CN104334470A - 包装体 - Google Patents

Abstract

本发明的包装体(1)包括：收容有被包装物(2)的收容体(3)；以覆盖收容体(3)的取出口(31)的方式被固着的覆盖片(4)；和以覆盖覆盖片(4)的取出口(41)的方式被粘贴的多次密封贴(5)。多次密封贴(5)包括固定部(51)和能够剥离而立起的多次密封部(52)。收容体(3)具有形成取出口(31)的凸状的收容体切断线(32)。覆盖片(4)在收容体切断线(32)的外侧具有形成取出口(41)的凸状的覆盖片切断线(42)。当立起多次密封贴(5)的多次密封部(52)说，多次密封部(52)的根部分(52a)包括多次密封贴(5)、通过覆盖片切断线(42)切离的切离片(420)和通过收容体切断线(32)切离的切离片(320)这三层部。

Description

包装体

技术领域

本发明涉及将所收容的被包装物取出的包装体。

背景技术

现有技术中，已知有经由取出开口将以层叠状态收容于收容体中的湿式片等被包装物依次取出的包装体。这种包装体的取出开口通常由可再粘着的开闭盖覆盖。

然而，若使用通常的开闭盖反复进行开封和基于再粘着加以密封的开闭操作，则存在如下问题：在收容体的取出开口周边产生弯曲或褶皱而该取出开口与开闭盖的密封状态变差，所收容的湿式片容易干燥。

作为即便反复进行操作也难以在收容体的取出开口周边产生弯曲或褶皱的包装体，已知有专利文献1中所记载的包装装置或专利文献2中所记载的盖体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平6-293368号公报

专利文献2：日本专利特开2002-160782号公报

发明内容

专利文献1中所记载的包装装置还设置有保形片，将开闭盖粘着在固着于封入袋的一面的保形片上，通过保形片抑制取出开口周边的弯曲或褶皱的产生。然而，专利文献1中所记载的包装装置对将开闭盖立起时的该开闭盖的根部分未加考虑，关闭开闭盖时会在开闭盖产生歪扭，密封状态仍然变差，所收容的被包装物会干燥。

专利文献2中所记载的盖体与专利文献1中所记载的包装装置同样地进一步设置有加强片，将作为盖的覆盖片粘着在固着于收容体的一面的加强片上，通过加强片抑制取出开口周边的弯曲或褶皱的产生。然而，专利文献2中所记载的盖体，取出开口形成为环状，在将覆盖片立起时的该覆盖片的根部分形成有折叠线(孔状接线)，根部分较弱，关闭覆盖片时在覆盖片产生歪扭，密封状态仍然变差，所收容的被包装物会干燥。

因此，本发明提供一种可解决上述先前技术所具有的缺点的包装体。

本发明涉及一种包装体，该包装体包括：收容被包装物的收容体；以覆盖形成于该收容体的用于取出该被包装物的取出口的方式固着的覆盖片；和以覆盖形成于该覆盖片的用于取出该被包装物的取出口的方式粘贴在该覆盖片的上表面的多次密封贴。上述包装体具有作为上述多次密封贴的开闭方向的第一方向；和与该第一方向正交的第二方向。上述多次密封贴包括：在上述第一方向的一端部侧固定于上述覆盖片的固定部；和能够从该第一方向的另一端部侧向该固定部去被剥离而立起的多次密封部。上述收容体在其上表面具有形成上述收容体的取出口的收容体切断线，该收容体切断线形成为从上述多次密封贴的上述固定部侧凸向该多次密封贴的上述另一端部侧的凸状。上述覆盖片在上述收容体切断线的外侧具有形成上述覆盖片的取出口的覆盖片切断线，该覆盖片切断线形成为从上述多次密封贴的上述固定部侧凸向该多次密封贴的上述另一端部侧的凸状。上述包装体，在取出上述被包装物时，在使上述多次密封贴的上述多次密封部立起的情况下，该多次密封部的根部分具有上述多次密封贴、固着于该多次密封贴并利用上述覆盖片切断线切离的上述覆盖片的切离片、和固着于该覆盖片的切离片并利用上述收容体切断线切离的上述收容体的切离片的三层部。

附图说明

图1是作为本发明的包装体的实施方式的包装体的立体图。

图2是图1所示的包装体的分解立体图。

图3是从顶面侧观察图1所示的包装体的俯视图。

图4是图1所示的包装体所具备的多次密封贴的俯视图。

图5是图1所示的包装体所具备的收容体的俯视图。

图6(a)～(h)是设置于收容体的收容体切断线的其他形状的俯视图。

图7是图1所示的包装体所具备的覆盖片的俯视图。

图8(a)～(h)是设置于收容体的覆盖片切断线的其他形状的俯视图。

图9是将图1所示的包装体所具备的多次密封贴的多次密封部立起时的剖面图。

图10是从顶面侧观察作为本发明的包装体的其他实施方式的包装体的俯视图(相当于图3的图)。

图11是其他包装体的立体图。

图12是从顶面侧观察图11所示的包装体的俯视图。

图13是图11所示的包装体所具备的多次密封贴的俯视图。

图14是图11所示的包装体所具备的收容体的俯视图。

图15是将图11所示的包装体所具备的多次密封贴的多次密封部立起时的剖面图。

具体实施方式

以下，根据本发明优选的实施方式，参照图1～图3说明本发明的包装体。图1中表示作为本发明的包装体的实施方式的包装体的立体图，图2中表示图1所示的包装体的分解立体图，图3中表示从顶面侧观察图1所示的包装体的俯视图。

本实施方式的包装体1如图1～图3所示，具备：收容被包装物2的收容体3；覆盖片4，其以覆盖形成于收容体3的将被包装物2取出的取出口31的方式固着；和多次密封贴5，其以覆盖形成于覆盖片4的将被包装物2取出的取出口41的方式粘贴于覆盖片4的上表面。被包装物2例如为使含浸有液体的湿式状态的片(以下，也称作“湿式片2”)，收容体3将多个湿式片2以层叠状态收容。

包装体1为如下构成：能够通过剥开下述多次密封贴5的多次密封部52而将收容体3的取出口31和覆盖片4的取出口41开封，经由收容体3的取出口31和覆盖片4的取出口41将收容于收容体3中的层叠状态的湿式片2例如一片一片地依次取出。

本实施方式的包装体1具有作为反复进行密封贴5的开封及密闭的开闭方向的第一方向(各图中的Y方向)、和作为与第一方向正交的第二方向(各图中的X方向)。开闭方向中，进行开封的方向是指进行密封贴5的180℃剥离的方向。本实施方式的包装体1为在将湿式片2取出前的状态下在俯视观察时在图中的Y方向上较长的矩形状。此外，虽然以包装体1、收容体3、覆盖片4、多次密封贴5在Y方向上较长的形状进行了说明，但也可以是Y方向与X方向长度相同的形状，也可以是X方向比Y方向长度长的形状。

多次密封贴5包括：第一方向(Y方向)的一端部5e侧固定于覆盖片4的固定部51；能够从第一方向(Y方向)的另一端部5f侧向固定部51剥离而立起的多次密封部52。多次密封贴5是从多次密封贴5的另一端部5f侧向一端部5e侧的固定部51进行开封。因此，多次密封贴5的开闭方向与从多次密封贴5的另一端部5f侧向一端部5e侧的固定部51的方向相同。又，由于多次密封贴5的开封是从多次密封贴5的另一端部5f侧向一端部5e侧进行，因此，出于方便，也将多次密封贴5的另一端部5f侧称作“第一方向(Y方向)前方”，且也将多次密封贴5的一端部5e侧称作“第一方向(Y方向)后方”。图4中表示图1所示的包装体1具备的多次密封贴5的俯视图。多次密封贴5如图3所示，具有覆盖下述覆盖片4的取出口41的大小，如图4所示，具有第一方向(Y方向)的前端缘5a和后端缘5b。此处，前端缘5a如图4所示，是指另一端部5f中的第一方向(Y方向)的前方边缘，表示多次密封贴5的第一方向(Y方向)的前方侧的轮廓。另外，后端缘5b是指一端部5e中的第一方向(Y方向)的后方边缘，表示多次密封贴5的第一方向(Y方向)的后方侧的轮廓。前端缘5a如图4所示，形成为凸向第一方向(Y方向)外侧(朝向与固定部51相反侧的方向)的凸状，在第二方向(X方向)中央部，进一步形成为凸向第一方向(Y方向)外侧的圆弧状。该圆弧状的部分在将多次密封部52剥开(开封)时成为被抓扣的抓扣部53。后端缘5b如图4所示，沿第二方向(X方向)呈直线状地延伸。前端缘5a的第二方向(X方向)的长度与后端缘5b的第二方向(X方向)的长度相同。

另外，多次密封贴5具有沿第一方向(Y方向)延伸的一对侧缘5s、5s。一对侧缘5s、5s相互平行，在第一方向(Y方向)上延伸。一对侧缘5s、5s的第一方向(Y方向)的长度相同。在另一端部5f中，前端缘5a的第二方向(X方向)端缘与侧缘5s的第一方向(Y方向)的端缘平滑地连结，在一端部5e中，后端缘5b的第二方向(X方向)端缘与侧缘5s的第一方向(Y方向)的端缘也平滑地连结。

另外，在包装体1中，多次密封贴5的下表面(覆盖片4相对面)整个面上涂敷有可多次密封的粘着剂，粘贴于覆盖片4的上表面。作为可多次密封的粘着剂，可列举包装体中通常使用的例如聚酯类、丙烯酸类、橡胶类等压敏粘着剂。此外，在抓扣部53的下表面进一步涂敷硅酮等而成为非粘着部。也可以不涂敷硅酮等而在最初便不在抓扣部53的下表面涂敷粘着剂。

另外，在包装体1中，多次密封贴5在其一端部5e侧具有一对切口部54、54。一对切口部54、54设置于多次密封贴5的沿第一方向(Y方向)的两侧部。如图3所示，一对切口部54、54设置于，在第一方向(Y方向)上与形成下述的设置于覆盖片4的取出口41的覆盖片切断线42的两端部42e、42e大致相同的位置，而且在第二方向(X方向)上位于比该两端部42e、42e更靠第二方向(X方向)外侧的位置。另外，如图3所示，一对切口部54、54设置于，在第一方向(Y方向)上与形成设置于收容体3的取出口31的收容体切断线32的两端部32e、32e大致相同的位置，而且在第二方向(X方向)上位于比该切断线32的两端部32e、32e更靠第二方向(X方向)外侧的位置。各切口部54如图4所示，形成为凸向另一端部5f侧(第一方向(Y方向)前方)的圆弧状。由于这样的切口部54在第二方向(X方向)上设置有一对，因此在将多次密封部52剥开而立起时，切口部54内的部分通过上述粘着剂保持原状地固定于覆盖片4，多次密封部52无法进一步立起。因此，在多次密封贴5的一端部5e形成固定于覆盖片4的固定部51。圆弧状的切口部54的曲率半径优选为1mm以上且5mm以下。

作为多次密封贴5，可使用包装体中通常使用的例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯等的合成树脂膜的单材或复合材料、或将这些合成树脂膜与铝膜等贴合而成的层叠膜。

在收容体3的上表面(覆盖片4相对面)如图2和图5所示具有形成收容体3的取出口31的收容体切断线32。如图3所示，收容体切断线32从多次密封贴5的固定部51侧凸向多次密封贴5的另一端部5f侧地形成。图5中表示图1所示的包装体1所具备的收容体3的俯视图。如图1所示，收容体3的通过收容体切断线32切离的部分成为切离片320。

收容于收容体3中的湿式片2是使净化液、洗净液、蜡、化妆水、美容液等液体含浸于无纺布、纱布、棉、纸等纤维素材、海绵等柔软性多孔质体、或它们的复合材料或它们与膜等的复合材料中而成的片材料。湿式片2是以层叠有多片(4片以上且50片以下)的状态收容于收容体3中。层叠状态的湿式片2为各湿式片2与其上下的湿式片2以例如重叠的状态折叠且可弹出式地取出地收容于收容体3中而形成，或例如将各湿式片2的X方向的两端部以朝向上表面的方式折曲，进而将Y方向的两端部以朝向下表面的方式折曲，将该折曲的湿式片2彼此重叠而形成。层叠状态的湿式片2在俯视观察时形成为在第一方向(Y方向)上较长的矩形状的矩形体。

在包装体1中，收容体3形成为以1个片状材料覆盖矩形体状的湿式片2的层叠体，在湿式片2的层叠体的下表面侧，将该片状材料的沿第一方向(Y方向)的两侧缘部彼此重合、接合，成为第一方向(Y方向)两端部开口的筒状体，在该两端部将上表面和下表面密封，如图5所示，在俯视观察时形成为矩形状。如此，湿式片2的层叠体由收容体3密封。

收容体3的收容体切断线32如图5所示，其两端部32e、32e彼此不重叠、离开地形成。收容体切断线32如图5所示，具有第一方向(Y方向)的前端缘32a。前端缘32a如图5所示，沿着第二方向(X方向)呈直线状地延伸。此处，收容体切断线32的两端部32e、32e表示切断线32的作为线的端部，前端缘32a表示收容体切断线32的赋形形状中的第一方向(Y方向)前方侧的部分。另外，收容体切断线32具有沿第一方向(Y方向)延伸的一对侧缘32s、32s。一对侧缘32s、32s的第一方向(Y方向)的长度相同。一对侧缘32s、32s主要包括：相互平行且在第一方向(Y方向)延伸的一对第1直线部32sa、32sa；和从一对第1直线部32sa、32sa连续地延伸至多次密封贴5的一端部5e侧(第一方向(Y方向)后方)的一对第2直线部32sb、32sb。一对第2直线部32sb、32sb如图3和图5所示，是以第二方向(X方向)的间隔从多次密封贴5的另一端部5f侧(第一方向(Y方向)前方)向一端部5e侧(第一方向(Y方向)后方)去逐渐减少的方式形成。在另一端部5f侧中，前端缘32a的第二方向(X方向)端缘与侧缘32s中的第1直线部32sa的第一方向(Y方向)的端缘平滑地连结。收容体切断线32的一对侧缘32s、32s彼此的间隔、在包装体1中一对第1直线部32sa、32sa彼此的间隔W3，从成本的观点而言优选为25mm以上且35mm以下。另外，一对第2直线部32sb、32sb彼此的间隔W6(最窄的位置的间隔)从成本的观点和多次密封贴5难以歪扭的观点而言，优选为10mm以上且25mm以下。一对第2直线部32sb、32sb彼此的间隔W6相对一对第1直线部32sa、32sa彼此的间隔W3的比率(W6×100/W3)，从使多次密封贴5的大小不变大的观点而言，优选为30％以上，进一步优选为40％以上，另外，优选为100％以下，进一步优选为70％以下，并且，优选为30％以上且100％以下，更优选为40％以上且70％以下。

在包装体1中，如图5所示，在收容体3的收容体切断线32的两端部32e、32e分别形成有圆弧状的止裂部33。各止裂部33形成在第2直线部32sb的多次密封贴5的一端部5e侧(第一方向(Y方向)后方)的端部，呈凸向多次密封贴5的一端部5e侧的圆弧状地形成。圆弧状的止裂部33的曲率半径优选为1mm以上且5mm以下。

另外，作为凸向另一端部5f侧(第一方向(Y方向)前方)地形成的收容体切断线32，也可以为上述图5所示的形状以外的形状，例如在图6(a)～(h)中，表示有设置在收容体3的收容体切断线32的其他形状。以下，对图6(a)～(h)所示的收容体切断线32进行说明。

在图6(a)所示的收容体切断线32中，前端缘32a呈凸向第一方向(Y方向)前方的圆弧状地形成，一对侧缘32s、32s相互平行地在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该收容体切断线32中，在其两端部未形成止裂部33。

在图6(b)所示的收容体切断线32中，前端缘32a在第二方向(X方向)上呈直线状地延伸，一对侧缘32s、32s相互平行地在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该收容体切断线32中，在其两端部未形成止裂部33。

在图6(c)所示的收容体切断线32中，前端缘32a呈曲率半径比在图6(a)所示的收容体切断线32的前端缘32a曲率半径小的、凸向第一方向(Y方向)前方的圆弧状地延伸，一对侧缘32s、32s以相互的间隔从第一方向(Y方向)的前方侧向后方侧逐渐增加的方式在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该收容体切断线32中，在其两端部未形成止裂部33。

在图6(d)所示的收容体切断线32中，前端缘32a呈曲率半径比在图6(a)所示的收容体切断线32的前端缘32a的曲率半径小的、凸向第一方向(Y方向)前方的圆弧状地延伸，一对侧缘32s、32s以相互的间隔从第一方向(Y方向)的前方侧向后方侧逐渐减少的方式在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该收容体切断线32中，在其两端部未形成止裂部33。

另外，在图6(e)所示的收容体切断线32中，前端缘32a呈凸向第一方向(Y方向)前方的圆弧状地形成，一对侧缘32s、32s相互平行地在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该收容体切断线32的两端部形成有止裂部33，该各止裂部33以向第二方向(X方向)外侧去的方式呈凸向第一方向(Y方向)后方的半圆状地形成。

在图6(f)所示的收容体切断线32中，前端缘32a呈凸向第一方向(Y方向)前方的圆弧状地形成，一对侧缘32s、32s相互平行地在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该收容体切断线32的两端部形成有止裂部33，该各止裂部33以向第二方向(X方向)内侧的去的方式呈凸向第一方向(Y方向)后方的半圆状地形成。

在图6(g)所示的收容体切断线32中，前端缘32a呈凸向第一方向(Y方向)前方的圆弧状地形成，一对侧缘32s、32s相互平行地在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该收容体切断线32的两端部形成有止裂部33，该各止裂部33以向第二方向(X方向)内方去的方式呈凸向第一方向(Y方向)后方的弧状地形成。

在图6(h)所示的收容体切断线32中，前端缘32a呈凸向第一方向(Y方向)前方的圆弧状地形成，一对侧缘32s、32s相互平行地在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该收容体切断线32的两端部形成有止裂部33，该各止裂部33以向第二方向(X方向)外侧去的方式呈凸向第一方向(Y方向)后方的弧状地形成。

作为形成收容体3的片状材料，可使用包装体中通常使用的例如包含铝膜层的公知的所谓枕型膜或不含铝膜层的枕型膜，从气密性的观点而言，优选使用包含铝膜层的枕型膜。作为包含铝膜层的枕型膜，具体而言，可使用夹着铝膜层且以例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯等的合成树脂膜层覆盖其正背两面而成的层叠膜。可在成为外表面的合成树脂膜层的正面和背面通过实施印刷等而适当地描绘花纹或文字。通过使用这种包含铝膜层的片状材料，可抑制收容体3的内部所收容的湿式片2的干燥。

覆盖片4配置在多次密封贴5与收容体3之间。覆盖片4如图2和图7所示，具有形成覆盖片4的取出口41的覆盖片切断线42。覆盖片切断线42如图3所示，从多次密封贴5的固定部51侧凸向多次密封贴5的另一端部5f侧(第一方向(Y方向)前方)地形成。图7中表示图1所示的包装体1所具备的覆盖片4的俯视图。如图1所示，覆盖片4的以覆盖片切断线42切离的部分成为切离片420。

覆盖片4如图3所示，具有覆盖收容体3的取出口31的大小，如图7所示，具有第一方向(Y方向)的前端缘4a及后端缘4b。前端缘4a和后端缘4b相互平行，在第二方向(X方向)上延伸。前端缘4a和后端缘4b的第二方向(X方向)的长度相同。在包装体1中，如图3所示，覆盖片4的前端缘4a相比形成在多次密封贴5的前端缘5a的抓扣部53位于第一方向(Y方向)外侧，覆盖片4的后端缘4b与多次密封贴5的后端缘5b一致。

另外，覆盖片4如图7所示，具有沿第一方向(Y方向)延伸的一对侧缘4s、4s。一对侧缘4s、4s相互平行，在第一方向(Y方向)上延伸。一对侧缘4s、4s的第一方向(Y方向)的长度相同。在包装体1中，如图3所示，覆盖片4的两侧缘4s、4s的形成位置与多次密封贴5的两侧缘5s、5s的形成位置一致。在多次密封贴5的另一端部5f侧，前端缘4a的第二方向(X方向)端缘与侧缘4s的第一方向(Y方向)的端缘平滑地连结，在多次密封贴5的一端部5e侧，后端缘4b的第二方向(X方向)端缘与侧缘4s的第一方向(Y方向)的端缘也平滑地连结。

另外，在包装体1中，覆盖片4的下表面(收容体3相对面)涂敷有粘着剂，固着在收容体3的上表面。作为可固着的粘着剂，可列举包装体中通常使用的例如热熔粘着剂。可固着的粘着剂的粘着强度通常比涂敷在多次密封贴5的可密封的粘着剂的粘着强度高。此外，除粘着剂以外，也可使用例如热密封使覆盖片4固着在收容体3的上表面。

如上所述，在覆盖片4的下表面(收容体3相对面)涂敷有粘着剂，但在包装体1中，在覆盖片4的下表面(收容体3相对面)，形成有非粘着部44，该非粘着部44呈沿下述覆盖片切断线42并包括覆盖片切断线42的带状地沿覆盖片切断线42形成。带状的非粘着部44的宽度W1优选为5mm以上且12mm以下。非粘着部44不涂敷粘着剂而形成，或者，虽然在覆盖片4的下表面整个面上涂敷粘着剂，但进一步呈包括覆盖片切断线42的带状地涂敷硅酮或清漆而形成。

在包装体1中，覆盖片4如图3所示，在收容体3的收容体切断线32的外侧具有形状与收容体3的收容体切断线32的形状大致相似的形成取出口41的覆盖片切断线42。覆盖片切断线42从多次密封贴5的固定部51侧凸向另一端部5f侧(第一方向(Y方向)前方)地形成，覆盖片切断线42的两端部42e、42e彼此不重叠地离开而形成。覆盖片切断线42如图7所示，具有第一方向(Y方向)的前端缘42a。此处，覆盖片切断线42的两端部42e、42e表示覆盖片切断线42的作为线的端部，前端缘42a表示覆盖片切断线42的赋形形状中的第一方向(Y方向)前方侧的部分。前端缘42a如图7所示，在第二方向(X方向)上呈直线状地延伸。覆盖片切断线42的前端缘42a如图3所示，配置在比收容体3的收容体切断线32的前端缘32a更靠第一方向(Y方向)外侧，覆盖片切断线42的前端缘42a与收容体切断线32的前端缘32a的间隔W2优选为1mm以上且3mm以下。

另外，覆盖片切断线42具有沿第一方向(Y方向)延伸的一对侧缘42s、42s。一对侧缘42s、42s的第一方向(Y方向)的长度相同。一对侧缘42s、42s主要包括相互平行且沿第一方向(Y方向)延伸的一对第1直线部42sa、42sa；和从一对第1直线部42sa、42sa连续地延伸至多次密封贴5的一端部5e侧(第一方向(Y方向)后方)的一对第2直线部42sb、42sb。一对第2直线部42sb、42sb如图7所示，以第二方向(X方向)的间隔从多次密封贴5的另一端部5f侧向一端部5e侧逐渐减少的方式形成。在另一端部5f侧中，前端缘42a的第二方向(X方向)端缘与侧缘42s中的第1直线部42sa的第一方向(Y方向)的端缘平滑地连结。覆盖片切断线42的一对侧缘42s、42s配置在比收容体切断线32的一对侧缘32s、32s更靠第二方向(X方向)外侧，覆盖片切断线42的一对侧缘42s、42s彼此的间隔，在包装体1中，一对第1直线部42sa、42sa彼此的间隔W4优选为25mm以上且45mm以下。

在包装体1中，如图7所示，在覆盖片4的覆盖片切断线42的两端部42e、42e分别形成有圆弧状的止裂部43。各止裂部43的形状与收容体3的收容体切断线32的止裂部33的形状大致相似，形成在第2直线部42sb中的多次密封贴5的一端部5e侧(第一方向(Y方向)后方)的端部，呈凸向多次密封贴5的一端部5e侧的圆弧状地形成。圆弧状的止裂部43的曲率半径优选为1mm以上且5mm以下。

另外，作为凸向另一端部5f侧(第一方向(Y方向)前方)地形成的覆盖片切断线42，也可为上述图7所示的形状以外的形状，例如在图8(a)～(h)中，表示有设置在覆盖片4的覆盖片切断线42的其他形状。以下，对图8(a)～(h)所示的覆盖片切断线42进行说明。

在图8(a)所示的覆盖片切断线42中，前端缘42a呈凸向第一方向(Y方向)前方的圆弧状地形成，一对侧缘42s、42s相互平行地在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该覆盖片切断线42中，在其两端部未形成止裂部43。

在图8(b)所示的覆盖片切断线42中，前端缘42a在第二方向(X方向)上呈线状地延伸，一对侧缘42s、42s相互平行地在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该覆盖片切断线42中，在其两端部未形成止裂部43。

在图8(c)所示的覆盖片切断线42中，前端缘42a呈曲率半径比在图8(a)所示的覆盖片切断线42的前端缘42a的曲率半径小的凸向第一方向(Y方向)前方的圆弧状地延伸，一对侧缘42s、42s以相互的间隔从第一方向(Y方向)的前方侧向后方侧逐渐增加的方式在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该覆盖片切断线42中，在其两端部未形成止裂部43。

在图8(d)所示的覆盖片切断线42中，前端缘42a呈曲率半径比在图8(a)所示的覆盖片切断线42的前端缘42a的曲率半径小的凸向第一方向(Y方向)前方的圆弧状地延伸，一对侧缘42s、42s以相互的间隔从第一方向(Y方向)的前方侧向后方侧逐渐减少的方式在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该覆盖片切断线42中，在其两端部未形成止裂部43。

另外，在图8(e)所示的覆盖片切断线42中，前端缘42a呈凸向第一方向(Y方向)前方的圆弧状地形成，一对侧缘42s、42s相互平行地在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该覆盖片切断线42的两端部形成有止裂部43，该各止裂部43以向第二方向(X方向)外侧去的方式呈凸向第一方向(Y方向)后方的半圆状地形成。

在图8(f)所示的覆盖片切断线42中，前端缘42a呈凸向第一方向(Y方向)前方的圆弧状地形成，一对侧缘42s、42s相互平行地在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该覆盖片切断线42的两端部形成有止裂部43，该各止裂部43以向第二方向(X方向)内侧去的方式呈凸向第一方向(Y方向)后方的半圆状地形成。

在图8(g)所示的覆盖片切断线42中，前端缘42a呈凸向第一方向(Y方向)前方的圆弧状地形成，一对侧缘42s、42s相互平行地在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该覆盖片切断线42的两端部形成有止裂部43，该各止裂部43以向第二方向(X方向)内方去的方式呈凸向第一方向(Y方向)后方的弧状地形成。

在图8(h)所示的覆盖片切断线42中，前端缘42a呈凸向第一方向(Y方向)前方的圆弧状地形成，一对侧缘42s、42s相互平行地在第一方向(Y方向)上延伸。另外，在该覆盖片切断线42的两端部形成有止裂部43，该各止裂部43以向第二方向(X方向)外侧去的方式呈凸向第一方向(Y方向)后方的弧状地形成。

图8(a)～(h)所示的覆盖片4的覆盖片切断线42的形状优选为与图6(a)～(h)所示的收容体3的收容体切断线32的形状大致相似，但只要能够配置在收容体3的收容体切断线32的外侧，也可以与任何形状的覆盖片切断线进行组合。

作为覆盖片4，可使用包装体中通常使用的例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯等的合成树脂膜的单材或它们的复合材料。作为形成覆盖片4的片状材料，就取出开口31、41周边难以产生弯曲或褶皱的观点而言，优选为刚性比形成多次密封贴5的片状材料高，更优选为刚性比形成收容体3的片状材料高。

在包装体1中，如图3所示，在第一方向(Y方向)上，收容体3的收容体切断线32的两端部32e、32e的位置与覆盖片4的覆盖片切断线42的两端部42e、42e的位置一致，也与多次密封贴5的一对圆弧状的切口部54、54各自的两端54e的位置一致。由于在第一方向(Y方向)上两端部32e、32e与两端部42e、42e的位置一致，因此在将多次密封贴已开封时可防止枕型膜的裂开，进而，由于也与切口部54、54各自的两端54e的位置一致，因此可进一步防止在将多次密封贴已开封时枕型膜的裂开。

此外，收容体切断线32的两端部32e、32e的位置也可如图10所示，在第一方向(Y方向)上，配置在比覆盖片切断线42的两端部42e、42e的位置更靠多次密封贴5的一端部5e侧(第一方向(Y方向)后方)。在这种情形下，在收容体切断线32的两端部32e、32e既可以设置止裂部33也可以不设置，在开闭操作次数较多的情形时优选设置止裂部33。另外，收容体切断线32的两端部32e、32e的位置也可以配置在在第一方向(Y方向)上比覆盖片切断线42的两端部42e、42e的位置更靠多次密封贴5的另一端部5f侧(第一方向(Y方向)前方)。在这种情形时，优选为在收容体切断线32的两端部32e、32e设置止裂部33。

以下，对从以上所说明的包装体1将作为所收容的被包装物的湿式片2取出的情形进行说明。

如图1所示，当在开封包装体1取出湿式片2时，将多次密封贴5的多次密封部52剥开而立起，则如图9所示，在剖面观察时，多次密封部52的根部分52a包括如下三层部：多次密封贴5、固着在多次密封贴5且以覆盖片切断线42切离的覆盖片4的切离片420、和固着在覆盖片4的切离片420且以收容体切断线32切离的收容体3的切离片320。具体而言，当取出湿式片2时将多次密封贴5的多次密封部52立起，如图3所示，在第一方向(Y方向)上，收容体3的收容体切断线32的两端部32e、32e的位置、覆盖片4的覆盖片切断线42的两端部42e、42e的位置和多次密封贴5的一对切口部54、54的两端54e的位置一致，因此如图1所示在取出湿式片2时，将多次密封贴5的多次密封部52立起，则通过多次密封贴5的一对切口部54、54、覆盖片4的止裂部43、和收容体3的止裂部，能够防止多次密封贴5的进一步的剥离。而且，通过多次密封贴5的多次密封部52的剥离，在覆盖片4中形成通过覆盖片切断线42所形成的覆盖片4的切离片420，在收容体3的上表面形成通过收容体切断线32所形成的收容体3的切离片320。因此，在多次密封贴5的多次密封部52的下表面固着有以配置在覆盖片4的覆盖片切断线42切离的覆盖片4的切离片420，在覆盖片4的切离片420的下表面固着有以配置在收容体3的上表面的收容体切断线32切离的收容体3的切离片320。该固着即便因多次密封贴5的开闭操作也不会剥落。

在包装体1中，如图1所示，即使反复进行使用多次密封贴5进行开封和密封的操作，也由于以覆盖形成在收容体3的取出口31的方式固着有覆盖片4，所以在取出开口31、41周边难以产生弯曲或褶皱，可良好地维持密封状态。另外，在包装体1中，如图9所示，多次密封部52的根部分52a包括多次密封贴5、覆盖片4的切离片420和收容体3的切离片320的三层部，因此在利用多次密封贴5进行密封时，在多次密封贴5更难以产生歪扭，密封状态提高。

另外，由于多次密封贴5、覆盖片4的切离片420和收容体3的切离片320的三层部从多次密封贴5的多次密封部52通过根部分52a连续地形成至固定部51，因此在利用多次密封贴5进行密封时在多次密封贴5更难以产生歪扭，密封状态提高。

另外，在包装体1中，如图7所示，在覆盖片4的下表面沿覆盖片切断线42形成有带状的非粘着部44，因此在将多次密封贴5开封时，覆盖片4的切离片420能够容易地沿覆盖片切断线42立起。

另外，在包装体1中，在覆盖片4的下表面有带状的非粘着部44，由此，即便存在在将多次密封贴5和覆盖片4粘贴在收容体时产生的位置偏离或在对收容体3的切离片320进行加工时产生的位置偏离，在通过设置在覆盖片4的下表面的带状的非粘着部44开封多次密封贴5时，覆盖片4的切离片420和收容体3的切离片320能够以三层的状态立起。

本发明的包装体不受上述包装体1任何限制，可适当变更。

例如，在上述包装体1中，将湿式片2收容在收容体3中，也可以是将涂布有挥发性较高的香料的棉纸或片收容在收容体3中的包装体。

另外，在上述包装体1中，如图4所示，设置一对切口部54、54形成有固定部51，但也可以代替一对切口部54、54而通过涂敷粘着强度比可多次密封的粘着剂高的、例如涂敷在覆盖片4的粘着剂形成固定部51。

另外，在上述包装体1中，在收容体3的收容体切断线32的两端部32e、32e分别具有圆弧状的止裂部33(参照图5)，在覆盖片4的覆盖片切断线42的两端部42e、42e分别具有圆弧状的止裂部43(参照图7)，但止裂部33、止裂部43的形状不限定为圆弧状，例如，也可以为曲线状或直线状或将它们组合的状态。另外，也可以将止裂部33、止裂部43形成为较小的圆状的开孔部，在该情况下，该开孔部与收容体切断线32、覆盖片切断线42成为连结的形状。总之，止裂部33、43优选为在止裂部33、43具有相对于开封方向正交的切线，更优选为切割为向开封方向折回的方向的形状，使得能够阻挡开封多次密封贴5时向与开封方向不同的方向进行开封的力。向与开封方向不同的方向的部位优选成为曲线。并且，使止裂部33、43为组合圆弧或曲线或直线的形状的情况下，就防止枕型膜的裂开的观点而言，通过将各个形状平滑地连接而将开封多次密封贴5时所产生的力分散，故而优选。

另外，虽然在上述包装体1中，在多次密封贴5具有圆弧状的切口部54(参照图4)，但不限定为圆弧状，例如，也可以为曲线状或直线状或将它们组合的状态。

作为湿式片2的用途，可用在清扫用、擦拭、幼儿用或护理用的擦拭巾、化妆水、面膜、卸妆等。

此外，多次密封贴5和覆盖片4向收容体3的粘贴，就节约成本的观点而言以层叠的状态粘贴在收容体3。具体而言，并非将多次密封贴5与覆盖片4分别粘贴在收容体3，而是使多次密封贴5与覆盖片4一体化而成的部件粘贴在收容体。作为粘贴的时机，既可以在成为收容体3之前的带状的片状材料的状态下进行粘贴，也可以在利用片状材料覆盖湿式片2的层叠体进行密封并由收容体3密封后进行粘贴。

除上述实施方式以外，进一步对以下包装体进行说明。关于以下的包装体(以下，也称作“包装体1B”)，对与上述包装体1不同的方面进行说明。未特别说明的方面与包装体1相同，能够适当使用包装体1的说明。另外，在图11至图15中，对与图1至图9相同的部件标注有相同的符号。

图11中表示包装体1B的立体图，图12中表示从顶面侧观察图11所示的包装体1B的俯视图。

包装体1B如图11、图12所示，包括：以层叠状态收容有作为被包装物的多个湿式片2的收容体3；和以覆盖形成在收容体3的用于取出湿式片2的取出口31的方式被粘贴的多次密封贴5。

包装体1B为如下所述的包装体：通过剥离下述多次密封贴5的多次密封部52而将收容体3的取出口31开封，能够将收容在收容体3中的层叠状态的湿式片2经由收容体3的取出口31例如逐片依次取出。

图13中表示图11所示的包装体1B所具备的多次密封贴的俯视图。如图13所示，多次密封贴5具有覆盖下述收容体3的取出口31的大小。在包装体1B中，多次密封贴5在沿第一方向(Y方向)的两侧部具有一对切口部54、54。一对切口部54、54如图13所示，形成为凸向另一端部5f侧(第一方向(Y方向)前方)的圆弧状。一对切口部54、54如图12所示，在第二方向(X方向)上，设置在比形成设置于收容体3的取出口31的收容体切断线32的两端部32e、32e更靠第二方向(X方向)外侧的位置。

图14中表示图11所示的包装体1B所具备的收容体3的俯视图。收容体3在其上表面(覆盖片4相对面)具有形成收容体3的取出口31的收容体切断线32。收容体切断线32形成为从多次密封贴5的固定部51侧凸向另一端部5f侧(第一方向(Y方向)前方)的凸状，收容体切断线32的两端部32e、32e彼此不重叠而离开地形成。在收容体3的收容体切断线32的两端部32e、32e分别形成有止裂部33。各止裂部33形成为凸向多次密封贴5的一端部5e侧(第一方向(Y方向)后方)的圆弧状。作为收容体切断线32，也可以为上述图14所示的形状以外的形状，也可以与包装体1同样为例如图6(a)～(h)所示的形状。

在包装体1B中，如图12所示，在第一方向(Y方向)上，收容体3的收容体切断线32的两端部32e、32e的位置配置在比多次密封贴5的一对圆弧状的切口部54、54的位置更靠第一方向(Y方向)后方。具体而言，收容体切断线32的两端部32e、32e的圆弧状的止裂部33中的第一方向(Y方向)后方的顶点配置在比多次密封贴5的一对圆弧状的切口部54、54中的第一方向(Y方向)后方的顶点更靠第一方向(Y方向)后方。止裂部33中的第一方向(Y方向)后方的顶点与一对圆弧状的切口部54、54中的第一方向(Y方向)后方的顶点的间隔W5优选为0mm以上且5mm以下，更优选为大于0mm且小于等于5mm。

以下，对从以上所说明的包装体1B将所收容的湿式片2取出的情况进行说明。图15中表示将包装体1B所具备的多次密封贴5的多次密封部52立起时的剖面图。

在取出湿式片2时将多次密封贴5的多次密封部52立起的情况下，如图15所示，在剖面观察时密封部52的根部分52a包括多次密封贴5、和固着在多次密封贴5且通过收容体切断线32切离的收容体3的切离片320。详细而言，在取出湿式片2时将多次密封贴5的多次密封部52立起的情况下，如图12所示，在第一方向(Y方向)上，收容体3的收容体切断线32的两端部32e、32e的位置配置在比多次密封贴5的一对切口部54、54的两端54e的位置更靠第一方向(Y方向)后方，因此通过作为多次密封贴5的止裂部的切口部54、54可防止多次密封贴5的进一步的剥离。而且，通过将多次密封贴5的多次密封部52立起，在收容体3的上表面形成通过收容体切断线32所形成的收容体3的切离片320。因此，在多次密封贴5的多次密封部52的下表面固着有通过配置在收容体3的上表面的收容体切断线32切断的收容体3的切离片320。

在包装体1B中，在将多次密封贴5立起时，包括多次密封贴5的根部分52和收容体3的切离片320的两层，换言之，多次密封贴5、收容体3的切离片320的两层从多次密封贴5的多次密封部52经由根部分52a连续形成(遍及)至固定部51，因此，在利用多次密封贴5进行密封时在多次密封贴5更难以产生歪扭，密封状态提高。

上述包装体1B不受图11～图15中所记载的包装体的任何限制，能够适当变更。

例如，虽然在上述包装体1B中多次密封贴5具有一对切口部54、54，但也可以不具有。此外，在枕型膜与多次密封贴5的关系中，就防止在收容体3的端部32e反复进行多次密封贴5的开闭时所产生的枕型膜的裂开的观点而言，优选具有切口部54、54。

另外，在上述包装体1B中，如图12所示，收容体3的收容体切断线32的两端部32e、32e的位置配置在比多次密封贴5的一对圆弧状的切口部54、54的位置更靠第一方向(Y方向)后方，但也可以配置在比切口部54、54的位置更靠第一方向(Y方向)前方。具体而言，收容体切断线32的两端部32e、32e的圆弧状的止裂部33中的第一方向(Y方向)后方的顶点也可以配置在比多次密封贴5的一对圆弧状的切口部54、54中的第一方向(Y方向)前方的顶点更靠第一方向(Y方向)前方。另外，收容体3的收容体切断线32的两端部32e、32e的位置也可以配置在与多次密封贴5的一对圆弧状的切口部54、54的位置相同的位置。

关在上述本发明的实施方式，进一步公开以下的附记(包装体)。

＜1＞一种包装体，其包括：收容被包装物的收容体；以覆盖形成于该收容体的用于取出该被包装物的取出口的方式固着的覆盖片；和以覆盖形成于该覆盖片的用于取出该被包装物的取出口的方式粘贴在该覆盖片的上表面的多次密封贴，上述包装体的特征在于：

上述包装体具有作为上述多次密封贴的开闭方向的第一方向；和与该第一方向正交的第二方向，

上述多次密封贴包括：在上述第一方向的一端部侧固定于上述覆盖片的固定部；和能够从该第一方向的另一端部侧向该固定部去被剥离而立起的多次密封部，

上述收容体在其上表面具有形成上述收容体的取出口的收容体切断线，该收容体切断线形成为从上述多次密封贴的上述固定部侧凸向该多次密封贴的上述另一端部侧的凸状，

上述覆盖片在上述收容体切断线的外侧具有形成上述覆盖片的取出口的覆盖片切断线，该覆盖片切断线形成为从上述多次密封贴的上述固定部侧凸向该多次密封贴的上述另一端部侧的凸状，

在取出上述被包装物时，在使上述多次密封贴的上述多次密封部立起的情况下，该多次密封部的根部分具有上述多次密封贴、固着于该多次密封贴并利用上述覆盖片切断线切离的上述覆盖片的切离片、和固着于该覆盖片的切离片并利用上述收容体切断线切离的上述收容体的切离片的三层部。

＜2＞如上述＜1＞记载的包装体，其中在上述收容体切断线的两端部分别形成有止裂部。

＜3＞如上述＜1＞或＜2＞记载的包装体，其中上述覆盖片在上述覆盖片切断线的两端部分别形成有止裂部。

＜4＞如上述＜2＞或＜3＞记载的包装体，其中上述收容体切断线的止裂部或上述覆盖片的止裂部形成为圆弧状。

＜5＞如上述＜1＞至＜4＞中任一项记载的包装体，其中上述收容体切断线的两端部的位置与上述覆盖片切断线的两端部的位置一致。

＜6＞如上述＜1＞至＜4＞中任一项记载的包装体，其中上述收容体切断线的两端部的位置配置在比上述覆盖片切断线的两端部的位置更靠上述多次密封贴的一端部侧。

＜7＞如上述＜1＞至＜4＞中任一项记载的包装体，其中上述收容体切断线的两端部的位置配置在比上述覆盖片切断线的两端部的位置更靠上述多次密封贴的另一端部侧。

＜8＞如上述＜1＞至＜7＞中任一项记载的包装体，其中上述覆盖片在其收容体侧的面，沿着该覆盖片切断线形成有包含上述覆盖片切断线的带状非粘着部。

＜9＞如上述＜1＞至＜8＞中任一项记载的包装体，其中上述多次密封贴在其一端部侧具有一对切口部。

＜10＞如上述＜1＞至＜9＞中任一项记载的包装体，其中上述收容体切断线具有在上述第一方向上延伸的一对侧缘，该一对侧缘相互平行地在上述第一方向上延伸，或以从上述第一方向的前方侧向后方侧去彼此的间隔逐渐增加的方式延伸，或以从上述第一方向的前方侧向后方侧去彼此的间隔逐渐减少的方式延伸。

＜11＞如上述＜1＞至＜9＞中任一项记载的包装体，其中上述收容体切断线具有在上述第一方向上延伸的一对侧缘，该一对侧缘包括相互平行的一对第一直线部、和从该一对第一直线部连续地延伸到上述多次密封贴的一端部侧的一对第二直线部，该一对第二直线部以第二方向的间隔从上述多次密封贴的另一端部侧向一端部侧去逐渐减少的方式形成。

＜12＞如上述＜1＞至＜11＞中任一项记载的包装体，其中上述覆盖片切断线具有在上述第一方向上延伸的一对侧缘，该一对侧缘相互平行地在该第一方向上延伸，或以从该第一方向的前方侧向后方侧去彼此的间隔逐渐增加的方式延伸，或以从该第一方向的前方侧向后方侧去彼此的间隔逐渐减少的方式延伸。

＜13＞如上述＜1＞至＜11＞中任一项记载的包装体，其中上述覆盖片切断线具有在上述第一方向上延伸的一对侧缘，该一对侧缘包括相互平行的一对第一直线部、和从该一对第一直线部连续地延伸到上述多次密封贴的一端部侧的一对第二直线部，该一对第二直线部以第二方向的间隔从上述多次密封贴的另一端部侧向一端部侧去逐渐减少的方式形成。

＜14＞如上述＜1＞至＜13＞中任一项记载的包装体，其中上述收容体切断线的前端缘形成为向上述第一方向前方凸的圆弧状，或该前端缘在宽度方向上以直线状延伸。

＜15＞如上述＜2＞至＜14＞中任一项记载的包装体，其中在上述收容体切断线的两端部形成的上述止裂部以向上述第二方向外侧去的方式形成为向该第一方向后方凸的半圆状，或以向上述第二方向内侧去的方式形成为向上述第一方向后方凸的半圆状，或以向上述第二方向内侧去的方式形成为向该第一方向后方凸的弧状，或以向上述第二方向外侧去的方式形成为向上述第一方向后方凸的弧状。

＜16＞如上述＜1＞至＜15＞中任一项记载的包装体，其中上述覆盖片的两侧缘的形成位置与上述多次密封贴的两侧缘的形成位置一致。

＜17＞如上述＜1＞至＜16＞中任一项记载的包装体，其中上述覆盖片的后端缘与上述多次密封贴的后端缘一致。

＜18＞如上述＜1＞至＜17＞中任一项记载的包装体，其中上述覆盖片切断线的形状与上述收容体切断线的形状大致相似。

＜19＞如上述＜1＞至＜18＞中任一项记载的包装体，其中形成上述覆盖片的片状材料的刚性比形成上述多次密封贴的片状材料的刚性高，或比形成上述收容体的片状材料的刚性更高。

＜20＞一种包装体，其包括：收容被包装物的收容体；和以覆盖该收容体的用于取出该被包装物的取出口的方式粘贴在收容体上表面的多次密封贴，上述包装体的特征在于：

上述包装体具有作为上述多次密封贴的开闭方向的第一方向和与该第一方向正交的第二方向，

上述多次密封贴包括：在上述第一方向的一端部侧固定于上述覆盖片的固定部；和能够从该第一方向的另一端部侧向该固定部去被剥离而立起的多次密封部，

上述收容体在其上表面具有形成上述收容体的取出口的收容体切断线，该收容体切断线形成为从上述多次密封贴的上述固定部侧凸向该多次密封贴的上述另一端部侧的凸状，

在取出上述被包装物时，在使上述多次密封贴的上述多次密封部立起的情况下，该多次密封部的根部分具有上述多次密封贴、和利用上述收容体切断线切离的上述收容体的切离片的二层部，

在上述收容体切断线的两端部分别形成有止裂部。

＜21＞如上述＜20＞的包装体，其中上述多次密封贴在沿上述第一方向的两侧部具有一对切口部。

＜22＞如上述＜20＞或＜21＞的包装体，其中在上述包装体中，在上述第一方向上，上述收容体的上述收容体切断线的两端部的位置配置在比上述多次密封贴的一对切口部的位置更靠上述第一方向后方。

＜23＞如上述＜20＞至＜22＞中任一项记载的包装体，其中上述收容体切断线的止裂部形成为圆弧状。

＜24＞如上述＜20＞至＜23＞中任一项记载的包装体，其中上述多次密封贴在沿上述第一方向的两侧部具有一对切口部。

＜25＞如上述＜20＞至＜24＞中任一项记载的包装体，其中上述收容体切断线具有在上述第一方向上延伸的一对侧缘，该一对侧缘相互平行地在上述第一方向延伸，或以从上述第一方向的前方侧向后方侧去彼此的间隔逐渐增加的方式延伸，或以从上述第一方向的前方侧向后方侧去彼此的间隔逐渐减少的方式延伸。

＜26＞如上述＜20＞至＜24＞中任一项记载的包装体，其中上述收容体切断线具有在上述第一方向上延伸的一对侧缘，该一对侧缘包括相互平行的一对第一直线部；和从该一对第一直线部连续地延伸到上述多次密封贴的一端部侧的一对第二直线部，该一对第二直线部以第二方向的间隔从上述多次密封贴的另一端部侧向一端部侧去逐渐减少的方式形成。

＜27＞如上述＜20＞至＜26＞中任一项记载的包装体，其中上述收容体切断线的前端缘形成为向上述第一方向前方凸的圆弧状，或前端缘在上述第二方向上以直线状延伸。

＜28＞如上述＜20＞至＜27＞中任一项记载的包装体，其中在上述收容体切断线的两端部形成的上述止裂部以向上述第二方向外侧去的方式形成为向上述第一方向后方凸的半圆状，或以向上述第二方向内侧去的方式形成为向上述第一方向后方凸的半圆状，或以向上述第二方向内侧去的方式形成为向上述第一方向后方凸的弧状，或以向上述第二方向外侧去的方式形成为向上述第一方向后方凸的弧状。

[产业上的可利用性]

根据本发明的包装体，即使使用多次密封贴反复进行开封和密封的开闭操作，也难以在取出口周边产生弯曲或褶皱，进而在利用多次密封贴进行密封时也难以在多次密封贴产生歪扭，能够维持包装体的密封状态。

Claims (8)

1.一种包装体，包括：收容被包装物的收容体；以覆盖形成于该收容体的用于取出该被包装物的取出口的方式固着的覆盖片；和以覆盖形成于该覆盖片的用于取出该被包装物的取出口的方式粘贴在该覆盖片的上表面的多次密封贴，所述包装体的特征在于：

所述包装体具有作为所述多次密封贴的开闭方向的第一方向；和与该第一方向正交的第二方向，

所述多次密封贴包括：在所述第一方向的一端部侧固定于所述覆盖片的固定部；和能够从该第一方向的另一端部侧向该固定部去被剥离而立起的多次密封部，

所述收容体在其上表面具有形成所述收容体的取出口的收容体切断线，该收容体切断线形成为从所述多次密封贴的所述固定部侧凸向该多次密封贴的所述另一端部侧的凸状，

所述覆盖片在所述收容体切断线的外侧具有形成所述覆盖片的取出口的覆盖片切断线，该覆盖片切断线形成为从所述多次密封贴的所述固定部侧凸向该多次密封贴的所述另一端部侧的凸状，

在取出所述被包装物时，在使所述多次密封贴的所述多次密封部立起的情况下，该多次密封部的根部分具有所述多次密封贴、固着于该多次密封贴并利用所述覆盖片切断线切离的所述覆盖片的切离片、和固着于该覆盖片的切离片并利用所述收容体切断线切离的所述收容体的切离片的三层部。

2.如权利要求1所述的包装体，其特征在于：

在所述收容体切断线的两端部分别形成有止裂部。

3.如权利要求1或2所述的包装体，其特征在于：

所述覆盖片在所述覆盖片切断线的两端部分别形成有止裂部。

4.如权利要求2或3所述的包装体，其特征在于：

所述收容体切断线的止裂部或所述覆盖片的止裂部形成为圆弧状。

5.如权利要求1～4中任一项所述的包装体，其特征在于：

所述收容体切断线的两端部的位置与所述覆盖片切断线的两端部的位置一致。

6.如权利要求1～4中任一项所述的包装体，其特征在于：

所述收容体切断线的两端部的位置配置在比所述覆盖片切断线的两端部的位置更靠所述多次密封贴的一端部侧。

7.如权利要求1～6中任一项所述的包装体，其特征在于：

所述覆盖片在其收容体侧的面，沿着该覆盖片切断线形成有包含所述覆盖片切断线的带状非粘着部。

8.如权利要求1～7中任一项所述的包装体，其特征在于：

所述多次密封贴在其一端部侧具有一对切口部。