JP2016055890A

JP2016055890A - 包装体

Info

Publication number: JP2016055890A
Application number: JP2014183135A
Authority: JP
Inventors: 伸匡林; Nobumasa Hayashi; 智恵子間篠; Chieko Mashino
Original assignee: Nippon Paper Crecia Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Crecia Co Ltd
Priority date: 2014-09-09
Filing date: 2014-09-09
Publication date: 2016-04-21

Abstract

【課題】開閉ラベルや包装袋にシワや変形を生じることなく繰り返し開閉してウェットティッシュを取り出すことができる包装体を提供する。
【解決手段】包装袋２０の開口部２２を覆う開閉ラベル３０を、短辺方向または短径方向に開閉するようにした。このため、剛性が増し、シワが生じにくくなる。また、包装袋２０は、開閉ラベル３０との接着領域、すなわち開閉ラベル３０の本体部３１に対応する領域おいて、１．０ｎｍ以上３．０ｎｍ以下の表面粗さＲａを有し、接着剤層３８１と包装袋２０の表面２０１との間の９０°ピール強度を、５．０Ｎ／ｍｍ以上１１．０Ｎ／ｍｍ以下とした。このため、開閉ラベル３０の包装袋２０に対する粘着力が適正に設定されるので、開閉ラベル３０や包装袋２０にシワや変形を生じることなく繰り返し開閉してウェットティッシュ１１を取り出すことができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ウェットティッシュを収容するとともに開口部から取り出すことができ、取り出した後に再封することができる包装体に関するものである。

従来、例えばアルコール等の洗浄液や化粧水を繊維素材に含浸させたウェットティッシュを収容するとともに、ウェットティッシュを取り出した後に再封し、乾燥を防止しながら何度も消費する包装体が知られている（例えば、特許文献１参照）。
図５に示すように、特許文献１に記載の包装体１００は、気密性および液密性を有する柔軟なシートから形成され、内部にウェットティッシュ（図示省略）が封入される封入袋１０１を有する。
封入袋１０１は、ウェットティッシュを取出すための取出し口１０２およびこの取出し口１０２を覆う開閉蓋１０３を有する。取出し口１０２は、封入袋１０１において封入袋１０１の長手方向に長い楕円形あるいは長円形に形成された切離し用切込み１０６に沿って切り離すことにより形成される。

ウェットティッシュは、一度に消費しないで少しずつ繰返し封入袋１０１から取出されて使用可能であり、開閉蓋１０３は、何度でも再封可能なものとなっている。開閉蓋１０３は、封入袋１０１とは別体に形成され、取出し口１０２を覆うように、感圧接着剤により封入袋１０１に貼着されている。
開閉蓋１０３は、両端にそれぞれ例えば半円状の摘み部１０４が設けられている。また、開閉蓋１０３における摘み部１０４の内側には、開閉蓋１０３の全幅にわたって切込み１０５が設けられている。

従って、開閉蓋１０３の一端側の摘み部１０４を摘まんで、開閉蓋１０３を他端側の切込み１０５まで開くことにより、取出し口１０２が露出するので、ウェットティッシュを取り出すことができる。
また、ウェットティッシュを取り出した後は、開閉蓋１０３で取出し口１０２を覆うように再封することにより、ウェットティッシュの乾燥を防止して保存することができる。これを繰り返すことにより、何度でもウェットティッシュを取り出して使用することが可能になる。

特許第３１８２１１４号公報（第１図）

前述したような包装体においては、通常、ウェットティシュを携帯性等の観点から折り畳んで積層して収容する。その際、長方形のウェットティッシュを長辺方向（すなわち、短辺に平行）に複数回折り返すことで、折上がりのサイズはウェットティッシュの短辺側が長く、長辺側が短く畳まれたものとなっている。
一方、包装袋（封入袋）と開閉ラベル（開閉蓋）を組み合わせたタイプの包装体では、前述したように、包装袋の長手方向、すなわち折り畳まれたウェットティッシュの長手方向に長い楕円形あるいは長円形の取り出し口が設けられている。

包装袋には、取り出し口を覆うように、取り出し口の長手方向に長い略矩形又は楕円形の柔らかい樹脂製の開閉ラベルが設けられており、開閉ラベルの長手方向の一端が、短辺方向または短径方向に貼付けられている。
従って、使用者は、開閉ラベルの長辺方向にラベルを剥がして、取り出し口を露出させてウェットティッシュを取り出し、取り出した後は開閉ラベルにより取り出し口を再封する。
開閉ラベルを柔らかくて長い方向に繰り返し綺麗に開閉して使用することは、緻密さが要求される作業であり、多くの場合シワが生じてしまい、綺麗に再封ができない場合がある。
また、開閉ラベルを包装袋に貼付けて取り出し口を覆う際に、開閉ラベルの粘着力（剥離強度）が弱いと、完全に再封できない。一方、剥離強度が強すぎる場合には、開閉ラベルを剥がす際に開閉ラベルおよび包装袋に変形を生じるおそれがある。

本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、開閉ラベルや包装袋にシワや変形を生じることなく繰り返し開閉してウェットティッシュを取り出すことができる包装体を提供することを目的とする。

本発明の包装体は、ウェットティッシュを収納し、前記ウェットティッシュを取り出す開口部を有する包装袋と、前記開口部を覆う開閉ラベルと、を有し、前記開閉ラベルが、一端側に設けた摘み部と、本体部と、前記摘み部の反対側に設けた切り込み線の外側において前記包装袋に固定される基底部とを備える包装体であって、前記開閉ラベルは、矩形または楕円形に形成され、短辺または短径方向に開閉し、接着剤層を有し、前記包装袋は、前記開閉ラベルとの接着領域において、１．０ｎｍ以上３．０ｎｍ以下の表面粗さＲａを有し、前記接着剤層と前記包装袋の表面との９０°ピール強度（剥離強度）が、５．０Ｎ／ｍｍ以上１１．０Ｎ／ｍｍ以下であるものである。

また、本発明の包装体は、前記開閉ラベルは、表面樹脂層、少なくとも１層の中間樹脂層、裏面樹脂層、接着剤層がこの順に積層された構造を有し、前記表面樹脂層が０．０２ｍｍ以上０.０４ｍｍ以下の厚さであるものである。

また、本発明の包装体は、前記中間樹脂層と前記裏面樹脂層が、合計で８０μｍ以上３００μｍ以下の厚さであるものである。

さらに、本発明の包装体は、前記中間樹脂層は、少なくとも１層が厚さ４０μｍ以上のポリエチレンテレフタレート樹脂から形成するものである。

本発明は、包装袋の取り出し口を覆う開閉ラベルを、短辺方向または短径方向に開閉するようにした。このため、開閉ラベルの剛性が増し、シワが生じにくくなる。また、包装袋は、開閉ラベルとの接着領域において、１．０ｎｍ以上３．０ｎｍ以下の表面粗さＲａを有し、接着剤層と包装袋の表面との間の９０°ピール強度を５．０Ｎ／ｍｍ以上１１．０Ｎ／ｍｍ以下とした。このため、開閉ラベルや包装袋にシワや変形を生じることなく、開閉ラベルを繰り返し開閉してウェットティッシュを取り出すことができるという効果を有する包装体を提供できる。

本発明に係る実施形態の包装体の斜視図である。（Ａ）は本発明に係る実施形態の包装体の平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中Ｂ−Ｂ位置の断面図である。（Ａ）は開閉ラベルの平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中Ｂ−Ｂ位置の断面図である。（Ａ）は本発明に係る実施形態の包装体の変形例を示す平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中Ｂ−Ｂ位置の断面図である。従来の包装体の斜視図である。

以下、本発明に係る実施形態の包装体について、図面を用いて説明する。
図１および図２に示すように、本発明に係る実施形態の包装体１０は、ウェットティッシュ１１を収納する包装袋２０を有する。
包装袋２０は、液密性および気密性等を有するシートから扁平な筒状に形成されており、長手方向両端において密に接合（接合部２１）されている。なお、包装袋２０の側面には、マチ部２０２が設けられており、包装袋２０の厚さの変化に対応可能となっている。

包装袋２０の上面(表面)２０１には、収容されているウェットティッシュ１１を取り出すための開口部２２が設けられている。
開口部２２は、初めから包装袋２０の上面２０１を切欠いて設けることができるが、上面２０１に容易に切り取ることができる切り込み２２１を設けておいても良い。切り込み２２１を設けた場合には、最初に後述する開閉ラベル３０を開けた際に切り離されて、開口部２２が形成される。

開口部２２の形状は特に限定するものではない。ここでは、幅の狭い長円形の開口部２２を設けている。
なお、包装袋２０の内面２０３に、開口部２２の周囲を補強するための補強ラベル２３を設けることもできる。補強ラベル２３には、包装袋２０の上面２０１の開口部２２に対応した開口部２３１が設けられている。
補強ラベル２３は、６０μｍ以上１５０μｍ以下の厚さを有するＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂で形成することができる。
これにより、包装袋２０の上面２０１における開口部２２の周囲に、しわが発生するのを防止できる。

包装袋２０の上面２０１には、開口部２２を覆う略矩形状あるいは略楕円形（長円形を含む）の開閉ラベル３０が、開閉可能に設けられている。開閉ラベル３０は、矩形状の場合には長辺方向（以後、「ラベル長手方向」と云う。）に沿って固定されて、短辺方向（以後、「ラベル短手方向」と云う。）に開閉する。また、開閉ラベル３０は、楕円形の場合には長径方向（以後、「ラベル長手方向」と云う。）に沿って固定されて、短径方向（以後、「ラベル短手方向」と云う。）に開閉する。

図３に示すように、開閉ラベル３０は、開口部２２を覆う本体部３１と、ラベル短手方向の一端側に設けた摘み部３２と、摘み部３２の反対側に設けた切り込み線３４と、ラベル短手方向の他端側に設けられ、切り込み線３４の外側において包装袋に固定され、開閉時に開閉ラベル３０を支持する基底部３３と、を有する。
従って、基底部３３および本体部３１は、ラベル長手方向に長く形成されている。また、基底部３３と本体部３１との間、ラベル長手方向に切り込み線３４が設けられている。

図３（Ｂ）に示すように、開閉ラベル３０は、表面樹脂層３５、少なくとも１層（ここでは１層の場合を例示する。）の中間樹脂層３６、裏面樹脂層３７が、開閉ラベル３０の表面３０１側から順に積層された構造を有している。また、各層の間および裏面樹脂層３７の内面には、接着剤層３８が設けられている。
基底部３３と本体部３１との間に設けられる切り込み線３４は、表面樹脂層３５を除いて設けられており、中間樹脂層３６、裏面樹脂層３７および接着剤層３８を貫通して設けられている。

包装袋２０の上面２０１は、開閉ラベル３０の裏面樹脂層３７との接着領域において、１．０ｎｍ以上３．０ｎｍ以下の表面粗さＲａを有する。表面粗さＲａは、ＪＩＳＢ０６０１（１９９４）に記載された方法に準じて測定される値である。
これは、表面粗さＲａが、１．０ｎｍ未満の場合には、開閉ラベルと包装袋の接着が強固なためラベルを剥がすときに大きな力が必要となり、また、表面粗さＲａが、３．０ｎｍを超える場合には、開閉ラベルと包装体の接着が弱くなりすぎるためである。
また、裏面樹脂層３７の内面に塗布されている接着剤層３８１は、包装袋２０の上面２０１に対して再剥離可能な感圧接着剤で形成されており、裏面樹脂層３７の内面の接着剤層３８１と包装袋２０の上面２０１との間の９０°ピール強度が、５．０Ｎ／ｍｍ以上１１．０Ｎ／ｍｍ以下である。ここで、９０°ピール強度とは、包装フィルムと開閉ラベルを積層し、ステンレススチールロールを用いて線圧０．２Ｎ／ｍｍの加重、５０ｍｍ／秒の速さで５往復圧着したものを試験片とし、試験片の開閉ラベルを水平に固定し、包装フィルムを５０ｍｍ／秒の速さで角度を９０°に保って剥がすときの剥離強度をいう。
これは、９０°ピール強度が５．０Ｎ／ｍｍ未満の場合には、ラベルの繰り返し開閉にともなう接着強度の低下により最終的にはきちんとラベルが閉まらなくなり、また、９０°ピール強度が１１．０Ｎ／ｍｍを超える場合には、特に一番初めにラベルを開ける際に接着が強すぎて高齢者等指先の力の弱い使用者にとっては開けにくいと感じてしまうためである。

表面樹脂層３５は、厚さ２０μｍ以上４０μｍ以下のポリプロピレン樹脂で形成することが望ましい。厚さが２０μｍより薄いと、繰り返し開閉時に接続部分である切り込み線３４に対応する位置において破断が発生しやすくなる。また、厚さが４０μｍより厚いと、表面樹脂層３５の反発力が大きくなり、開時に摘み部３２を離したときに開閉ラベル３０が戻って閉じてしまうおそれがある。
接続部分の長さ、すなわち基底部３３における開閉ラベル３０の長手方向長さＬ１は、１５ｍｍ以上６０ｍｍ以下であることが望ましい。接続幅が１５ｍｍより狭いと強度的に弱く、６０ｍｍより広いと表面樹脂層３５による反発が強すぎる。
なお、摘み部３２に対応する裏面樹脂層３７の内面には、接着剤層３８１は設けられていない。

中間樹脂層３６と裏面樹脂層３７の合計厚さは、８０μｍ以上３００μｍ以下であることが望ましい。さらに、１５０μｍ以上２５０μｍ以下であることが一層望ましい。合計厚さが８０μｍより薄いと、開閉ラベル３０全体の剛性が低くなり、よれ易く開閉しにくい。一方、３００μｍ以上の厚さでは、必要以上の厚さとなり材料の無駄を生じる。
中間樹脂層３６のうちの少なくとも１層が、厚さ４０μｍのＰＥＴ樹脂で形成されるのが望ましい。さらに、厚さ８０μｍ以上１５０μｍ以下であることが一層望ましい。
中間樹脂層３６は裏面樹脂層３７より剛性が高いことが望ましい。中間樹脂層３６より裏面樹脂層３７の剛性が高い場合には、層間でデラミネーション（層間剥離）が起きやすくなるためである。

次に、本発明の包装体１０の作用効果について説明する。
本発明の包装体１０は、ウェットティッシュ１１を収納するとともにウェットティッシュ１１を取り出す開口部２２を有する包装袋２０と、開口部２２を覆う矩形または楕円形の開閉ラベル３０と、を有する。
開閉ラベル３０は、ラベル短手方向の一端側に設けた摘み部３２と、本体部３１と、ラベル短手方向の他端側で包装袋２０に固定される基底部３３と、を有する。本体部３１と基底部３３との間には、切り込み線３４がラベル長手方向に設けられている。
従って、開閉ラベル３０の一端側の摘み部３２を摘まんで、開閉ラベル３０を切り込み線３４まで開くことにより、開口部２２が露出するので、ウェットティッシュ１１を取り出すことができる。

また、ウェットティッシュ１１を取り出した後は、開閉ラベル３０の裏面樹脂層３７を接着剤層３８１により包装袋２０の上面２０１に貼付ける。これにより、開閉ラベル３０で開口部２２を再封して、ウェットティッシュ１１の乾燥を防止して保存することができる。
これを繰り返すことにより、何度でもウェットティッシュ１１を取り出して使用することが可能になる。

そして、開閉ラベル３０を、ラベル短辺方向に開閉するようにした。このため、開閉ラベル３０は、包装袋２０に固定される基底部３３が開閉ラベル３０のラベル長手方向に固定され、開閉方向が開閉ラベル３０のラベル短辺方向となるので、開閉ラベル３０の剛性が増し、開閉によるシワが生じにくくなる。
また、包装袋２０は、開閉ラベル３０との接着領域、すなわち包装袋２０の上面２０１において開閉ラベル３０の本体部３１が接着される領域では、１．０ｎｍ以上３．０ｎｍ以下の表面粗さＲａを有するようにした。
さらに、裏面樹脂層３７の接着剤層３８１と包装袋２０の上面２０１との間の９０°ピール強度が、５．０Ｎ／ｍｍ以上１１．０Ｎ／ｍｍ以下となるようにした。
このため、開閉ラベル３０の包装袋２０に対する粘着力が適正に設定されるので、開閉ラベル３０や包装袋２０にシワや変形を生じることなく、繰り返し開閉ラベル３０を開閉してウェットティッシュ１１を取り出すことができる。

また、本発明の包装体１０は、表面樹脂層３５の厚さが０．０２ｍｍ以上０.０４ｍｍ以下であるのが望ましい。
これにより、開閉ラベル３０を繰り返し開閉した時に、表面樹脂層３５に破断が生じにくく、かつ、反発力が大きすぎないので、摘み部３２から手を放したときに開閉ラベル３０が戻るのを防止できる。

また、本発明の包装体１０は、中間樹脂層３６と裏面樹脂層３７の合計厚さが８０μｍ以上３００μｍ以下であることが望ましい。
これにより、開閉ラベル３０全体の剛性を十分に確保でき、開閉時によれるのを防止できる。また、厚すぎないので、材料の無駄を防止できる。

さらに、本発明の包装体１０では、中間樹脂層３６は、少なくとも１層が厚さ４０μｍ以上のポリエチレンテレフタレート樹脂から形成されることが望ましい。
これにより、開閉ラベル３０は、好適な剛性を確保することができる。

本発明の包装体は、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
例えば、前述した実施形態において、補強ラベル２３を、包装袋２０の内面２０３に設けた場合を例示したが、図４に示すように、補強ラベル２３を、包装袋２０の上面２０１に設けることも可能である。
この場合には、開閉ラベル３０は補強ラベル２３に貼付けられるので、補強ラベル２３と開閉ラベル３０との接着領域において、１．０ｎｍ以上３．０ｎｍ以下の表面粗さＲａを有するようにする。
また、接着剤層３８１と補強ラベル２３との間の９０°ピール強度（剥離強度）が、５．０Ｎ／ｍｍ以上１１．０Ｎ／ｍｍ以下となるようにする。
このようにしても、前述したように補強ラベル２３を包装袋２０の内面２０３に設けた場合と同様の作用・効果を得ることができる。

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。またその様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０包装体
１１ウェットティッシュ
２０包装袋
２０１上面(表面)
２２開口部
３０開閉ラベル
３１本体部
３２摘み部
３３基底部
３４切り込み線
３５表面樹脂層
３６中間樹脂層
３７裏面樹脂層
３８接着剤層

Claims

ウェットティッシュを収納し、前記ウェットティッシュを取り出す開口部を有する包装袋と、
前記開口部を覆う開閉ラベルと、を有し、
前記開閉ラベルが、一端側に設けた摘み部と、本体部と、前記摘み部の反対側に設けた切り込み線の外側において前記包装袋に固定される基底部とを備える包装体であって、
前記開閉ラベルは、矩形または楕円形に形成され、短辺または短径方向に開閉し、接着剤層を有し、
前記包装袋は、前記開閉ラベルとの接着領域において、１．０ｎｍ以上３．０ｎｍ以下の表面粗さＲａを有し、
前記接着剤層と前記包装袋の表面との９０°ピール強度（剥離強度）が、５．０Ｎ／ｍｍ以上１１．０Ｎ／ｍｍ以下であることを特徴とする包装体。
前記開閉ラベルは、表面樹脂層、少なくとも１層の中間樹脂層、裏面樹脂層、接着剤層がこの順に積層された構造を有し、
前記表面樹脂層が０．０２ｍｍ以上０.０４ｍｍ以下の厚さであることを特徴とする請求項１に記載の包装体。
前記中間樹脂層と前記裏面樹脂層が、合計で８０μｍ以上３００μｍ以下の厚さであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装体。
前記中間樹脂層は、少なくとも１層が厚さ４０μｍ以上のポリエチレンテレフタレート樹脂から形成することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の包装体。