CN104335362B - 太阳能电池用背面保护片 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种黑色太阳能电池用背面保护片，该保护片能够抑制太阳光近红外区及红外区的光的吸收。具体而言，本发明提供一种太阳能电池用背面保护片，其特征在于，其为配置于太阳能电池元件的背面侧的太阳能电池用背面保护片，(1)所述太阳能电池用背面保护片由两层以上的层积体构成，(2)在构成所述层积体的层中，距所述太阳能电池元件背面最近的层含有两种以上的有机类颜料，其为在380～780nm的波长范围的平均反射率为15％以下的黑色，(3)所述太阳能电池用背面保护片在780～2000nm的波长范围的平均反射率为30％以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种配置于太阳能电池元件的背面侧的太阳能电池用背面保护片。
背景技术
在太阳能电池元件的背面侧，一般层积太阳能电池用背面保护片，它们合在一起通常被称作太阳能电池组件。
将太阳能电池组件配置在建筑物的屋顶或平台上时，考虑到外观或设计性，有要求太阳能电池用背面保护片为黑色的情况。因此，以往，作为黑色的太阳能电池用背面保护片，提出有使用加入碳黑等黑色颜料的黑色树脂膜的形式、使用作为基材树脂膜(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯膜等)实施黑色涂层的形式、在使树脂膜相互贴合的粘接剂层中添加碳黑等黑色颜料的形式(专利文献1、2等)。
但是，使用碳黑为黑色颜料的以往的太阳能电池用背面保护片，被指出有电绝缘性较差，吸收太阳光近红外区及红外区的光从而导致太阳能电池用背面保护片及太阳能电池元件的温度变得容易上升、发电效率低下等问题。特别是太阳能电池元件为晶体硅类的情况下，因温度上升导致发电效率以约0.4％/℃的比例降低。
因此，人们希望开发出一种能够抑制太阳光近红外区及红外区的光的吸收的、黑色的太阳能电池用背面保护片。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2009-249421号公报
专利文献2：特开2008-053470号公报
发明内容
本发明要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种能够抑制太阳光近红外区及红外区的光的吸收的、黑色的太阳能电池用背面保护片。
解决技术问题的技术手段
为实现上述目的，本申请发明人等经过认真研究后发现，将太阳能电池用背面保护片的层结构做成含有黑色层的两层以上的层积体，并且将光的反射率控制在特定范围的情况下，能够实现上述目的，进而完成了本发明。
即，本发明涉及下述的太阳能电池用背面保护片。
1.一种太阳能电池用背面保护片，其特征在于，其为配置于太阳能电池元件的背面侧的太阳能电池用背面保护片，
(1)所述太阳能电池用背面保护片由两层以上的层积体构成，
(2)在构成所述层积体的层中，距所述太阳能电池元件背面最近的层含有两种以上的有机类颜料，其380～780nm的波长范围的平均反射率为15％以下，为黑色，
(3)所述太阳能电池用背面保护片在780～2000nm的波长范围的平均反射率为30％以上。
2.根据上述项1所述的太阳能电池用背面保护片，其中，在距所述太阳能电池元件背面最近的层，作为树脂成分含有密度为0.900～0.935g/cm3的聚乙烯。
3.一种太阳能电池组件，其具有太阳能电池元件及配置在其背面侧的上述项1或2所述的太阳能电池用背面保护片。
以下，对本发明的太阳能电池用背面保护片、以及将其配置于太阳能电池元件背面侧而成的太阳能电池组件进行详细说明。
太阳能电池用背面保护片
本发明的太阳能电池用背面保护片配置于太阳能电池元件的背面侧，其特征在于，
(1)所述太阳能电池用背面保护片由两层以上的层积体构成，
(2)在构成所述层积体的层中，距所述太阳能电池元件背面最近的层(以下也称为“第一树脂层”)含有两种以上的有机类颜料，且在380～780nm的波长范围的平均反射率为15％以下，为黑色，
(3)所述太阳能电池用背面保护片在780～2000nm的波长范围的平均反射率为30％以上。
具有上述特征的本发明的太阳能电池用背面保护片，特别是第一树脂层含有两种以上的有机类颜料，在380～780nm的波长范围的平均反射率为15％以下，由此为黑色。因此，在太阳能电池组件中，从太阳能电池元件侧目测观察太阳能电池用背面保护片时，其为黑色。
另外，本发明的太阳能电池用背面保护片在780～2000nm的波长范围(近红外区及红外区)的平均反射率为30％以上，由此通过其它层高效地反射透过第一树脂层的近红外区及红外区的光，可抑制由温度上升导致的发电效率的降低。详细来说，特别是通过使780～1200nm的波长范围的平均反射率为30％以上，获得了因光的有效利用带来的发电效率上升的效果。另外，特别是通过使1200～2000nm的波长范围的平均反射率为30％以上，从而获得了抑制太阳能电池组件温度上升的效果。
作为本发明的太阳能电池用背面保护片的层结构，由含有第一树脂层的两层以上的层积体组成，第一树脂层及整体的平均反射率只要满足上述条件，则没有限制，可列举如图1所示的两层结构(粘接剂层不作为层计入)、图2所示的三层结构(粘接剂层不作为层计入)以及图3所示的四层结构(粘接剂层不作为层计入)等。
下面使用图1、图2以及图3进行说明。
图1所示的太阳能电池用背面保护片10，距太阳能电池元件背面最近的第一树脂层11和第二树脂层12由粘接剂层14粘接。图2所示的太阳能电池用背面保护片10，距太阳能电池元件背面最近的第一树脂层11、第二树脂层12、第三树脂层13分别通过粘接剂层14粘接。此外，图3所示的太阳能电池用背面保护片10,通过将距太阳能电池元件背面最近的第一树脂层11-1和第四树脂层11-2进行多层挤压制膜而层积，第四树脂层11-2、第二树脂层12、第三树脂层13分别通过粘接剂层14粘接。此外，第一树脂层与第四树脂层虽然作为层是不同的，但在通过多层挤压制膜而同时层积的方面，一并概括以“11-1”、“11-2”所示进行说明。
《第一树脂层》
构成第一树脂层的树脂成分并不受特别限定，但例如可使用聚乙烯(PE)(高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线状低密度聚乙烯(LLDPE))、聚丙烯(PP)、聚丁烯等聚烯烃类树脂，(甲基)丙烯酸类树脂、聚氯乙烯类树脂、聚苯乙烯类树脂、聚偏二氯乙烯类树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物皂化物、聚乙烯醇、聚碳酸酯类树脂、氟类树脂(聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、乙烯四氟乙烯)、聚醋酸乙烯酯类树脂、缩醛类树脂、聚酯类树脂(聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯)、聚酰胺类树脂、聚苯醚树脂等的膜或片材。这些膜或片材含有一种或两种以上的树脂成分，可以沿单轴或二轴方向延伸。
在太阳能电池元件的最下层，一般配置有密封材料，作为密封材料的材质，广泛使用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)。密封材料与太阳能电池用背面保护片之间的粘接性影响着太阳能电池组件的长期可靠性，因此考虑到密封材料的材质，构成第一树脂层的树脂成分优选从粘接性方面来选择。
例如，密封材料的材质为EVA的情况下，作为树脂成分，优选聚乙烯(PE)(高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线状低密度聚乙烯(LLDPE))，其中进一步优选LLDPE。在本发明中，作为第一树脂层的树脂成分，使用密度为0.900～0.935g/cm3的LLDPE，优选将第一树脂层的密度设定为0.910～0.990g/cm3左右。
在本发明中，第一树脂层含有两种以上的有机类颜料，通过使380～780nm的波长范围的平均反射率为15％以下，故而为黑色。详细而言，优选第一树脂层的380～780nm的波长范围的平均反射率为10％以下。若第一树脂层的380～780nm的波长范围的平均反射率超过10％，虽为黑色但会呈现稍许绿色，但380～780nm的波长范围的平均反射率为10％以下，其呈现深黑色，提高了作为太阳能电池用背面保护片的设计性。
因此，通过含有两种以上的有机类颜料(混色)使其为黑色，与使用单色的黑色颜料(碳黑等)时相比，能够抑制太阳光的近红外区及红外区的光的吸收。并且，通过使太阳能电池用背面保护片的780～2000nm的波长范围的平均反射率为30％以上，由此透过第一树脂层的近红外区及红外区的光通过其它层被有效反射，抑制了温度上升导致的发电效率的降低。详细而言，特别是780～1200nm的波长范围的平均反射率为30％以上，由此能够通过对光的有效利用获得提高发电效率的效果。此外，特别是通过使1200～2000nm的波长范围的平均反射率为30％以上，能够得到抑制太阳能电池组件温度上升的效果。
在本发明中，能够获得上述反射率特性的理由如下。即，在第一树脂层中使用碳黑等一种黑色颜料的情况下，可见区、近红外区及红外区的全部波长范围的光被吸收、透过光极少，但是，如本发明这样，使第一树脂层含有两种以上的有机树脂类颜料(混色)成为黑色的情况下，可见区的波长被吸收，而近红外区及红外区的波长几乎不被吸收、而透过。因此，能够使透过的近红外区及红外区的波长的光通过其它层反射，再次入射到太阳能电池元件上，故而能够抑制太阳能电池组件温度上升，通过光的有效利用进一步提高发电效率。
作为能够在本发明中使用的有机类颜料，可列举为偶氮颜料、酞菁颜料、缩合多环颜料及其他有机颜料。
具体而言，作为偶氮颜料，可列举为可溶性偶氮颜料、不溶性偶氮颜料、缩合偶氮颜料等。作为酞菁颜料，可列举为铜酞菁颜料、无金属酞菁颜料、萘酞菁铜颜料、萘酞菁硅颜料、萘酞菁锗颜料等。作为缩合多环颜料，可列举为蒽醌类颜料、芘蒽酮(threne-perinone)类颜料、苝类颜料、喹吖啶酮类颜料、二恶嗪类颜料、异吲哚酮类颜料、喹酞酮(quinophthalone)类颜料等。作为其他的有机颜料，可列举为吡咯并吡咯二酮类颜料、苯并咪唑酮类颜料、三苯甲烷类颜料、金属络合物类颜料等。
更具体而言，作为可溶性偶氮颜料，可列举为乙酰乙酰苯胺类颜料、吡唑啉酮类颜料、β-萘酚类颜料、β-羟萘甲酸类颜料以及β-羟萘甲酰苯胺类颜料。作为不溶性偶氮颜料，可列举为乙酰乙酰苯胺类颜料(单、双偶氮)、吡唑啉酮类颜料(单、双偶氮)、β-萘酚类颜料以及β-羟萘甲酰苯胺类颜料(单、双偶氮)等。作为缩合偶氮颜料，可列举为乙酰乙酰苯胺类颜料以及β-羟萘甲酰苯胺类颜料。作为铜酞菁颜料，可列举为铜酞菁(蓝)颜料、卤化铜酞菁(蓝、绿)颜料以及磺化铜酞菁沉淀颜料。作为蒽醌类颜料，可列举为氨基蒽醌颜料、蒽素嘧啶(黄)颜料、黄蒽酮(flavanthrone)颜料、蒽缔蒽酮颜料、靛蒽醌颜料、皮蒽酮颜料以及蒽酮紫颜料。作为芘蒽酮类颜料，可列举为芘酮颜料。作为苝类颜料，可列举为苝颜料以及苝褐红(perylene maroon)颜料。作为喹吖啶酮类颜料，可列举为喹吖啶酮红颜料和喹吖啶酮褐红(Quinacridone maroon)颜料以及喹吖啶酮金颜料。作为二恶嗪类颜料，可列举为二恶嗪颜料以及二恶嗪紫颜料。作为异吲哚酮类颜料，可列举为异吲哚酮颜料、异吲哚酮黄颜料、异吲哚酮橙颜料以及靛蒽醌颜料。作为喹酞酮类颜料，可列举为喹酞酮颜料。作为吡咯并吡咯二酮类颜料，可列举为吡咯并吡咯二酮颜料。作为苯并咪唑酮类颜料，可列举为苯并咪唑酮黄(benzimidazolone yellow)颜料以及苯并咪唑酮黄颜料。作为三苯甲烷类颜料，可列举为三苯甲烷颜料。作为金属络合物类颜料，可列举为甲亚胺铜络合物颜料。
在本发明中，只要是能够通过将这些有机类颜料中的两种以上进行混色而成为黑色的组合，则没有特别的限制，例如适宜使用铜酞菁颜料、喹吖啶酮红颜料以及苯并咪唑酮黄颜料的组合。此外，本发明中的黑色是指380～780nm的波长范围的平均反射率为15％以下(优选为10％以下)，但本说明书中的平均反射率是通过分光光度计(产品名称“V-570”，日本分光株式会社制)以2nm间隔测定第一树脂层的380～780nm的波长范围的反射率的值的平均值。并且，若平均反射率在15％以下，则能够满足黑色的设计性要求。其他的波长范围的平均反射率的测定方法也相同。
作为第一树脂层的制膜方法，例如，可以利用T型模挤出成型、吹塑成型等。此外，也可以通过将后述第二树脂层、第三树脂层、第四树脂层同时进行多层挤出而成型。作为添加两种以上有机类颜料的方法，优选预先制备含有一种或两种以上有机类颜料的母料，将规定量的母料与第一树脂层的基质树脂混合，提供给各种成型法的方法。
第一树脂层的厚度并没有限定，可根据最终产品的特性进行适当设定，但优选10～200μm，进一步优选30～150μm。
《第二树脂层》
第二树脂层优选其耐候性及电绝缘性优异。作为构成第二树脂层的树脂成分，例如可使用聚乙烯(PE)(高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线状低密度聚乙烯(LLDPE))、聚丙烯(PP)、聚丁烯等聚烯烃类树脂，(甲基)丙烯酸类树脂、聚氯乙烯类树脂、聚苯乙烯类树脂、聚偏二氯乙烯类树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化物、聚乙烯醇、聚碳酸酯类树脂、氟类树脂(聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、乙烯四氟乙烯)、聚醋酸乙烯酯类树脂、缩醛类树脂、聚酯类树脂(聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯)、聚酰胺类树脂、聚苯醚树脂等的膜或薄材。这些膜或薄材可以含有一种或两种以上的树脂成分，可以沿单轴或二轴方向延伸。
第二树脂层由单层膜构成的情况下，其厚度优选50～300μm，进一步优选75～250μm。
第二树脂层由层积膜构成的情况下，其优选由耐候性优异的膜与电绝缘性优异的膜层积而成。在该情况下，电绝缘性优异的膜配置成为第一树脂层侧。作为耐候性优异的膜，特别优选厚度为10～150μm的含氟膜(聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、乙烯四氟乙烯中的至少一种)。此外，作为电绝缘性优异的膜，特别优选厚度为50～250μm的PET膜。
在第二树脂层中，为了吸收或反射紫外线区域的光、以及为了反射透过第一树脂层的近红外区及红外区的波长的光，可以添加二氧化钛、硫酸钡等白色颜料。白色颜料的添加量，可以根据其种类及所期望的反射特性适当设定。通过添加白色颜料，能够使近红外区及红外区的波长的光反射并再入射太阳能电池元件，由此能够抑制温度上升，进一步提高发电效率。此外，本发明中第一树脂层为黑色，因此即使向第二树脂层中添加白色颜料，从太阳能电池元件侧进行目测观察时，并不影响其黑色的设计性。
此外，不仅是第二树脂层，也可以向第一树脂层和/或后述第三树脂层中添加着色颜料以外的紫外线吸收剂、水分吸收剂(干燥剂)、脱氧剂、抗氧化剂等已知的添加剂。
在本发明中，作为太阳能电池背面保护片的特性，需要使780～2000nm的波长范围的平均反射率为30％以上，更优选为35％以上。特别是通过使780～1200nm的波长范围的平均反射率为30％以上，从而能够获得因光的有效利用而提高发电效率的效果。此外，特别是通过使1200～2000nm的波长范围的平均反射率为30％以上，从而得到抑制太阳能电池组件温度上升的效果。在本发明中，优选通过向第二树脂层添加白色颜料，将其设计为满足上述平均反射率的条件，但是根据需要，也可以设计为向后述的第三树脂层添加白色颜料、不向第二树脂层添加。
《第三树脂层》
在设置第三树脂层时，优选特别其耐候性优异。作为构成第三树脂层的树脂成分，例如，可以使用聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯，聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)、乙烯-四氟乙烯(ETFE)等氟类树脂，聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃，聚苯乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯腈，聚酰亚胺，工程塑料等的膜或片材。这些膜或片材可以含有一种或两种以上树脂成分，并沿单轴或二轴方向延伸。
在这些树脂成分中，尤其优选PET、氟类树脂以及工程塑料中的至少一种。
作为上述PET，尤其是考虑到太阳能电池用背面保护片在室外的耐久性，优选耐水解PET。
作为上述工程塑料，尤其有聚缩醛(POM)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、改性聚苯醚(m-PPE)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、GF强化聚对苯二甲酸乙二醇酯(GF-PET)、超高分子量聚乙烯(UHPE)、间规聚苯乙烯(SPS)、非晶聚芳酯(PAR)、聚砜(PSF)、聚醚砜(PES)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)、聚醚亚胺(PEI)、聚苯醚(PPE)、液晶聚合物(LCP)等。
在本发明中，第二树脂层中不含有二氧化钛、硫酸钡等白色颜料的情况下，向第三树脂层中添加这些白色颜料。由此，能够使透过第一树脂层和第二树脂层的近红外区及红外区的波长的光反射，再入射至太阳能电池元件，由此可以抑制温度上升同时进一步提高发电效率。
第三树脂层可以是单层或多层的任意一种，第三树脂层的厚度优选5～50μm，进一步优选10～25μm。
《第四树脂层》
在本发明中，如上所述，通过向第二树脂层和/或第三树脂层中添加二氧化钛、硫酸钡等白色颜料，能够使透过第一树脂层的近红外区及红外区的波长的光反射。但是，若能够在比第二树脂层和第三树脂层更靠近太阳能电池的位置上使近红外区及红外区的波长的光反射，则能够抑制太阳能电池组件的温度上升以及进一步提高发电效率。
具体而言，通过在第一树脂层与第二树脂层之间形成添加有白色颜料的第四树脂层，能够抑制温度上升以及进一步提高发电效率。该效果，特别是在第二树脂层中不添加白色颜料、只在第三树脂层中添加白色颜料的方式中是有效的。
作为第四树脂层的制膜方法，例如，能够利用T型模挤出成型、吹塑成型等。其中，优选由T型模挤出成型、通过对第一树脂层和第四树脂层进行多层挤出制膜而形成。此外，为了使多层挤出制膜更容易进行，优选第四树脂层的树脂与第一树脂层的树脂相同，第四树脂层亦可使用在第一树脂层项中说明过的树脂。
另外，由于在本发明中第一树脂层为黑色，因此即使形成白色的第四树脂层，从太阳能电池元件侧进行目测观察时，也不影响其黑色的设计性。作为白色颜料能够使用二氧化钛、硫酸钡等，白色颜料的添加量可根据其种类以及所期望的反射率特性进行适当设定。此外，在第四树脂层中，可以添加水分吸收剂(干燥剂)、脱氧剂、抗氧化剂等公知的添加剂。
第四树脂层的厚度并不受限制，可根据最终产品的特性进行适当设定，但优选10～150μm，进一步优选30～90μm。此外，在设置第四树脂层的情况下，第一树脂层的厚度优选设定为30～90μm。
《粘接剂层》
在第一树脂层、第二树脂层、第三树脂层和第四树脂层的各层之间，可以根据需要设置粘接剂层。例如，在分别通过挤出涂覆法、干式层积法、热层积法等层积第一树脂层、第二树脂层、第三树脂层和第四树脂层的情况下，优选在层间设置粘接剂层。
作为粘接剂层，可列举如双组份固化型聚氨酯类粘接剂、聚醚氨酯类粘接剂、聚酯类粘接剂、聚酯多元醇类粘接剂、聚酯聚氨酯多元醇类粘接剂等。其中，优选使用含有芳香族异氰酸酯和脂肪族异氰酸酯中至少一种的聚氨酯类粘接剂的干式层积法。
粘接剂层的厚度优选3～15μm，进一步优选为5～10μm。
太阳能电池组件
本发明的太阳能电池用背面保护片通过配置于太阳能电池元件的背面侧，组成太阳能电池组件。太阳能电池元件的结构并不受限制，但一般来说为从表面依次层积太阳能电池用强化玻璃、EVA、结晶硅元件以及EVA(密封材料)的结构。
发明效果
本发明的太阳能电池用背面保护片，特别是第一树脂层含有两种以上的有机类颜料，因在380～780nm的波长范围的平均反射率为15％以下而为黑色。因此，在太阳能电池组件中，从太阳能电池元件侧目测观察太阳能电池用背面保护片时为黑色。此外，本发明的太阳能电池用背面保护片在780～2000nm的波长范围(近红外区及红外区)的平均反射率为30％以上，由此透过第一树脂层的近红外区及红外区的光通过其它层被有效反射，抑制了温度上升导致的发电效率下降。详细而言，特别是780～1200nm的波长范围的平均反射率为30％以上，由此能够通过对光的有效利用获得提高发电效率的效果。此外，特别是通过使1200～2000nm的波长范围的平均反射率为30％以上，能够得到抑制太阳能电池组件温度上升的效果。
附图说明
图1为本发明太阳能电池用背面保护片的层结构示例图；
图2为本发明太阳能电池用背面保护片的层结构示例图；
图3为本发明太阳能电池用背面保护片的层结构示例图；
图4为在试验例1中为了考察太阳能电池组件温度上升比较的温度上升比较装置(木箱制)的模式图。
具体实施方式
以下示出实施例及比较例，对本发明进行具体说明。但本发明并不受实施例的限定。
实施例1
相对于100质量份密度为0.913g/cm3的LLDPE(三井化学株式会社制：EVOLUE)，加入50质量份的铜酞菁，制备色母料(Color Master Batch)。同样地制备喹吖啶酮红、苯并咪唑酮黄的色母料。
相对于100质量份密度为0.922g/cm3的LLDPE(三井化学株式会社制：EVOLUE),分别加入5质量份上述色母料(铜酞菁、喹吖啶酮红、苯并咪唑酮黄)，用T型模挤出机进行制膜，得到作为第一树脂层的厚度为50μm的黑色LLDPE膜。
准备作为第二树脂层的厚度为188μm的白色PET膜(帝人制造)，使用干式层积用粘接剂，通过干式层积法粘接于第一树脂层上，由此制作黑色的太阳能电池用背面保护片。白色PET膜中含有白色颜料二氧化钛。
干式层积用粘接剂是使混合了100质量份三井化学株式会社生产的“产品名称：Takelac A315”和10质量份“产品名称：Takenate A50”的聚氨酯类粘接剂的固体成分的涂布量为5g/m2而制备并使用的。
实施例2
准备作为第二树脂层的厚度为250μm的透明PET膜(帝人制造)，准备作为第三树脂层的厚度为38μm的白色聚氟乙烯(PVF)膜(DuPont制Tedlar)。白色PVF膜中含有白色颜料二氧化钛。
在第二树脂层的一个面上涂布干式层积用粘接剂，粘接实施例1中的第一树脂层(厚度50μm的黑色LLDPE膜)。进一步，在第二树脂层的另一个面上涂布干式层积用粘接剂，粘接第三树脂层的PVF膜，从而制作黑色的太阳能电池用背面保护片。
干式层积用粘接剂与在实施例1中所使用的相同。
实施例3
相对于100质量份密度为0.913g/cm3的LLDPE(三井化学株式会社制：EVOLUE),加入50质量份铜酞菁，制备色母料。同样地制备喹吖啶酮红、苯并咪唑酮黄的色母料。
同样，相对于100质量份密度为0.913g/cm3的LLDPE(三井化学株式会社制：EVOLUE),加入50质量份的二氧化钛，制备白色色母料。
相对于100质量份密度为0.922g/cm3的LLDPE(三井化学株式会社制：EVOLUE),分别加入5质量份上述色母料(铜酞菁、喹吖啶酮红、苯并咪唑酮黄)(第一树脂层原料)。此外，相对于100质量份密度为0.922g/cm3的LLDPE(三井化学株式会社制：EVOLUE),加入20质量份上述白色色母料(第四树脂层原料)。用T型模挤出机进行共挤出而多层制膜，得到第一树脂层(黑色，50μm)和第四树脂层(白色，50μm)的层积体。
作为第二树脂层准备厚度为250μm的透明PET膜(帝人制造)，与第四树脂层贴合。进而，作为第三树脂层准备厚度为38μm的白色聚氟乙烯(PVF)膜(DuPont制Tedlar)，与第二树脂层的另一面贴合，第三树脂层的白色PVF膜含有白色颜料二氧化钛。由此，制作黑色的太阳能电池用背面保护片。
干式层积用粘接剂与在实施例1中所使用的相同。
实施例4
相对于100质量份密度为0.913g/cm3的LLDPE(三井化学株式会社制：EVOLUE),加入50质量份铜酞菁，制备色母料。同样地制备喹吖啶酮红、苯并咪唑酮黄的色母料。
同样，相对于100质量份密度为0.913g/cm3的LLDPE(三井化学株式会社制：EVOLUE),加入50质量份的二氧化钛，制备白色色母料。
相对于100质量份密度为0.922g/cm3的LLDPE(三井化学株式会社制：EVOLUE),分别加入5质量份上述色母料(铜酞菁、喹吖啶酮红、苯并咪唑酮黄)(第一树脂层原料)。此外，相对于100质量份密度为0.922g/cm3的LLDPE(三井化学株式会社制：EVOLUE),加入20质量份上述白色色母料(第四树脂层原料)。用T型模挤出机进行共挤出而多层制膜，得到第一树脂层(黑色，50μm)和第四树脂层(白色，50μm)的层积体。
准备作为第二树脂层的厚度为125μm的透明PET膜(帝人制造)，与第四树脂层贴合。进而，准备作为第三树脂层的厚度为50μm的白色耐候性PET膜(东洋纺制ShineBeam)，与第二树脂层的另一个面贴合，第三树脂层的白色耐候性PET膜含有白色颜料二氧化钛。由此，制作黑色的太阳能电池用背面保护片。
干式层积用粘接剂与在实施例1中所使用的相同。
比较例1
准备作为第一树脂层的厚度为50μm的透明PE膜(Tohcello制造)、作为第二树脂层的厚度为250μm的透明PET膜(帝人制造)、作为第三树脂层的厚度为25μm的黑色乙烯四氟乙烯(ETFE)(旭化成制)。
使用干式层积用粘接剂将各层粘接，由此制作黑色的太阳能电池用背面保护片。
干式层积用粘接剂与在实施例1中所使用的相同。
比较例2
除了将第一树脂层的颜料变更为黑色颜料(只有碳黑)以外，与实施例2相同地制作黑色的太阳能电池用背面保护片。
<试验例>
对实施例以及比较例中制作的黑色太阳能电池用背面保护片的平均反射率、以及太阳能电池组件的发电功率特性及温度上升比较进行考察。
<平均反射率>
通过分光光度计(产品名称“V-570”，日本分光株式会社制)，测定各太阳能电池用背面保护片的380～780nm、780～1200nm、1200～2000nm、780～2000nm的波长范围的平均反射率。此外，380～780nm的波长范围的平均反射率为第一树脂层的平均反射率，780～2000nm的波长范围的平均反射率为太阳能电池用背面保护片整体的平均反射率。
测定结果如下表1所示。
<发电功率特性>
依次层积太阳能电池用强化玻璃、EVA，结晶硅元件及EVA(密封材料)，通过真空层积装置((株)NPC制，LM-140X200S)制作太阳能电池元件。密封材料的EVA为太阳能电池元件的背面。以该状态通过太阳能模拟装置(岩崎电气制，PXSS4K-1P)测定发电功率特性，将测定值作为初始值(贴附BS之前)。
然后将各太阳能电池用背面保护片粘贴于太阳能电池元件的背面，通过真空层积装置制作太阳能电池组件。再度通过太阳能模拟装置测定发电功率特性，得到测定值(贴附BS之后)。在这里，“BS(背片backsheet)”意为太阳能电池用背面保护片。
计算在贴附BS前后太阳能电池组件的发电功率的变化率(Eff变化率)。
变化率(％)＝(BS贴附后的值/初始值)×100
测定结果如下表1所示。
在比较例中所使用的黑色太阳能电池用背面保护片，在提高发电功率方面完全没有发挥作用，但是在实施例中得到的黑色太阳能电池用背面保护片，很明显在提高发电功率方面发挥了作用。
[表1]
<温度上升比较>
对实施例1～4及比较例1、2中所制作的太阳能电池组件进行温度上升比较。具体来说，在图3所示的温度上升比较装置(木箱制)的各位置上，分别配置实施例的黑色太阳能电池用背面保护片和比较例的黑色太阳能电池用背面保护片。实施例及比较例的黑色太阳能电池用背面保护片分别以距离热源(白炽灯)等距离的方式配置。在黑色太阳能电池用背面保护片侧安装热电偶，比较点亮热源(白炽灯)时一系列的温度上升值，比较最高到达温度的差。测定结果示于表2。
此外，在对实施例1～4进行各自测定时，重复进行比较例1、2的测定。由此，在表2中示出实施例1～4的各自测定结果的同时，示出比较例1、2的结果。
[表2]
由表2的结果明确可知与比较例1、2的太阳能电池组件相比，实施例1～4的太阳能电池组件显著地抑制了温度上升。
附图标记说明
10.太阳能电池用背面保护片；11.第一树脂层；11-1.第一树脂层；11-2.第四树脂层；12.第二树脂层；13.第三树脂层；14.粘接剂层。
Claims (3)
1.太阳能电池用背面保护片，其特征在于，其为配置于太阳能电池元件的背面侧的太阳能电池用背面保护片，
(1)所述太阳能电池用背面保护片由两层以上的层积体构成，所述层积体至少包含距所述太阳能电池元件背面最近的第一树脂层、以及第二树脂层，
(2)在构成所述层积体的层中，距所述太阳能电池元件背面最近的层含有两种以上的有机类颜料，其在380～780nm的波长范围的平均反射率为10％以下，为黑色，
所述第二树脂层由单层膜构成或由层积膜构成，所述单层膜的厚度为75～300μm，所述层积膜由厚度为10～150μm的含氟膜和厚度为50～250μm的PET膜层积而成，
(3)所述太阳能电池用背面保护片在780～2000nm的波长范围的平均反射率为30％以上。
2.如权利要求1所述的太阳能电池用背面保护片，其中，距所述太阳能电池元件背面最近的层作为树脂成分含有密度为0.900～0.935g/cm3的聚乙烯。
3.一种太阳能电池组件，其具有太阳能电池元件及在其背面侧配置的如权利要求1或2所述的太阳能电池用背面保护片。
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