够利用卡定构件和作动构件将使用盒和休止盒在上下方向上夹持加压并进行定位固定。因此，使用盒和休止盒不仅难以沿着上下方向产生位置偏移，也难以沿着横向产生位置偏移。并且，使用盒从外观上看来与休止盒合体，从而使运转时产生的使用盒的共振振动大幅地减少。

由此，根据本发明，在提高装置主体的框架强度的同时使处于使用位置的瓦楞辊的定位固定的稳定性更进一步提高，也能够减少瓦楞辊的磨耗等。

此外，优选使用盒与休止盒卡合而被休止盒支承。盒被相互卡合，由此，能够更进一步防止位置偏移。

在本发明中，优选的是，卡定构件是对使用盒的侧方进行夹持的夹持机构，作动构件是将休止盒的下表面向上方按压的液压千斤顶。

在这样构成的本发明中，利用夹持机构将使用盒牢固地卡定于装置主体的框架构造，并且，能够利用液压千斤顶稳定地维持所需的按压力。

优选的是，本发明还包括：纵移动通路，其设于装置主体内，供盒能够沿着上下方向移动；横移动通路，其与该纵移动通路的下端连通，供盒能够沿着横向移动；升降装置，其用于使盒在使用位置和休止位置之间在纵移动通路内沿着上下方向升降；输送装置，其用于使盒在横移动通路内从休止位置沿着横向退避。

在本发明中，在装置主体内设有升降装置和输送装置，从而能够使作为重物的使用盒和休止盒从休止位置沿着横向退避，对所需的瓦楞辊进行轴支承的盒能够经由休止位置向使用位置简单地移动。因此，能够简单且在短时间内进行机内的使用盒和休止盒的切换作业、机内外的盒的更换作业。由此，根据本发明，能够使包含更换作业在内的瓦楞辊的切换作业简化。

本发明是上述的单面瓦楞机的瓦楞辊切换方法，其中，该单面瓦楞机的瓦楞辊切换方法包括如下工序：使休止盒从休止位置沿着横向退避的工序；使使用盒从使用位置移动而向与休止盒所处的场所不同的场所退避的工序；使休止盒经由休止位置移动到使用位置而成为使用盒的工序；使使用盒移动到休止位置而成为休止盒的工序，这样进行处于使用位置的成对的瓦楞辊和处于休止位置的成对的瓦楞辊的替换。

在这样构成的本发明中，使使用盒和休止盒暂时退避到被设于机内的各自不同的位置(退避位置)后，使对所需的瓦楞辊进行轴支承的盒先返回到休止位置之后，再使其向使用位置移动，从而对使用盒和休止盒进行替换。因此，在对使用盒和休止盒进行替换的中途，盒不会相互干渉。

由此，根据本发明，能够简单且在短时间内进行包含更换作业在内的瓦楞辊的切换作业，能够使切换作业简化。

附图说明

图1是本发明的实施方式的单面瓦楞机的主视图。

图2是在图1所示的单面瓦楞机中瓦楞辊切换中途(步骤P1)的主视图。

图3是在图1所示的单面瓦楞机中瓦楞辊切换中途(步骤P2、步骤P3)的主视图。

图4是在图1所示的单面瓦楞机中瓦楞辊切换中途(步骤P4、步骤P5)的主视图。

图5是在图1所示的单面瓦楞机中瓦楞辊切换中途(步骤P6)的主视图。

图6是在图1所示的单面瓦楞机中瓦楞辊更换中途(步骤P7)的侧视图。

具体实施方式

接着，参照附图对本发明的实施方式的单面瓦楞机详细地进行说明。最初对本发明的实施方式的单面瓦楞机的整体构造进行说明，接着，说明在单面瓦楞机运转时中对瓦楞辊进行定位固定的方法。并且，对在单面瓦楞机停止运转时的机内的瓦楞辊的切换方法、机内外的瓦楞辊的更换方法进行说明。

<单面瓦楞机的整体构造>

首先，利用图1对本发明的实施方式的单面瓦楞机的整体构造进行说明。图1是本发明的实施方式的单面瓦楞机的主视图。

如图1所示，本实施方式的单面瓦楞机100是在机内具有多对瓦楞辊并通过切换各瓦楞辊来制造种类不同的槽形状的单面瓦楞纸板的单面瓦楞机，具有装置主体3、第1盒1和第2盒2。

在此，在各对瓦楞辊11、12、21、22的外周面上，为了与种类不同的槽形状相对应而形成有各不相同的形状的瓦楞部。

第1盒1是在轴线方向两端对处于使用位置的一对瓦楞辊11、12进行轴支承的盒。另外，第2盒2是在轴线方向两端对处于休止位置的一对瓦楞辊21、22进行轴支承的盒。“使用位置”是指在单面瓦楞机100的机内将瓦楞辊用于制造单面瓦楞纸板时的位置。另外，“休止位置”是指在单面瓦楞机100的机内未将瓦楞辊用于制造单面瓦楞纸板而休止时的位置。其中，将瓦楞辊处于使用位置的盒称为“使用盒”，将瓦楞辊处于休止位置的盒称为“休止盒”。

在图1中，第1盒1相当于使用盒，第2盒2相当于休止盒。

第1盒1具有用于安装成对的瓦楞辊11、12的盒台1a，第2盒2具有用于安装成对的瓦楞辊21、22的盒台2a。各盒台1a、2a的外形形状呈主视大致矩形形状，形成为彼此大致相同程度的大小。在各盒台1a、1b的上端具有卡合凸部13、23，在下端具有卡合凹部14、24，在两侧端形成有凹状的卡定座15、25。

装置主体3在主视的外形形状呈大致矩形形状的框架构造体的机内具有供第1盒1和第2盒2能够沿着左右方向移动的横移动通路31、32、供第1盒1和第2盒2能够沿着上下方向移动的纵移动通路33。纵移动通路33在装置主体3的左右方向中央附近大致铅垂状地形成。横移动通路31、32与纵移动通路33呈倒T字状交叉。在纵移动通路33中配置有作为使用盒的第1盒1。另外，在横移动通路31、32的左右方向中央附近配置有作为休止盒的第2盒2。在横移动通路31、32的左右方向两端形成有在切换瓦楞辊时供使用盒和休止盒临时退避的退避空间。

横移动通路31、32以靠近装置主体3的工厂地面的高度形成为大致水平状。在横移动通路31、32的下端与工厂地面之间配置有输送装置6。输送装置6包括用于载置盒而将盒沿着横向输送的链带61、对链带进行驱动的第1驱动马达62。链带61延伸到横移动通路31、32的左右端。

在横移动通路31、32的左右方向中央附近设置有液压千斤顶4，该液压千斤顶4用于使作为休止盒的第2盒2沿着上下方向升降，并将第2盒2静止保持在上升位置。

在纵移动通路33的上下方向中间位置以能够相对于通路内侧出没的方式安装有作为卡定构件的夹持机构34。夹持机构34由未图示的流体压力缸使爪进行工作。在夹持机构34的爪突出到通路内侧时，与作为使用盒的第1盒1的卡定座15抵接。夹持机构34的爪与卡定座15抵接(夹持)时，作为使用盒的第1盒1向上方的移动被限制。

在装置主体3上，在使用位置和休止位置之间设置有使第1盒1或第2盒2升降的升降装置5。升降装置5具有第2驱动马达51、驱动带52、升降螺旋轴53以及升降台54。

第2驱动马达51以使驱动轴朝向上方的方式配置在装置主体3的上端左角。驱动带52将马达驱动轴侧的带轮和升降螺旋轴53侧的带轮之间相连结。升降螺旋轴53从装置主体3的上端延伸到纵移动通路33的下端33a，其上下端被轴支承。升降台54与随着升降螺旋轴53的转动而升降的升降螺母55连结。升降台54对第1盒1的上端或第2盒2的上端进行卡定，并沿着纵移动通路33移动。升降台54被在装置主体3中配置的导轨35引导。

<在运转时中对瓦楞辊进行定位固定的方法>

接着，使用图1说明在单面瓦楞机的运转时对瓦楞辊进行定位固定的方法。

在单面瓦楞机100运转时，作为休止盒的第2盒2从下方支承作为使用盒的第1盒1。此时，液压千斤顶4的作动销41在运转时上升而与第2盒2的下端抵接。另外，夹持机构34的爪与第1盒1的卡定座15抵接(夹持)。另外，第2盒2的卡合凸部23卡合于第1盒1的卡合凹部14。

在此，第1盒1的盒台1a和第2盒2的盒台2a将作为重物的瓦楞辊沿着上下方向排列并进行轴支承，因此，将上下方向上的强度形成得较高。

因此，上下方向上的强度高达相同程度的作为休止盒的第2盒2从下方支承作为使用盒的第1盒1，因此，能够补充装置主体3的框架强度，能够使处于使用位置的瓦楞辊11、12稳定地定位固定。

另外，利用作为卡定构件的夹持机构34和作为作动构件的液压千斤顶4来沿着上下方向将使用盒和休止盒夹持加压并进行定位固定。

因此，使用盒和休止盒不仅难以沿着上下方向产生位置偏移，而且也难以沿着横向产生位置偏移。并且，使用盒在外观上与休止盒合体，在运转时产生的使用盒的共振振动大幅地减少。

另外，第2盒2的卡合凸部23卡合于第1盒1的卡合凹部14，从而能够更进一步防止沿着横向的位置偏移。

另外，卡定构件是夹持机构34，因此，能够将使用盒更进一步牢固地卡定于装置主体3的框架。

并且，作动构件是液压千斤顶4，因此，能够稳定地维持所需的按压力。

其结果，处于使用位置的瓦楞辊11、12在运转时被稳定地定位固定。

<单面瓦楞机内的瓦楞辊的切换方法>

接着，使用图2～图5说明在单面瓦楞机停止运转时单面瓦楞机内的瓦楞辊的切换方法。图2中示出了在图1所示的单面瓦楞机中瓦楞辊切换中途(步骤P1)的主视图。图3示出了在图1所示的单面瓦楞机中瓦楞辊切换中途(步骤P2、P3)的主视图。图4示出了在图1所示的单面瓦楞机中瓦楞辊切换中途(步骤P4、P5)的主视图。图5示出了在图1所示的单面瓦楞机中瓦楞辊切换中途(步骤P6)的主视图。

在进行使用盒和休止盒的切换作业时，能够通过以下的工序(步骤P1～步骤P6)进行。

最初，在图2所示的步骤P1中，使处于休止位置的第2盒2(休止盒)退避到向左横向形成的一个横移动通路31。

具体而言，使支承第2盒2的液压千斤顶4的作动销41下降，将第2盒2载置在输送装置6的链带61上。之后，链带61向左横向行进而使第2盒2从休止位置移动到横移动通路31的退避位置。此时，第1盒1卡定于升降装置5的升降台54并处于使用位置。

接着，在图3所示的步骤P2和步骤P3中，使处于使用位置的第1盒1(使用盒)下降到休止位置之后，退避到向右横向形成的另一个横移动通路32。

具体而言，在步骤P2中，使夹持机构34的爪向纵移动通路33的外侧退出。之后，在步骤P3中，驱动升降装置5的第2驱动马达51而使升降螺旋轴53转动，使卡定于升降台54的第1盒1下降到休止位置并载置在链带61上。并且，链带61向右横向行进而使第1盒1从休止位置移动到横移动通路32的退避位置。

接着，在图4所示的步骤P4和步骤P5中，使退避到一个移动通路31的第2盒2返回到本来的休止位置并上升到使用位置。

具体而言，在步骤P4中，链带61向右横向行进而使第2盒2从退避位置移动到本来的休止位置。之后，升降台54将第2盒2卡定而向使用位置上升。然后，在步骤P5中，使夹持机构34的爪向纵移动通路33的内侧前进并与第2盒2的卡定座抵接。

接着，在图5所示的步骤P6中，使退避到另一移动通路32的第1盒1移动到休止位置，从下方支承已上升到使用位置的第2盒2(新的使用盒)。

具体而言，使链带61向左横向行进而使第1盒1从退避位置移动到休止位置。之后，液压千斤顶4的作动销41上升而使第1盒1与第2盒2的下端抵接。

通过以上工序，能够简单地进行安装于机内的盒的瓦楞辊的切换作业，并且能够使切换后的瓦楞辊的使用位置处的定位固定稳定化。

<单面瓦楞机内外的瓦楞辊的更换方法>

接着，使用图6说明在停止运转时对单面瓦楞机内外的瓦楞辊进行更换的方法。图6示出了在图1所示的单面瓦楞机中瓦楞辊更换中途(步骤P7)的侧视图。

在进行机内的盒和机外的盒的更换作业时，能够通过以下的工序(步骤P7)进行。

首先，在机内中使不更换的任一个盒退避到横移动通路31、32，使要更换的机内的盒移动到休止位置。但是，在图6中，是对处于休止位置的第2盒2进行更换的例子，因此，第1盒1为处于使用位置的状态。

因而，在步骤P7中，将作为要更换的机内的盒的第2盒2从休止位置沿着轴线方向移动而拉出到机外。在此，在装置主体3中的拉出通路中配置有辊7，因此，容易移动。另外，拉出通路呈大致水平状形成在与工厂地面的高度相近的位置，因此，在更换作业中不需要使用能够输送重物的升降装置。

接着，将拉出到机外的第2盒2搭载于形成在与拉出通路相同的高度的盒移动台车8。操作者操作盒移动台车8，使其移动到规定的场所，更换成机外的新盒。

之后，将机外的盒从盒移动台车8从轴线方向投入机内的休止位置。

此外，如下的方法由上述步骤P4～P6构成：使投入后的盒移动到使用位置后，使退避后的盒移动到休止位置，从下方支承新的使用盒。

通过以上的工序能够简单地进行机内外的盒的更换作业。

<变形例>

上述实施方式能够在不变更本发明的主旨的范围内进行变更。

在上述实施方式中，机内的盒是第1盒1和第2盒2的情况，但未必限于此。

例如机内的盒也能够为3个以上。在该情况下，休止盒为2个以上，但2个以上的休止盒内的1个休止盒支承使用盒即可。剩余的其他休止盒退避到横移动通路31、32的退避位置。

另外，休止盒支承使用盒的方向如上所述那样优选铅垂方向，但并不限于铅垂方向，也可以是倾斜方向。

Claims (6)

1.一种单面瓦楞机，其用于制造种类不同的槽形状的单面瓦楞纸板，其中，

该单面瓦楞机包括：

多对瓦楞辊；

盒，其为多个，将上述多对瓦楞辊分别沿着上下方向排列并对上述多对瓦楞辊进行轴支承，上述盒包括：使用盒，其用于对制造单面瓦楞板纸的处于使用位置的成对的瓦楞辊进行支承；休止盒，其用于对不制造单面瓦楞板纸的处于休止位置的成对的瓦楞辊进行支承；

框架构造的装置主体，在其内部形成有上述多个盒的移动空间，

上述使用盒配置于上述休止盒的上方，上述使用盒被上述休止盒从下方支承。

2.根据权利要求1所述的記載的单面瓦楞机，其中，

上述多对瓦楞辊为3对以上，上述成对的瓦楞辊分别被盒轴支承，上述盒包括：1个使用盒和2个以上的休止盒，上述使用盒被这些休止盒中的1个休止盒从下方支承。

3.根据权利要求1所述的記載的单面瓦楞机，其中，

该单面瓦楞机还具有用于对上述使用盒进行支承的卡定构件和将上述休止盒向上方按压的作动构件。

4.根据权利要求3所述的单面瓦楞机，其中，

上述卡定构件是对上述使用盒的侧方进行夹持的夹持机构，上述作动构件是将上述休止盒的下表面向上方按压的液压千斤顶。

5.根据权利要求1所述的单面瓦楞机，其中，

该单面瓦楞机还包括：纵移动通路，其设于上述装置主体内，供上述盒能够沿着上下方向移动；横移动通路，其与该纵移动通路的下端连通，供上述盒能够沿着横向移动；升降装置，其用于使上述盒在使用位置与休止位置之间在上述纵移动通路内沿着上下方向升降；输送装置，其用于使上述盒在上述横移动通路内从休止位置沿着横向退避。

6.一种单面瓦楞机的瓦楞辊切换方法，其是权利要求1～5中任一项所述的单面瓦楞机的瓦楞辊切换方法，其中，

该单面瓦楞机的瓦楞辊切换方法包括如下工序：

使上述休止盒从休止位置沿着横向退避的工序；

使上述使用盒从使用位置移动而向与上述休止盒所处的场所不同的场所退避的工序；

使上述休止盒经由上述休止位置移动到上述使用位置而成为使用盒的工序；

使上述使用盒移动到休止位置而成为休止盒的工序，

这样使处于使用位置的成对的瓦楞辊和处于休止位置的成对的瓦楞辊进行替换。