JP6041501B2 - ウェットシート包装体 - Google Patents
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Description
開口部を有する袋状の袋本体と、前記開口部を開閉自在に覆う蓋材と、を備える包装体の内部にウェットシートが複数枚積層された状態で収納され、前記開口部からウェットシートが1枚ずつ取り出されて使用されるウェットシート包装体において、
前記蓋材は、
前記開口部を被覆可能に構成され、一端に袋本体に固定される固定部が形成され、裏面に前記袋本体に剥離自在に接着可能な接着剤が塗布された基材と、
前記基材の裏面のうち、前記固定部以外の領域全面を含んで剥離可能に接着される剥離シートと、
を備え、
前記剥離シートは、裏面に前記接着剤が塗布され、
前記基材の他端には、裏面に前記接着剤が塗布されない第1摘み部が形成され、
前記剥離シートの前記基材の他端側の端部には、前記基材の裏面に接着されない第2摘み部が形成され、
前記第1摘み部及び前記第2摘み部が平面視で重なり、前記第1摘み部が前記第2摘み部よりも延出していることを特徴とする。
開口部を有する袋状の袋本体と、前記開口部を開閉自在に覆う蓋材と、を備える包装体の内部にウェットシートが複数枚積層された状態で収納され、前記開口部からウェットシートが1枚ずつ取り出されて使用されるウェットシート包装体において、
前記蓋材は、
前記開口部を被覆可能に構成され、一端に袋本体に固定される固定部が形成され、裏面に前記袋本体に剥離自在に接着可能な接着剤が塗布された基材と、
前記基材の裏面のうち、被覆時に前記開口部の位置に相当する部分以外の非開口部領域の一部を含んで剥離可能に接着される剥離シートと、
を備え、
前記基材の他端には、裏面に前記接着剤が塗布されない第1摘み部が形成され、
前記剥離シートの前記基材の他端側の端部には、前記基材の裏面に接着されない第2摘み部が形成され、
前記第1摘み部及び前記第2摘み部が平面視で重なり、前記第1摘み部が前記第2摘み部よりも延出していることを特徴とする。
前記剥離シートには、当該剥離シートの一部を切り取り可能にするための第1のミシン目が形成されていることを特徴とする。
前記固定部の裏面は、前記剥離シートにより構成され、
前記固定部よりも前記基材の他端側の端部側に、前記基材の一端と他端を結ぶ方向と直交する方向に延在する第2のミシン目が形成されていることを特徴とする。
なお、以下の説明では、包装体30において、開口部11が形成された面を上面、開口部11が形成された面と反対側の面を底面とする。
また、袋本体10を構成するシート材は、袋本体10の底面側(図示略)で袋本体10の長手方向に沿って接合されるとともに、袋本体10の長手方向の両端部で対向する面同士が接合されている。
また、袋本体10の上面には、後述する蓋材20が剥離された際に開口部11が形成されるように、ミシン目(図示省略)で区切られた閉ループ部11aが形成されている(図2参照)。
基材21は、袋本体10とは別体の略矩形状のシート片により、開口部11を被覆可能に構成されている。基材21の材質としては、袋本体10と同様に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シートの単材又は複合材、或いはこれら合成樹脂シートとアルミフォイル、紙等を張り合わせた複合シート等を使用することができる。
また、基材21の長手方向の他端(固定部21bが形成された端部と反対側の端部)には、蓋材20を剥離する際に使用者が摘むための摘み部21aが形成されている。摘み部21aの形状は、使用者が摘み易い形状であれば特に限定されることはなく、任意の形状とすることができる。
即ち、基材21は、摘み部21a及び固定部21bに挟まれた接着部21cにおいて、剥離フィルム22が接着されるようになっている。
また、剥離フィルム22の裏面(袋本体10に接着される側の面)には、基材21と同様、ポリエステル系、アクリル系、ゴム系等の感圧接着剤Nが塗布されており、剥離フィルム22は、開口部11を開閉自在に覆うように袋本体10に接着されている。
まず、使用者は、包装体30に設けられた蓋材20の摘み部21aを摘みながら蓋材20を剥離し、開口部11を表出させる。
次に、使用者は、開口部11を介して、ウェットシート1を摘みながら上方に引き出すことによりウェットシート1を取り出して使用する。
最後に、使用者は、開口部11を覆うように蓋材20を再接着し、包装体30の内部を再度密封する。
なお、使用者は、蓋材20の裏面、即ち、剥離フィルム22の裏面の粘着力が弱くなってきた場合、基材21から剥離フィルム22を引き剥がす。
そして、基材21の裏面に塗布された感圧接着剤Nの粘着力により、開口部11を覆うように蓋材20を接着し、包装体30の内部を密封する。
例えば、図4及び図5に示す例では、実施形態と比べ、剥離フィルム22の形状、及び剥離フィルム22の裏面に感圧接着剤Nを塗布しない点が異なっている。
具体的には、変形例1に係る蓋材20は、図4に示すように、剥離フィルム22の形状を、略コ字状、即ち、基材21の接着部21cの裏面のうち、固定部21b側の端部を除く端部に接着可能な形状に形成し、接着部21cの裏面の中央部分には剥離フィルム22を接着させないようにしている。そして、剥離フィルム22の裏面には、感圧接着剤Nを塗布しないようにしている(図4及び図5参照)。
即ち、変形例1に係る蓋材20は、開口部11を覆うように接着される際、接着部21cの裏面のうち、剥離フィルム22が接着していない中央部分で接着されるようになっている。
そして、接着部21cの裏面のうち、剥離フィルム22が接着していた端部部分に塗布された感圧接着剤Nの粘着力により、開口部11を覆うように蓋材20を接着し、包装体30の内部を密封する。
使用者は、接着部21cの裏面の粘着力が弱くなってきた場合、基材21から剥離フィルム22を引き剥がし、接着部21cの裏面のうち、剥離フィルム22が接着していた中央部分に塗布された感圧接着剤Nの粘着力により、開口部11を覆うように蓋材20を接着し、包装体30の内部を密封する。
また、図7に示す例では、実施形態と比べ、剥離フィルム22の形状が異なっている。
具体的には、変形例2に係る蓋材20は、図7に示すように、剥離フィルム22に、基材21の摘み部21aの形状に合わせた摘み部22aが形成されている。また、摘み部22aの裏面には、基材21の摘み部21a同様、感圧接着剤Nが塗布されないようになっている。
また、基材21の摘み部21aの裏面に感圧接着剤Nが塗布されていないことから、基材21の摘み部21aと剥離フィルム22の摘み部22aとは、接着されないようになっている。
また、図9に示すように、剥離フィルム22の摘み部21a側の端部の側方(図中右方)に摘み部22aを形成するようにしてもよい。なお、図9については、説明の都合上、剥離フィルム22の裏面に塗布された糊Nの記載を省略している。
なお、剥離フィルム22に摘み部22aを形成した場合、摘み部22aを基材21の摘み部21aの代わりとして利用することができるので、基材21に摘み部21aを形成しない構成とすることも可能である。この場合、使用者は、剥離フィルム22の摘み部22aを摘みながら蓋材20を剥離することとなるので、蓋材20の剥離時に基材21から剥離フィルム22が剥がれてしまうことを防止することができる。
また、図10に示す例では、実施形態と比べ、剥離フィルム22にミシン目M1(第1のミシン目)が形成されている点が異なっている。なお、図10については、説明の都合上、剥離フィルム22の裏面に塗布された糊Nの記載を省略している。
例えば、図10(A)に示す例では、剥離フィルム22の長手方向中央に、幅方向に延在するミシン目M1が形成されている。また、図10(B)に示す例では、剥離フィルム22の幅方向中央に、長手方向に延在するミシン目M1が形成されている。また、図10(C)に示す例では、剥離フィルム22の対角線上に2本のミシン目M1、M1が形成されている。また、図10(D)に示す例では、剥離フィルム22上にV字を形成するように2本のミシン目M1、M1が形成されている。
なお、ミシン目M1を形成する方向及び数については、剥離フィルム22の一部を切り取り可能であれば特に制限はなく、任意の方向及び数のミシン目M1を形成することが可能である。
また、図11及び図12に示す例では、実施形態と比べ、剥離フィルム22にミシン目M2(第2のミシン目)が形成されている点、及び基材21の固定部21bの裏面に剥離フィルム22を接着させている点が異なっている。なお、図11及び図12については、説明の都合上、剥離フィルム22の裏面に塗布された糊Nの記載を省略している。
具体的には、変形例4に係る蓋材20は、図11に示すように、基材21の接着部21cの裏面のみならず、固定部21bの裏面にも剥離フィルム22を接着させている。即ち、固定部21bの裏面は、剥離フィルム22により構成され、蓋材20は、固定部21bにおいて剥離フィルム22を挟む形で袋本体10に固定されている。また、剥離フィルム22のうち、基材21の接着部21cと固定部21bの境界よりも接着部21c側の位置に、基材21の一端と他端を結ぶ方向と直交する方向、即ち、幅方向に延在するミシン目M2が形成されている。
従って、変形例4に係る蓋材20は、ミシン目M2を境界として固定部21b側に接着された剥離フィルム22は剥離することができないが、摘み部21a側に接着された剥離フィルム22は剥離することができるようになっている。
そして、接着部21cの裏面のうち、剥離フィルム22が接着していた部分に塗布された感圧接着剤Nの粘着力により、開口部11を覆うように蓋材20を接着し、包装体30の内部を密封する。
ミシン目M2を境界として固定部21b側に接着された剥離フィルム22は、図12に示すように、基材21に接着したままの状態で保持され、基材21を袋本体10に固定する固定部21bの補強材として機能する。
上記実施形態では、剥離シートとして剥離フィルム22を例示して説明しているが、これに限定されるものではなく、例えば、剥離フィルム22の代わりに剥離紙を用いるようにしてもよい。
また、上記実施形態では、基材21の長手方向の一端に固定部21bを形成するようにしているが、特に限定されることはなく、例えば、基材21の幅方向の一端に固定部21bを形成するようにしてもよい。また、基材21を正方形状に形成した場合には、いかなる端部に固定部21bを形成するようにしてもよい。
1 ウェットシート
30 包装体
10 袋本体
11 開口部
11a 閉ループ部
20 蓋材
21 基材
21a 摘み部
21b 固定部
21c 接着部
22 剥離フィルム(剥離シート)
22a 摘み部
N 感圧接着剤(接着剤)
M1 ミシン目(第1のミシン目)
M2 ミシン目(第2のミシン目)
Claims (4)
- 開口部を有する袋状の袋本体と、前記開口部を開閉自在に覆う蓋材と、を備える包装体の内部にウェットシートが複数枚積層された状態で収納され、前記開口部からウェットシートが1枚ずつ取り出されて使用されるウェットシート包装体において、
前記蓋材は、
前記開口部を被覆可能に構成され、一端に袋本体に固定される固定部が形成され、裏面に前記袋本体に剥離自在に接着可能な接着剤が塗布された基材と、
前記基材の裏面のうち、前記固定部以外の領域全面を含んで剥離可能に接着される剥離シートと、
を備え、
前記剥離シートは、裏面に前記接着剤が塗布され、
前記基材の他端には、裏面に前記接着剤が塗布されない第1摘み部が形成され、
前記剥離シートの前記基材の他端側の端部には、前記基材の裏面に接着されない第2摘み部が形成され、
前記第1摘み部及び前記第2摘み部が平面視で重なり、前記第1摘み部が前記第2摘み部よりも延出していることを特徴とするウェットシート包装体。 - 開口部を有する袋状の袋本体と、前記開口部を開閉自在に覆う蓋材と、を備える包装体の内部にウェットシートが複数枚積層された状態で収納され、前記開口部からウェットシートが1枚ずつ取り出されて使用されるウェットシート包装体において、
前記蓋材は、
前記開口部を被覆可能に構成され、一端に袋本体に固定される固定部が形成され、裏面に前記袋本体に剥離自在に接着可能な接着剤が塗布された基材と、
前記基材の裏面のうち、被覆時に前記開口部の位置に相当する部分以外の非開口部領域の一部を含んで剥離可能に接着される剥離シートと、
を備え、
前記基材の他端には、裏面に前記接着剤が塗布されない第1摘み部が形成され、
前記剥離シートの前記基材の他端側の端部には、前記基材の裏面に接着されない第2摘み部が形成され、
前記第1摘み部及び前記第2摘み部が平面視で重なり、前記第1摘み部が前記第2摘み部よりも延出していることを特徴とするウェットシート包装体。 - 前記剥離シートには、当該剥離シートの一部を切り取り可能にするための第1のミシン目が形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のウェットシート包装体。
- 前記固定部の裏面は、前記剥離シートにより構成され、
前記固定部よりも前記基材の他端側の端部側に、前記基材の一端と他端を結ぶ方向と直交する方向に延在する第2のミシン目が形成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載のウェットシート包装体。
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