JP6017116B2 - 密閉ラベルおよび包装容器 - Google Patents

Description

本発明は、密閉ラベル、より詳しくは、包装容器の表面に繰り返し剥離可能に接合され、当該包装容器を密閉する密閉ラベル、および当該密閉ラベルを備える包装容器に関する。

従来、不織布やティッシュペーパーなどに薬液等を含浸させたウェットティッシュが広く知られている。このようなウェットティッシュは、携帯用の場合、軟質フィルム等で形成されて取出し口となる開口を有する包装袋に収納されて、流通、使用されるのが一般的である。

このようなウェットティッシュにおいては、使用時まで包装袋内に収容されたウェットティッシュの湿潤性を保持し、かつ包装袋内への異物の混入等を防ぐため、開口には繰り返し剥離可能な密閉ラベルが取り付けられることが多い。この場合は、ウェットティッシュを取り出すときに密閉ラベルを剥離して開口を露出させ、取出し後に再度密閉ラベルを粘着して開口を密閉する（例えば、特許文献１参照。）。

特許３５１２２１１号公報

しかしながら、特許文献１に記載の包装容器では、開閉蓋の開閉を繰り返すにつれて開口の周囲にシワ等が生じ、内容物が取り出しにくくなるとともに、美観を損ねるという問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、開閉を繰り返しても、包装容器の開口にシワ等が生じにくい密閉ラベルを提供することを目的とする。
本発明の他の目的は、連続して開閉しても開口にシワ等が生じにくい包装容器を提供することである。

本発明の第一の態様は、包装容器の開口に繰り返し剥離可能に接合されて前記開口を密閉する密閉ラベルであって、前記開口を密閉する密閉部と、前記密閉部の少なくとも一部と接続され、前記包装容器に接合される支持部とを備え、前記支持部から離間して配置され、前記密閉部の前記開口側の面に接合されたシート状またはフィルム状の補強基材をさらに備え、前記密閉部を剥離して前記開口を露出したときに、前記補強基材の少なくとも一部が前記開口の周囲に残存し、前記補強基材の前記開口側の面上の所定の領域に、網状または点状の糊殺し処理が行われており、前記所定の領域は、前記開口が前記密閉部に密閉された状態において、前記開口の周縁と前記密閉部を剥離したときに前記開口の周囲に残存する前記補強基材の前記開口側の縁との間に位置する領域を含むことを特徴とする。

本発明の第二の態様は、開口を有し、内部に内容物が収容された包装容器であって、本発明の密閉ラベルが前記開口を覆うように接合されていることを特徴とする。

本発明の密閉ラベルによれば、開閉を繰り返しても、包装容器の開口にシワ等が生じにくい密閉ラベルとすることができる。
また、本発明の包装容器によれば、連続して開閉しても開口にシワ等が生じにくい包装容器とすることができる。

本発明の一実施形態の密閉ラベルが取り付けられた包装袋を示す斜視図である。 図１のＢ−Ｂ線における断面図である。 同包装袋が開封された状態の斜視図である。 図３のＢ１−Ｂ１線における断面図である。

本発明の一実施形態について、図１から図４を参照して説明する。
図１は、本実施形態の密閉ラベル３１が取り付けられた包装袋５０を示す斜視図である。密閉ラベル３１が取り付けられる包装袋（包装容器）５０は、所定の形状に形成されて内容物を収容するものであり、例えば、表面（外側）からポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、アルミニウム箔、いわゆるシーラントと呼ばれるヒートシール性フィルムなどが順に積層されて接合された公知の積層フィルムから形成されている。積層フィルムは、ＰＥＴフィルムにアルミニウムまたはシリカまたはアルミナが蒸着されたもので、内面にヒートシール性フィルムが重ねられているようなものでもよい。

包装袋５０は、ヒートシール性フィルムを内側にして、内部に内容物１００を収容している（図３参照。）。本実施形態では、内容物１００として、不織布やティッシュペーパーなどに薬液等を含浸させたウェットティッシュ６０が収納されている。
包装袋５０を形成する積層フィルムは、水や酸素を透過せず、気密性に優れているため、ウェットティッシュ６０の乾燥を防ぎ、使用時まで湿潤状態を保持して収納することができる。包装袋５０の具体的形状および包装袋５０を構成する積層フィルムの層構成等は、内容物１００の特性等に応じて適宜変更されてよい。
包装袋５０の面の一つには、使用時にウェットティッシュ６０が取り出される取出し口（開口）５１が形成されている。取出し口５１の形状は適宜設定することができるが、本実施形態では長円状とされている。

密閉ラベル３１は、繰り返し剥離可能に包装袋５０に取り付けられており、包装袋５０に接合された状態において、ウェットティッシュ６０が露出しないように取出し口５１を覆っている。
図２は、図１のＢ−Ｂ線における断面図である。密閉ラベル１は、図２に示すように、一方の面に粘着剤層２Ａが形成されたシート状またはフィルム状の第一基材２と、一方の面に粘着剤層３Ａが形成されたシート状またはフィルム状の第二基材３とが積層されて構成されている。第一基材２は、粘着剤層２Ａが第二基材３の粘着剤層３Ａと反対側の面に形成されることにより積層されている。第二基材３の粘着剤層３Ａは、公知の再剥離可能な粘着剤層であり、粘着剤層３Ａが包装袋５０に接合されることにより、密閉ラベル３１が取出し口５１を覆うように接合されている。粘着剤層２Ａの粘着強度は、粘着剤層３Ａの粘着強度よりも大きく設定されている。
第一基材２および第二基材３の材料としては、ＰＥＴや二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、あるいはこれらをブレンドしたものや、合成紙等を好適に用いることができる。

図１に示すように、密閉ラベル３１は、取出し口５１を密閉する密閉部１０と、密閉部１０に接続された支持部２０とを備えている。
密閉部１０は、平面視において、長手方向における第一端部１０Ａが尖り、第二端部１０Ｂに向かって一度幅方向の寸法が増加し、その後減少するように形成されており、全体として略五角形状に形成されている。密閉部１０は、第一端部１０Ａまたはその付近を持って長手方向（剥離方向）に剥離させることにより、包装袋５０の取出し口５１を露出させることができる。
なお、密閉部１０の形状は、本実施形態のものに限られず、意匠性等を考慮して、周縁の一部において剥離方向に延びる辺を平行にしたり、周縁の一部を曲線状にしたりするなど適宜変更することができる。

支持部２０には、密閉部１０の第二端部１０Ｂが接続されている。また、第二端部１０Ｂの幅方向端部の延長線上に延びる一対の切り込み２１が形成されており、密閉部１０が剥離された際に支持部２０に剥離する力が作用しにくくされている。一対の切り込み２１間の距離は、第一端部１０Ａに近づくにつれて長くなっている。

図２に示すように、密閉部１０と支持部２０との境界部には、第二基材３のみを切断するカット線２２が形成されている。カット線２２は、一対の切り込み２１間において、剥離方向と直交（略直交を含む。）するように延びており、第二基材３を剥離方向近位側領域３ａと剥離方向遠位側領域３ｂとに離断している。
剥離方向遠位側領域３ｂのうち、カット線２２と接する一部の領域では、第一基材２と第二基材３との間に剥離層２３が設けられており、第一基材２と第二基材３とが剥離しやすくなっている。剥離層２３は、例えば公知の剥離ニスを第二基材３に塗布したり、粘着剤層２Ａに公知の糊殺し処理を行ったりすることにより形成することができる。

密閉部１０には、取出し口５１を完全に覆える形状のシート状またはフィルム状の補強基材４が取り付けられている。
補強基材４は取出し口５１よりも一回り大きい長円状に形成され、図２に示すように、一方の面に粘着剤層４Ａを有する。補強基材４において、粘着剤層４Ａの設けられていない面には剥離ニス等による易剥離処理が施されており、第二基材３の粘着剤層３Ａと一体化されている。補強基材４の材料としては、第一基材２および第二基材３と同様のものを用いることができる。剥離ニス等による易剥離処理が施された粘着層４Ａの粘着強度は、粘着層３Ａと同等もしくはそれ以下に設定され、包装袋５０に対して繰り返し剥離および接合可能である。

密閉ラベル３１には、取出し口５１よりも一回り大きく、かつ補強基材４のみを切断する第二カット線３２が設けられている。
また、包装袋５０に接合される粘着剤層４Ａの面上であって第二カット線３２に囲まれた領域の周縁部には、糊殺し剤の網状または点状印刷による図示しない糊殺し処理が施されている。網状または点状印刷の密度は、設定した剥離強度によって決定されるものであり、たとえば、３０〜５０％とされてもよい。糊殺し処理を施す領域は、例えば図２に示す線幅Ｄ１の長円形の環状とすればよい。なお、線幅Ｄ１は、少なくとも包装袋５０の平面視において第二カット線３２とカットＣ（後述）との間に位置する領域を含むように設定されればよい。

包装袋５０を製造する際は、予め積層フィルムＦに密閉ラベル３１を位置決めして貼り付け、図２に示すように、積層フィルムＦにおいて密閉ラベル３１が貼られていない下面側から取出し口５１の形状のカットＣを入れて取出し口５１を形成しておく。カットＣの深さは、積層フィルムＦを確実に切断し、第二基材３を切断しない程度とされるのが好ましい。
その後、積層フィルムＦと、密閉ラベル３１を貼っていないもう１枚の積層フィルムとを接合し、内容物を収容して密封すると包装袋５０が完成する。

上記のように形成された包装袋５０の使用時の動作について説明する。
使用者が、密閉部１０の第一端部１０Ａを持って剥離方向に引くと、密閉部１０が包装袋５０から引き剥がされる。このとき、積層フィルムＦのうちカットＣで囲まれた領域（以下、「開口形成領域Ｆ１」と称する。）は、補強基材４の粘着剤層４Ａに粘着されているため、図３に示すように、密閉部１０とともに積層フィルムＦの他の領域から離間して取出し口５１が露出される。

密閉部１０がさらに剥離されてカット線２２に達すると、それ以降は図４に示すように、剥離層２３により第一基材２が第二基材３から剥離される。このため、第二基材３の剥離方向遠位側領域３ｂは、包装袋５０に粘着されたままで密閉部１０に追随しない。したがって、密閉部１０と接続部２０とを接続する部位は、粘着層２Ａを含む第一基材２のみによって構成されるために剛性が低く、使用者が密閉部１０から手を離しても取出し口５１の露出状態が保持される。

また、密閉部１０を初めて剥離する際に、図３および図４に示すように、補強基材４のうち第二カット線３２の内側の領域が包装袋５０から引き剥がされる。このとき、開口形成領域Ｆ１が、補強基材４に粘着されたまま密閉部１０とともに移動し、取出し口５１が開口される。
一方、補強基材４のうち第二カット線３２の外側の領域（以下、「補強領域４ａ」と称する。）は、易剥離処理によって第二基材３よりも包装袋５０に対してより強く粘着されているため、剥離に伴う密閉部１０の動きに追随せず、取出し口５１の周囲に残存する。補強領域４ａは、取出し口５１の周辺を補強する補強層として機能し、取出し口５１の周辺にシワがよったり裂け目が生じたりすることが好適に抑制される。

使用者は、包装袋５０を手元に置いたまま、取出し口５１からウェットティッシュ６０を取り出して所望の作業をすることができる。２枚目、３枚目のウェットティッシュを取り出す際も、取出し口５１の露出状態が保持されているため、再度密閉部を剥離する必要はなく、スムーズに作業を行うことができる。
ウェットティッシュ６０の使用後は、密閉部１０を再び包装袋５０に接合して取出し口５１を密閉すると、包装袋５０内のウェットティッシュ６０の乾燥が防止されるとともに、包装袋５０内への異物の進入も防止される。

本実施形態の密閉ラベル３１によれば、補強基材４を備えるため、開封した際に補強基材４の一部からなる補強領域４ａが取出し口５１の周囲に残存する。したがって、取出し口５１周囲の破損等を防ぎ、美観を保持することができる。

また、粘着剤層４Ａの所定の領域に網状または点状の糊殺し処理が行われているため、当該領域には、粘着強度の相対的に高い部位と低い部位とが網状または点状に分布している。このため、当該領域全面に対して糊殺し処理を行う場合に比べて、ウェットティッシュ６０に含浸されていた薬液等が当該領域に広がりにくい。その結果、開口形成領域Ｆ１が補強基材４から剥離されたり、補強領域が包装袋５０から剥離されたりする等の不具合を好適に防止することができる。

さらに、密閉部１０の面上に段差を有して突出する補強基材４および開口形成領域Ｆ１が、補強領域４ａの内部に嵌合するようにして密閉ラベル３１が閉じられるため、包装袋５０開封後の気密性が高く保持される。

また、密閉部１０と支持部２０との境界部に第二基材２を離断するカット線２２が設けられ、さらに剥離方向遠位側領域３ｂに剥離層２３が形成されているため、密閉部１０を剥離した際に密閉部１０と支持部２０との接続部位が薄くなり、積層された密閉ラベル１自体よりも剛性が低くなる。

したがって、使用者が密閉部の支持を解除しても、密閉部が剥離前の位置に戻ることがなく、取出し口５１が露出した状態が好適に保持される。その結果、包装袋５０の取出し口５１を開閉可能に密閉する目的で使用すると、取出し口５１の露出状態を好適に保持して、内容物を取り出しやすくすることができる。

また、従来の密閉ラベルでは、剥離時に密閉部を強く引きすぎると、支持部まで包装袋から剥がれてしまう恐れがあった。これに対して密閉ラベル３１では、剥離層２３が露出するまで密閉部１０を剥離すると、それ以降密閉部１０を引く力は、もっぱら第一基材２と第二基材３とを粘着する粘着剤層２Ａに作用し、剥離方向遠位側領域３ｂの粘着剤層３Ａにはほとんど作用しない。
したがって、密閉部１０を引く力は支持部２０を包装袋５０から引き剥がすようには作用しない。加えて、粘着剤層２Ａの粘着強度は粘着剤層３Ａの粘着強度よりも大きいため、剥離方向遠位側領域３ｂのうち剥離層２３のない領域において第一基材が第二基材から剥離される事態も発生しにくい。これにより、密閉部１０の剥離時に密閉ラベル３１全体が包装袋５０から剥離されてしまう事態を好適に防止することができる。

本実施形態では、積層フィルムＦの一部である開口形成領域Ｆ１が密閉部１０に粘着されて取出し口５１が露出される例を説明したが、これに代えて、予め開口形成領域Ｆ１を除去しておき、密閉部において取出し口を覆う領域の粘着剤層に公知の糊殺し処理を施しておいてもよい。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の技術範囲は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において各構成要素に種々の変更を加えたり、削除したりすることが可能である。

例えば、本発明の密閉ラベルにおいて、カット線や剥離層は必須ではない。したがって、これらの構成を備えずに密閉ラベルが構成されてもよい。
また、密閉部において、第一端部付近の粘着剤層に糊殺し処理を施し、剥離動作を行う際に使用者がつまみやすくしてもよい。

また、包装袋に収容される内容物は特に限定されず、上述したウェットティッシュのような衛生用品に代えて、食品、雑貨等の他の物品が収容されてもよい。
さらに本発明の密閉ラベルは、包装袋以外の包装容器にも適用可能である。例えば、包装袋よりも剛性の高い樹脂製の容器等に貼り付けて使用されてもよい。

３１ 密閉ラベル
４ 補強基材
１０ 密閉部
２０ 支持部
５０ 包装袋（包装容器）
５１ 取出し口（開口）
１００ 内容物

Claims (2)

1. 包装容器の開口に繰り返し剥離可能に接合されて前記開口を密閉する密閉ラベルであって、
   前記開口を密閉する密閉部と、
   前記密閉部の少なくとも一部と接続され、前記包装容器に接合される支持部と、
   を備え、
   前記支持部から離間して配置され、前記密閉部の前記開口側の面に接合されたシート状またはフィルム状の補強基材をさらに備え、
   前記密閉部を剥離して前記開口を露出したときに、前記補強基材の少なくとも一部が前記開口の周囲に残存し、
   前記補強基材の前記開口側の面上の所定の領域に、網状または点状の糊殺し処理が行われており、
   前記所定の領域は、前記開口が前記密閉部に密閉された状態において、前記開口の周縁と前記密閉部を剥離したときに前記開口の周囲に残存する前記補強基材の前記開口側の縁との間に位置する領域を含むことを特徴とする密閉ラベル。
2. 開口を有し、内部に内容物が収容された包装容器であって、
   請求項１に記載の密閉ラベルが前記開口を覆うように接合されていることを特徴とする包装容器。

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