CN1182696A - 湿纸收存袋 - Google Patents

Abstract

提供了即使多次开关罩盖也能以气密的方式封住袋的内部且所收存的其余湿纸不会干燥并能高效地加以制造的湿纸收存袋。所述收存袋是收存湿纸层叠体并以气密方式加以密封的收存袋,形成有包围着用作取出口的预定部分的取出口用撕裂线,比上述取出口预定部分大的罩盖板通过粘合剂层以气密的方式贴在取出口部分上,罩盖板上取出口部分两侧位置处,从罩盖板的边缘部分到比罩盖板侧面的取出口部分低的位置处,形成有一对罩盖用撕裂线。

Description

湿纸收存袋

本发明涉及到湿纸收存袋。

业已生产出了这样的收存袋，它用于收存含有洗净液等液体的湿纸层叠体。湿纸中有用于清扫便器等的清扫用厚湿纸、擦婴儿屁股或从有油的手上擦除油污的薄湿纸等。这些湿纸如清扫用湿纸或其它湿纸由于是湿的，所以能有效地除去前述污物和油。

另一方面，在收存袋上形成有用于将湿纸取出的取出口。为了防止湿纸干燥，收存袋的整个取出口上通过粘合剂层以开闭自由的方式贴有与收存袋主体相分离的罩盖。

而且，湿纸主要有平折和按交错形加以折叠的两种方法。平折法是这样的折叠方法：将每张湿纸按一定的形状折叠起来，使各湿纸成为仅仅重叠堆积的层叠体。在平折的层叠体中，一张一张的湿纸仅作面接触，它们是独立的，而不是相互搭接着收存的。

交错形折叠法是这样的折叠方法：一张湿纸的正中间以相互的方式搭接着另一张纸的边缘，使多对湿纸重叠成层叠体。因此，在向上拿出重叠着的上面一张湿纸时，其下面的湿纸会随着上升。

然而，由于收存在收存袋中的湿纸层叠体的层叠张数有数十张，所以，在开始使用至用尽的期间内，每从收存袋中取出湿纸，罩盖都要多次开闭。因此，湿纸收存袋的主体会起皱，收存袋主体与罩盖之间会出现间隙。从而，存在着这样的问题：不能以气密的方式封住湿纸收存袋的内部，会使余下的湿纸变干燥。

而且，就先有的湿纸收存袋而言，袋主体部分和罩盖部分是分开的，两者要用不同的工序加以生产，所以，存在着生产效率低的问题。

因此，鉴于以上原因，本发明的目的是提供即使多次开关罩盖也能以气密方式封住袋的内部且可防止所收存的其余湿纸干燥并能高效地加以生产的湿纸收存袋。

权利要求1的湿纸收存袋是收存有平折的湿纸层叠体且以气密方式加以密封的收存袋，特征为在该袋的上面到侧面形成有取出口用的撕裂线，该撕裂线包围着用作取出口的预定部分，面积大于上述用作取出口的预定部分的罩盖板通过粘合剂层以气密的方式粘合于上述用作取出口的预定部分及其周围，在从上述罩盖板的上面到侧面部分，分别在上述用作取出口的预定部分的两侧位置处并从罩盖板边缘部分到所述罩盖板的侧面的低于用作取出口的预定部分的位置处，形成有一对罩盖用撕裂线。

权利要求2的湿纸收存袋是收存有按交错形折叠的湿纸层叠体且以气密方式加以密封的收存袋，特点为该袋的上面形成有取出口用的撕裂线，撕裂线包围着用作取出口的预定的取出口预定部分，面积大于上述用作取出口的预定部分的罩盖板通过粘合剂层以气密的方式粘合于上述用作取出口的预定部分及其周围，所述罩盖板的上面部分处，分别在上述用作取出口的预定部分的两侧位置处并从罩盖板边缘部分到所述罩盖板侧面中比用作取出口的预定部分更往里的位置，形成有一对罩盖用撕裂线。

权利要求3的湿纸收存袋的特征在于：该袋的材料是有高硬度的合成树脂板片。

权利要求4的湿纸收存袋的特征在于：该袋上贴合着加强板，此加强板包围着该袋的主体部分，上述加强板上对应于前述一对罩盖用撕裂线的位置处形成有一对罩盖用撕裂线。

权利要求5的湿纸收存袋的特征在于：构成收存袋的主体薄片与上述罩盖板是一张材料形成的。

在本说明书中，“撕裂线”是这样的概念，它包含了在板片上由贯通该板片表里的部分和不贯通该板片的部分交替形成的机制开孔线以及在板片上不贯通该板片表里的比其它部分薄很多的撕裂槽状线。

图1是第一实施例的湿纸收存袋1A的概略立体图，它示出了罩盖23A的开启状态。

图2是第一实施例的湿纸收存袋1A的概略立体图，它示出了罩盖23A的闭合状态。

图3是图2中IV-IV线的剖面图。

图4是图1中V-V线的剖面图。

图5是显示第一实施例的湿纸收存袋1A的生产工序的说明图。

图6是第二实施例的湿纸收存袋1B的概略立体图，它示出了罩盖23B的开启状态。

图7是第二实施例的湿纸收存袋1B的概略立体图，它示出了罩盖23B的闭合状态。

图8是显示第二实施例的湿纸收存袋1B的生产工序的说明图。

图9是第三实施例的湿纸收存袋1C的概略立体图，它示出了罩盖23C的开启状态。

图10是第三实施例的湿纸收存袋1C的概略立体图，它示出了罩盖23C的闭合状态。

图11是第三实施例的湿纸收存袋1C的另一实施例的概略立体图。

图12是湿纸收存袋1的垂直剖面图。

图13是湿纸收存袋1的平面图。

图14是湿纸收存袋1的平面图。

图15是湿纸收存袋1的平面图。

图16是湿纸收存袋1的平面图。

图17是湿纸收存袋1的平面图。

图18是湿纸收存袋1的平面图。

以下参照附图说明本发明的实施例。

图1是第一实施例的湿纸收存袋1A的概略立体图，它示出了罩盖23A的开启状态。图2是第一实施例的湿纸收存袋1A的概略立体图，它示出了罩盖23A的闭合状态。图3是图2中III-III线的剖面图。图4是图1中IV-IV线的剖面图。

如图1至图4所示，第一实施例的湿纸收存袋1A是按袋状加工一片高硬度合成树脂制包装薄片2A而成的，该收存袋是以气密方式加以密封的，以便收存平折的湿纸层叠体ws。这种湿纸收存袋1A的材料的实例有由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯等单一合成树脂或复合石油化学制品构成的片板以及上述合成树脂片板和铝箔、纸等贴合在一起的复合板等。包装薄片2A是单张的，该包装薄片2A卷绕起来以便用该包装薄片形成袋主体的前面、上面、后面及底面，而且，包装薄片2A在上述袋主体的前面和上面前侧处以双重重叠的方式粘在一起，并且将两个端部边缘以粘合的方式密封起来。另外，在袋主体的前面和上面前侧中，外侧的包装薄片2A是罩盖板20A，它包含有以下予以说明的作为罩盖23A的那部分。

此外，平折的湿纸层叠体ws可以选用于清扫便器等的含有洗净液的清扫用厚湿纸等多种平折的湿纸。

从上述湿纸收存袋1A的主体的上面到侧面，取出口用撕裂线11A形成在用作湿纸取出口的预定部分上。如果沿取出口用撕裂线11A将其撕开并除去取出口部分12A，那么，取出口用撕裂线11A就会成为湿纸取出口。在该取出口处，所收存的平折的湿纸层叠体ws中的相重叠的多个湿纸的端部边缘会露出来。因此，可以很容易地从作为取出口的取出口撕裂线11A中取出平折的湿纸层叠体ws内的至少一张湿纸，以后将说明除去取出口部分12A的方法。

尽管在附图中取出口用撕裂线11A是机制孔，但它也可以是撕裂槽。

而且，罩盖板20A通过粘合剂4叠合于主体薄片10A的上面至侧面。粘合剂4最好是聚酯类、丙烯类、橡胶类等压敏粘合剂，这种粘合剂具有多次重复进行粘合脱离也能紧密贴合的性质，所以，能以气密的方式密封住湿纸收存袋1A。

在罩盖板20A中，从该罩盖板20A的上面到侧面的部分中，在主体薄片10A的取出口用撕裂线11A的左右两侧的位置处以及从罩盖板20A的端部边缘到该罩盖板20A的侧面上比取出口用撕裂线11A低的部分处，形成有一对罩盖用撕裂线21A、21A。这对罩盖用撕裂线21A、21A的各个端部呈向外的J字形，理由如下所述。

尽管罩盖用撕裂线是机制开孔，但它也可以是撕裂槽。

图5是显示第一实施例的湿纸收存袋1A的生产工序的说明图。

图中，符号2R表示将上述石油化学制品构成的片板或复合板片的包装板2S卷绕起来而形成的原料卷。从原料卷2R中送出的包装板2S由在宽度方向上并列且在移动方向上延伸的用作主体薄片10A的预定部分(以下称主体薄片10S)和用作罩盖板20A的预定部分(以下称罩盖板20S)构成。符号ws表示清扫用湿纸等平折的湿纸层叠体。

符号11A表示包装板2S的主体薄片10S内带有圆角的四边形取出口用撕裂线，取出口用撕裂线11A是用作取出口的预定部分，该部分用于取出平折的湿纸层叠板ws。包装板2S的罩盖板20S上的小点表示所涂布的粘合剂。符号21A、21A表示包装板2S的罩盖板20S上的一对J字形罩盖用撕裂线，这对罩盖用撕裂线21A、21A是用作罩盖23A的预定部分的两侧部分。符号22表示包装板2S的罩盖板20S中的抓手部分，该抓手部分上未涂有粘合剂4。符号5表示包装板2S的罩盖板20S的侧面凹进部。

参照图5说明第一实施例的湿纸收存袋1A的生产方法。

首先，从原料卷2R中输送出连续的包装板2S。用图中未示出的切孔形成辊等在包装板2S的主体薄片10S上的外侧边缘处沿包装板2S的移动方向等间隔地形成取出口用撕裂线11A。用图中未示出的喷嘴将粘合剂4涂到包装板2S的罩盖板20S上的外侧边缘略靠内侧的位置处。而且，用图中未示出的旋转切刀等沿包装板2S的移动方向等间隔地切掉包装板2S的罩盖板20S的外侧边缘的一部分，从而，在该外侧边缘上切掉的部分为侧面凹进部5，其余的部分为抓手部22。然后，用图中未示出的切孔形成辊等在罩盖板20S的外侧边缘上与主体薄片10S的取出口用撕裂线11A相对的位置处形成一对罩盖用撕裂线21A、21A。平折的湿纸层叠体ws放置在取出口用撕裂线11A与一对罩盖用撕裂线21A、21A之间的位置处。

接着，用图中未示出的折叠器沿包装板2S的移动方向向内折叠包装板2S，首先，折叠包装板2S的主体薄片10S以便从上面包住平折的湿纸层叠体ws，然后，再将包装板2S的罩盖板20S向里重叠折到主体薄片10S的取出口用撕裂线11A的上面。因而，可用粘合剂4将罩盖板20S粘接到主体薄片10S的取出口用撕裂线11A的上面。这样，可用包装板2S连续地包住平折的湿纸层叠体ws的主体。

然后，尽管图中未作显示，但将包在包装板2S中的相邻的平折湿纸层叠体ws之间的间隔部分7折叠并热密封起来。最后，沿包装板2S的宽度方向切割热密封的间隔部分7，从而形成了第一实施例的湿纸收收存袋1A。重叠上述过程可连续地制做出第一实施例的湿纸收存袋1A。

以下说明第一实施例的湿纸收存袋1A的作用和效果。如图2和图3所示，按以上方式制做的第一实施例的湿纸收存袋1A的罩盖板20A除抓手部22之外均用粘合剂4粘合于主体薄片10A。因此，能以气密的方式密封住湿纸收存袋1A的内部，所以，具有防止平折湿纸层叠物ws干燥的效果。

如图1至图4所示，为了能从湿纸收存袋1A中取出平折的湿纸层叠体ws，首先，抓住湿纸收存袋1A的抓手部22，然后沿着将罩盖板20A剥离主体薄片10A的方向拉拽。从而，可沿成对的罩盖用撕裂线21A，21A撕开罩盖板20A，上述成对的罩盖用撕裂线21A、21A之间的部分会成为罩盖23A，并且能以粘合剂4附着在罩盖23A的背面上的方式剥下罩盖23A。

抓住抓手部22并继续拉拽罩盖23A，一边剥下罩盖23A一边沿成对的罩盖用撕裂线21A、21A撕开罩盖板20A。由于取出口部分12A用粘合剂4粘合在罩盖23A的背面上，所以，拉力会作用于取出口部分12A，从而可沿取出口撕裂线11A撕开主体薄片10A。

继续揭开罩盖23A，同时沿成对的罩盖用撕裂线21A、21A撕开罩盖板20A，从而，主体薄片10A会连续地沿取出口用撕裂线11A撕开，取出口部分12A与主体薄片10A相分离并呈与罩盖23A的内面相贴合的状态，主体薄片10A上用作取出口部分12A的那部分就会成为取出口。这样，可从主体薄片10A上除去取出口部分12A。

另一方面，尽管沿成对的罩盖用撕裂线21A、21A连续地撕开罩盖板20A，但这对罩盖用撕裂线21A、21A的端部形状呈J形，所以，具有这样的效果，即：不会撕裂罩盖用撕裂线21A以外的部分并且只有罩盖用撕裂线21A的部分会撕开。

此外，成对的罩盖撕裂线21A、21A撕开一次后，当用作罩盖23A的部分再次返回到图2至图3的状态，罩盖23A封住取出口时，由于罩盖23A的背面上除取出口部分12A以外的部分带有粘合剂层4，所以，具有能再次以气密的方式封住湿纸收存袋1A内部的效果。

而且，由于主体薄片10A和罩盖23A的材料均是有高硬度的板，所以，具有这样的效果，即：反复地进行罩盖23A的开关操作也不会使主体薄片10A和罩盖23A起皱，总是能用罩盖23A以气密的方式封住湿纸收存袋1A的内部。

另外，由于第一实施例的湿纸收存袋1A由一张包装薄片2A而构成主体薄片10的部分和罩盖23A的部分，所以，具有能高效地加以生产的效果。

以下说明第二实施例的湿纸收存袋1B。

图6是第二实施例的湿纸收存袋1B的概略立体图，它示出了罩盖23B的开启状态。图7是第二实施例的湿纸收存袋1B的概略立体图，它示出了罩盖23B的闭合状态。如图6至图7所示，第二实施例的湿纸收存袋1B是使加强板2P卷绕并贴在第一实施例的湿纸收存袋1A的主体部分上而形成的收存袋。加强板2P的材料是由上述石油化学制品构成的片板或复合板。

以下说明加强板2P。

加强板2P与包装薄片2A一样由主体部分10P及罩盖板20P构成。加强板2P的主体部分10P对应于包装薄片2A的主体薄片10A，但它不完全包装着平折的湿纸层叠体ws，而是仅叠绕在平折湿纸层叠物ws的主体部分上。

加强板2P的主体部分10P上形成有取出口用撕裂线11P，它位于与主体薄片10A的取出口用撕裂线11A相重合的位置处。加强板2P的罩盖板20P上形成有一对罩盖用撕裂线21P、21P，它们位于与罩盖板20A的一对罩盖用撕裂线21A、21A相重合的位置处。

图8是显示第二实施例的湿纸收存袋1B的生产工序的说明图。第二实施例的湿纸收存袋1B的生产工序是在第一实施例的湿纸收存袋1A上增加了将主体部分10P粘合到包装板2S上这样一个工序。

在图8中，符号2R表示将上述石油化学制品构成的片板或复合板等包装板2S卷绕起来而形成的原料卷。从原料卷2R中送出的包装板2S由在宽度方向上并列且在移动方向上延伸的用作主体薄片10A的预定部分和用作罩盖板20A的预定部分构成。符号ws表示清扫用湿纸等平折的湿纸层叠体。

符号11A表示包装板2S的主体薄片10S内带有圆角的四边形取出口用撕裂线，取出口用撕裂线11A是用作取出口的预定部分，它用于取出平折的湿纸层叠体ws。包装板2S的罩盖板20S上的小点表示所涂布的粘合剂4。符号21A、21A表示包装板2S的罩盖板20S上的一对J字形罩盖用撕裂线，这对罩盖用撕裂线21A、21A是用作罩盖23A的预定部分的两侧部分。符号22表示包装板2S的罩盖板20S中的抓手部，该抓手部上未涂有粘合剂4。符号5表示包装板2S的罩盖板20S的侧面凹进部。

符号2P表示由上述石油化学制品构成的片板或复合板等加强板，该加强板2P沿移动方向等间隔地贴在从原料卷2R中送出的包装板2S的背面。而且，加强板2P的宽度略短于包装板2S的宽度，加强板2P沿移动方向的长度几乎与平折的湿纸层叠体ws沿移动方向的长度相同。加强板2P的主体部分10P与包装板2S的主体薄片10S相重叠，加强板2P的罩盖板20P与包装板2S的罩盖板20S相重叠。在主体10P上形成有取出口用撕裂线11P，它位于与主体薄片10A的取出口用撕裂线11A相重合的部分处。在罩盖板20P上形成有罩盖用撕裂线21P，它位于与罩盖板20A的罩盖用撕裂线21A相重合的部分处。

参照图8说明第二实施例的湿纸收存袋1B的生产方法。

首先，从原料卷2R中输送出连续的包装板2S。主体部分10P沿移动方向等间隔地贴在包装板2S的背面。用图中未示出的切孔形成辊等在包装板2S的主体薄片10S上的外侧边缘处沿包装板2S的移动方向等间隔地形成取出口用撕裂线11A。在加强板2P的主体部分10P上形成取出口用撕裂线11P，位于与主体薄片10A的取出口用撕裂线11A相重合的部分上。用图中未示出的喷嘴将粘合剂4涂到包装板2S的罩盖板20S上外侧边缘略靠内侧的位置处。而且，用图中未示出的旋转切刀等沿包装板2S的移动方向等间隔地切掉包装板2S的罩盖板20S的外侧边缘的一部分，从而，在该外侧边缘上切掉的部分为侧面凹进部5，其余的部分为抓手部22。然后，用图中未示出的切孔形成辊等在罩盖板20S的外侧边缘部分上与主体薄片10S的取出口用撕裂线11A相对的位置处形成一对罩盖用撕裂线21A、21A。在加强板2P的罩盖板20P中与罩盖板20A的罩盖用撕裂线21A、21A相重合的部分上形成有罩盖用撕裂线21P、21P。平折的湿纸层叠体ws放置在取出口用撕裂线11A与成对的罩盖用撕裂线21A之间的位置处。

而且，用图中未示出的折叠器沿移动方向向内折叠包装板2S和加强板2P，首先，一起折叠包装板2S的主体薄片10S以及主体部分10P以便从上面盖包住平折的湿纸层叠体ws，然后，再将包装板2S的罩盖板20S连同罩盖板20P向里折叠到主体薄片10S的取出口用撕裂线11A的上面。因而，罩盖板20S和罩盖板20P会一起粘接到主体部分10P的取出口用撕裂线11P的上面。这样，可用包装板2S和加强板2P连续地包住平折的湿纸层叠体ws。

然后，尽管图中未作显示，但将包在包装板2S及加强板2P中的相邻的平折湿纸层叠体ws之间的间隔部分7折叠并热密封起来。最后，沿包装板2S的宽度方向切割热密封的间隔部分7，从而形成了第二实施例的湿纸收存袋1B。重复上述过程可连续地制造出第二实施例的湿纸收存袋1B。

以下说明第二实施例的湿纸收存袋1B的作用和效果。如图7所示，按以上方式制作的湿纸收存袋1B的罩盖板20A除抓手部22以外均用粘合剂4粘合于主体薄片10A。因此，能以气密的方式密封住湿纸收存袋1B的内部，所以，具有防止平折湿纸层叠体ws干燥的效果。

如图6至图7所示，为了能从湿纸收存袋1B中取出平折的湿纸层叠体ws，首先抓住湿纸收存袋1B的抓手部22，然后沿着将罩盖23A剥离主体薄片10A的方向拉拽。从而，可沿成对的罩盖用撕裂线21A、21A撕开罩盖板20A，上述成对的罩盖用撕裂线21A、21A之间的部分会成为罩盖23A，并且能以粘合剂4附着在罩盖23A的背面上的方式剥下罩盖23A。不用说，可沿成对的罩盖用撕裂线21P、21P撕开罩盖板20P，上述成对的罩盖用撕裂线21P、21P之间的部分会成为罩盖23P。

进一步地抓住抓手部22从而拉拽罩盖23A，一边剥下罩盖23A一边沿罩盖用撕裂线21A、21A撕开罩盖板20A。由于取出口部分12A用粘合剂4粘合在罩盖23A的背面，所以，拉力会作用于取出口部分12A，从而可沿取出口用撕裂线11A撕开主体薄片10A。当然，主体部分10P也沿取出口用撕裂线11P被撕开。

继续揭开罩盖23A，同时沿成对的罩盖用撕裂线21A、21A撕开罩盖板20A，从而，主体薄片10A会连续地沿取出口用撕裂线11A撕开。不用说，主体部分10P也会连续地沿取出口用撕裂线11P撕开。从而，取出口部分12A、12P都会与主体薄片10A和主体部分10P相分离并呈与罩盖23A的内面相贴合的状态，主体薄片10A及主体部分10P上作为取出口部分12A、12P的那部分就会成为取出口。这样，可分别从主体薄片10A及主体部分10P上除去取出口部分12A、12P。

另一方面，尽管连续地撕开了成对的罩盖用撕裂线21A、21A、21P、21P，但成对的罩盖用撕裂线21A、21A、21P、21P的形状呈J形，所以，具有这样的效果即：不会撕裂罩盖用撕裂线21A、21P以外的部分并且只有罩盖用撕裂线21A、21P的部分会撕开。

此外，成对的罩盖用撕裂线21A、21A、21P、21P撕开一次后，当用作罩盖23A、23P的部分再次返回至图7的状态，罩盖23A、23P封住取出口时，由于罩盖23A的背面上除取出口部分12A以外的部分带有粘合剂层4，所以，具有能再次封住湿纸收存袋1B内部的效果。

因此，具有这样的效果即：即使开启了湿纸收存袋1B，也可以反复地进行罩盖23A、23P的开关操作。

以下说明第三实施例的湿纸收存袋1C。

图9是第三实施例的湿纸收存袋1C的概略立体图，它示出了罩盖23C的开启状态。图10是第三实施例的湿纸收存袋1C的概略立体图，它示出了罩盖23C的闭合状态。如图9至图10所示，第三实施例的湿纸收存袋1C可用于收存薄湿纸等按交错形折叠起来的湿纸层叠体wt，并可从该收存袋的上面取出按交错形折叠起来的湿纸层叠体wt，而所说的湿纸则是可用于擦婴儿的屁股或从有油的手上擦除油污的薄湿纸等。

包装薄片2C是单张的，该包装薄片2C卷绕起来以形成袋主体的前面、上面、后面和底面，而且，包装薄片2C在上述袋主体的后面和上面后侧处以双重重叠的方式粘在一起，并且将两个端部边缘以粘合的方式密封起来。另外，在袋主体的后面和上面后侧中，外侧的包装薄片2C是罩盖板20C，它包含有以下予以说明的用作罩盖23C的那部分。

此外，湿纸收存袋1C的包装薄片2C可以是上述石油化学制品构成的片板或上述复合板等具有高硬度的单张合成树脂板，该合成树脂板上可贴合有加强板。

湿纸收存袋1C的主体上形成有取出口用撕裂线11C，它位于用作湿纸取出口的预定部分处。沿取出口用撕裂线11C撕开并除去取出口部分12C时，取出口用撕裂线11C就会成为湿纸取出口。该取出口处会露出所收存的按交错形折叠起来的湿纸层叠体wt的最上面的湿纸的边缘部。因此，可以很容易地从用作取出口的取出口用撕裂线11C中取出按交错形折叠起来的湿纸层叠体wt最上面的湿纸。当然，在取出按交错形折叠起来的湿纸层叠体wt最上面的湿纸时，其下面紧挨着的湿纸会随着上升。因此，可以取出按交错形折叠起来的湿纸层叠体wt中的所有湿纸。

另外，尽管取出口用撕裂线11C在图中是机制开孔，但它也可以是撕裂槽。

而且，罩盖板20C通过粘合剂4叠合于主体薄片10C的上面。粘合剂4最好是聚酯类、丙烯类、橡胶类等压敏粘合剂，这种压敏粘合剂具有多次重复进行粘合脱离操作也能密封住的性质，所以，能以气密的方式密封住湿纸收存袋1C。

罩盖板20C中，在该罩盖板20C的上面的主体薄片10C的取出口用撕裂线11C左右两侧的位置处，从罩盖板20C的边缘部到该罩盖板20C的上面上比取出口用撕裂线11C更向里的部分处，形成有一对罩盖用撕裂线21C、21C。这对罩盖用撕裂线21C、21C从罩盖板20C的边缘呈向内的打开的八字的形状。罩盖用撕裂线21C、21C的端部部分均呈朝向外侧的J字形。

以下说明第三实施例的湿纸收存袋1C的作用和效果。第三实施例的湿纸收存袋1C的罩盖板20C除抓手部22以外均用粘合剂4粘合于主体薄片10C。因此，能密封住湿纸收存袋1B的内部，所以，具有防止按交错形折叠起来的湿纸层叠体wt干燥的效果。

而且，第三实施例的湿纸收存袋1C与第一实施例的湿纸收存袋1A一样，即使打开了湿纸收存袋1C，也具有能够用罩盖23C再次以气密的方式封住湿纸收存袋1C内部的效果。

以下参照图11、图12和图13至图18说明第一至第三实施例的湿纸收存袋1A、1B、1C的其它实施例。以下略去了符号末尾的A-C，但它们是第一至第三实施例共同的组件的总称。

图11示出了罩盖板20中一对罩盖用撕裂线21、21的形状不同类型的实施形态。

如图11所示，以罩盖板20的边缘向内形成的一对罩盖用撕裂线21、21形状也可以呈从罩盖板20的边缘向内闭合的八字形。

而且，尽管在图中示出了第三实施例的湿纸收存袋1C，但在第一、二实施例的湿纸收存袋1A、1B中，罩盖板20中的成对的罩盖线21、21的形状既可由罩盖板20的边缘从罩盖板20的上面到侧面呈打开的八字形也可呈闭合的八字形。

图12是湿纸收存袋1的垂直剖面图。图12(A)不只是按着湿纸的形状简单地仅将包装薄片2包装起来，而且具有包装薄片2在上下的左右四边处相重叠的形状。图12(B)具有按湿纸形状仅将包装薄片2包装起来的形状。

此外，第一至第三实施例的湿纸收存袋1A、1B、1C可以具有图12(A)、图12(B)的任一种结构。

图13至图18均为湿纸收存袋1的平面图。

就图13而言，罩盖板20上的一对罩盖用撕裂线21、21的端部形状呈相互朝向外侧的J字形。

就图14而言，罩盖板20上的一对罩盖用撕裂线21、21的端部形状分成两条线，并且，这两条线呈U字形。

就图15而言，罩盖板20上的一对罩盖用撕裂线21、21的端部形状呈相互朝向外侧的δ字形。

就图16而言，罩盖板20上的一对罩盖用撕裂线21、21的端部形状呈相互朝向外侧并沿收存袋后缘部直线延伸的形状。

就图17而言，罩盖板20上的一对罩盖用撕裂线21、21的端部形状分成两条线，这两条线呈沿收存袋的后缘部一条直线延伸的形状。

就图18而言，罩盖板20上的一对罩盖用撕裂线21、21由直线以及一对位于成对的罩盖用撕裂线21、21之间的左右U字形罩盖用撕裂线21构成。

此外，第一至第三实施例的湿纸收存袋1A、1B、1C的罩盖用撕裂线21的切痕端部的形状可以使用图13至图18的多种形状。另外，如图15及图18所示，抓手部22的形状也可使用多种形状。

如权利要求1的湿纸收存袋，即使多次开关罩盖也能以气密的方式封住袋的内部，并且能防止所收存的其余平折湿纸干燥。

如权利要求2的湿纸收存袋，即使多次开关罩盖也能以气密的方式封住袋的内部，并且能防止所收存的其余的按交错形折叠起来的湿纸干燥。

如权利要求3的湿纸收存袋，即使多次开关罩盖也能以气密的方式封住袋的内部，并且能防止所收存的其余湿纸干燥。

如权利要求4的湿纸收存袋，即使多次开关罩盖也能以气密的方式封住袋的内部，并且能防止所收存的其余湿纸干燥。

如权利要求5的湿纸收存袋，可以高效地加以制造。

对符号的说明

1A湿纸收存袋

1B湿纸收存袋

1C湿纸收存袋

2A包装薄片

2C包装薄片

2P加强板

10A主体薄片

10C主体薄片

10P主体部分

11A取出口用撕裂线

11C取出口用撕裂线

11P取出口用撕裂线

20A罩盖板

20C罩盖板

20P罩盖板

21A罩盖用撕裂线

21C罩盖用撕裂线

21P罩盖用撕裂线

23A罩盖

23C罩盖

23P罩盖

ws平折的湿纸层叠体

wt按交错形折叠起来的湿纸层叠体

Claims (5)

1.一种湿纸收存袋，它是收存有平折的湿纸层叠体且以气密方式加以密封的收存袋，其特征在于，从该袋的上面到侧面形成有取出口用撕裂线，此撕裂线包围着用作取出口的预定部分，面积大于上述用作取出口的预定部分的罩盖板通过粘合剂层以气密的方式粘合于上述用作取出口的预定部分及其周围，在从上述罩盖板的上面到侧面部分，分别在上述用作取出口的预定部分的两侧位置处并从罩盖板边缘部分到所述罩盖板侧面的低于用作取出口的预定部分的位置处，形成有一对罩盖用撕裂线。

2.一种湿纸收存袋，它是收存有按交错形折叠起来的湿纸层叠体且以气密方式加以密封的收存袋，其特征在于，该袋的上面形成有取出口用撕裂线，该撕裂线包围着用作取出口的预定部分，面积大于上述用作取出口的预定部分的罩盖板通过粘合剂层以气密的方式粘合于上述用作取出口的预定部分及其周围，在所述罩盖板的上面部分，分别在上述用作取出口的预定部分的两侧位置处并从罩盖板的边缘部分到罩盖板侧面的比用作取出口的预定部分更往里的位置处，形成有一对罩盖用撕裂线。

3.如权利要求1或2所述的湿纸收存袋，其特征在于，该袋的材料是有高硬度的合成树脂板片。

4.如权利要求1或2所述的湿纸收存袋，其特征在于，该袋上贴合着加强板，此加强板包围着该袋的主体部分，上述加强板上与所说的收存袋的取出口用撕裂线相重合的位置处形成有取出口用撕裂线，上述加强板上与所说的收存袋的一对罩盖用撕裂线相重合的位置处分别形成有一对罩盖用撕裂线。

5.如权利要求1至4所述的湿纸收存袋，其特征在于，构成收存袋的主体薄片与上述罩盖板是一张材料形成的。

Images