JP2013159365A - 包装体及び包装体の開閉蓋 - Google Patents

Abstract

【課題】開閉蓋を構成する下部シートと上部シートとの接着に比較的安価で接着力の弱い接着剤を用いても、２層が分離しにくく、上部シートが破れにくい包装体及び包装体の開閉蓋を提供する。
【解決手段】開閉蓋１１ｂ〜ｅは、第１のシートと第２のシートとが全領域で貼着されてなり、取出口３を密閉・開放する本体部１５と、長手方向にみて一端に設けられた摘み部１２と、摘み部１２のある一端と反対側の他端近傍で、切り込みを入れることにより形成された剥離停止部１３と、剥離停止部１３によって上面部５への粘着固定が保持される粘着固定部１４と、粘着固定部１４と本体部１５との境界に、第１のシートに切れ目が設けられることにより折罫が形成された境界部１６とを備え、剥離停止部１３は、粘着固定部１４に掛かることなく本体部１５に形成されているように構成する。
【選択図】図２

Description

本発明は、使用時に開いた状態のまま保持できる包装体及び包装体の開閉蓋に関する。

幼児のお尻拭き，家具の清拭，化粧落とし，トイレ清掃等を目的として、アルコール，保湿剤，界面活性剤等を含む薬液を紙，織布又は不織布の繊維素材に含浸させたウェットティッシュが従来から広く使用されている。このウェットティッシュは、長時間空気に晒しておくと、含浸物が乾いたり揮発して品質が低下してしまうため、通常、気密性や液密性を有する包装体に収容される。

この種の包装体は、包装体の一箇所に設けられた取出口を覆うように、繰り返し剥離、貼着が可能なシート状の開閉蓋が取り付けられている。この開閉蓋は、包装体との接着面に接着剤が塗布され、包装体の取出口を閉塞することで、包装体内部に収容されたウェットティッシュの乾燥を防止し、気密状態を保つようにしている。ウェットティッシュの取出しの際には、開閉蓋を引き起こして取出口を開放するが、折り曲げに対する反発により開閉蓋が元に戻ってしまい、ウェットティッシュが取出しにくかったり、接着剤が手についたりすることがあった。

この対策として、図７に示す技術が知られている（特許文献１を参照。）。この技術は、包装体１１１の開口部を覆う蓋材１１２が、第１のシート１１２ａと第２のシート１１２ｂとが積層された本体部分１１２Ａと、第２のシート１１２ｂのみが延長した延長部分１１２Ｂとからなり、延長部分１１２Ｂが、本体部分１１２Ａよりも強い接着力で接着するように構成されている。

この蓋材１１２によれば、境界部１１２Ｄがヒンジとして機能し、また延長部分１１２Ｂがストッパーとして機能して、本体部分１１２Ａを剥がした時点で、蓋材１１２を剥がす動作が止めやすくなるとともに、開口部が現れた状態で、蓋材１１２が開口部の方向へ戻りにくくなる。したがって、この包装体１１１によれば、一方の手で元に戻ろうとする蓋材１１２を押さえ、他方の手によってウェットティッシュを取り出すといったように両手を使う必要がなくなり、片手で、蓋材１１２を開きウェットティッシュを取り出すことができる。

特許第３６５９７９２号

しかしながら、この包装体１１１の蓋材１１２の延長部分１１２Ｂを形成するためには、第１のシート１１２ａと第２のシート１１２ｂとを積層して貼り合わせる前に、第１のシート１１２ａの境界部１１２Ｄに切れ目を入れて、延長部分１１２Ｂに対応する部分の第１のシート１１２ａを剥がす工程が必要となる点、加えて、延長部分１１２Ｂに用いる剥がれにくい強力な接着剤（又は、接着剤を塗布したラミネートを仕入れること）が必要となる点で、製造工程上、非効率で高コストになるという問題があった。

そこで、この発明が解決しようとする課題は、使用時に開いた状態のまま保持できるとともに、延長部分のシートを剥がす工程が不要で製造の効率性が高い包装体及び包装体の開閉蓋を提供することである。

この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の包装体の開閉蓋は、折り畳まれて重ね合わされるウェットティッシュを収容する非通気性の容器本体の上面部に可撓性の開閉蓋を粘着させて前記上面部に設けた取出口を密閉したり、前記開閉蓋の一部を剥離させることによって前記取出口を開放させることのできる包装体の開閉蓋であって、第１のシートと第２のシートとが全領域で貼着されてなり、前記取出口を密閉・開放する本体部と、長手方向にみて一端に設けられた摘み部と、前記摘み部のある一端と反対側の他端近傍で、切り込みを入れることにより形成された剥離停止部と、前記剥離停止部によって前記上面部への粘着固定が保持される粘着固定部と、前記粘着固定部と本体部との境界に、前記第１のシートに切れ目が設けられることにより折罫が形成された境界部とを備えていることを特徴としている。

請求項１に記載の包装体の開閉蓋によれば、境界部がヒンジとして機能するとともに、剥離停止部がストッパーとして機能するために、蓋材が全開した状態で保持できる。したがって、請求項１に記載の包装体の開閉蓋によれば、一方の手で元に戻ろうとする開閉蓋を押さえ、他方の手によってウェットティッシュを取り出すといったように両手を使う必要がなくなり、開閉蓋を開き、片手で、ウェットティッシュを取り出すことができる。

また、請求項１に記載の包装体の開閉蓋によれば、延長部分のシートを剥がす工程が不要となるので、従来の蓋材１１２と比べて、開閉蓋の製造の効率性が向上する。

請求項２に記載の包装体の開閉蓋は、請求項１において、前記剥離停止部は、前記粘着固定部に掛かることなく前記本体部に形成されていることを特徴としている。

請求項２に記載の包装体の開閉蓋によれば、請求項１の効果に加えて、剥離停止部が、粘着固定部に掛かることなく本体部に形成されているので、剥離停止部が第一の防波堤の役割を果たし、続く第二の防波堤となる境界部に掛かる負荷が緩和されるように作用し、境界部があることで剥離停止部への負荷も分散されて緩和され、剥離停止部や境界部の負荷が掛かる箇所から第１のシートと第２のシートとの貼着が剥がれにくくなるという作用効果を奏する。

すなわち、請求項２に記載の包装体の開閉蓋によれば、延長部分の第１のシートを剥がす工程が不要となり、効率性が向上して低コストで製造できるという従来の利点を有しながら、第１のシートと第２のシートとが、コスト高となる強力な接着をしなくても剥がれることがないという新たな優れた効果がある。

請求項３に記載の包装体の開閉蓋は、請求項２において、前記剥離停止部の前記粘着固定部側の最端と前記境界部との幅が０．５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲にあることを特徴としている。

請求項３に記載の包装体の開閉蓋によれば、請求項２の効果に加えて、剥離停止部の粘着固定部側の最端と境界部との幅が０．５ｍｍ未満であると、第一の防波堤である剥離停止部と第二の防波堤である境界部が近いために、両者の相乗効果が弱まる傾向にあり、一方、剥離停止部の粘着固定部側の最端と境界部との幅が１．０ｍｍより大きいと、境界部に負荷が掛かるところまで到達せずに、剥離停止部だけが機能し、開閉蓋が全開した状態で保持できなくなる傾向にあるところ、剥離停止部の粘着固定部側の最端と境界部との幅を０．５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲にしたので、請求項２の効果をより効率的に得ることができる。

請求項４に記載の包装体の開閉蓋は、請求項１乃至請求項３のうち何れか１つにおいて、前記剥離停止部は、上に凸とならないように（曲率が正又は０となるように）前記開閉蓋の幅方向の両側から内側に向けて切れ込みが形成されていることを特徴としている。

請求項４に記載の包装体の開閉蓋によれば、請求項１乃至請求項３のうち何れか１つの効果に加えて、剥離停止部の切り込みの端部から第１のシートと第２のシートとの貼着がより剥がれにくくなるという作用効果を奏する。

すなわち、請求項１に記載の包装体の開閉蓋の剥離停止部は、内側から外側、更には、外側から内側に向かって巻き込むように切り込みが設けられたものも含まれており、該剥離停止部の構成であると切り込みの端部に負荷が掛かるのに対して、請求項４に記載の包装体の開閉蓋の剥離停止部は、外側から内側、更には、内側から外側に向かって巻き込むように切り込みが設けられていることで、剥離停止部の切り込みの端部に負荷が掛かりにくくなっているため、剥離停止部の切り込みの端部から第１のシートと第２のシートとの貼着がより剥がれにくくなるという作用効果を奏する。

請求項５に記載の包装体の開閉蓋は、請求項４において、前記剥離停止部は、幅方向の両側において、端部を残して切れ込みが入れられることによって形成される止め部を備えることを特徴としている。

請求項５に記載の包装体の開閉蓋によれば、請求項４の効果に加えて、包装体の製造工程において、開閉蓋を包装体の取出口に貼着する際、剥離停止部の切れ込みが大きいと、剥離停止部の一部がズレたり、一部を巻き込む虞があるところ、剥離停止部の幅方向の両側の端部に止め部が設けられているので、この問題を解消することができる。

請求項６に記載の包装体は、折り畳まれて重ね合わされるウェットティッシュを収容する非通気性の容器本体の上面部に可撓性の開閉蓋を粘着させて前記上面部に設けた取出口を密閉したり、前記開閉蓋の一部を剥離させることによって前記取出口を開放させることのできる包装体であって、前記開閉蓋は、第１のシートと第２のシートとが全領域で貼着されてなり、前記取出口を密閉・開放する本体部と、長手方向にみて一端に設けられた摘み部と、前記摘み部のある一端と反対側の他端近傍で、切り込みを入れることにより形成された剥離停止部と、前記剥離停止部によって前記上面部への粘着固定が保持される粘着固定部と、前記粘着固定部と本体部との境界に、前記第１のシートに切れ目が設けられることにより折罫が形成された境界部とを備えていることを特徴としている。

請求項６に記載の包装体によれば、包装体の開閉蓋において、境界部がヒンジとして機能するとともに、剥離停止部がストッパーとして機能するために、蓋材が全開した状態で保持できる。したがって、請求項６に記載の包装体によれば、包装体の開閉蓋において、一方の手で元に戻ろうとする開閉蓋を押さえ、他方の手によってウェットティッシュを取り出すといったように両手を使う必要がなくなり、開閉蓋を開き、片手で、ウェットティッシュを取り出すことができる。

また、請求項６に記載の包装体によれば、包装体の開閉蓋において、延長部分のシートを剥がす工程が不要となるので、従来の蓋材１１２と比べて、開閉蓋の製造の効率性が向上する。

請求項７に記載の包装体は、請求項６において、前記剥離停止部は、前記粘着固定部に掛かることなく前記本体部に形成されていることを特徴としている。

請求項７に記載の包装体によれば、請求項６の効果に加えて、包装体の開閉蓋において、剥離停止部が、粘着固定部に掛かることなく本体部に形成されているので、剥離停止部が第一の防波堤の役割を果たし、続く第二の防波堤となる境界部に掛かる負荷が緩和されるように作用し、境界部があることで剥離停止部への負荷も分散されて緩和され、剥離停止部や境界部の負荷が掛かる箇所から第１のシートと第２のシートとの貼着が剥がれにくくなるという作用効果を奏する。

すなわち、請求項７に記載の包装体によれば、延長部分の第１のシートを剥がす工程が不要となり、効率性が向上して低コストで製造できるという従来の利点を有しながら、第１のシートと第２のシートとが、コスト高となる強力な接着をしなくても剥がれることがないという新たな優れた効果がある。

請求項８に記載の包装体は、請求項７において、前記剥離停止部の前記粘着固定部側の最端と前記境界部との幅が０．５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲にあることを特徴としている。

請求項８に記載の包装体によれば、請求項７の効果に加えて、包装体の開閉蓋において、剥離停止部の粘着固定部側の最端と境界部との幅が０．５ｍｍ未満であると、第一の防波堤である剥離停止部と第二の防波堤である境界部が近いために、両者の相乗効果が弱まる傾向にあり、一方、剥離停止部の粘着固定部側の最端と境界部との幅が１．０ｍｍより大きいと、境界部に負荷が掛かるところまで到達せずに、剥離停止部だけが機能し、開閉蓋が全開した状態で保持できなくなる傾向にあるところ、剥離停止部の粘着固定部側の最端と境界部との幅を０．５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲にしたので、請求項７の効果をより効率的に得ることができる。

請求項９に記載の包装体は、請求項６乃至請求項８のうち何れか１つにおいて、前記剥離停止部は、上に凸とならないように（曲率が正又は０となるように）前記開閉蓋の幅方向の両側から内側に向けて切れ込みが形成されていることを特徴としている。

請求項９に記載の包装体の開閉蓋によれば、請求項６乃至請求項８のうち何れか１つの効果に加えて、包装体の開閉蓋において、剥離停止部の切り込みの端部から第１のシートと第２のシートとの貼着がより剥がれにくくなるという作用効果を奏する。

すなわち、請求項６に記載の包装体の開閉蓋の剥離停止部は、内側から外側、更には、外側から内側に向かって巻き込むように切り込みが設けられたものも含まれており、該剥離停止部の構成であると切り込みの端部に負荷が掛かるのに対して、請求項９に記載の包装体の開閉蓋の剥離停止部は、外側から内側、更には、内側から外側に向かって巻き込むように切り込みが設けられていることで、剥離停止部の切り込みの端部に負荷が掛かりにくくなっているため、剥離停止部の切り込みの端部から第１のシートと第２のシートとの貼着がより剥がれにくくなるという作用効果を奏する。

請求項１０に記載の包装体の開閉蓋は、請求項９において、前記剥離停止部は、幅方向の両側において、端部を残して切れ込みが入れられることによって形成される止め部を備えることを特徴としている。

請求項１０に記載の包装体の開閉蓋によれば、請求項９の効果に加えて、包装体の製造工程において、開閉蓋を包装体の取出口に貼着する際、剥離停止部の切れ込みが大きいと、剥離停止部の一部がズレたり、一部を巻き込む虞があるところ、剥離停止部の幅方向の両側の端部に止め部が設けられているので、この問題を解消することができる。

本発明によれば、使用時に開いた状態のまま保持できるとともに、延長部分のシートを剥がす工程が不要で製造の効率性が高い包装体及び包装体の開閉蓋を提供することができる。

また、本発明によれば、上記の優れた作用効果を有しながら、第１のシートと第２のシートを積層して貼り合わせるために、安価である接着力の弱い接着剤を用いても、第１のシートと第２のシートとが分離することなく、第１のシートや第２のシートが破れることがない包装体及び包装体の開閉蓋を提供することができる。

本発明に係る包装体の実施例１を示す斜視図であって、（Ａ）包装体の斜視図、（Ｂ）開閉蓋の一部を短手方向に見た断面図である。 本発明に係る包装体の実施例２を示す斜視図であって、（Ａ）は開閉蓋により取出口が覆われている状態、（Ｂ）は開閉蓋が剥がされ取出口が現れた状態を示す図である。 本発明に係る包装体の開閉蓋を示す平面図であって、実施例１を示す図である。 本発明に係る包装体の開閉蓋を示す平面図であって、（Ａ）実施例２、（Ｂ）実施例３を示す図である。 本発明に係る包装体の開閉蓋を示す平面図であって、（Ａ）実施例４、（Ｂ）実施例５を示す図である。 参考例である開閉蓋が取付けられた状態を示す開閉蓋の一部を長手方向から見た断面図であって、（Ａ）は参考例である開閉蓋が閉じられた状態、（Ｂ）は本体部が引き剥がされた状態、（Ｃ）は本体部が倒された状態を示す図である。 従来の開閉蓋が閉じられた状態の包装体を示す図であって、（Ａ）包装体の斜視図、（Ｂ）開閉蓋の一部を短手方向に見た断面図である。

以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。本発明は、例えば、図１乃至図５に示すような構成の包装体１ａ〜ｅ及び包装体１ａ〜ｅの開閉蓋１１ａ〜ｅに適用される。

図３は、開閉蓋の一実施形態である実施例１を示しており、１１ａの符号を付し、開閉蓋１１ａに対応する包装体には１ａの符号を付している（図１を参照。）。同様に、図４（Ａ），図４（Ｂ），図５（Ａ），図５（Ｂ）に示す開閉蓋は、夫々、包装体の開閉蓋の、実施例２，実施例３，実施例４，実施例５に対応している。実施例２（開閉蓋１１ｂ）に対応する包装体は包装体１ｂ（図２を参照。）、実施例３（開閉蓋１１ｃ）に対応する包装体は包装体１ｃ、実施例４（開閉蓋１１ｄ）に対応する包装体は包装体１ｄ、実施例５（開閉蓋１１ｅ）に対応する包装体は包装体１ｅというように符号を付している。

この包装体１ａ〜ｅは、折り畳まれて重ね合わされるウェットティッシュＳを収容する非通気性の容器本体２と、容器本体２の上面部５に設けた取出口３と、粘着させて取出口３を密閉したり、一部を剥離させることによって取出口３を開放させることのできる可撓性を有する開閉蓋１１ａ〜ｅと、粘着固定部１４と本体部１５との境界に、第１のシートに切れ目が設けられることにより折罫が形成された境界部１６とを主要部として備えている。

容器本体２は、図１（Ａ），図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、柔軟で気密性及び／又は液密性を有するシート、例えば約２０ミクロン程度の肉厚のシートフィルムを筒形状として両端部を密封接合した構成とされ、上面部５と、側面部６と、底面部７とからなる略長方体形の密封袋状をしている。容器本体２の内部には一枚毎に繰り出し可能に積層されたウェットティッシュＳの束体が収納されている。なお、容器本体２は、前述のようないわゆるピロータイプに限らず、柔軟で気密性及び／又は液密性を有するシート状のものからなり、その内部にウェットティッシュＳ等を収容できる容器であれば、どのようなものであってもよい。

取出口３は、上面部５の略中央部に設けられた楕円形の開口であり、この開口を介して、ウェットティッシュＳを１枚ずつ取り出すことができる。なお、取出口３の形状は、楕円形に限られず、円形，長方形，菱形等適宜の形状としてもよい。また、取出口３は、予め取出口３を形成したものに開閉蓋１１ａ〜ｅを被覆したものに限らず、包装体１ａ〜ｅの所定の位置に取出口３を形成するための薄肉部又は切り込みを設け、開閉蓋１１ａ〜ｅを被覆した際、開閉蓋１１ａ〜ｅの包装体１ａ〜ｅと対向する面に塗布された接着剤によって、開閉蓋１１ａ〜ｅと一体に包装体１ａ〜ｅの取出口３を形成する領域のシートが切り取られるようにしてもよい。

このような取出口３を閉塞する開閉蓋１１ａ〜ｅは、図１（Ａ），図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、取出口３を閉塞するような大きさを有しており、包装体１ａ〜ｅに対向する面に、後述する包装体１ａ〜ｅに繰り返し剥離、貼着ができる接着層１４ｄ，１５ｄ（図１（Ｂ）を参照。詳しくは後述する。）が形成され、包装体１ａ〜ｅの上面部５に接着されている。

開閉蓋１１ａ〜ｅは、図３乃至図５に示すように、開閉蓋１１ａ〜ｅの長手方向にみて一端（短辺端部）に設けられた摘み部１２と、摘み部１２のある一端と反対側の他端近傍に設けられた剥離停止部１３，１３と、剥離停止部１３，１３によって上面部５への粘着固定が保持される粘着固定部１４と、取出口３を密閉・開放する本体部１５とを主要部として備えている。

開閉蓋１１ａ〜ｅは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シートの複合材，又はこれら合成樹脂シートとアルミホイル，紙等とを貼り合わせた複合シートからなる柔軟で気密性及び／又は液密性を有するシートにより形成されている。

具体的に開閉蓋１１ａ〜ｅは、図１（Ｂ）に示すように、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる第１のシート１４ｃ，１５ｃと、第１のシート１４ｃ，１５ｃの上面で所定の文字、図形等が印刷されるとともに、第２のシート１４ａ，１５ａを貼り合わせるための接着剤が塗られた印刷接着層１４ｂ，１５ｂと、延伸ポリプロピレン（ＰＰ）からなる第２のシート１４ａ，１５ａと、第１のシート１４ｃ，１５ｃの下面で包装体１ａ〜ｅの上面部５と繰り返し剥離、貼着を行うための再剥離接着剤が塗られた接着層１４ｄ，１５ｄとの４層からなる複合シートである。

図１（Ｂ）に示すように、開閉蓋１１ａ〜ｅの本体部１５は、第１のシート１５ｃと第２のシート１５ａとが積層されている部分であり、開閉蓋１１ａ〜ｅの粘着固定部１４は、第１のシート１４ｃと第２のシート１４ａとが積層されている部分である。

第１のシート１４ｃ，１５ｃは、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のシート体で形成された層であり、開閉蓋１１ａ〜ｅの剥離、貼着動作を繰り返し行った場合にも傷まず、適度な柔軟性を保てるような厚みを有している。例えば、その厚みは、５０μｍである。

第２のシート１４ａ，１５ａは、印刷接着層１４ｂ，１５ｂに転写されたインクをコーティングする層であり、第１のシート１４ｃ，１５ｃの柔軟性を損なわない程度の厚さに形成され、更に、印刷接着層１４ｂ，１５ｂを透視できるように透明性を有し、加えて、ウェットティッシュＳの乾燥を防ぐため防湿性を有する層であり、例えば延伸ポリプロピレン（ＰＰ）で形成されている。第２のシート１４ａ，１５ａの厚みは、例えば２０μｍであり、第１のシート１４ｃ，１５ｃよりも第２のシート１４ａ，１５ａの方が薄い。また、第１のシート１４ｃ，１５ｃの曲げ剛性よりも、第２のシート１４ａ，１５ａの曲げ剛性の方が小さい。

接着層１４ｄ，１５ｄは、包装体１ａ〜ｅの上面部５と開閉蓋１１ａ〜ｅとを繰り返し剥離、貼着可能にするための再剥離接着剤糊が塗布された層であり、その厚みは１０〜３０μｍである。この接着層１４ｄ，１５ｄとしては、例えば、ポリエステル系、アクリル系、ゴム系等の接着剤が用いられる。

なお、開閉蓋１１ａは、前述の材質に限らず、全体として開閉蓋１１ａ〜ｅの剥離、貼着動作を繰り返し行った場合にも傷まず、適度な柔軟性、気密性や液密性を保てるものであればよい。

摘み部１２は、図３及び図４に示すように、一方の短辺端部に略円弧突出して形成されている。摘み部１２は、摘みやすくするため、接着層１５ｄが塗布されておらず、包装体１ａ〜ｅの上面部５に接着されていない。なお、摘み部１２は、前述に限らず、開閉蓋１１ａ〜ｅの端部に形成されて、ユーザによって剥離動作を容易に行なえるものであればよく、その形状が、例えば、矩形，台形等であってもよい。

また、摘み部１２は、前述に限らず、ユーザによって摘み部１２を容易に摘めるものであればよく、接着層１１ａ〜ｅが塗布されていない代わりに、接着層１１ａ〜ｅの所定の位置に、いわゆる糊殺しや糊抑えといった接着不能にする層をさらに形成するようにしてもよい。

開閉蓋１１ａの他端側に設けられた剥離停止部１３，１３は、図３に示すように、開閉蓋１１ａの境界部１６の近傍において、境界部１６に掛かって粘着固定部１４及び本体部１５に切れ込みを入れることによって形成されている。

開閉蓋１１ｂ〜ｅの他端側に設けられた剥離停止部１３，１３は、図４（Ａ），図４（Ｂ），図５（Ａ），図５（Ｂ）に示すように、粘着固定部１４や境界部１６に掛かることなく本体部１５に形成されており、開閉蓋１１ｂ〜ｅの境界部１６の近傍に切れ込みを入れることによって形成されている。

開閉蓋１１ｂの剥離停止部１３，１３は、図４（Ａ）に示すように、開閉蓋１１ｂの幅方向の両側から内側に向けて短辺端部に平行して直線的に切れ込みが形成された直線部１３ｅ，１３ｅと、直線部１３ｅ，１３ｅの内側端部から更に内側の境界部１６に向けて斜めに直線的に切れ込みが形成された直線部１３ｆ，１３ｆと、上に凸とならないように（曲率が正又は０となるように）、直線部１３ｆ，１３ｆの境界部１６側の端部から開口が摘み部１２を向いた略半円状の切り込みが形成された湾曲部１３ｇ，１３ｇとから構成されている。

開閉蓋１１ａ〜ｅが剥離される際には、開閉蓋１１ａ〜ｅが、剥離停止部１３，１３の切れ込みに沿って剥離されるので、剥離停止部１３，１３は、剥離されることなく貼着状態を維持することでストッパーとして機能する。

開閉蓋１１ａの剥離停止部１３，１３は、内側から外側、更には、外側から内側に向かって巻き込むように切り込みが設けられており、開閉蓋１１ａの剥離停止部１３，１３における切り込みの端部に負荷が掛かる構成になっているのに対して、開閉蓋１１ｂ〜ｅの剥離停止部１３，１３は、上に凸とならないように（曲率が正又は０となるように）、すなわち、外側から内側、更には、内側から外側に向かって巻き込むように切り込みが設けられていることで、切り込みの端部に負荷が掛かりにくくなっているため、切り込みの端部から第１のシート１４ｃと第２のシート１４ａとの貼着がより剥がれにくくなる。

ここで、剥離停止部１３，１３の上記作用効果は、上に凸とならないように（曲率が正又は０となるように）、剥離停止部１３，１３が粘着固定部１４や境界部１６に掛かることなく本体部１５に形成されることによって得られるため、図４（Ａ）に示すような実施例２（剥離停止部１３，１３）の形状の他、例えば、図４（Ｂ），図５（Ａ），図５（Ｂ）に示すような実施例３（剥離停止部１３１，１３１），実施例４（剥離停止部１３２，１３２），実施例５（剥離停止部１３３，１３３）の形状に切り込みを形成してもよい。

また、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３の粘着固定部１４側の最端と境界部１６との幅は、０．５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲にあるように形成されている。剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３の粘着固定部１４側の最端と境界部との幅が０．５ｍｍ未満であると、第一の防波堤である剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３と第二の防波堤である境界部１６とが近いために、両者の相乗効果が弱まり、一方、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３の粘着固定部１４側の最端と境界部１６との幅が１．０ｍｍより大きいと、境界部１６に負荷が掛かるところまで到達せずに、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３だけが機能し、開閉蓋１１ｂ〜ｅが全開した状態で保持できなくなるからである。

さらに、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３は、図５（Ｂ）に示すように、幅方向の両側において、端部を残して切れ込みが入れられることによって形成される止め部１１３ａ，１１３ａを備えるようにしてもよい。止め部１１３ａ，１１３ａを設けることで、包装体の製造工程において、開閉蓋１１ｂ〜ｅを包装体１の取出口３に貼着する際、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３の一部がズレたり、一部を巻き込むことがない。

境界部１６は、第１のシートに設けた切れ目と上部に貼着された第２のシートで構成されており、第１のシートに切れ目を設けた後、第２のシートを積層して接着剤で貼着することで該切れ目部分に形成される。第１のシートと第２シートとを貼着した後、開閉蓋１１ａ〜ｅの外枠の形状と剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３の形状とに切れ目を入れることで、図１（Ｂ）に示すように、第１のシート１５ｃと第２のシート１５ａとが積層されている本体部１５と、第１のシート１４ｃと第２のシート１４ａとが積層されている粘着固定部１４とが形成されるとともに、図３乃至図５に示すように、同時に剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３が形成されて、開閉蓋１１ａ〜ｅをシール製品として使用できるようになる。

以上のような構成の開閉蓋１１ａ〜ｅは、取出口３を閉塞するように、接着層１４ｄ，１５ｄによって包装体１ａ〜ｅの上面部５に貼着される。開閉蓋１１ａ〜ｅは、摘み部１２から引き剥がされるとき、図６に示すように、境界部１６がヒンジとして機能して、本体部１５が、境界部１６のところで折れ曲がって倒伏するとともに、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３がストッパーとして機能して、ユーザが開閉蓋１１ａ〜ｅを強く剥がしても、粘着固定部１４が剥がされることなく、開閉蓋１１ａ〜ｅが開いた状態で保持することができる。

続いて、前述のような構成をした包装体１ａ〜ｅを用いて、ウェットティッシュＳを取り出す場合について図面を参照して説明する。

先ず、ユーザは、図２（Ａ），図６（Ａ）に示すような開閉蓋１１ａ〜ｅが包装体１ａ〜ｅの上面部５に貼着されている状態において、摘み部１２を指で摘んで、摘み部１２を上側に引っ張ることにより、開閉蓋１１ａ〜ｅは、摘み部１２から粘着固定部１４側に向けて順次包装体１ａ〜ｅの上面部５から剥離し、取出口３が露出する。図６（Ｂ）に示すように、開閉蓋１１ａ〜ｅは、摘み部１２を摘んで開閉蓋１１ａを、粘着固定部１４側に向けて開いていくと、粘着固定部１４の手前の境界部１６まで剥離されていく。ユーザは、粘着固定部１４側まで引っ張り続けると、図６（Ｃ）に示すように、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３がストッパーとして機能するとともに、開閉蓋１１ａ〜ｅが１８０°開いた状態で保持される。

ユーザは、摘み部１２を放しても、開閉蓋１１ａ〜ｅが全開した状態で保持されているので、ユーザは、例えば片手で取出口３からウェットティッシュＳを容易に取り出すことができる。

また、ユーザは、ウェットティッシュＳの使用が終わり、摘み部１２を摘んで開閉蓋１１ａ〜ｅを、先ほどの方向と反対に閉じていくと、簡単に、取出口３を被覆しながら、包装体ａ〜ｅの上面部５に開閉蓋１１ａ〜ｅを貼着することが可能となる。

以上のように、包装体１ａ〜ｅ及び包装体１ａ〜ｅの開閉蓋１１ａ〜ｅによれば、境界部１６がヒンジとして機能するとともに、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３がストッパーとして機能するために、開閉蓋１１ａ〜ｅが全開した状態で保持できる。したがって、包装体１ａ〜ｅ及び包装体１ａ〜ｅの開閉蓋１１ａ〜ｅによれば、一方の手で元に戻ろうとする開閉蓋１１ａ〜ｅを押さえ、他方の手によってウェットティッシュＳを取り出すといったように両手を使う必要がなくなり、開閉蓋１１ａ〜ｅを開き、片手で、ウェットティッシュＳを取り出すことができる。

また、包装体１ａ〜ｅ及び包装体１ａ〜ｅの開閉蓋１１ａ〜ｅによれば、包装体１ａ〜ｅの開閉蓋１１ａ〜ｅにおいて、延長部分のシートを剥がす工程が不要となるので、従来の蓋材１１２と比べて、開閉蓋１１ａ〜ｅの製造の効率性が向上する。

また、包装体１ｂ〜ｅ及び包装体１ｂ〜ｅの開閉蓋１１ｂ〜ｅによれば、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３が、粘着固定部１４に掛かることなく本体部１５に形成されているので、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３が第一の防波堤の役割を果たし、続く第二の防波堤となる境界部１６に掛かる負荷が緩和されるように作用し、境界部１６があることで剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３への負荷も分散されて緩和され、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３や境界部１６の負荷が掛かる箇所から第１のシートと第２のシートとの貼着が剥がれにくくなるという作用効果を奏する。

すなわち、包装体１ｂ〜ｅ及び包装体１ｂ〜ｅの開閉蓋１１ｂ〜ｅによれば、従来あった延長部分のシートを剥がす工程が不要となり、効率性が向上して低コストで製造できるという優れた効果を有しながら、コスト高となる強力な接着剤を用いて第１のシートと第２のシートとを接着しなくても剥がれることがないという効果も得られる。

また、包装体１ｂ〜ｅ及び包装体１ｂ〜ｅの開閉蓋１１ｂ〜ｅによれば、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３の粘着固定部１４側の最端と境界部１６との幅を０．５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲にしたので、第１のシートと第２のシートとの貼着が剥がれにくくなるという効果をより効率的に得ることができる。

さらに、包装体１ｂ〜ｅ及び包装体１ｂ〜ｅの開閉蓋１１ｂ〜ｅによれば、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３が、外側から内側、更には、内側から外側に向かって巻き込むように切り込みが設けられていることで、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３の切り込みの端部に負荷が掛かりにくくなっているため、剥離停止部１３〜１３３，１３〜１３３の切り込みの端部から第１のシートと第２のシートとの貼着が剥がれにくくなるという効果をより効率的に得ることができる。

なお、本発明は前述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは勿論である。

１ａ〜ｅ 包装体
２ 容器本体
３ 取出口
５ 上面部
６ 側面部
７ 底面部
１１ａ〜ｅ 開閉蓋
１２ 摘み部
１３，１３１〜１３３ 剥離停止部
１３ｅ，ｆ 直線部
１３ｇ 湾曲部
１３３ａ 止め部
１４ 粘着固定部
１４ａ，１５ａ 第２のシート
１４ｂ，１５ｂ 印刷接着層
１４ｃ，１５ｃ 第１のシート
１４ｄ，１５ｄ 接着層
１５ 本体部
１６ 境界部
１１１ 包装体
１１２ 蓋材
１１２Ａ 本体部分
１１２Ｂ 延長部分
１１２Ｄ 境界部
１１２ａ 第１のシート
１１２ｂ 第２のシート
Ｓ ウェットティッシュ

Claims (10)

1. 折り畳まれて重ね合わされるウェットティッシュを収容する非通気性の容器本体の上面部に可撓性の開閉蓋を粘着させて前記上面部に設けた取出口を密閉したり、前記開閉蓋の一部を剥離させることによって前記取出口を開放させることのできる包装体の開閉蓋において、
   第１のシートと第２のシートとが全領域で貼着されてなり、
   前記取出口を密閉・開放する本体部と、
   長手方向にみて一端に設けられた摘み部と、
   前記摘み部のある一端と反対側の他端近傍で、切り込みを入れることにより形成された剥離停止部と、
   前記剥離停止部によって前記上面部への粘着固定が保持される粘着固定部と、
   前記粘着固定部と本体部との境界に、前記第１のシートに切れ目が設けられることにより折罫が形成された境界部とを備えることを特徴とする包装体の開閉蓋。
2. 前記剥離停止部は、前記粘着固定部に掛かることなく前記本体部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装体の開閉蓋。
3. 前記剥離停止部の前記粘着固定部側の最端と前記境界部との幅が０．５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲にあることを特徴とする請求項２に記載の包装体の開閉蓋。
4. 前記剥離停止部は、上に凸とならないように（曲率が正又は０となるように）前記開閉蓋の幅方向の両側から内側に向けて切れ込みが形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうち何れか１つに記載の包装体の開閉蓋。
5. 前記剥離停止部は、幅方向の両側において、端部を残して切れ込みが入れられることによって形成される止め部を備えることを特徴とする請求項４に記載の包装体の開閉蓋。
6. 折り畳まれて重ね合わされるウェットティッシュを収容する非通気性の容器本体の上面部に可撓性の開閉蓋を粘着させて前記上面部に設けた取出口を密閉したり、前記開閉蓋の一部を剥離させることによって前記取出口を開放させることのできる包装体において、
   前記開閉蓋は、
   第１のシートと第２のシートとが全領域で貼着されてなり、
   前記取出口を密閉・開放する本体部と、
   長手方向にみて一端に設けられた摘み部と、
   前記摘み部のある一端と反対側の他端近傍で、切り込みを入れることにより形成された剥離停止部と、
   前記剥離停止部によって前記上面部への粘着固定が保持される粘着固定部と、
   前記粘着固定部と本体部との境界に、前記第１のシートに切れ目が設けられることにより折罫が形成された境界部とを備えることを特徴とする包装体。
7. 前記剥離停止部は、前記粘着固定部に掛かることなく前記本体部に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の包装体。
8. 前記剥離停止部の前記粘着固定部側の最端と前記境界部との幅が０．５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲にあることを特徴とする請求項７に記載の包装体。
9. 前記剥離停止部は、上に凸とならないように（曲率が正又は０となるように）前記開閉蓋の幅方向の両側から内側に向けて切れ込みが形成されていることを特徴とする請求項６乃至請求項８のうち何れか１つに記載の包装体。
10. 前記剥離停止部は、幅方向の両側において、端部を残して切れ込みが入れられることによって形成される止め部を備えることを特徴とする請求項９に記載の包装体。

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