CN104322276A - 一种提高香菇菌棒制备效率和产质量的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高香菇菌棒制备效率和产质量的方法，属于食用菌的生产技术领域。方法包括(1)栽培内袋的准备；(2)料棒的制备：1)培养料的配制与装袋；2)料棒的灭菌；(3)菌棒的接种与培养；1)菌种的制备与接种；2)菌棒的发菌培养；3)菌棒的转色管理；(4)香菇的催蕾出菇、采收与转潮等步骤工艺。该方法与常规栽培方法相比，具耗工量明显减小，工艺简单，涨袋率与污染烂棒率低等特点，其发菌周期可缩短6天左右，平均产量可达825g/袋，约提高了21.86％。

Description

一种提高香菇菌棒制备效率和产质量的方法

技术领域

本发明涉及食用菌的生产技术领域，具体涉及一种提高香菇菌棒制备效率和产质量的方法。

背景技术

香菇(Lentinula edodes)，又名香信、香菌、冬菇。属于真菌门，担子菌纲口蘑科(Tricholomataceae)香菇属(Lentinus)，是高蛋白、低脂肪的营养保健食品，是我国传统的著名食用菌，被誉为"山珍之王"。香菇品种多为中温型(适宜于20-27℃)，由于其菌丝的耐高温能力不强，故在常规管理的高温环境下或管理不当时容易引起烂棒而减产，甚至绝收。

传统香菇的生产工艺流程是：采用聚乙烯塑料膜制备成栽培袋→备料→培养料的配制→装袋→常压灭菌后制成料棒→冷却→打孔接菌种→菌丝培养→出菇管理→采收。其中，由于在前期料棒制作中只能采用100℃、耗时12-16小时的常压灭菌工艺，故费时耗能，并经常会出现3％-15％的涨袋率；而在后期进一步将料棒接菌种制作成菌棒时，通常须对其袋膜采用刺孔放气、增氧等措施，不仅耗工量大、工艺复杂，且刺孔、增氧促菌丝生长后往往会放热，导致产生35-38℃以上的高温、烧菌的风险，进一步导致菌棒腐烂，严重影响香菇的产量和质量。因此，研究提高香菇菌棒的制备安全与制备效率，对提高香菇的产量和质量，具有十分重要的意义。

提高香菇菌棒制备效率的关键是:对栽培袋材料的选择、通气结构的设计及管理工艺的控制，以避免产生涨袋与烂棒、缩短发菌周期、提高香菇菌棒制备效率和产质量。与香菇栽培相关的技术已有多项专利，例如，申请号为200910065987.4的“可生物降解香菇菌棒包膜液及其制备方法”、申请号为200810214819.2的“花菇免割保水栽培袋”公开了利用菇蕾自力顶破膜壁实现出菇的方法，有效地提高了出菇管理效率。

但是，上述栽培方法仍不能解决菌棒培育管理过程中所存在的灭菌时间长、发菌过程中的刺孔耗工量大，工艺复杂，刺孔后菌棒自身产热易导致烧菌风险高，发菌周期长，料棒灭菌时易涨袋等问题，轻则影响产量和质量，重则导致烂棒而绝收。因此，需要创新研发更安全高效的菌棒制备方法。

发明内容

本发明目的是，克服上述传统技术耗时耗工量大，工艺复杂，风险高，发菌时间长及料棒灭菌易涨袋，发菌过程中刺孔易导致烧菌等的缺陷，提出一种灭菌耗时短、能克服料棒涨袋，菌棒培育工艺简化，既解决菌棒刺孔产热烧菌导致的烂棒问题，又能缩短香菇发菌周期的提高香菇菌棒制备效率和产质量的方法。

本发明目的通过如下技术方案得以实现：

一种提高香菇菌棒制备效率和产质量的方法，该方法的具体步骤是：

(1)栽培内袋的准备：以圆筒膜对折的双层15cm×55cm×0.0045cm或双层25cm×55cm×0.0045cm耐高压聚丙烯筒膜为材料，且在该材料自距一侧边5cm起，用针按纵向间隔4cm，横向间隔5cm，重复向下刺透双层直至袋的底边，形成孔径为0.03-0.05cm、呈条带状分布的呼吸孔条6条或10条后，分别制成折角状的塑料小袋或大袋作为栽培内袋；

(2)料棒的制备：

1)培养料的配制与装袋：以杂木屑、麦麸、石膏、糖及水为配料，按重量百分比34～36:8～9:0.5:0.5:54～57比例混合均匀成栽培香菇的培养料；装入具呼吸孔的小袋或大袋中，扎口成料棒，备用；

2)料棒的灭菌：将小袋或大袋料棒分别套上相应17cm×60cm×0.0025cm或27cm×60cm×0.0025cm的聚丙烯塑料外袋并折叠袋口后置高压灭菌锅内，进行128℃、0.155MPa、2～2.5h的高压灭菌；

(3)菌棒的接种与培养：

1)接种：按常规方法制备好接种用的菌种，备用；将灭菌后的料棒移至经消毒的冷却室内冷却，当降至28℃以下时，再移入接种室内；将外套袋脱至料棒的底端，用打孔器在料棒的上、中、下部位各打一直径1.5～2cm、深2cm的接种孔，并以料棒培养料重的0.5％-1％为接种量，按无菌接种操作方法将菌种填入接种孔内，再将外套袋拉回至料棒的顶端，收口处放置一小团灭菌棉花后将袋口收拢扎紧；

2)菌棒的发菌培养：移入发菌室后将菌棒按每层3个，作“井”字形横竖交错叠放至8～10层，排与排之间需留通道，便于通风降温和检查菌棒生长情况；发菌室内控制温度在15～26℃，光照强度在50-10lx，空气相对湿度在55％～70％，并每天按1-2次，30分钟/每次进行通风换气；在前2周内不要翻堆，至第15天进行第一次翻堆，第35天进行第二次翻堆，一般小袋培养45～50天、大袋培养55～60天，菌棒的培养料即可长满白色菌丝；

3)菌棒的转色管理：将长满白色菌丝的菌棒保留内袋、脱去外袋后，按每层2个菌棒“井”字形横竖交错叠放至8～10层，排与排之间需留通道；根据不同香菇品种的特性，在室温15～24℃、空气相对湿度75％～80％、散射光200～500lx条件下进行转色管理，表层菌丝转化为浅褐色至棕褐色、菌被厚薄适当并发生聚集纽结膨胀至出现富有弹性瘤状物时，即脱去内袋、进行出菇管理；

(4)香菇的催蕾出菇、采收与转潮管理：按常规技术进行管理，直至结束。

本发明的有益效果是：

1)本发明由于在装料栽培内袋的表层设置有6条(小袋)或10条(大袋)，孔径为0.03-0.05cm、呈条带状分布的呼吸孔条，且其外套袋袋口采用折叠法进行松散封口后，仍保持有一定的透气性，从而较好地解决了常规料袋(无呼吸孔)在灭菌过程中往往易产生袋内外压差导致涨袋开裂而报废的难题。

2)采用具呼吸孔的栽培内袋后，在发菌培养过程中可免去传统刺孔增氧的费工、繁杂工艺，一方面可显著降低劳力成本，另一方面可避免菌棒刺孔，由于急剧增氧、刺激菌丝快速生长，放热后(可达35-38℃的高温)易导致菌棒烧菌报废的风险。

3)采用以耐高压聚丙烯塑料袋为材料，制备成具呼吸微孔的栽培内袋并装料后，使香菇料棒仅通过2～2.5h的高压灭菌法即可取代了按常规需耗时12-16小时的常压灭菌工艺，大大提高了灭菌的效率。

4)综合采用呼吸孔内袋和增厚的外套袋并辅以无菌洁净冷却与接种工艺后，有效避免了按常规灭菌、冷却、接种和培养过程中的杂菌感染，提高了香菇栽培的成品率。

5)呼吸孔内袋由于其呼吸孔均匀分布于菌棒的四周，显著增加了菌棒的透气性，保证了菌丝生长所需的氧气，既能使菌棒发菌均匀一致，又显著加快了发菌速度，可缩短发菌周期5～7天，也便利了对出菇的管理，提高了香菇的质量与产量。

6)从实施例4的表1可见，本发明方法与常规栽培方法相比较，灭菌保温时间方面前者为2～2.5小时，而后者需12～16小时；在涨袋率方面由后者的3.3％降低为0；在发菌周期方面前者比后者缩短了6天；在污染烂棒率方面前者为1.3％，后者为4.7％，前者较后者降低了72.3％；在平均产量方面，前者为825g/袋，后者为677g/袋，前者较后者提高了21.86％。

具体实施方式

通过以下实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的内容并不局限于此。

实施例1：(一种提高“浙香6号”香菇菌棒制备效率和产质量的方法)

该方法的具体步骤是：

(1)栽培内袋的准备：以圆筒膜对折的双层15cm×55cm×0.0045cm耐高压聚丙烯膜为材料，且在该材料自距一侧边5cm起，用针按纵向间隔4cm，横向间隔5cm，向下刺透双层膜，并按上述方式重复直至底边，形成孔径为0.03-0.05cm且呈条带状分布的呼吸孔条6条后，制成折角状塑料小袋作为栽培内袋；

(2)料棒的制备：

1)培养料的配制与装袋：以杂木屑、麦麸、石膏、糖及水为配料，按重量百分比34:8:0.5:0.5:57比例混合均匀成栽培香菇的培养料；装入具呼吸孔的小袋中，每袋重量为1.7-1.8公斤，扎口成料棒，备用；

2)料棒的灭菌：将小袋料棒套上17cm×60cm×0.0025cm的聚丙烯塑料外袋并折叠袋口后置高压灭菌锅内，进行128℃、0.155MPa、2h的高压灭菌；

(3)菌棒的接种与培养：

1)接种：先按常规方法制备好“浙香6号”接种用香菇菌种，即将PDA培养基装入试管，经121℃、0.108MPa、0.5h高压灭菌，制成试管斜面培养基，按无菌操作接入“浙香6号”菌丝，在23～25℃培养至菌丝长满成为试管母种；原种和栽培种培养料均按杂木屑78％，麦麸20％，蔗糖1％，石膏1％，含水量60％配制；制备原种时，将培养料装入750ml菌种瓶，经128℃、0.155MPa、2h高压灭菌，取出冷却后，按无菌操作从母种试管中取一块母种接入原种料瓶中，每支试管母种接5瓶原种，在22～25℃培养至菌丝长满培养料成为原种；制备栽培种时，将培养基装入15cm×30cm的菌种袋，经128℃、0.155MPa、2h高压灭菌，取出冷却后，按无菌操作从原种瓶中取出20g左右原种接入栽培种料袋中，在22～25℃培养至菌丝长满培养料成为栽培种，备用；将灭菌后的料棒移至经消毒的冷却室内冷却，当降至28℃以下时，再移入接种室内；将外套袋脱至料棒的底端，用打孔器在料棒的上、中、下部位各打一直径1.5～2cm、深2cm的接种孔，并以该料棒培养料重的0.5％为接种量，按无菌接种操作方法将栽培种菌种填入接种孔内，再将外套袋拉回至料棒的顶端，并在收口处放置一小团灭菌棉花后将袋口收拢扎紧；

2)菌棒的发菌培养：移入发菌室后将菌棒按每层2个，作“井”字形横竖交错叠放至8～10层，排与排之间需留通道，便于通风降温和检查菌棒生长情况；发菌室内控制温度在17℃，光照强度在50lx，空气相对湿度在55％，并每天按1-2次，30分钟/每次进行通风换气；在前2周内不要翻堆，至第15天进行第一次翻堆，35天进行第二次翻堆；翻堆的目的一方面是检查菌棒发菌和杂菌的污染情况，另一方面通过翻动刺激促进菌丝的生长；培养50天，菌棒的培养料长满白色菌丝；

3)菌棒的转色管理：将长满白色菌丝的菌棒保留内袋、脱去外袋后，按每层2个菌棒“井”字形横竖交错叠放至8～10层，排与排之间需留通道；根据浙香6号的特性，在室温15℃、空气相对湿度75％、散射光300lx条件下进行转色管理，当表层菌丝转化为浅褐色至棕褐色时、菌被厚薄适当并发生聚集纽结膨胀至出现富有弹性瘤状物时，即脱去内袋、进行出菇管理；

(4)香菇的催蕾出菇、采收与转潮管理：其中，

催蕾出菇管理：将转色管理后的菌棒，在适宜的季节、温度条件下，拉大昼夜温度与湿差，一般温差要求在8～15℃，白天散射光强为300～600lx，空气相对湿度80％～90％，以促进子实体原基形成和分化；形成菇蕾以后，进入生长发育期，需加强通风换气，保持空气新鲜，白天散射光照保持在500～1000lx，空气相对湿度保持在90％左右；

采收：根据市场要求，一般当子实体达八分成熟时进行采收；出口保鲜菇，需在5～6分成熟、菌膜未开时采收；采收后均宜放入冷库中保存保鲜；

转潮管理：前一潮菇全部采收后，停止喷水，增加通风，使菌棒表面干燥，降低湿度，促使菌丝恢复生长，养菌7天左右，待采菇时留下的凹陷处菌丝恢复后，进行喷水使菌棒表皮软化，若菌棒较轻时，则可采取注水或浸水的方法进行补水；然后重复上述的菌棒催蕾出菇、采收管理，直至结束。

实施例2：(一种提高“L26”香菇菌棒制备效率和产质量的方法)

本例中，步骤(1)栽培内袋的准备：以圆筒膜对折的双层25cm×55cm×0.0045cm耐高压聚丙烯筒膜为材料，所形成的孔径为0.03-0.05cm，呼吸孔条共10条，用该材料制成折角状塑料大袋作为栽培内袋；步骤(2)料棒的制备：1)培养料的配制与装袋：以杂木屑、麦麸、石膏、糖及水为配料，按重量百分比35:8.5:0.5:0.5:55.5比例混合均匀成栽培香菇的培养料；装入具呼吸孔的大袋中，每袋重量为2.7-2.8公斤；2)料棒的灭菌：将大袋料棒套上27cm×60cm×0.0025cm的聚丙烯塑料外袋，进行128℃、0.155MPa、2.3h的高压灭菌；步骤(3)菌棒的接种与培养：1)接种：按常规方法事先制备好接种所用“L26”香菇菌种；其接种量为0.8％；2)菌棒的发菌培养：发菌室内控制温度在20℃，光照强度在30lx，空气相对湿度在65％；大袋培养57天，菌棒的培养料长满白色菌丝；3)菌棒的转色管理：根据L26的特性，在室温20℃、空气相对湿度78％、散射光400lx条件下进行转色管理；其余的步骤、工艺同于实施例1。

实施例3：(一种提高“L808”香菇菌棒制备效率和产质量的方法)

本例中，步骤(1)栽培内袋的准备：以圆筒膜对折的双层15cm×55cm×0.0045cm耐高压聚丙烯筒膜为材料，所形成的孔径为0.03-0.05cm，呼吸孔条共6条，用该材料制成折角状塑料小袋作为栽培内袋；步骤(2)料棒的制备：1)培养料的配制与装袋：以杂木屑、麦麸、石膏、糖及水为配料，按重量百分比36:9:0.5:0.5:54比例混合均匀成栽培香菇的培养料；装入具呼吸孔的小袋中，每袋重量为1.6-1.7公斤；2)料棒的灭菌：将小袋料棒套上17cm×60cm×0.0025cm的聚丙烯塑料外袋，进行128℃、0.155MPa、2.5h的高压灭菌；步骤(3)菌棒的接种与培养：1)接种：按常规方法事先制备好接种所用的“L808”香菇菌种；其接种量为1％；2)菌棒的发菌培养：发菌室内控制温度在26℃，光照强度在10lx，空气相对湿度在70％；小袋培养45天，菌棒的培养料长满白色菌丝；3)菌棒的转色管理：根据“L808”的特性，在室温24℃、空气相对湿度80％、散射光500lx条件下进行转色管理；其余的步骤、工艺同于实施例1。

试验例4：(香菇栽培不同方法的效果对比试验)

试验时间、地点：2012—2013年在浙江省农业科学院食用菌试验场进行；

试验设计：

1)用本发明方法与常规方法进行对比，香菇品种均为“浙香6号”，每处理各50袋，设重复3次；

2)本发明方法：同于实施例3的方法；

3)常规方法：采用无呼吸孔的15cm×55cm×0.0045cm对折角的聚乙烯塑料内袋和17cm×60cm×0.002cm外套袋，按常规方法进行常压灭菌，在发菌期对菌棒进行刺孔增氧；其余如培养料的配制与装袋、接种与培养、转色、催蕾育菇等管理和转潮管理方法均同于实施例3。

试验结果：

表1  香菇栽培不同方法的效果对比试验

从表1可见，本发明方法与常规栽培方法相比较，保温灭菌时间方面前者为2～2.5小时，而后者需12～16小时；在涨袋率方面前者为0，而后者达到了3.3％；在发菌周期方面前者比后者缩短了6天；在污染烂棒率方面前者为1.3％，后者为4.7％，前者较后者降低了72.3％；在平均产量方面，前者为825g/袋，后者为677g/袋，前者较后者提高了21.86％。

Claims (1)

1.一种提高香菇菌棒制备效率和产质量的方法，其特征在于按如下步骤进行：

(1)栽培内袋的准备：以圆筒膜对折的双层15cm×55cm×0.0045cm或双层25cm×55cm×0.0045cm耐高压聚丙烯筒膜为材料，且在该材料自距一侧边5cm起，用针按纵向间隔4cm，横向间隔5cm，重复向下刺透双层直至袋的底边，形成孔径为0.03-0.05cm、呈条带状分布的呼吸孔条6条或10条后，分别制成折角状的塑料小袋或大袋作为栽培内袋；

(2)料棒的制备：

1)培养料的配制与装袋：以杂木屑、麦麸、石膏、糖及水为配料，按重量百分比34～36:8～9:0.5:0.5:54～57比例混合均匀成栽培香菇的培养料；装入具呼吸孔的小袋或大袋中，扎口成料棒，备用；

2)料棒的灭菌：将小袋或大袋料棒分别套上相应17cm×60cm×0.0025cm或27cm×60cm×0.0025cm的聚丙烯塑料外袋并折叠袋口后置高压灭菌锅内，进行128℃、0.155MPa、2～2.5h的高压灭菌；

(3)菌棒的接种与培养：

1)接种：按常规方法制备好接种用的菌种，备用；将灭菌后的料棒移至经消毒的冷却室内冷却，当降至28℃以下时，再移入接种室内；将外套袋脱至料棒的底端，用打孔器在料棒的上、中、下部位各打一直径1.5～2cm、深2cm的接种孔，并以料棒培养料重的0.5％-1％为接种量，按无菌接种操作方法将菌种填入接种孔内，再将外套袋拉回至料棒的顶端，收口处放置一小团灭菌棉花后将袋口收拢扎紧；

2)菌棒的发菌培养：移入发菌室后将菌棒按每层3个，作“井”字形横竖交错叠放至8～10层，排与排之间需留通道，便于通风降温和检查菌棒生长情况；发菌室内控制温度在15～26℃，光照强度在50-10lx，空气相对湿度在55％～70％，并每天按1-2次，30分钟/每次进行通风换气；在前2周内不要翻堆，至第15天进行第一次翻堆，第35天进行第二次翻堆，一般小袋培养45～50天、大袋培养55～60天，菌棒的培养料即可长满白色菌丝；

3)菌棒的转色管理：将长满白色菌丝的菌棒保留内袋、脱去外袋后，按每层2个菌棒“井”字形横竖交错叠放至8～10层，排与排之间需留通道；根据不同香菇品种的特性，在室温15～24℃、空气相对湿度75％～80％、散射光200～500lx条件下进行转色管理，表层菌丝转化为浅褐色至棕褐色、菌被厚薄适当并发生聚集纽结膨胀至出现富有弹性瘤状物时，即脱去内袋、进行出菇管理；

(4)香菇的催蕾出菇、采收与转潮管理：按常规技术进行管理，直至结束。