JP3108640B2 - ウェットシートの収納袋 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウェットシートの
収納袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、洗浄液などの液体を含ませた
ウェットシートの集積物を収納するための収納袋が生産
されている。ウェットシートには、便器などを清掃する
ための厚みのある清掃用ウェットシートや、赤ちゃんの
お尻を拭いたり、油の付いた手から油を拭い取ったりす
るための薄いウェットティッシュなどがある。このウェ
ットシートは、清掃用ウェットシートやウェットシート
のいずれであっても、湿っているからこそ、前記のごと
く汚れや油を効率よく落とすことができる。他方、収納
袋には、ウェットシートを取り出すための取出口が形成
されている。ウェットシートの乾燥を防ぐために、収納
袋の取出口の全面に、接着剤層を介して開閉自在に、袋
本体とは別体のリップが貼着されている。

【０００３】ところで、ウェットシートには、主に、平
板折りとジグザグ折りとの２種類の折り方がある。平板
折りとは、ウェットシートを一枚ずつ一定の折り形状に
折り畳み、各ウェットシートを単に重ねて積み上げて集
積物とする折り方である。平板折りの集積物では、一枚
一枚のウェットシートが単に面接触しているだけであっ
て、独立しており、互いに入れ合わすように収納されて
いない。ジグザグ折りとは、複数対のウェットシート
を、一方のウェットシートの真ん中に他方のウェットシ
ートの一端縁が交互に入れ合わして重ね合わせて集積物
とする折り方である。従って、重ね合わされた上面の一
枚のウェットシートをつまみ上げると、そのすぐ下面の
ウェットシートが追従して持ち上げられるわけである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、収納袋に収
納されたウェットシートの集積物の集積枚数は数十枚も
あるので、いったん使用し始めてから使い切るまでの間
に、収納袋からウェットシートを取り出す毎に、リップ
を何度も開閉する必要がある。このため、ウェットシー
トの収納袋の袋本体にシワが寄って、袋本体とリップと
の間に隙間が生じる。したがって、ウェットシートの収
納袋の内部を気密に閉じることができなくなり、残りの
ウェットシートを乾燥させてしまうという問題がある。
また、従来のウェットシートの収納袋において、袋本体
部分とリップ部分とは別体であり、両者を別工程で生産
していたため、生産効率が悪いという問題がある。

【０００５】本発明はかかる事情に鑑み、リップを何度
も開閉させても、袋の内部を気密に閉じることができ、
収納された残りのウェットシートの乾燥を防止でき、か
つ効率的に生産することができるウェットシートの収納
袋を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１のウェットシー
トの収納袋は、帯状の長い合成樹脂製シートを走行さ せ
ながら巻回して、平板折りのウェットシートの集積物を
収納し、気密に密封した、腰の強い合成樹脂シート製の
袋であって、収容部分を構成する本体フィルムと重ね合
わせて密封するためのカバーシートとが一枚ものであ
り、該袋の上面から前面にかけて、取出口となる予定部
分を囲む取出口用破断ラインが形成され、前記取出口と
なる予定部分より広い面積の前記カバーシートの裏面に
接着剤が塗布され接着剤層が形成されており、該接着剤
層を介して該取出口となる予定部分と、その周囲とが気
密に、かつ剥離接着繰返し自在に貼着され、該カバーシ
ートの上面から前面にかける部分において、前記取出口
となる予定部分の両側におけるそれぞれの位置に、該カ
バーシートの端縁部から、該カバーシートの前面におけ
る前記取出口となる予定部分より低い位置まで、一対の
リップ用破断ラインが形成されたことを特徴とする。請
求項２のウェットシートの収納袋は、帯状の長い合成樹
脂製シートを走行させながら巻回して、ジグザグ折りの
ウェットシートの集積物を収納し、気密に密封した、腰
の強い合成樹脂シート製の袋であって、収容部分を構成
する本体フィルムと重ね合わせて密封するためのカバー
シートとが一枚ものであり、該袋の上面において、取出
口となる予定部分を囲む取出口用破断ラインが形成さ
れ、前記取出口となる予定部分より広い面積の前記カバ
ーシートの裏面に接着剤が塗布され接着剤層が形成され
ており、該接着剤層を介して該取出口となる予定部分
と、その周囲に気密に、かつ剥離接着繰返し自在に貼着
され、該カバーシートの上面部分において、前記取出口
となる予定部分の両側におけるそれぞれの位置に、該カ
バーシートの端縁部から、カバーシートの側面における
前記取出口となる予定部分より奥の位置まで一対のリッ
プ用破断ラインが形成されたことを特徴とする。請求項
３のウェットシートの収納袋は、請求項１または２記載
の発明において、前記袋に、その胴部を包む補強シート
が貼着され、該補強シートにおいて、前記袋の前記取出
口用破断ラインに重なる位置に取出口用破断ラインが形
成され、前記補強シートにおいて、前記袋の前記一対の
リップ用破断ラインに重なる位置にそれぞれ一対のリッ
プ用破断ラインが形成されていることを特徴とする。

【０００７】本明細書において、「破断ライン」とは、
シートにおいて、その表裏を貫通した部分と貫通してい
ない部分とが交互に形成されたミシン目のラインと、シ
ートにおいて、その表裏を貫通していないものの、他の
部分に比べて非常に薄くなっている破断溝のラインとを
含む概念を表している。

【０００８】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図１は第１実施形態のウェットシー
トの収納袋１Ａの概略斜視図であって、リップ２３Ａが
開いた状態を示している。図２は第１実施形態のウェッ
トシートの収納袋１Ａの概略斜視図であって、リップ２
３Ａが閉じた状態を示している。図３は図２の III−II
I 線断面図である。図４は図１のIV−IV線断面図であ
る。図１〜４に示すように、第１実施形態のウェットシ
ートの収納袋１Ａは、腰の強い合成樹脂製の１枚の包装
フィルム２Ａを袋状に加工したものであって、平板折り
のウェットシートの集積物ｗｓを収納するために気密に
密封されたものである。このウェットシートの包装フィ
ルム２Ａの素材としては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合
成樹脂シートの単材または複合材の石油化学製品による
フィルムシート、あるいは、これら合成樹脂フィルムシ
ートとアルミニウムフォイル、紙等とを張り合わせた複
合シートなどが例示できる。包装フィルム２Ａは一枚も
のであり、この包装フィルム２Ａで袋本体の前面、上
面、後面および底面からなる収容部分を形作るように巻
回し、さらにこの袋本体の前面と上面前側とにおいて包
装フィルム２Ａが二重になるように貼付され、かつ両端
縁を接着密閉されている。そして、袋本体の前面と上面
前側とにおいて外側になっている包装フィルム２Ａはカ
バーシート２０Ａであり、後述するリップ２３Ａとなる
部分を含んだものである。なお、平板折りのウェットシ
ートの集積物ｗｓは、便器などを清掃するための洗浄液
等を含浸させた厚みのある清掃用ウェットシートなど、
平板折りのものであれば種々のものを採択しうる。

【０００９】このウェットシートの収納袋１Ａの本体に
おける上面から前面にかけて、ウェットシートの取出口
となる予定部分に、取出口用破断ライン１１Ａが形成さ
れている。この取出口用破断ライン１１Ａに沿って破い
て、本体フィルム１０Ａから取出口部分１２Ａを取り去
れば、取出口用破断ライン１１Ａはウェットシートの取
出口となる。この取出口において、収納されている平板
折りのウェットシートの集積物ｗｓにおける重なりあっ
た複数のウェットシートの端縁部が露出する。このた
め、取出口となった取出口用破断ライン１１Ａから平板
折りのウェットシートの集積物ｗｓのうち、少なくとも
１枚を容易に取り出すことができるが、取出口部分１２
Ａの取り去り方については後述する。なお、取出口用破
断ライン１１Ａは図ではミシン目となっているが、破断
溝であってもよい。

【００１０】そして、カバーシート２０Ａの裏面には、
接着剤４が塗布されており、この接着剤層を介して、カ
バーシート２０Ａは、本体フィルム１０Ａの上面から前
面にかけて重ね合わされている。この接着剤４としては
ポリエステル系、アクリル系、ゴム系等の感圧接着剤が
好ましく、この感圧接着剤は、何度も着脱動作を繰り返
しても密着する性質を有しているので、このウェットシ
ートの収納袋１Ａは気密に密封されている。

【００１１】このカバーシート２０Ａには、このカバー
シート２０Ａの上面から側面にかける部分において、本
体フィルム１０Ａの取出口用破断ライン１１Ａの左右両
側におけるそれぞれの位置に、このカバーシート２０Ａ
の端縁部からこのカバーシート２０Ａの側面における取
出口用破断ライン１１Ａより低い部分まで、一対のリッ
プ用破断ライン２１Ａ、２１Ａが形成されている。この
一対のリップ用破断ライン２１Ａ、２１Ａはいずれも、
その終端部分が外側に向けてＪ字状に形成されている
が、その理由は後述する。なお、リップ用破断ライン２
１Ａはミシン目となっているが、破断溝であってもよ
い。

【００１２】図５は第１実施形態のウェットシートの収
納袋１Ａの製造工程を示す説明図である。同図におい
て、符号２Ｒは前記石油化学製品によるフィルムシート
や前記複合シートなどの包装シート２Ｓが巻き取られた
原反ロールを示している。包装シート２Ｓは、その幅方
向に並んで、その走行方向に長い本体フィルム１０Ａと
なる予定の部分（以下では、本体フィルム１０Ｓとい
う）とカバーシート２０Ａとなる予定の部分（以下で
は、カバーシート２０Ｓという）とからなる。符号ｗｓ
は清掃用ウェットシートなどの平板折りのウェットシー
トの集積物を示している。符号１１Ａは、包装シート２
Ｓの本体フィルム１０Ｓにおける丸みを帯びた四角形状
の取出口用破断ラインを示しており、この取出口用破断
ライン１１Ａは、平板折りのウェットシートの集積物ｗ
ｓを取り出すための取出口となる予定の部分である。包
装シート２Ｓのカバーシート２０Ｓ上の点々は、塗布さ
れた接着剤４を示している。符号２１Ａ、２１Ａは、包
装シート２Ｓのカバーシート２０ＳにおけるＪ字形状の
一対のリップ用破断ラインを示しており、この一対のリ
ップ用破断ライン２１Ａ、２１Ａはリップ２３Ａとなる
予定の部分の両側部分である。符号２２は、包装シート
２Ｓのカバーシート２０Ｓにおけるつまみ部で、前記接
着剤４が塗布されていない。符号５は包装シート２Ｓの
カバーシート２０Ｓの側凹部を示している。

【００１３】図５に基づいて、第１実施形態のウェット
シートの収納袋１Ａの製造方法を説明する。まず、原反
ロール２Ｒから一続きの包装シート２Ｓが繰り出され
る。この包装シート２Ｓの本体フィルム１０Ｓにおける
外側端縁には包装シート２Ｓの走行方向に沿って等間隔
に、図示しない切り目形成ロール等によって、取出口用
破断ライン１１Ａが形成される。包装シート２Ｓのカバ
ーシート２０Ｓにおける外側端縁には少し内側に、図示
しないノズルによって、接着剤４が塗布される。つま
り、包装シート２Ｓにおける一端縁に沿って取出口用破
断ライン１１Ａが順次形成され、包装シート２Ｓにおけ
る他端縁に沿って接着剤４が連続して塗布されるのであ
る。換言すれば、包装シート２Ｓにおいて、取出口用破
断ライン１１Ａが形成される側の端縁には、接着剤４は
一切塗布されていない。そして、図示しないロータリー
カッター等によって、包装シート２Ｓのカバーシート２
０Ｓの外側端縁部の一部が包装シート２Ｓの走行方向に
沿って等間隔に切り取られ、この外側端縁部において、
切り取られた部分が側凹部５となり、残りの部分がつま
み部２２となる。ついで、本体フィルム１０Ｓの前記取
出口用破断ライン１１Ａに対向する位置であって、カバ
ーシート２０Ｓの外側端縁部に一対のリップ用破断ライ
ン２１Ａ、２１Ａが、図示しない切り目形成ロール等に
よって、形成される。この取出口用破断ライン１１Ａと
一対のリップ用破断ライン２１Ａ、２１Ａとに挟まれた
位置に、平板折りのウェットシートの集積物ｗｓが配置
される。

【００１４】そして、図示しない折り畳み装置によっ
て、包装シート２Ｓはその走行方向に沿って折り込まれ
るが、まず、包装シート２Ｓの本体フィルム１０Ｓが平
板折りのウェットシートの集積物ｗｓに上から被さって
包むように折られ、ついで、包装シート２Ｓのカバーシ
ート２０Ｓが本体フィルム１０Ｓの取出口用破断ライン
１１Ａの上に重ねて折り込まれる。したがって、カバー
シート２０Ｓは本体フィルム１０Ｓの取出口用破断ライ
ン１１Ａの上に接着剤４によって接着される。このよう
に、連続的に包装シート２Ｓによって、平板折りのウェ
ットシートの集積物ｗｓはその胴部を包まれる。そし
て、図示しないが、包装シート２Ｓに包まれた隣接する
平板折りのウェットシートの集積物ｗｓの間の間隙部分
７が折り込まれて熱シールされる。最後に、この熱シー
ルされた間隙部分７が包装シート２Ｓの幅方向にカット
されて、第１実施形態のウェットシートの収納袋１Ａと
なる。上記のごとき工程が繰り返され、連続的に第１実
施形態のウェットシートの収納袋１Ａが製造される。

【００１５】つぎに、第１実施形態のウェットシートの
収納袋１Ａの作用・効果を説明する。上記のごとく製造
された第１実施形態のウェットシートの収納袋１Ａは図
２および図３に示すように、そのカバーシート２０Ａ
が、つまみ部２２を除いて、接着剤４によって本体フィ
ルム１０Ａに接着されている。このため、ウェットシー
トの収納袋１Ａの内部は気密に密封されているので、平
板折りのウェットシートの集積物ｗｓの乾燥を防止する
ことができるという効果を奏する。

【００１６】図１〜４に示すように、このウェットシー
トの収納袋１Ａから平板折りのウェットシートの集積物
ｗｓを取り出すためには、まず、ウェットシートの収納
袋１Ａのつまみ部２２をつまんで、本体フィルム１０Ａ
からカバーシート２０Ａを剥す方向に引っ張る。する
と、カバーシート２０Ａは、その一対のリップ用破断ラ
イン２１Ａ、２１Ａに沿って破れ、一対のリップ用破断
ライン２１Ａ、２１Ａで挟まれた部分はリップ２３Ａと
なり、このリップ２３Ａはその裏面に接着剤４が付いた
まま剥がされる。さらに、つまみ部２２をつまんでリッ
プ２３Ａを引っ張り、リップ２３Ａを剥がしながらカバ
ーシート２０Ａをその一対のリップ用破断ライン２１
Ａ、２１Ａに沿って破いていく。リップ２３Ａの裏面に
取出口部分１２Ａが接着剤４によって接着されているの
で、引っ張り力が取出口部分１２Ａに加わり、本体フィ
ルム１０Ａはその取出口用破断ライン１１Ａに沿って破
れる。さらにリップ２３Ａを剥がしながらカバーシート
２０Ａをその一対のリップ用破断ライン２１Ａ、２１Ａ
に沿って破いていくと、本体フィルム１０Ａは、その取
出口用破断ライン１１Ａに沿って破れ続けて、取出口部
分１２Ａが本体フィルム１０Ａから分離され、リップ２
３Ａの内面に貼付された状態となり、本体フィルム１０
Ａにおける取出口部分１２Ａがあった部分は、取出口と
なる。このようにして、取出口部分１２Ａは本体フィル
ム１０Ａから取り去られる。他方、カバーシート２０Ａ
は一対のリップ用破断ライン２１Ａ、２１Ａに沿って破
れ続けるが、この一対の各リップ用破断ライン２１Ａ、
２１Ａの終端形状がＪ字状なので、リップ用破断ライン
２１Ａ以外の部分は破れたりせず、かつリップ用破断ラ
イン２１Ａの部分のみ破れるという効果を奏する。

【００１７】また、一対のリップ用破断ライン２１Ａ、
２１Ａが破断して、気密が崩れても、リップ２３Ａとな
った部分を再び図２〜３の状態に戻して、取出口をリッ
プ２３Ａによって閉じれば、リップ２３Ａの裏面におけ
る取出口部分１２Ａを除いた部分は接着剤４の層がある
ので、ウェットシートの収納袋１Ａの内部を再び気密に
閉じさせることができるという効果を奏する。しかも、
本体フィルム１０Ａおよびリップ２３Ａの素材はいずれ
も腰が強いシートなので、リップ２３Ａの開閉動作を繰
り返し行っても、本体フィルム１０Ａおよびリップ２３
Ａはいずれもシワにならず、常にリップ２３Ａによっ
て、ウェットシートの収納袋１Ａの内部を気密に閉じる
ことができるという効果を奏する。さらに、ウェットシ
ートの収納袋１Ａは、一枚の包装フィルム２Ａによっ
て、本体フィルム１０Ａの部分とリップ２３Ａの部分と
を構成しているので、効率よく生産することができると
いう効果を奏する。

【００１８】つぎに、第２実施形態のウェットシートの
収納袋１Ｂを説明する。図６は第２実施形態のウェット
シートの収納袋１Ｂの概略斜視図であって、リップ２３
Ａが開いた状態を示している。図７は第２実施形態のウ
ェットシートの収納袋１Ｂの概略斜視図であって、リッ
プ２３Ａが閉じた状態を示している。図６〜７に示すよ
うに、第２実施形態のウェットシートの収納袋１Ｂは、
第１実施形態のウェットシートの収納袋１Ａの胴部分
に、補強シート２Ｐが巻き付けられて貼着されたもので
ある。補強シート２Ｐの素材は、前記石油化学製品によ
るフィルムシートや前記複合シートなどである。

【００１９】つぎに、補強シート２Ｐを説明する。補強
シート２Ｐは、包装フィルム２Ａと同様に、胴部分１０
Ｐとカバーシート２０Ｐとからなる。補強シート２Ｐの
胴部分１０Ｐは、包装フィルム２Ａの本体フィルム１０
Ａに対応するものであるが、平板折りのウェットシート
の集積物ｗｓの全体を包装するものでなく、平板折りの
ウェットシートの集積物ｗｓの胴部分にのみ重ねられて
いるものである。補強シート２Ｐの胴部分１０Ｐには、
本体フィルム１０Ａの取出口用破断ライン１１Ａが重な
る位置に、取出口用破断ライン１１Ｐが形成されてい
る。補強シート２Ｐのカバーシート２０Ｐには、カバー
シート２０Ａの一対のリップ用破断ライン２１Ａ、２１
Ａが重なる位置に、一対のリップ用破断ライン２１Ｐ、
２１Ｐが形成されている。

【００２０】図８は第２実施形態のウェットシートの収
納袋１Ｂの製造工程を示す説明図である。第２実施形態
のウェットシートの収納袋１Ｂの製造工程は、第１実施
形態のウェットシートの収納袋１Ａの製造工程に、補強
シート２Ｐを包装シート２Ｓに貼着する工程を、追加し
たものである。同図において、符号２Ｒは前記石油化学
製品によるフィルムシートや前記複合シートなどの包装
シート２Ｓが巻き取られた原反ロールを示している。包
装シート２Ｓは、その幅方向に並んで、その走行方向に
長い本体フィルム１０Ａとなる予定の部分とカバーシー
ト２０Ａとなる予定の部分とからなる。符号ｗｓは清掃
用ウェットシートなどの平板折りのウェットシートの集
積物を示している。符号１１Ａは、包装シート２Ｓの本
体フィルム１０Ｓにおける丸みを帯びた四角形状の取出
口用破断ラインを示しており、この取出口用破断ライン
１１Ａは、平板折りのウェットシートの集積物ｗｓを取
り出すための取出口となる予定の部分である。包装シー
ト２Ｓのカバーシート２０Ｓ上の点々は、塗布された接
着剤４を示している。符号２１Ａ、２１Ａは、包装シー
ト２Ｓのカバーシート２０ＳにおけるＪ字形状の一対の
リップ用破断ラインを示しており、この一対のリップ用
破断ライン２１Ａ、２１Ａはリップ２３Ａとなる予定の
部分の両側部分である。符号２２は、包装シート２Ｓの
カバーシート２０Ｓにおけるカバー２３Ａのつまみ部
で、前記接着剤４が塗布されていない。符号５は包装シ
ート２Ｓのカバーシート２０Ｓの側凹部を示している。

【００２１】符号２Ｐは前記石油化学製品によるフィル
ムシートや前記複合シートなどの補強シートを示してい
る。この補強シート２Ｐは原反ロール２Ｒから繰り出さ
れた包装シート２Ｓの裏面に、その走行方向に等間隔に
貼着される。しかも、補強シート２Ｐの幅長は包装シー
ト２Ｓの幅長より少し短いがほぼ同じで、補強シート２
Ｐの走行方向における長さは、平板折りのウェットシー
トの集積物ｗｓの走行方向における長さとほぼ同じであ
る。補強シート２Ｐの胴部分１０Ｐが包装シート２Ｓの
本体フィルム１０Ｓに重ねられ、補強シート２Ｐのカバ
ーシート２０Ｐが包装シート２Ｓのカバーシート２０Ｓ
に重ねられる。胴部分１０Ｐにおいて、本体フィルム１
０Ｓの取出口用破断ライン１１Ａが重なる部分には、取
出口用破断ライン１１Ｐが形成されている。カバーシー
ト２０Ｐにおいて、カバーシート２０Ｓのリップ用破断
ライン２１Ａが重なる部分にはリップ用破断ライン２１
Ｐが形成されている。

【００２２】図８に基づいて、第２実施形態のウェット
シートの収納袋１Ｂの製造方法を説明する。まず、原反
ロール２Ｒから一続きの包装シート２Ｓが繰り出され
る。この包装シート２Ｓの裏面に、その走行方向に等間
隔に補強シート２Ｐが貼着される。前記包装シート２Ｓ
の本体フィルム１０Ｓにおける外側端縁には包装シート
２Ｓの走行方向に沿って等間隔に、図示しない切り目形
成ロール等によって、取出口用破断ライン１１Ａが形成
される。補強シート２Ｐの胴部分１０Ｐにおいて、本体
フィルム１０Ａの取出口用破断ライン１１Ａが重なる部
分には、取出口用破断ライン１１Ｐが形成されている。
包装シート２Ｓのカバーシート２０Ｓにおける外側端縁
には少し内側に、図示しないノズルによって、接着剤４
が塗布される。つまり、包装シート２Ｓにおける一端縁
に沿って取出口用破断ライン１１Ａが順次形成され、包
装シート２Ｓにおける他端縁に沿って接着剤４が連続し
て塗布されるのである。換言すれば、包装シート２Ｓに
おいて、取出口用破断ライン１１Ａが形成される側の端
縁には、接着剤４は一切塗布されていない。そして、図
示しないロータリーカッター等によって、包装シート２
Ｓのカバーシート２０Ｓの外側端縁部の一部が包装シー
ト２Ｓの走行方向に沿って等間隔に切り取られ、この外
側端縁部において、切り取られた部分が側凹部５とな
り、残りの部分がつまみ部２２となる。ついで、本体フ
ィルム１０Ｓの前記取出口用破断ライン１１Ａに対向す
る位置であって、カバーシート２０Ｓの外側端縁部に一
対のリップ用破断ライン２１Ａ、２１Ａが、図示しない
切り目形成ロール等によって、形成される。補強シート
２Ｐのカバーシート２０Ｐにおいて、カバーシート２０
Ａのリップ用破断ライン２１Ａ、２１Ａが重なる部分に
はリップ用破断ライン２１Ｐ、２１Ｐが形成されてい
る。この取出口用破断ライン１１Ａと一対のリップ用破
断ライン２１Ａとに挟まれた位置に、平板折りのウェッ
トシートの集積物ｗｓが配置される。

【００２３】そして、図示しない折り畳み装置によっ
て、包装シート２Ｓは補強シート２Ｐとともにその走行
方向に沿って折り込まれるが、まず、包装シート２Ｓの
本体フィルム１０Ｓが胴部分１０Ｐとともに平板折りの
ウェットシートの集積物ｗｓに上から被さって包むよう
に折られ、ついで、包装シート２Ｓのカバーシート２０
Ｓがカバーシート２０Ｐとともに本体フィルム１０Ｓの
取出口用破断ライン１１Ａの上に重ねて折り込まれる。
したがって、カバーシート２０Ｓはカバーシート２０Ｐ
とともに胴部分１０Ｐの取出口用破断ライン１１Ｐの上
に接着剤４によって接着される。このように、包装シー
ト２Ｓおよび補強シート２Ｐによって、平板折りのウェ
ットシートの集積物ｗｓは連続的に包まれる。そして、
図示しないが、包装シート２Ｓおよび補強シート２Ｐに
包まれた隣接する平板折りのウェットシートの集積物ｗ
ｓの間の間隙部分７が折り込まれて熱シールされる。最
後に、この熱シールされた間隙部分７が包装シート２Ｓ
の幅方向に沿ってカットされて、第２実施形態のウェッ
トシートの収納袋１Ｂとなる。上記のごとき工程が繰り
返され、第２実施形態のウェットシートの収納袋１Ｂが
連続的に製造される。

【００２４】つぎに、第２実施形態のウェットシートの
収納袋１Ｂの作用・効果を説明する。上記のごとく製造
されたウェットシートの収納袋１Ｂは、図７に示すよう
に、そのカバーシート２０Ａが、つまみ部２２を除い
て、接着剤４によって本体フィルム１０Ａに接着されて
いる。このため、ウェットシートの収納袋１Ｂの内部は
気密に密封されているので、平板折りのウェットシート
の集積物ｗｓの乾燥を防止することができるという効果
を奏する。

【００２５】図６〜７に示すように、このウェットシー
トの収納袋１Ｂから平板折りのウェットシートの集積物
ｗｓを取り出すためには、まず、ウェットシートの収納
袋１Ｂのつまみ部２２をつまんで、本体フィルム１０Ａ
からリップ２３Ａを剥す方向に引っ張る。すると、カバ
ーシート２０Ａは、その一対のリップ用破断ライン２１
Ａ、２１Ａに沿って破れ、一対のリップ用破断ライン２
１Ａ、２１Ａで囲まれた部分はリップ２３Ａとなり、こ
のリップ２３Ａはその裏面に接着剤４が付いたまま剥が
される。もちろん、カバーシート２０Ｐは、その一対の
リップ用破断ライン２１Ｐ、２１Ｐに沿って破れ、一対
のリップ用破断ライン２１Ｐ、２１Ｐで囲まれた部分は
リップ２３Ｐとなる。さらに、つまみ部２２をつまんで
リップ２３Ａを引っ張り、リップ２３Ａを剥がしながら
カバーシート２０Ａをそのリップ用破断ライン２１Ａ、
２１Ａに沿って破いていく。リップ２３Ａの裏面に取出
口部分１２Ａが接着剤４によって接着されているので、
引っ張り力が取出口部分１２Ａに加わり、本体フィルム
１０Ａはその取出口用破断ライン１１Ａに沿って破れ
る。もちろん、胴部分１０Ｐは取出口用破断ライン１１
Ｐに沿って破れる。さらに、つまみ部２２をつまんでリ
ップ２３Ａを引っ張り、リップ２３Ａを剥がしながらカ
バーシート２０Ａをその一対のリップ用破断ライン２１
Ａ、２１Ａに沿って破いていく。すると、本体フィルム
１０Ａは、その取出口用破断ライン１１Ａに沿って破れ
続ける。もちろん、胴部分１０Ｐは取出口用破断ライン
１１Ｐに沿って破れ続ける。したがって、取出口部分１
２Ａ、１２Ｐが、いずれも本体フィルム１０Ａおよび胴
部分１０Ｐから分離され、リップ２３Ａの内面に貼付さ
れた状態となり、本体フィルム１０Ａおよび胴部分１０
Ｐにおける取出口部分１２Ａ、１２Ｐがあった部分は、
取出口となる。このようにして、取出口部分１２Ａ、１
２Ｐは本体フィルム１０Ａおよび胴部分１０Ｐからそれ
ぞれ取り去られる。他方、一対のリップ用破断ライン２
１Ａ、２１Ａ、２１Ｐ、２１Ｐに沿って破れ続けるが、
この一対のリップ用破断ライン２１Ａ、２１Ａ、２１
Ｐ、２１Ｐの形状がＪ字状なので、リップ用破断ライン
２１Ａ、２１Ｐ以外の部分は破れたりせず、かつリップ
用破断ライン２１Ａ、２１Ｐの部分のみ破れるという効
果を奏する。

【００２６】また、一対のリップ用破断ライン２１Ａ、
２１Ａ、２１Ｐ、２１Ｐが破断して気密が崩れても、リ
ップ２３Ａ、２３Ｐとなった部分を再び図７の状態に戻
して、取出口をリップ２３Ａ、２３Ｐによって閉じれ
ば、リップ２３Ａの裏面における取出口部分１２Ａを除
いた部分は接着剤４の層があるので、ウェットシートの
収納袋１Ｂの内部を再び閉じさせることができるという
効果を奏する。このため、ウェットシートの収納袋１Ｂ
を開封してしまっても、リップ２３Ａ、２３Ｐの開閉動
作を繰り返し行うことができ、ウェットシートの乾燥を
防止できるという効果を奏する。

【００２７】つぎに、第３実施形態のウェットシートの
収納袋１Ｃを説明する。図９は第３実施形態のウェット
シートの収納袋１Ｃの概略斜視図であって、リップ２３
Ｃが開いた状態を示している。図１０は第３実施形態の
ウェットシートの収納袋１Ｃの概略斜視図であって、リ
ップ２３Ｃが閉じた状態を示している。図９〜１０に示
すように、第３実施形態のウェットシートの収納袋１Ｃ
は、赤ちゃんのお尻を拭いたり、油の付いた手から油を
拭い取ったりするための薄いウェットティッシュなどの
ジグザグ折りのウェットシートの集積物ｗｔを収納する
ためのものであって、その上面からジグザグ折りのウェ
ットシートの集積物ｗｔを取出すタイプのものである。
包装フィルム２Ｃは一枚ものであり、この包装フィルム
２Ｃで袋本体の前面、上面、後面および底面からなる収
容部分を形作るように巻回し、さらにこの袋本体の後面
と上面後側とにおいて包装フィルム２Ｃが二重になるよ
うに貼付され、かつ両端縁を接着密閉されている。そし
て、袋本体の後面と上面後側とにおいて外側になってい
る包装フィルム２Ｃはカバーシート２０Ｃであり、後述
するリップ２３Ｃとなる部分を含んだものである。な
お、ウェットシートの収納袋１Ｃの包装フィルム２Ｃ
は、前記石油化学製品によるフィルムシートや前記複合
シートなどの一枚ものの腰の強い合成樹脂シートでもよ
いし、この合成樹脂シートに補強シートを貼り合わせた
ものであってもよい。

【００２８】このウェットシートの収納袋１Ｃの本体に
おいて、ウェットシートの取出口となる予定部分に、取
出口用破断ライン１１Ｃが形成されている。この取出口
用破断ライン１１Ｃに沿って破いて、取出口部分１２Ｃ
を取り去れば取出口用破断ライン１１Ｃはウェットシー
トの取出口となる。この取出口において、収納されてい
るジグザグ折りのウェットシートの集積物ｗｔの最上面
のウェットシートの一端縁部が露出する。このため、取
出口となった取出口用破断ライン１１Ｃからジグザグ折
りのウェットシートの集積物ｗｔの最上面のウェットシ
ートを容易に取り出すことができる。もちろん、ジグザ
グ折りのウェットシートの集積物ｗｔの最上面のウェッ
トシートを取り出せば、そのすぐ下面のウェットシート
が追従して持ち上げられるので、ジグザグ折りのウェッ
トシートの集積物ｗｔの全てのウェットシートを取り出
すことができる。なお、取出口用破断ライン１１Ｃは図
ではミシン目となっているが、破断溝であってもよい。

【００２９】そして、カバーシート２０Ｃの裏面には、
接着剤４が塗布されており、この接着剤層を介して、カ
バーシート２０Ｃは、本体フィルム１０Ｃの上面に重ね
合わされている。この接着剤４としてはポリエステル
系、アクリル系、ゴム系等の感圧接着剤が好ましく、こ
の感圧接着剤は、何度も着脱動作を繰り返しても密着す
る性質を有しているので、このウェットシートの収納袋
１Ｃは気密に密封されている。

【００３０】このカバーシート２０Ｃには、このカバー
シート２０Ｃの上面部分において、本体フィルム１０Ｃ
の取出口用破断ライン１１Ｃの左右両側におけるそれぞ
れの位置に、このカバーシート２０Ｃの端縁部からこの
カバーシート２０Ｃの上面における取出口用破断ライン
１１Ｃより奥の部分まで、一対のリップ用破断ライン２
１Ｃ、２１Ｃが形成されている。この一対のリップ用破
断ライン２１Ｃ、２１Ｃはカバーシート２０Ｃの端縁部
から奥に向かって八の字状に開く形状に形成されてい
る。この一対のリップ用破断ライン２１Ｃ、２１Ｃはい
ずれも、その終端部分が外側に向けてＪ字状に形成され
ている。

【００３１】つぎに、第３実施形態のウェットシートの
収納袋１Ｃの作用・効果を説明する。第３実施形態のウ
ェットシートの収納袋１Ｃは、そのカバーシート２０Ｃ
が、つまみ部２２を除いて、接着剤４によって本体フィ
ルム１０Ｃに接着されている。このため、ウェットシー
トの収納袋１Ｃの内部は密封されているので、ジグザグ
折りのウェットシートの集積物ｗｔの乾燥を防止するこ
とができるという効果を奏する。

【００３２】また、第３実施形態のウェットシートの収
納袋１Ｃは、第１実施形態のウェットシートの収納袋１
Ａと同様に、ウェットシートの収納袋１Ｃを一度開封し
てしまっても、リップ２３Ｃによってウェットシートの
収納袋１Ｃの内部を再び気密に閉じさせることができる
という効果を奏する。

【００３３】つぎに、第１〜３実施形態のウェットシー
トの収納袋１Ａ、１Ｂ、１Ｃそれぞれにおけるその他の
実施形態を図１１、図１２および図１３〜１８に基づい
て説明する。以下では、符号の末尾のＡ〜Ｃを略して記
しているものがあるが、これらは第１〜３実施形態に共
通する構成要素の総称である。図１１はカバーシート２
０において一対のリップ用破断ライン２１、２１の形状
が異なるタイプの実施形態を示している。カバーシート
２０の端縁部から奥に向かって形成されている一対のリ
ップ用破断ライン２１、２１の形状は、図１１のよう
に、カバーシート２０の端縁部から奥に向かって八の字
状に閉じる形状に形成されていてもよい。なお、図では
第３実施形態のウェットシートの収納袋１Ｃを示してい
るが、第１、２実施形態のウェットシートの収納袋１
Ａ、１Ｂにおいても、そのカバーシート２０における一
対のリップライン２１、２１の形状は、カバーシート２
０の端縁部から、カバーシート２０の上面から側面にか
けて、八の字状に開く形状であっても、閉じる形状であ
ってもよい。

【００３４】図１２は、ウェットシートの収納袋１の垂
直断面図である。図１２（Ａ）は、包装フィルム２をウ
ェットシートの形状に合わせて単に包装しただけではな
く、上下のそれぞれにおける左右の四辺において、包装
フィルム２が重ね合わされた形状である。図１２（Ｂ）
は、包装フィルム２をウェットシートの形状に合わせて
単に包装した形状である。なお、前記第１〜３実施形態
のウェットシートの収納袋１Ａ、１Ｂ、１Ｃはそれぞ
れ、図１２（Ａ）、図１２（Ｂ）のいずれのタイプのも
のであってもよい。

【００３５】図１３〜１８は、いずれもウェットシート
の収納袋１の平面図である。図１３は、カバーシート２
０における一対のリップ用破断ライン２１、２１の終端
形状が、互いに外側を向いたＪ字状に形成されたもので
ある。図１４は、カバーシート２０における一対のリッ
プ用破断ライン２１、２１の終端形状が、２つのライン
に分岐しており、この２つのラインがＵの字状に形成さ
れたものである。図１５は、カバーシート２０における
一対のリップ用破断ライン２１、２１の終端形状が、互
いに外側を向いたδ字状に形成されたものである。図１
６は、カバーシート２０における一対のリップ用破断ラ
イン２１、２１の終端形状が、互いに外側に向けて、収
納袋の後縁部に沿って一直線に延びている形状に形成さ
れたものである。図１７は、カバーシート２０における
一対のリップ用破断ライン２１、２１の終端形状が、２
つのラインに分岐しており、この２つのラインが、収納
袋の後縁部に沿って一直線に延びている形状に形成され
たものである。図１８は、カバーシート２０における一
対のリップ用破断ライン２１、２１が、直線ラインと、
一対のリップ用破断ライン２１、２１間に左右一対のＵ
の字状に形成されたリップ用破断ライン２１とからなる
ものである。なお、前記第１〜３実施形態のウェットシ
ート１Ａ、１Ｂ、１Ｃのそれぞれにおけるリップ用破断
ライン２１の切込み終端の形状は、図１３〜１８はもち
ろんのこと、種々の形状を採択しうる。また、図１５お
よび図１８に示すように、つまみ部２２の形状も種々の
形状を採択しうる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１のウェットシートの収納袋によ
れば、リップを何度も開閉させても、袋の内部を気密に
閉じることができ、収納された残りの平板折りのウェッ
トシートを乾燥を防止することができる。請求項２のウ
ェットシートの収納袋によれば、リップを何度も開閉さ
せても、袋の内部を気密に閉じることができ、収納され
た残りのジグザグ折りのウェットシートを乾燥を防止す
ることができる。請求項３のウェットシートの収納袋に
よれば、リップを何度も開閉させても、袋の内部を気密
に閉じることができ、収納された残りのウェットシート
の乾燥を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態のウェットシートの収納袋１Ａの
概略斜視図であって、リップ２３Ａが開いた状態であ
る。

【図２】第１実施形態のウェットシートの収納袋１Ａの
概略斜視図であって、リップ２３Ａが閉じた状態であ
る。

【図３】図２の III−III 線断面図である。

【図４】図１のIV−IV線断面図である。

【図５】第１実施形態のウェットシートの収納袋１Ａの
製造工程を示す説明図である。

【図６】第２実施形態のウェットシートの収納袋１Ｂの
概略斜視図であって、リップ２３Ｂが開いた状態であ
る。

【図７】第２実施形態のウェットシートの収納袋１Ｂの
概略斜視図であって、リップ２３Ｂが閉じた状態であ
る。

【図８】第２実施形態のウェットシートの収納袋１Ｂの
製造工程を示す説明図である。

【図９】第３実施形態のウェットシートの収納袋１Ｃの
概略斜視図であって、リップ２３Ｃが開いた状態であ
る。

【図１０】第３実施形態のウェットシートの収納袋１Ｃ
の概略斜視図であって、リップ２３Ｃが閉じた状態であ
る。

【図１１】第３実施形態のウェットシートの収納袋１Ｃ
の他の例の概略斜視図である。

【図１２】ウェットシートの収納袋１の垂直断面図であ
る。

【図１３】ウェットシートの収納袋１の平面図である。

【図１４】ウェットシートの収納袋１の平面図である。

【図１５】ウェットシートの収納袋１の平面図である。

【図１６】ウェットシートの収納袋１の平面図である。

【図１７】ウェットシートの収納袋１の平面図である。

【図１８】ウェットシートの収納袋１の平面図である。

【符号の説明】

１Ａ ウェットシートの収納袋 １Ｂ ウェットシートの収納袋 １Ｃ ウェットシートの収納袋 ２Ａ 包装フィルム ２Ｃ 包装フィルム ２Ｐ 補強シート １０Ａ 本体フィルム １０Ｃ 本体フィルム １０Ｐ 胴部分 １１Ａ 取出口用破断ライン １１Ｃ 取出口用破断ライン １１Ｐ 取出口用破断ライン ２０Ａ カバーシート ２０Ｃ カバーシート ２０Ｐ カバーシート ２１Ａ リップ用破断ライン ２１Ｃ リップ用破断ライン ２１Ｐ リップ用破断ライン ２３Ａ リップ ２３Ｃ リップ ２３Ｐ リップ ｗｓ 平板折りのウェットシートの集積物 ｗｔ ジグザグ折りのウェットシートの集積物

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−293368（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−29449（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−92673（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−161879（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−93197（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−17779（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−47018（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 77/36 A47K 7/00 B65D 83/08

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状の長い合成樹脂製シートを走行させな
   がら巻回して、平板折りのウェットシートの集積物を収
   納し、気密に密封した、腰の強い合成樹脂シート製の袋
   であって、 収容部分を構成する本体フィルムと重ね合わせて密封す
   るためのカバーシートとが一枚ものであり、 該袋の上面から前面にかけて、取出口となる予定部分を
   囲む取出口用破断ラインが形成され、 前記取出口となる予定部分より広い面積の前記カバーシ
   ートの裏面に接着剤が塗布され接着剤層が形成されてお
   り、該接着剤層を介して該取出口となる予定部分と、そ
   の周囲とが気密に、かつ剥離接着繰返し自在に貼着さ
   れ、 該カバーシートの上面から前面にかける部分において、
   前記取出口となる予定部分の両側におけるそれぞれの位
   置に、該カバーシートの端縁部から、該カバーシートの
   前面における前記取出口となる予定部分より低い位置ま
   で、一対のリップ用破断ラインが形成されたことを特徴
   とするウェットシートの収納袋。
2. 【請求項２】帯状の長い合成樹脂製シートを走行させな
   がら巻回して、ジグザグ折りのウェットシートの集積物
   を収納し、気密に密封した、腰の強い合成樹脂シート製
   の袋であって、 収容部分を構成する本体フィルムと重ね合わせて密封す
   るためのカバーシートとが一枚ものであり、 該袋の上面において、取出口となる予定部分を囲む取出
   口用破断ラインが形成され、 前記取出口となる予定部分より広い面積の前記カバーシ
   ートの裏面に接着剤が塗布され接着剤層が形成されてお
   り、該接着剤層を介して該取出口となる予定部分と、そ
   の周囲に気密に、かつ剥離接着繰返し自在に貼着され、 該カバーシートの上面部分において、前記取出口となる
   予定部分の両側におけるそれぞれの位置に、該カバーシ
   ートの端縁部から、カバーシートの側面における前記取
   出口となる予定部分より奥の位置まで一対のリップ用破
   断ラインが形成されたことを特徴とするウェットシート
   の収納袋。
3. 【請求項３】前記袋に、その胴部を包む補強シートが貼
   着され、 該補強シートにおいて、前記袋の前記取出口用破断ライ
   ンに重なる位置に取出口用破断ラインが形成され、 前記補強シートにおいて、前記袋の前記一対のリップ用
   破断ラインに重なる位置にそれぞれ一対のリップ用破断
   ラインが形成されていることを特徴とする請求項１また
   は２記載のウェットシートの収納袋。