CN104321399A

CN104321399A - 拉伸隔离制品

Info

Publication number: CN104321399A
Application number: CN201380026896.4A
Authority: CN
Inventors: 利·E·伍德
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Current assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2015-01-28
Also published as: US20150034241A1; JP2015520791A; EP2859057B1; WO2014105433A1; KR20150111369A; EP2859057A1; US20140186566A1; KR20140143848A; KR101620257B1; MX2014014103A; US8889240B2; JP5921770B2; KR101668210B1; US9572722B2; PL2859057T3; BR112015001010A2

Abstract

本发明提供包括平坦的且至少部分弹性的背衬以及所述背衬的各侧上的图案化粘合剂涂层的粘合剂制品和组件。当从垂直于所述背衬的方向观察时，所述背衬的一侧上的粘合剂与所述背衬的相对侧上的粘合剂基本上不重叠。因此，可使用一种可拉伸移除的粘合剂制品，所述制品使用例如超强粘合剂来提供可靠的粘合，但仍干净地且容易地从原本在使用常规粘合剂构造粘合的情况下受到损坏或破坏的脆弱基底移除。

Description

拉伸隔离制品

技术领域

本发明提供用于将相对基底粘附到彼此上的双面粘合剂制品。更具体地讲，所述双面粘合剂制品可从所述基底中的至少一个拉伸移除而不损坏那个基底。

背景技术

可拉伸移除的粘合剂制品提供各种各样的商业和工业应用中的暂时粘合解决方案。这些粘合剂制品可容易通过沿基本上平行于基底的平面的方向纵向拉伸所述制品而从粘合的基底移除。由于粘附力随着粘合剂伸长而显著降低，故拉伸动作允许便利地分离粘合剂而不损坏基础基底。这些制品常常用于将两个不同的基底粘合到彼此，从而使得能够将两种以粘结方式粘合的材料彼此分开而不损坏这两个基底中的任一者。

商业可拉伸移除的粘合剂制品包括由明尼苏达州圣保罗市的3M公司(3M Company,St.Paul,MN)销售的COMMAND牌粘合剂胶带和由德国汉保市的拜尔斯道夫公司(Beiersdorf AG,Hamburg,Germany)销售的POWER-STRIPS牌自粘胶带。这些产品可任选地设置有压敏粘合剂的长离散带，所述带在一端处具有拉舌，以有利于在移除期间拉伸所述带。任选地，粘合剂区域可在使用之前使用隔离衬片来加以保护。在一些情况下，粘合剂随着其拉伸而发生非弹性变形以避免在粘合剂完全分离时突然反冲或“突然折断”是有利的。拉伸期间的非弹性变形的附带有益效果在于这类产品不会恢复到其初始形状，从而指示出所述产品此前是否已被使用或拆封。

可拉伸移除的粘合剂胶带和膜可尤其适用于粘合到软的和/或脆弱的表面。例如，此类制品已用于暂时附着纸张制品，例如用于固定招贴、标志、或其他大幅面图形，或甚至在医用胶带、创伤或外科敷料、运动胶带、外科褶皱和医疗装置应用中粘合到皮肤。最后，这些制品也可用于有利于将其它制品附着到衣服上，如粘附到内衣上的成人失禁垫或女性卫生产品(例如吸收卫生巾)中通常所使用。这些类型的应用带来独特的挑战，不仅因为基底的柔性，而且因为需要调和对高水平附着力的需求与对避免在移除期间对基底的无意损坏的需要。

发明内容

操纵可移除的粘合剂可对使用者的经验带来独特的挑战。在一些应用中，使用者发现剥离动作是一种移除以粘结方式粘合到基底上的制品的更直觉方式。然而，对于常规可拉伸移除的粘合剂无法有效地进行与基底的分离，除非沿大体上平行于基底表面的平面的方向纵向拉伸粘合剂。因此，可能需要过度的力来移除粘合剂，甚至更糟的是，在移除之后可在基底的表面上留下粘合剂残余。虽然这个问题可通过使用不太超强的粘合剂来加以解决，但在粘合到服装上时这样一种解决方案通常是不够的。

旨在用于附着到服装上的产品可面临由使用期间的某些类型的服装运动所引起的特定挑战。这些运动可包括可对粘合剂施加应力的纵向和横向延伸以及扭曲运动。女性卫生产品的常见失效模式是因服装相对于女性卫生产品的扭曲和剪切式运动而诱发的粘合剂的部分附着或移位。通常因行走而出现的这些运动可使卫生产品从其预期的位置缓慢地迁移。如果应力足够大，则这些运动甚至可使粘合剂与内衣完全分离。同样成问题的是可使部分分离的粘合剂弯曲且变得永久性地粘附到其自身的服装的“聚束”。

据发现，这些问题可通过使用一种在各侧上包括基本上弹性的背衬和图案化的粘合剂涂层的粘合剂制品来加以克服。当在剖面图中观察时，背衬的一侧上的粘合剂基本上不重叠背衬的相对侧上的粘合剂。因此，可允许一种可拉伸移除的粘合剂制品，所述粘合剂制品使用超强粘合剂来提供可靠的粘合但仍干净地且容易地从原本在使用常规粘合剂制品粘合的情况下受到损坏或毁坏的脆弱基底(诸如纸张或内衣)移除。作为另一有益效果，这些粘合剂制品显示出有助于避免粘合剂与服装分离，甚至当服装经受极度扭曲和剪切式运动时的优异拉伸特性。

在一个方面，提供一种双面粘合剂制品。所述粘合剂制品包括：平坦的且基本上弹性的背衬，所述背衬具有第一主表面和第二主表面；第一粘合剂，所述第一粘合剂根据第一二维图案在所述第一主表面上延伸；和第二粘合剂，所述第二粘合剂根据第二二维图案在所述第二主表面上延伸，其中当所述第一图案和所述第二图案投影到平行于所述背衬的基准平面上时，所述第一图案和所述第二图案基本上彼此不重叠。

在另一方面，提供一种粘合剂组件，所述组件包括：基底；和接触所述基底的双面粘合剂制品，所述双面制品包括：平坦的且基本上弹性的背衬，所述背衬具有第一主表面和第二主表面；第一粘合剂，所述第一粘合剂在所述第一主表面上延伸，并且将所述背衬沿着第一二维图案粘附到所述基底上；第二粘合剂，所述第二粘合剂根据第二二维图案在所述第二主表面上延伸，其中当所述第一图案和所述第二图案投影到平行于所述背衬的基准平面上时，所述第一图案和所述第二图案基本上彼此不重叠。

在另一方面，提供一种制备女性卫生垫的方法，所述方法包括：提供平坦的且基本上弹性的背衬，所述背衬具有第一主表面和第二主表面；使用根据第一二维图案涂布的第一粘合剂将隔离衬片以粘结方式联接至所述第一主表面；和使用根据第二二维粘合剂图案涂布的第二粘合剂将吸收制品以粘结方式联接至所述第二主表面，其中当每个图案投影到与所述背衬共面的公共基准平面上时，所述第一图案和所述第二图案基本上彼此不重叠。

附图说明

图1示出了朝其顶面观察的根据一个实施例的双面粘合剂制品的平面图。

图2示出了旋转90度且朝其侧面观察的图1的制品的立面侧视图。

图3示出了朝其顶面观察的根据另一个实施例的双面粘合剂制品的平面图。

图4A-B示出了由图3所示的连续剖面限定的图3的制品的两个剖面侧视图。

图5示出了朝其顶面观察的根据另一个实施例的双面粘合剂制品的平面图。

图6A-C示出了由图5所示的连续剖面限定的图5的制品的三个剖面侧视图。

图7示出了朝其顶面观察的根据另一个实施例的双面粘合剂制品的平面图。

图8A-C示出了由图7所示的连续剖面限定的图7的制品的三个剖面侧视图。

图9示出了朝其底面观察的根据另一个实施例的双面粘合剂组件的平面图。

图10示出了朝其顶面观察的图9的组件的平面图。

图10A-C示出了着重于所述组件的特定元件且朝其顶面观察的图9-10所示的组件的三个变体的片段平面图。

图11示出了在从其基础基底移除时朝其侧面观察的图9-10的组件的立面侧视图。

具体实施方式

本文更详细描述使用可拉伸移除的粘合剂的制品和组件以及其相关制备和使用方法。尽管此处广泛研究，但可拉伸移除制品和组件可针对包括医疗、工业、和消费者产品的多种应用中的任一种来定制。具体地讲，这些构造可专门用于将制品粘合到各种基底上，包括刚性基底(如，墙壁)和柔性基底(如，衣服)两者。

这些构型可呈现为简单构造和复合构造两者；例如，所提供的制品和组件可实施为双面胶带、预涂布有这种胶带的基底、或由这种胶带联接至彼此的两个或更多个基底。每个基底均可永久性地或暂时性地联接至所述胶带。所述基底自身可为功能性的、装饰性的、或二者兼之。虽然此处以说明和举例的方式描述特定实施例，但这些实施例不应被视为不当限制受权利要求书保护的发明的范围。

根据一个示例性实施例的粘合剂制品示出于图1和图2中，并且由标号100表示。在平面图中，制品100如图所示为大致直线的，但如果需要也可具有圆形边缘轮廓。制品100在松弛时为大致平面的，但制品100可任选地被转变成卷以供紧凑存储和分配。制品100包括大致平面的背衬102。如图2所示，背衬102具有两个主表面(顶面104和底面106)。

用于背衬102的合适材料包括显示出高弹性、高强度和高拉伸强度以在拉伸移除制品100期间适当作用的聚合物片材。示例性背衬102优选具有基于100％的伸长率的至少约70％、至少约80％、或至少约90％的弹性回复率。这些背衬102也可在一些实施例中具有基于100％的伸长率的至多约95％、至多约85％、或至多约70％的弹性回复率。

伸长百分比＝(L_s–L_o)/L_o×100，其中L_o为初始长度L_s为拉伸长度。也有时候，在拉伸条件下的保持持续时间被提及为拉伸到100％并立即放松。弹性回复率的公式于是为：

回复百分比＝(L_s–L_r/L_o)×100，其中L_o且L_s如上文所述定义且L_r为从拉伸放松后的长度(通常给定用于放松的时间周期，例如5分钟)。

背衬102具有允许在需要时从基础基底移除粘合剂的足够伸长范围也是优选的。在一些实施例中，背衬102具有至少约50％、至少约150％、或至少约350％的纵向断裂伸长率。在一些实施例中，纵向断裂伸长率为至多约1,200％、至多约900％、或至多约700％。

在优选实施例中，背衬102的拉伸断裂强度足够高，以使得背衬102不会在粘合剂制品100从其已粘附至的表面移除之前或期间破裂。背衬102的拉伸断裂强度为优选地至少约4.3ksi、更优选地至少约5.3ksi、且最优选地至少约6.3ksi。

特别适用于制品100的背衬102的材料的例子包括能够形成为薄膜层并且在环境条件下呈现弹性体特性的任何材料。“弹性”意味着材料被拉伸后将基本上能恢复为其最初的形状。弹性体既可以是纯弹性体又可以是具有弹性状态或内含物的共混物，其将在室温情况下仍然呈现基本弹性体特性。

合适的弹性体包括作为AB和ABA嵌段共聚物为本领域的技术人员所熟知的这类弹性体聚合物。星形或放射状嵌段共聚物也可适用于本发明。弹性体嵌段共聚物通常为具有橡胶中间嵌段以及至少两个高玻璃化转变温度末端嵌段的热塑性橡胶。嵌段共聚物例如描述于美国专利3,562,356(Nyberg等人)、3,700,633(Wald等人)、4,116,917(Eckert)、和4,156,673(Eckert)中。

存在这些聚合物的至少两个基本类别。在一个类别中，中间嵌段为不饱和橡胶。此类别中的两种类型的聚合物的例子作为SBS和SIS嵌段共聚物为本领域的技术人员所熟知。在另一个类别中，中间嵌段为饱和烯烃橡胶。此类别中的两种类型的聚合物的例子作为SEBS和SEPS嵌段共聚物为本领域的技术人员所熟知。SIS、SBS、SEBS、和SEPS嵌段共聚物适用于本发明，其中SIS嵌段共聚物为优选的，因为由这些聚合物呈现弹性体特性。

其它可用弹性体组合物可包括弹性聚氨酯、例如乙烯醋酸乙烯酯的乙烯共聚物、乙烯/丙烯共聚物弹性体或乙烯/丙烯/二烯三元共聚物弹性体。也可使用这些弹性体与彼此或与改性非弹性体的掺和物。例如，可添加最高至50重量％，但优选小于30重量％的聚合物，例如聚(α-甲基)苯乙烯、聚酯、环氧树脂、聚烯烃(如聚乙烯或某些乙烯/乙酸乙烯酯，优选较高分子量的那些)、或苯并呋喃-茚树脂。

背衬102优选具有与用于构造的一种或多种粘合剂相容的组合物。例如，设置在其上的粘合剂应形成与背衬102的表面的强粘合，从而避免在从基底拉伸移除制品100期间的不良粘合剂转移。另一个考虑事项是可能在背衬102被设置成接触某些粘合剂时出现的交叉污染的问题。在一些优选构造中，背衬102包括其中保护聚烯烃表层设置在弹性体芯层的每个主表面上的夹层构造。保护层可防止粘合剂中的增粘剂迁移至弹性薄膜中并使粘合剂随时间推移而失去粘性。

适用于背衬102的弹性体材料的其它方面描述于美国专利5,376,430(Swenson等人)和6,436,529(Deeb等人)中。

背衬102可通过本领域当前已知的任何成膜方法来制备，例如挤出、共挤出、溶剂浇铸、发泡等。也可使用非织造技术来形成背衬102。背衬102可具有任何厚度，只要其具有容易加工并处理的足够完整性。优选地，背衬102具有介于约10微米至250微米的范围内的厚度。在优选范围中，与比较厚的背衬相比，较薄的背衬有时可提供更容易的移除。

再次参见图1和图2，第一系列平行粘合剂带108接触背衬102的顶面104并且在其纵向上延伸。另外，第二系列粘合剂带110接触背衬102的底面106并且沿着其纵向延伸。在图1中，第二系列粘合剂带110可透过半透明的背衬102观察到，但一般不需要这样。此特定实施例示出了其中顶面104上设置有三个带108而底面106上设置有四个带110的非对称粘合剂层布置方式。可在顶面104或底面106其中之一上使用更多或更少带。

第一带108不延伸至制品100的边缘，而第二带110延伸至制品100的边缘。在图1中，此表现为前者的末端与基础背衬102的末端边缘间隔开而后者的末端与背衬102的末端边缘齐平。如后面将要讨论，此特征可提供引发从基底的正确粘合剂移除的特定优点。

如图所示，每个系列粘合剂带108,110均根据预定二维图案在其相应顶面104或底面106上延伸。如本文所用，术语“图案”是指多个复制结构或“重复单元”。在优选实施例中，每个二维图案均具有在背衬102上复制的限定重复单元。重复单元还通过与重复单元移动以叠加在图案的邻近重复单元上的最短距离相对应的重复维度来表征。可存在不止一个重复维度—例如，两个不同的重复维度可沿着二维图案的相应x轴线和y轴线取向。

在图1和图2中，图案表示具有固定宽度、长度、和重复维度的离散和平行细长带。第一图案和第二图案对应第一系列和第二系列带108,110且在相应图案投影到与背衬102共面的公共基准平面114上时彼此不重叠。因此，涂布于背衬102的一个表面104,106上的背衬102的区域未涂布于相对表面104,106上，且反之亦然。反过来说，此构型避免具有其中粘合剂涂布于两侧上的背衬102的区域。

如图1和图2所示，投影到基准平面114上的第一图案和第二图案由横向间隙112彼此间隔开。如图所示，间隙112通过间隙宽度δ来表征，并且沿着背衬102的平面朝垂直于带108,110的方向延伸。间隙112内的背衬102的区域为裸露的；即，这些区域未涂布于背衬102的顶面104或底面106上。

虽然间隙112此处基本表示邻近带108,110的最近边缘之间的侧向空间，但间隙112更广义地表示设置在背衬102的相对侧上的粘合剂层图案的相应投影之间的分离区域。在一些实施例中，间隙宽度δ并非为恒定的，而是可变的。例如，如果粘合剂带不平行，则间隙宽度δ将具有值的范围。在一些实施例中，粘合剂层图案重叠，从而导致这些位置中的“负”间隙。当间隙宽度δ并非为恒定时，间隙112可通过基于沿着每个图案结构的周边的微分间隙宽度的整合平均值的平均间隙宽度δ来表征。

虽然间隙112可显著影响制品100的隔离特性，但这并不重要。例如，在一些实施例中，当第一图案和第二图案投影到基准平面114上时，存在第一图案和第二图案之间的既不正也不负的间隙。在此“零间隙”构型中，第二图案在基准平面114上的投影与第一图案的投影的反相完全对准。甚至在间隙112较小的情况下，这两个图案也可被认为是基本上彼此对准。

通过有助于背衬102的伸长，间隙112提供改变以使粘合剂制品100适合从给定基底拉伸移除的可用操纵。要注意的是，当粘合剂制品100将两个基底以粘结方式粘合到彼此时，间隙112内的背衬102的区域未“钉扎”至这两个基底中的任一者。因此，相同的力量使背衬102拉伸到更大的程度，从而进一步导致更容易以剥离模式打开。间隙112的另一个有益效果是用于制造粘合剂制品100的单位成本减少，因为随着间隙宽度δ的增大和涂布面积的减小而需要较少的粘合剂来涂布背衬102。

在一些实施例中，间隙112具有为第一图案或第二图案的重复维度的至少约10％、至少约25％、至少约50％、至少约100％、或至少约200％的间隙宽度δ或平均间隙宽度δ。在一些实施例中，间隙宽度δ(或平均间隙宽度δ)为第一图案或第二图案的重复维度的至多约500％、至多约400％、至多约300％、至多约250％、或至多约200％。

间隙112与第一图案和第二图案相对于背衬102的累积覆盖度负相关。在一些实施例中，由第一图案和第二图案限定的粘合剂涂布面积在表示背衬102的总表面积(顶面和底面104,106的组合表面积)的至少约10％、至少约15％、至少约25％、至少约50％、或至少约75％的面积上共同延伸。在一些实施例中，由第一图案和第二图案限定的粘合剂涂布面积在表示背衬102的总表面积的至多约95％、至多约90％、至多约60％、至多约30％、或至多约10％的面积上共同延伸。

涂布图案的布置方式可有助于实现从给定基底的特定移除模式。例如，图1和图2中的非对称涂布构型(其中三个粘合剂带108相对四个粘合剂带110)趋于引起从粘合至较少和较短粘合剂带108的基底的优选移除。类似优点在因粘合剂带110具有与背衬102的末端边缘齐平的末端边缘而粘合剂带108具有与背衬102的末端边缘间隔开的末端边缘而获得。这四个粘合剂带110随着制品100初始剥离而共同将邻近基底锚定至背衬102，从而使剥离力集中在粘合剂带108与相对基底之间的接缝上以引发沿着那个优选界面的移除。

在一些实施例中，第一粘合剂和第二粘合剂在相应顶面和底面104,106上相对于彼此在类似的总涂布面积上延伸。在一些实施例中，第一粘合剂为大多数涂料并且在顶面104的至少约30％、至少约40％、至少约50％、至少约60％、或至少约75上延伸。在一些实施例中，第一粘合剂在顶面104的至多约90％、至多约85％、至多约80％、至多约75％、或至多约70％上延伸。

作为另外一种选择，第一粘合剂的涂布面积可量化为第二粘合剂的涂布面积的百分比。在一些实施例中，第二粘合剂为大多数涂料并且在为第一粘合剂的总涂布面积的至多约90％、至多约85％、至多约80％、至多约75％、或至多约70％的涂布面积上延伸。在一些实施例中，第二粘合剂在为第一粘合剂的总涂布面积的至少约30％、至少约40％、至少约50％、至少约60％、或至少约70％的涂布面积上延伸。

与粘合剂层厚度相关的第一粘合剂或第二粘合剂的涂布量可基于材料和应用根据需要加以调整。在一些实施例中，第一粘合剂或第二粘合剂具有为背衬102的涂布面积的至少约5gsm、至少约10gsm、至少约20gsm、至少约35gsm、或至少约50gsm的涂布量。在一些实施例中，第一粘合剂或第二粘合剂具有为背衬102的涂布面积的至多约100gsm、至多约90gsm、至多约75gsm、至多约60gsm、或至多约50gsm的涂布量。

在一些情况下，第一粘合剂和第二粘合剂具有足够的弹性以免妨碍背衬102在其在剥离期间被拉伸时回复是可取的。这可能例如在其中粘合剂制品100可能需要在第一次尝试布置不当之后在服装上重新布置的消费者应用中特别有利。

不必限制第一图案和第二图案的精确性质。虽然第一图案和第二图案限定图1和图2中的细长带，但多个其它图案也可行。例如，合适的图案可包括三角形、矩形、圆圈、或许多其它二维形状的复制阵列。此外，图案可包括连续结构、不连续结构、或两者的组合。也可使用具有被布置成不规则二维布置方式的复制结构的随机图案，例如随机点图案。复制结构不需要彼此相同；例如，复制圆的图案可包括具有不同直径的圆。

第一粘合剂带和第二粘合剂带108,110自身优选由压敏粘合剂(“PSA”)构成。在一些实施例中，同一种粘合剂用于第一粘合剂带和第二粘合剂带108,110两者。作为另外一种选择，第一粘合剂带和第二粘合剂带108,110可使用不同的粘合剂。这在希望使所述粘合剂中的至少一种对于特定性能特性或最终用途最佳化的情况下可能是有利的。对粘合剂的选择例如可用于有利于一个基底相对于另一个基底的优选移除。

特定粘附特性可至少部分地取决于测量模式。在12.7cm/min的剥离速率下，根据PSTC-1和PSTC-3和ASTM D 903-83进行测量，当剥离角度为180时，优选粘附性质大致介于约13N/dm至约200N/dm、优选约25N/dm至约100N/dm的范围。具有较高拉伸强度的背衬102可用于具有高剥离粘附力的粘合剂。

适用于本发明的压敏粘合剂包括增粘橡胶粘合剂(例如天然橡胶、烯烃、硅树脂、聚异戊二烯、聚丁二烯、聚氨酯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、和其它弹性体)以及增粘或非增粘丙烯酸类粘合剂(例如可通过辐射、溶液、悬浮液、或乳状液技术聚合的丙烯酸异辛酯与丙烯酸的共聚物)。交联粘合剂为优选的，尤其是交联用于提供高剪切强度的那些压敏粘合剂。特别优选的粘合剂包括在具有或不具有化学交联剂的情况下通过辐射交联的那些粘合剂。具有高剪切强度的粘合剂提供低去粘合力且可容易在拉伸时移除。

对于例如女性卫生垫的应用而言，使用增粘合成橡胶型粘合剂而不是辐射交联的或以其它方式交联的粘合剂可为优选的。有利的是，前一种粘合剂可在本体中熔化并随后施加至背衬。这些材料包括例如SIS嵌段共聚物粘合剂。尽管SIS型粘合剂中的苯乙烯(“S”)域被视为实际上并非共价的且可被熔化的交联。

粘合剂制品100可通过用于制备压敏粘合剂制品的任何已知方法制备。例如，粘合剂带108,110中的一者或两者可直接涂布到背衬102上，或其可形成为单独的层，并随后层合到背衬102。又如，粘合剂带108中的一者或两者可涂布到相应基底上，并随后以粘结方式联接到背衬102。在一个示例性实施例中，背衬102为使用断续粘合剂涂敷器涂布的连续输送网状结构和图案的一部分，所述涂敷器精确地定位在被衬102的相对两侧上并彼此对准操作一形成粘合剂制品100。相同的方法可用于随后将合适的基底层合到制品100的一侧或两侧。

为提高粘合剂带108,110至背衬102的粘附力，可任选地在涂布或层合步骤之前通过电晕放电、等离子放电、火焰处理、电子束辐射、紫外线辐射、酸蚀刻、和/或化学灌注来对背衬102进行预处理。这些预处理可在具有或不具有反应性化学增粘剂(例如丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟乙酯)或其它低分子量反应性物质的情况下进行。

可供选择的几何形状

可容忍表示背衬的相对侧上的粘合剂层的投影第一图案和第二图案之间的小的重叠度。这由根据示于相应图3和图4A-B中的平面图和剖面图中的另一个示例性实施例的粘合剂制品200展示。类似于制品100，制品200包括大致平坦的、平面的、和连续的弹性背衬202，其中两组细长粘合剂带208,210接触背衬202的相应第一主表面和第二主表面204,206并且在其上延伸。如图3所示，带208彼此平行；同样，带210彼此平行。

然而，与在制品100中不同，相对组粘合剂带208,210不彼此平行运行。相反，粘合剂带208,210沿着彼此取向成90度角的相应方向延伸，从而形成当从垂直于背衬202的方向观察时的网格状构型。在此实施例中，与第一系列带和第二系列带208,210相对应的第一图案和第二图案在相应图案投影到与背衬202共面的公共基准平面214上时在相交点处彼此重叠。

图3突出显示可相对于背衬202的第一主表面或第二主表面204,206辨别的四个不同区域212,220,222,224。这些区域包括：(i)周期性二维阵列的间隙区域212，其中在背衬202的两侧上不存在涂层；(ii)第一涂布区域220，其中仅第一带208接触背衬202；(iii)第二涂布区域222，其中仅第二粘合剂带210接触背衬202；以及最后(iv)双涂布区域224，其中第一粘合剂带和第二粘合剂带208,210两者均从相对侧接触背衬202。

双涂布区域224在第一图案和第二图案投影到基准平面214上时重合第一图案和第二图案之间的重叠区域。在一些实施例中，当从垂直于背衬202的方向观察时，双涂布区域224的总面积相对于第一主表面或第二主表面204,206足够小，以允许以剥离模式从粘合的基底的干净拉伸移除。优选地，当从垂直于背衬202的方向观察时，双涂布区域224的总面积为第一主表面或第二主表面204,206的总面积的不到约50％、不到约40％、不到约30％、不到约20％、或不到约10％。

双面涂布区域224的存在可能在拉伸移除期间为显著的，因为背衬202(和相关的粘合剂)被限制在这两个表面204,206上，从而防止粘合剂拉伸以减少使至基底的粘合断裂所需的力。具有其中拉伸移除受到限制的有限局部区域使得能够在一些应用中将相对基底有效地“钉扎”至彼此。这些钉扎区域用来延迟沿着双涂布区域224的粘合剂分离且在某些应用(但不是所有的应用)中可为可取的。

显示涂布粘合剂图案之间的有限重叠度的另一个示例性实施例示于图5和图6A-C中。这些图示出了其中第一图案为规则离散矩形阵列的粘合剂制品300，所述规则离散矩形阵列限定第一组粘合剂岛308，所述第一组粘合剂岛接触背衬302的第一主表面304并且在其上延伸。相同于第一图案但沿着背衬302横向偏移的第二图案限定第二组粘合剂岛310，所述第二组粘合剂岛接触背衬302的第二主表面306并且在其上延伸。与粘合剂岛308,310相对应的第一图案和第二图案在相应图案投影到与背衬302共面的公共基准平面314上时彼此略微重叠。类似于制品200，制品300包括间隙区域312、第一涂布区域和第二涂布区域320,322、以及双涂布区域324。

相关实施例包括制品，所述制品包括基本上彼此不重叠的反相“棋盘”式图案。作为另一种可能性，间隙可存在于其中相对图案的拐角彼此对角地间隔开的棋盘图案之间。

另一示例性实施例由图7和图8A-C示出，图7和图8A-C示出了具有布置成同心广场形式的图案化粘合剂涂层的粘合剂制品400。参见图7，制品400具有背衬402，所述背衬具有第一主表面和第二主表面404,406，其中在第一主表面404上具有第一开放型粘合剂广场图案408，且在第二主表面406上具有第二封闭型粘合剂广场图案410。如图所示，当投影到公共基准平面414上时，第一开放型粘合剂广场图案和第二封闭型粘合剂广场图案408,410不彼此重叠。第一图案和第二图案由具有固定、预定间隙宽度δ’的间隙412分隔开。如图所示，间隙宽度δ’沿着垂直和水平两个方向相同。间隙宽度δ’基本上类似于相对于制品100限定的间隙宽度δ。

粘合剂广场410不需要为封闭的。任选地，但此处未示出，第二图案的粘合剂广场410也为“开放型”，但在尺寸上相对于粘合剂广场408足够小以满足在粘合剂广场408,410之间不存在实质重叠的条件。

任选地且如图所示，一个或两个粘合剂图案显示旋转对称性以提供沿着不同方向的类似剥离性能。再次参见图7，例如，开放型和封闭型粘合剂广场408,410具有围绕从广场408,410的几何中心并且垂直于背衬402的主表面404,406延伸的相应基准轴线430的四重对称性。有利的是，此对称性可提供沿着垂直和水平两个方向的相同拉伸特性。任选地，但未示出，也可实现具有与1:1不同的纵横比的细长矩形以提供非对称拉伸特性。

制品200,300,400的其它纵横比在很大程度上类似于已相对于制品100论述的那些纵横比且不需要重复。

粘合剂组件

上述粘合剂制品可根据现有应用以各式各样的构型和组件形式制造、包装和分发。例如，所提供的粘合剂制品的顶部和底部涂布有衬片以保护暴露的粘合剂表面。衬片充当隔离表面并且可根据需要整合到粘合剂制品的包装或粘合剂制品堆叠中的邻接粘合剂制品的一部分中。粘合剂制品也可连续制造，卷绕成卷并且转变以用作双面胶带。此最后构型还可如在多种常规双面胶带构造中一样包括双面隔离衬片。

所述粘合剂制品中的一者或多者可预附着至功能性或装饰性制品，从而提供用于暂时性地将所述制品固定到给定表面的便利方式。作为一个例子，这些粘合剂制品可用于将招贴固定到墙壁上，同时避免在招贴随后被移除时对墙壁造成损坏。作为另一个构型，给定粘合剂制品可用于接合两个不同的基底，其中在稍后的某一时间需要基底彼此分离开。

在一些实施例中，所述组件包括具有一定程度的弹性的永久性地粘合的基底。这可有利地使得能够分离粘合剂组件并将其重新布置在基底上而无畸变。然而，对于某些应用而言，使用与背衬相比相对非弹性的永久性地粘合的基底，由此组件的永久性变形将有效地抑制对组件的再使用可能是有利的。

在示例性应用中，所提供的粘合剂制品使用合适的压敏粘合剂(“PSA”)将吸收性女性卫生垫附着至内衣。此特定应用中经常出现的问题与因粘合剂固定不够好而在穿着内衣时垫的移位相关。在与不良粘合剂粘合相关的另一个失效模式中，垫与内衣部分或完全分离。部分分离可使得压敏粘合剂能够因穿着者的运动而折叠和粘贴至其本身。虽然这些问题可通过使用更强的压敏粘合剂一定程度地得到缓解，但这往往会导致其它问题。例如，使用固定太好的压敏粘合剂可使得垫难以从内衣移除，损坏内衣，或在移除之后在内衣上留下粘合剂残余。上述所有结果均导致消费者不满。

本文所述的粘合剂制品和组件允许上述难题的解决方案。图9和图10示出了根据另一实施例的粘合剂组件500的仰视图和俯视图。组件500为具有背层550的女性卫生垫，所述背层具有顶面和底面552,554。在一个优选的实施例中，背层550为柔性的并且包括液体不可渗透或耐液体材料。接触背层550的底面554并在其上延伸的是吸收垫560。吸收垫560在使用期间接触穿着者的身体并且用来收集排泄物并且防止弄脏被附着的内衣。

吸收垫560可包括多个层，例如可渗透顶片和吸收芯。多种吸收芯材料为本领域中已知的，包括透气毡、纤维素填料、纤维化轨迹的通信浆、薄页纸、以及胶凝材料，例如由爱荷华州马斯卡廷市(Muscatine,IA)的Grain Processing公司(Grain Processing Corporation)提供那些胶凝材料。其它选项和优点描述于美国专利6,200,298(Osborn等人)中。

现在参见图10，粘合剂组件500还包括用于将组件500暂时性地固定至内衣的双面粘合剂制品。在此特定实施例中，顶侧550固定至如先前所述和图1所示的粘合剂制品100。如图所示，这四个带110将制品100以粘结方式联接至背层550的顶面552。背衬102的相对面向侧上的这三个粘合剂带108可用于在使用的同时将组件500以粘结方式联接至穿着者的内衣。粘合剂组件500还包括一对具有顶面和底面571,573的护翼570。护翼570可折叠到内衣的侧向边缘上方并且以粘结方式联接到其相对侧以改善至内衣的固定。

任选地且如图所示，粘合剂制品595设置在每个护翼570的底面571上。粘合剂制品595基本上为具有类似部件、选项和优点的粘合剂制品100的微型版本。类似于粘合剂制品100，每个粘合剂制品595均包括弹性背衬597和粘合剂带596,598，并且可将护翼570牢固地粘附至内衣表面同时随后提供以剥离模式的干净和容易的拉伸移除。令人惊讶地，此结果与相对于粘合剂带596,598的剥离运动的方向性无关地获得。

如此前所提及，从内衣剥离组件500的触感可基于粘合剂涂布图案来加以调整。图10A-C示出了组件500的护翼570上的制品595的可供选择的实施例。如由这些图中的制品595’、595”、和595”’所示，这些制品的粘合剂带可在背衬的平面内沿着不同的方向(此处，相对于制品595中的带方向90°、+45°和-45°)取向。虽然此处未示出，但粘合剂带也可具有不一致的宽度和/或不一致的间距。

在其它实施例中，组件500与隔离衬片(未示出)包装在一起，所述隔离衬片覆盖粘合剂带108,596并且防止污染暴露的粘合剂表面。此隔离衬片可容易从组件500上揭下来且在使用之前丢弃。

本发明所公开的粘合剂制品和组件提供与用于将女性卫生制品固定至内衣和可拉伸移除胶带的常规粘附部件相比的许多优点。第一，这些构型允许使用实现至基底的高粘合强度的压敏粘合剂，同时使得这些压敏粘合剂能够干净地和容易地与原本由常规粘合剂构造损坏或毁坏的脆弱基底分离。第二，所提供的构型示出了对粘合剂失效的惊人抵抗力，甚至在粘合至经受严重扭曲和剪切运动(这些类型的运动已被观察到引起常规粘合剂的自发分离)的内衣时。第三，所提供的构型保留了上述优点，甚至在以对于消费者而言比沿着平行于基底的方向拉伸粘合剂更直观的剥离模式移除时。第四，粘合剂涂布量在所提供的构型中与常规粘合剂相比可显著减少，从而导致减少的制造成本。

使用方法

一种将双面粘合剂组件600与基底690分离的示例性模式示于图11中。组件600包括附连到永久性地粘合的基底650上的平坦双面粘合剂制品680。类似于制品100，制品680包括具有顶面和底面604,606的平面弹性背衬682、根据第一二维图案在顶面604上延伸的第一粘合剂608以及根据第二二维图案在底面606上延伸的第二粘合剂610。在所示实施例中，当从上面观察时，不存在第一图案与第二图案之间的重叠。

当期望将组件600与基座690分离时，使用者抓握基底650并将其沿远离基底690的方向向上提拉。因为此剥离运动，第一粘合剂608保持粘合至基底650和背衬682两者，而背衬682和第二粘合剂610两者共同拉伸(如此处所示，沿着大致平行于背衬682的方向)。此拉伸沿着没有第一粘合剂608的制品680的区域进行并使第二粘合剂610干净地从基底690移除。有利的是，所述分离以剥离模式操作且因此不需要如同常规可拉伸移除产品一样平行于基底690的平面拉伸背衬682。

作为另一个优点，可使用宽泛的剥离角度范围来将组件600与基底690分离。例如，背衬682可通过将背衬682相对于基底690以至少90度、至少120度、或甚至至少135度的剥离角度提拉远离基底690来拉伸。

在一些实施例中，对背衬682和第一粘合剂608的一定程度的拉伸沿着没有第二粘合剂610的制品680的区域沿着大致平行于背衬682的方向进行。优选地，基底690和背衬682共同拉伸并且保持粘附到彼此，从而保存组件600的完整性。

尽管此处未示出，但背衬682可在一端处包括用作柄部以直接将背衬682从基底690剥离的非粘性拉舌。这具有进一步降低第一粘合剂608和背衬682之间的非故意分离的风险的有益效果。

粘合剂制品的分离也可沿着不同的方向致动并且提供不同的效果。例如，永久性地粘合的基底650可沿着与上述剥离方向90度取向的方向从基底690上揭下来。此剥离模式将例如通过沿平行于带108,110的纵向轴线的方向从基底移除组件500来实现。根据经验，此被观察到提供类似于图11所示的分离模式的优点，而附加优点为更平滑的剥离(即，剥离力的波动随剥离距离的变化而显著衰减)。这可提供使用者体验方面，特别是消费者应用方面的显著优点。

在其它方面，分离粘合剂制品的方法以本文所述描述的示例性实施例A-D来加以辨认：

A.一种从基底分离大致平坦的粘合剂制品的方法，所述制品具有基本上弹性的背衬、根据第一二维图案在顶面上延伸的第一粘合剂、根据第二二维图案在底面上延伸的第二粘合剂，其中所述第一图案和所述第二图案在从上面观察时大致不彼此重叠，所述方法包括：

沿着没有第二粘合剂的所述粘合剂制品的区域沿着大致平行于所述背衬的方向拉伸所述背衬和所述第一粘合剂以从所述基底移除所述第一粘合剂；和

沿着没有第一粘合剂的所述粘合剂制品的区域沿着大致平行于所述背衬的方向拉伸所述背衬和所述第二粘合剂，其中所述第一粘合剂和所述第二粘合剂两者均保持粘合至所述背衬。

B.根据实施例A所述的方法，其中拉伸所述背衬包括相对于所述基底以至少90度的剥离角度剥离所述背衬。

C.根据实施例B所述的方法，其中拉伸所述背衬包括相对于所述基底以至少120度的剥离角度剥离所述背衬。

D.根据实施例A-C中任一项所述的方法，其中所述基底为第一基底且所述粘合剂制品还包括由所述第二粘合剂永久性地粘合至所述背衬的第二基底。

E.根据实施例A-D中任一项所述的方法，其中拉伸所述背衬包括将所述第二基底从所述第一基底上揭下来。

实例

材料

用于所述实例的材料示于表1中。

表1：材料列表

测试方法

所有测试均在恒温(23摄氏度+/-2摄氏度)和50％+/-5％的相对湿度下进行。使用配有用于数据记录的计算机和所需负载范围的通用恒定速率延伸张力测试仪(可得自马萨诸塞州坎顿市的英斯特朗工程公司(Instron Engineering,Canton,MA)的型号55564 HS)。仪器夹头速度设定为12英寸/min(30.5cm/min)。

随着4.5磅辊的再次通过而将实例性或对比性粘合剂制品的样品施加于玻璃板与聚丙烯薄膜(180微米厚，191克/平方米(gsm))之间。在一些情况下，将所述粘合剂制品施加于聚丙烯薄膜与20磅(9.1公斤)的白色复印纸或两张20磅(9.1公斤)的白色复印纸之间。

剥离力

将所述聚丙烯薄膜的端部布置于英斯特朗仪(Instron)的上钳口中，同时将玻璃板布置到英斯特朗仪上的135度固定夹具中。启动所述仪器并测量应力伸长曲线。报告根据曲线(能量，mJ)的平均负载(g(f))和面积。对不包括玻璃板的样品进行T型剥离测量(层合至纸张的聚丙烯)。除非另有说明，否则沿粘合剂制品带的方向进行剥离。

剪切力

将所述聚丙烯薄膜的端部布置于英斯特朗仪的上钳口中，同时将玻璃板布置到英斯特朗仪上的180度固定夹具中。启动所述仪器并测量应力伸长曲线。报告根据曲线(能量mJ)的平均负载(g(f))和面积。还测量薄膜在与玻璃板分离之前被提拉的距离(cm)。除非特别注明，否则沿粘合剂制品带的方向进行剪切。

实例

粘合剂

粘合剂组合物示于表2中。

表2：粘合剂组合物

材料	％
		Kraton^TM1161	48.0
Escorez^TM1310	49.5
		55500油	1.5
Irganox^TM1076	1.0

表2中的材料组合成3份甲苯/1份庚烷(30％的固体)的溶剂混合物，刮涂于隔离衬片上，并且在65℃下干燥20分钟。最后涂布量为大约35gsm(克/平方米)。

弹性背衬

所述弹性背衬为可得自3M公司(明尼苏达州圣保罗市(St.Paul,MN))的B-430系列弹性背衬。此材料为由各向异性弹性芯和围绕所述芯的微激活、非弹性聚丙烯表层组成的3层式层合物。

实例-1(E-1)

切割隔离衬片上的粘合剂带(0.635cm宽)并将其粘附到弹性背衬的第一侧上。所述带为矩形的并且平行于相隔约0.95cm的邻近带。然后切割隔离衬片上的粘合剂带(0.635cm宽)并将其粘附到第一侧上的带之间的弹性背衬的第二(相对)侧上。弹性背衬的相对侧上的带不重叠；存在大约0.16cm的间隙。

E-2至E-5

E-2至E-5如在E-1中一样制备有表4所示的间隙。

对比物(C-1)

如实例-1中所述制备对照物，但弹性背衬的整个第一侧由隔离衬片上的粘合剂覆盖。第二侧上的带与第一侧上的粘合剂涂层重叠。

C-2至C-4

如在C-1中一样制备C-2。如在C1中一样制备C-3和C-4，不同的是聚丙烯层合至纸张而不是玻璃。

结果

剪切力和粘附力数据示于表3-5中。对于这些样品而言，沿平行粘合剂带的方向提拉聚丙烯薄膜。

剪切力

如表3所示，E-1的弹性层合物在分层之前需要2cm的提拉，而C-1在仅0.4cm的提拉之后分层。

表3：剪切力–层合至玻璃的聚丙烯

[a]粘合剂背衬带为90°的剪切方向

粘附力

表4示出了与具有零间隙宽度的C-2相比具有介于-0.16至0.64cm的范围内的标称间隙宽度的E-2至E-5的剥离性能。此数据示出了背衬在剥离动作期间拉伸的能力降低了粘附力，从而有利于剥离移除。

表4：层合至玻璃的聚丙烯(粘附力)

[a]所有值均为2个样品测量值的平均值。

如表5所示，具有粘合剂带的弹性背衬允许与敏感材料(纸张)干净隔离，而在一侧上被完全涂布的弹性背衬在移除期间撕破所述纸张。

表5：层合至纸张的聚丙烯(T型剥离)

以上提到的所有专利和专利申请均据此明确地并入本发明。出于清楚和理解目的，已通过举例说明和实例对上述发明进行了详细描述。然而，可使用各种替代形式、修改形式和等同形式，并且不应当将上述说明视为限于由以下权利要求书及其等同形式所限定的本发明的范围内。

Claims

1.一种双面粘合剂制品，包括：

平坦的且基本上弹性的背衬，所述背衬具有第一主表面和第二主表面；

第一粘合剂，所述第一粘合剂根据第一二维图案在所述第一主表面上延伸；和

第二粘合剂，所述第二粘合剂根据第二二维图案在所述第二主表面上延伸，其中当所述第一图案和所述第二图案投影到平行于所述背衬的基准平面上时，所述第一图案和所述第二图案基本上彼此不重叠。

2.根据权利要求1所述的制品，其中当从垂直于所述背衬的方向观察时，所述第一图案和所述第二图案之间的总重叠面积小于所述第一主表面或所述第二主表面的总面积的50％。

3.根据权利要求1所述的制品，其中当从垂直于所述背衬的方向观察时，所述第一图案和所述第二图案之间的总重叠面积小于所述第一主表面或所述第二主表面的总面积的20％。

4.根据权利要求1所述的制品，其中所述第一图案和所述第二图案的相应投影大致由间隙将彼此间隔开。

5.根据权利要求4所述的制品，其中所述第一图案和所述第二图案通过具有一定重复维度的相应重复单元来表征，并且所述间隙具有在所述第一图案或所述第二图案的所述重复维度的10％至500％的范围内的平均宽度。

6.根据权利要求5所述的制品，其中所述平均间隙具有在所述第一图案或所述第二图案的所述重复维度的50％至250％的范围内的宽度。

7.根据权利要求1所述的制品，其中所述第一图案和所述第二图案为不连续的图案。

8.根据权利要求7所述的制品，其中所述第一图案和所述第二图案包括第一组离散平行带和第二组离散平行带。

9.根据权利要求8所述的制品，其中所述第一组带和所述第二组带具有相应的末端边缘，与所述第二组带的末端边缘相比，所述第一组带的末端边缘与所述背衬的末端边缘间隔更远。

10.根据权利要求1所述的制品，其中所述第一图案和所述第二图案的相应投影共同在所述背衬的总表面积的约10％至约95％上延伸。

11.根据权利要求10所述的制品，其中所述第一图案和所述第二图案的相应投影共同在所述背衬的总表面积的约25％至约60％上延伸。

12.根据权利要求1所述的制品，其中所述第一粘合剂在介于所述第一主表面的约30％至约90％的范围内的第一涂布面积上延伸。

13.根据权利要求12所述的制品，其中所述第一涂布面积介于所述第一主表面的约60％至约75％的范围内。

14.根据权利要求12所述的制品，其中所述第二粘合剂在介于所述第一涂布面积的约30％至约90％的范围内的第二涂布面积上延伸。

15.根据权利要求14所述的制品，其中所述第二涂布面积介于所述第一涂布面积的约50％至约80％的范围内。

16.根据权利要求1所述的制品，其中所述第一图案或所述第二图案为随机图案。

17.根据权利要求1所述的制品，其中所述第一粘合剂或所述第二粘合剂具有介于约5gsm至约100gsm的范围内的涂布量。

18.根据权利要求17所述的制品，其中所述涂布量介于约20gsm至约75gsm的范围内。

19.根据权利要求1所述的制品，其中所述背衬具有基于100％的伸长率的至少70％的弹性回复率。

20.根据权利要求19所述的制品，其中所述背衬具有基于100％的伸长率的至少80％的弹性回复率。

21.根据权利要求20所述的制品，其中所述背衬具有基于100％的伸长率的至少90％的弹性回复率。

22.一种粘合剂组件，包括：

基底；和

接触所述基底的双面粘合剂制品，所述双面粘合剂制品包括：

第一粘合剂，所述第一粘合剂沿第一二维图案在所述第一主表面上延伸；

第二粘合剂，所述第二粘合剂根据第二二维图案在所述第二主表面上延伸，并将所述背衬粘附至所述基底，其中当所述第一图案和所述第二图案投影到平行于所述背衬的基准平面上时，所述第一图案和所述第二图案基本上彼此不重叠。

23.根据权利要求22所述的组件，其中所述基底包括吸收垫。

24.根据权利要求22所述的组件，还包括隔离衬片，所述隔离衬片接触所述第二粘合剂，并且在所述第二主表面上延伸。

25.根据权利要求24所述的组件，其中所述隔离衬片结合到所述组件的包装中。

26.根据权利要求22所述的组件，其中所述背衬还包括非粘性拉舌，以有利于将所述组件从粘合的基底剥离移除。

27.一种制备女性卫生垫的方法，包括：

提供平坦的且基本上弹性的背衬，所述背衬具有第一主表面和第二主表面；

使用根据第一二维图案涂布的第一粘合剂将隔离衬片以粘结方式联接至所述第一主表面；和

使用根据第二二维粘合剂图案涂布的第二粘合剂将吸收制品以粘结方式联接至所述第二主表面，其中当每个图案投影到与所述背衬共面的公共基准平面上时，所述第一图案和所述第二图案基本上彼此不重叠。

28.根据权利要求27所述的方法，其中将所述隔离衬片以粘结方式联接至所述第一主表面包括将所述第一粘合剂施加至所述第一主表面，并随后将所述第一主表面层合至所述隔离衬片。

29.根据权利要求27所述的方法，其中将所述吸收制品以粘结方式联接至所述第二主表面包括将所述第二粘合剂施加至所述第二主表面，并随后将所述第二主表面层合至所述吸收制品。

30.根据权利要求27所述的方法，其中当从垂直于所述背衬的方向观察时，所述第一图案和所述第二图案之间的总重叠面积小于所述第一主表面或所述第二主表面的总面积的50％。