CN107195823A - 易拉胶，电池组件，外壳组件及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易拉胶，电池组件，外壳组件及电子设备，其中，易拉胶包括基体和多个间隔开的粘结部，每个粘结部铺设于基体的表面。根据本发明的易拉胶，通过在基体上布置多个间隔开的粘结部，不仅可以利用粘结部两两之间的间隔空隙降低易拉胶撕拉时所需的拉力，使得将易拉胶取下或是撕拉时更容易实现，避免多余的胶粘接到被粘贴的物体的表面，而且在粘贴时还可以将粘结部与粘接对象之间的空气从间隔空隙处排出，从而可以使得粘贴更紧固，进而可以在不影响易拉胶的粘贴功能的基础上节约生产成本。

Description

易拉胶，电池组件，外壳组件及电子设备

技术领域

本发明涉及通信设备技术领域，具体而言，尤其涉及一种易拉胶，电池组件，外壳组件及电子设备。

背景技术

相关技术中，电子设备中粘贴电池组件的易拉胶采用双面全涂布胶带，在粗糙表面粘接中使用时候，有很大比例胶没有有效粘接，实际是悬空状态，而且撕拉时拉力大，容易撕断易拉胶。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种易拉胶，所述易拉胶具有成本低、粘贴能力强的优点。

本发明还提出一种电池组件，所述电池组件具有如上所述的易拉胶。

本发明又提出一种外壳组件，所述外壳组件具有如上所述的易拉胶。

本发明再提出一种电子设备，所述电子设备具有如上所述的外壳组件。

根据本发明实施例的易拉胶，包括：基体；多个间隔开的粘结部，每个所述粘结部铺设于所述基体的表面。

根据本发明实施例的易拉胶，通过在基体上布置多个间隔开的粘结部，不仅可以利用粘结部两两之间的间隔空隙降低易拉胶撕拉时所需的拉力，使得将易拉胶取下或是撕拉时更容易实现，避免多余的胶粘接到被粘贴的物体的表面，而且在粘贴时还可以在粘贴时将粘结部与粘接对象之间的空气从间隔空隙处排出，从而可以使得粘贴更紧固，进而可以在不影响易拉胶的粘贴功能的基础上节约生产成本。

根据本发明的一些实施例，所述粘结部呈条状。由此，可以使得粘结部与粘贴对象之间的作用力更均匀。

进一步地，所述粘结部沿所述基体的长度方向延伸。从而可以在同等作用效果的前提下减少粘结部的条数，进而简化易拉胶的生产劳动力，而且还可以提高易拉胶的整体美观度。

根据本发明的一些实施例，所述基体的表面包括相对的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面均具有所述粘结部。由此，易拉胶可以的两个表面均可以与粘接对象粘贴，从而可以将两个粘接对象连接在一起。

根据本发明的又一些实施例，所述易拉胶还包括：多个无胶部，所述无胶部铺设于所述基体的表面，每个所述无胶部与至少一个所述粘结部紧邻。由此，可以降低粘结部的单位面积上所受的压力，从而可以有效地避免粘结部变形。

根据本发明实施例的电池组件，包括：电池；根据如上所述中任一项的易拉胶，所述易拉胶的至少部分与所述电池粘接。

根据本发明实施例的电池组件，通过在基体上布置多个间隔开的粘结部，不仅可以利用粘结部两两之间的间隔空隙降低易拉胶撕拉时所需的拉力，使得将易拉胶从电池上取下或是撕拉时更容易实现，避免多余的胶粘接到被粘贴的物体的表面，而且在粘贴时还可以在粘贴时将粘结部与电池之间的空气从间隔空隙处排出，从而可以使得粘贴更紧固，进而可以在不影响易拉胶的粘贴功能的基础上节约生产成本。

根据本发明实施例的外壳组件，包括：壳体，所述壳体具有安装腔；根据如上所述中任一项的易拉胶，所述易拉胶的至少部分与所述安装腔的内壁面粘接。

根据本发明实施例的外壳组件，通过在基体上布置多个间隔开的粘结部，不仅可以利用粘结部两两之间的间隔空隙降低易拉胶撕拉时所需的拉力，使得将易拉胶从安装腔的内壁面上取下或是撕拉时更容易实现，避免多余的胶粘接到被粘贴的物体的表面，而且在粘贴时还可以在粘贴时将粘结部与内壁面之间的空气从间隔空隙处排出，从而可以使得粘贴更紧固，进而可以在不影响易拉胶的粘贴功能的基础上节约生产成本。

在本发明的一些实施例中，所述壳体为镁合金件或铝合金件。镁合金和铝合金材质均具有强度大、质地轻盈的优点，而且不易变形，从而适于作为外壳组件的生产材质。

在本发明的一些示例中，所述安装腔的内壁面具有粗糙区域，所述易拉胶的至少部分与所述粗糙区域粘接。由此，可以提高易拉胶与安装腔的内壁面的粘贴稳定性。

根据本发明实施例的电子设备，包括：根据如上所述中任一项的电子设备的外壳组件；和电池，所述电池位于所述安装腔内且与所述易拉胶粘接。

根据本发明实施例的电子设备，通过在基体上布置多个间隔开的粘结部，不仅可以利用粘结部两两之间的间隔空隙降低易拉胶撕拉时所需的拉力，使得将易拉胶从安装腔的内壁面或是电池上撕拉时更容易实现，避免多余的胶粘接到被粘贴的物体的表面，而且在粘贴时还可以在粘贴时将粘结部与内壁面或是电池之间的空气从间隔空隙处排出，从而可以使得粘贴更紧固，进而可以在不影响易拉胶的粘贴功能的基础上节约生产成本。

根据本发明的一些实施例，所述易拉胶的粘结部的延伸方向与所述电池的拆卸方向相同。由此，将电池从外壳组件上拆卸下来时更方便、容易。

进一步地，所述多个间隔设置的粘结部的排列密度在沿所述电池的拆卸方向上逐渐增加。由此，可以使得易拉胶在拉拔时，电池最先拉起部分的密度小，粘力小一些，易拉胶不易断，电池最后被拉起的部分密度大，粘力大一些。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的易拉胶的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的易拉胶的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的电子设备的局部结构示意图；

图4是根据本发明实施例的电子设备的局部结构示意图；

图5是根据本发明实施例的电子设备的局部结构示意图；

图6是根据本发明实施例的电子设备的局部结构示意图；

图7是根据本发明实施例的电子设备的结构示意图。

附图标记：

电子设备1，

外壳组件10，

壳体100，安装腔101，内壁面102，拍摄单元103，粗糙区域104，

电池组件20，电池200，

易拉胶30，基体301，第一表面301a，第二表面301b，粘结部302，无胶部303。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的易拉胶30。

如图1、图3-图4所示，根据本发明实施例的易拉胶30，包括基体301和多个间隔开的粘结部302，每个粘结部302铺设于基体301的表面。可以理解的是，易拉胶30具有基体301和多个粘结部302，粘结部302具有粘性，可以直接粘贴到粘接对象上，多个粘结部302均铺设在基体301的表面，且多个粘结部302中的任意两个粘结部302之间均有间隔空隙。

根据本发明实施例的易拉胶30，通过在基体301上布置多个间隔开的粘结部302，不仅可以利用粘结部302两两之间的间隔空隙降低易拉胶30撕拉时所需的拉力，使得将易拉胶30取下或是撕拉时更容易实现，避免多余的胶粘接到被粘贴的物体的表面，而且在粘贴时还可以将粘结部302与粘接对象之间的空气从间隔空隙处排出，从而可以使得粘贴更紧固，进而可以在不影响易拉胶30的粘贴功能的基础上节约生产成本。

如图1、图6所示，根据本发明的一些实施例，粘结部302可以呈条状，例如，粘结部302可以是长方形长条、椭圆形长条或是锯齿形长条等。由此，可以使得粘结部302与粘贴对象之间的作用力更均匀。需要说明的是，多个粘结部302的形状可以相同也可以不同，例如，在本发明的一个实施例中，如图1所示，多个粘结部302均为矩形长条，且多个粘结部302的长宽比例不同。

进一步地，如图6所示，粘结部302可以沿基体301的长度方向延伸。可以理解的是，粘结部302的长度方向与基体301的长度方向一致，多个粘结部302之间的空隙可以是条状。由此，可以在同等作用效果的前提下减少粘结部302的条数，进而简化易拉胶30的生产劳动力，而且还可以提高易拉胶30的整体美观度。

如图2、图4-图5所示，根据本发明的一些实施例，基体301的表面包括相对的第一表面301a和第二表面301b，第一表面301a和第二表面301b均具有粘结部302。可以理解的是，基体301具有第一表面301a和第二表面301b，且第一表面301a和第二表面301b相对，第一表面301a上分布有多个间隔开的粘结部302，第二表面301b上也分布有多个间隔开的粘结部302。由此，易拉胶30可以的两个表面均可以与粘接对象粘贴，从而可以将两个粘接对象连接在一起。

需要说明的是，第一表面301a可以为平面、曲面或是凹凸面，同理，第二表面301b也可以为平面、曲面或是凹凸面。例如，在本发明的一些实施例中，如图4-图5所示，基体301具有第一表面301a和第二表面301b，第一表面301a和第二表面301b均为平面，多个粘结部302间隔均匀分布在第一表面301a和第二表面301b，且第一表面301a上的多个粘结部302与第二表面301b上的多个粘结部302关于基体301对称。

如图2所示，根据本发明的又一些实施例，易拉胶30还可以包括多个无胶部303，无胶部303铺设于基体301的表面，每个无胶部303与至少一个粘结部302紧邻。无胶部303可以是由不具有粘接性能的材质构成，例如棉布、无纺布或是其它材质。易拉胶30基体301、多个无胶部303和多个粘结部302，多个粘结部302在基体301上间隔分布，多个粘结部302中的任意两个之间存在间隔缝隙，多个无胶部303分布在多个间隔缝隙中，每个间隔缝隙中具有1个或是两个无胶部303且每个无胶部303可以与1个或是两个粘结部302紧邻。由此，可以降低粘结部302的单位面积上所受的压力，从而可以有效地避免粘结部302变形。

根据本发明实施例的电池组件20，包括电池200和如上所述的易拉胶30。其中，易拉胶30的至少部分与电池200粘接。例如，如图4-图5所示，基体301的表面包括相对的第一表面301a和第二表面301b，第一表面301a和第二表面301b均具有粘结部302，电池200位于靠近第一表面301a的一侧(如图4所示的上侧)，且与第一表面301a上的多个粘结部302粘接。

根据本发明实施例的电池组件20，通过在基体301上布置多个间隔开的粘结部302，不仅可以利用粘结部302两两之间的间隔空隙降低易拉胶30撕拉时所需的拉力，使得将易拉胶30从电池200上取下或是撕拉时更容易实现，避免多余的胶粘接到电池200的表面，而且在粘贴时还可以将粘结部302与电池200之间的空气从间隔空隙处排出，从而可以使得粘贴更紧固，进而可以在不影响易拉胶30的粘贴功能的基础上节约生产成本。

如图3-图6所示，根据本发明实施例的外壳组件10，包括壳体100和如上所述的易拉胶30。其中，壳体100围设出一安装腔101，易拉胶30的至少部分与壳体100对应于安装腔101位置处的内壁面102粘接。可以理解的是，易拉胶30位于壳体100的安装腔101内，易拉胶30上的部分粘结部302与壳体100对应于安装腔101位置处的内壁面102粘接。例如，如图4-图5所示，基体301的表面包括相对的第一表面301a和第二表面301b，第一表面301a和第二表面301b均具有粘结部302，壳体100对应于安装腔101的位置处具有三个内壁面102，分别位于易拉胶30的左侧(如图4所示的左)、下侧(如图4所示的下)和右侧(如图4所示的右)，壳体100位于易拉胶30的下侧的内壁面102与第二表面301b上的多个粘结部302粘接。

根据本发明实施例的外壳组件10，通过在基体301上布置多个间隔开的粘结部302，不仅可以利用粘结部302两两之间的间隔空隙降低易拉胶30撕拉时所需的拉力，使得将易拉胶30从壳体100对应于安装腔101位置处的内壁面102上取下或是撕拉时更容易实现，避免多余的胶粘接到壳体100对应于安装腔101位置处的内壁面102，而且在粘贴时还可以将粘结部302与内壁面102之间的空气从间隔空隙处排出，从而可以使得粘贴更紧固，进而可以在不影响易拉胶30的粘贴功能的基础上节约生产成本。

在本发明的一些实施例中，壳体100可以为镁合金件或铝合金件。可以理解的是，制造壳体100的材料可以是镁合金或铝合金。镁合金材质和铝合金材质均具有强度大、质地轻盈的优点，而且不易变形，从而适于作为外壳组件10的生产材质。在本发明的一些示例中，如图5-图6所示，壳体100对应于安装腔101位置处的内壁面102可以具有粗糙区域104(图5-图6中的三角形可以代表粗糙表面的凹陷或是凸起)，易拉胶30的至少部分与粗糙区域104粘接。由此，可以提高易拉胶30与安装腔101的内壁面102的粘贴稳定性。进一步地，易拉胶30上也可以存在粗糙区域104。

如图3-图6所示，根据本发明实施例的电子设备1，包括电池200和如上所述的电子设备1的外壳组件10。其中，电池200位于安装腔101内且与易拉胶30粘接。可以理解的是，易拉胶30位于壳体100的安装腔101内，易拉胶30上的部分粘结部302与安装腔101的内壁面102粘接，电池200位于安装腔101内且与易拉胶30粘接。

例如，如图4-图5所示，基体301的表面包括相对的第一表面301a和第二表面301b，第一表面301a和第二表面301b均具有粘结部302，电池200位于靠近第一表面301a的一侧(如图4所示的上侧)，且与第一表面301a上的多个粘结部302粘接，壳体100对应于安装腔101的位置处具有三个内壁面102，分别位于易拉胶30的左侧(如图4所示的左)、下侧(如图4所示的下)和右侧(如图4所示的右)，壳体100位于易拉胶30的下侧的内壁面102与第二表面301b上的多个粘结部302粘接。

根据本发明实施例的电子设备1，通过在基体301上布置多个间隔开的粘结部302，不仅可以利用粘结部302两两之间的间隔空隙降低易拉胶30撕拉时所需的拉力，使得将易拉胶30从安装腔101的内壁面102或是电池200上撕拉时更容易实现，避免多余的胶粘接到安装腔101的内壁面102或电池200的表面，而且在粘贴时还可以将粘结部302与内壁面102或是电池200之间的空气从间隔空隙处排出，从而可以使得粘贴更紧固，进而可以在不影响易拉胶30的粘贴功能的基础上节约生产成本。

根据本发明的一些实施例，易拉胶30的粘结部302的延伸方向可以与电池200的拆卸方向相同。由此，将电池200从外壳组件10上拆卸下来时更方便、容易。例如，如图6所示，易拉胶30的粘结部302的延伸方向为上下方向，电池200可以从上往下或是从下往上的方向拆卸下来。

在本发明的一些实施例中，多个间隔设置的粘结部302的排列密度在沿电池200的拆卸方向上逐渐增加。可以理解的是，在电池200的拆卸方向上，基体301上设有的粘结部302的排列密度逐渐增大。由此，可以使得易拉胶30在拉拔时，电池200最先拉起部分的密度小，粘力小一些，易拉胶30不易断，电池200最后被拉起的部分密度大，粘力大一些，从而使得易拉胶30既可以易于拉动和又具有很强的整体粘结度。在本发明的又一些实施例中，在电池200的拆卸方向上，粘结部302的宽度逐渐增加。

下面参考图1-图7详细描述根据本发明的电子设备1。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。

在本发明实施例中，该电子设备1可以是各种能够从外部获取数据并对该数据进行处理的设备，或者，该电子设备1可以是各种内置有电池200，并能够从外部获取电流对该电池200进行充电的设备，例如，手机、平板电脑、计算设备或信息显示设备等。

以手机为例对本发明所适用的电子设备1进行介绍。手机可以包括超声波芯片、射频电路、存储器、输入单元、无线保真(WiFi，wireless fidelity)模块、显示单元、传感器、音频电路、处理器、投影单元、拍摄单元103、电池200、易拉胶30、壳体100等部件。

具体而言，如图1-图7所示，壳体100围设出一安装腔101，电池200位于安装腔101内，电池200与壳体100对应于安装腔101位置处的内壁面102通过易拉胶30连接。易拉胶30包括基体301和多个间隔开的粘结部302，每个粘结部302铺设于基体301的表面。可以理解的是，易拉胶30具有基体301和多个粘结部302，粘结部302具有粘性，可以直接粘贴到粘接对象上，多个粘结部302均铺设在基体301的表面，且多个粘结部302中的任意两个粘结部302之间均有间隔空隙。多个粘结部302均为矩形长条，且多个粘结部302的长宽比例不同。多个粘结部302可以沿基体301的长度方向延伸。

如图2、图4-图5所示，基体301的表面包括相对的第一表面301a和第二表面301b，第一表面301a和第二表面301b均为平面，多个粘结部302间隔均匀分布在第一表面301a和第二表面301b，且第一表面301a上的多个粘结部302与第二表面301b上的多个粘结部302关于基体301对称。电池200位于靠近第一表面301a的一侧(如图4所示的上侧)，且与第一表面301a上的多个粘结部302粘接，壳体100对应于安装腔101的位置处具有三个内壁面102，分别位于易拉胶30的左侧(如图4所示的左)、下侧(如图4所示的下)和右侧(如图4所示的右)，壳体100位于易拉胶30的下侧的内壁面102与第二表面301b上的多个粘结部302粘接。

显示单元可以嵌设在电子设备1的前侧且与壳体100连接，显示单元可用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息以及手机的各种菜单。显示单元可包括显示面板，可选的，可以采用液晶显示单元(LCD，Liquid Crystal Display)、有机发光二极管(OLED，Organic Light-Emitting Diode)等形式来配置显示面板。进一步的，触控面板可覆盖显示面板，当触控面板检测到在其上或附近的触摸操作后，传送给处理器以确定触摸事件的类型，随后处理器根据触摸事件的类型在显示面板上提供相应的视觉输出。其中，该人眼能够识别的该视觉输出外显示面板中的位置，可以作为后述“显示区域”。可以将触控面板与显示面板作为两个独立的部件来实现手机的输入和输出功能，也可以将触控面板与显示面板集成而实现手机的输入和输出功能。

射频电路可用于在收发信息或通话过程中，信号的接收和发送，特别地，将基站的下行信息接收后，给处理器处理；另外，将手机上行的数据发送给基站。通常，射频电路包括但不限于天线、至少一个放大器、收发信机、耦合器、低噪声放大器、双工器等。此外，射频电路还可以通过无线通信与网络和其他设备通信。上述无线通信可以使用任一通信标准或协议，包括但不限于全球移动通讯系统(GSM，Global System for Mobile communication)、通用分组无线服务(GPRS，General Packet Radio Service)、码分多址(CDMA，CodeDivision Multiple Access)、宽带码分多址(WCDMA，Wideband Code Division MultipleAccess)、长期演进(LTE，Long Term Evolution)、电子邮件、短消息服务(SMS，ShortMessaging Service)等。

存储器可用于存储软件程序以及模块，处理器通过运行存储在存储器的软件程序以及模块，从而执行手机的各种功能应用以及数据处理。存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(如音频数据、电话本等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。

输入单元可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与手机的用户设置以及功能控制有关的键信号。具体地，输入单元可包括触控面板以及其他输入设备。触控面板，也称为触摸屏，可收集用户在其上或附近的触摸操作(比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触控面板上或在触控面板附近的操作)，并根据预先设定的程式驱动相应的连接装置。可选的，触控面板可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其中，触摸检测装置检测用户的触摸方位，并检测触摸操作带来的信号，将信号传送给触摸控制器；触摸控制器从触摸检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给处理器，并能接收处理器发来的命令并加以执行。此外，可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类型实现触控面板。除了触控面板，输入单元还可以包括其他输入设备。具体地，其他输入设备可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆等中的一种或多种。

另外，手机还可包括至少一种传感器，比如姿态传感器、光传感器及其他传感器。

具体地，姿态传感器也可以称为运动传感器，并且，作为该运动传感器的一种，可以列举重力传感器，重力传感器采用弹性敏感元件制成悬臂式位移器，并采用弹性敏感元件制成的储能弹簧来驱动电触点，从而实现将重力变化转换成为电信号的变化。

作为运动传感器的另一种，可以列举加速计传感器，加速计传感器可检测各方向上(一般为三轴)加速度大小，静止时可检测出重力的大小及方向，可用于识别手机姿态的应用(比如横竖屏切换、相关游戏、磁力计姿态校准)、振动识别相关功能(比如计步器、敲击)等。

在本发明实施例中，可以采用以上列举的运动传感器作为获得后述“姿态参数”元件，但并不限定于此，其他能够获得“姿态参数”的传感器均落入本发明的保护范围内，例如，陀螺仪等，并且，该陀螺仪的工作原理和数据处理过程可以与现有技术相似，这里，为了避免赘述，省略其详细说明。

此外，在本发明实施例中，作为传感器，还可配置气压计、湿度计、温度计和红外线传感器等其他传感器，在此不再赘述。

光传感器可包括环境光传感器及接近传感器，其中，环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示面板的亮度，接近传感器可在手机移动到耳边时，关闭显示面板和/或背光。

音频电路、扬声器和传声器可提供用户与手机之间的音频接口。音频电路可将接收到的音频数据转换后的电信号，传输到扬声器，由扬声器转换为声音信号输出；另一方面，传声器将收集的声音信号转换为电信号，由音频电路接收后转换为音频数据，再将音频数据输出处理器处理后，经射频电路以发送给比如另一手机，或者将音频数据输出至存储器以便进一步处理。

WiFi属于短距离无线传输技术，手机通过WiFi模块可以帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等，它为用户提供了无线的宽带互联网访问。

处理器是手机的控制中心，利用各种接口和线路连接整个手机的各个部分，通过运行或执行存储在存储器内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，执行手机的各种功能和处理数据，从而对手机进行整体监控。可选的，处理器可包括一个或多个处理单元；优选的，处理器可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。

可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到处理器中。

并且，该处理器可以作为上述处理单元的实现元件，执行与处理单元相同或相似的功能。

需要说明的是，手机仅为一种电子设备1的举例，本发明并未特别限定，本发明可以应用于手机、平板电脑等电子设备1，本发明对此不做限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种易拉胶，其特征在于，包括：

基体；

多个间隔开的粘结部，每个所述粘结部铺设于所述基体的表面。

2.根据权利要求1所述的易拉胶，其特征在于，所述粘结部呈条状。

3.根据权利要求2所述的易拉胶，其特征在于，所述粘结部沿所述基体的长度方向延伸。

4.根据权利要求1所述的易拉胶，其特征在于，所述基体的表面包括相对的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面均具有所述粘结部。

5.根据权利要求1所述的易拉胶，其特征在于，还包括：

多个无胶部，所述无胶部铺设于所述基体的表面，每个所述无胶部与至少一个所述粘结部紧邻。

6.一种电池组件，其特征在于，包括：

电池；

根据权利要求1-5中任一项所述的易拉胶，所述易拉胶的至少部分与所述电池粘接。

7.一种电子设备的外壳组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有安装腔；

根据权利要求1-5中任一项所述的易拉胶，所述易拉胶的至少部分与所述安装腔的内壁面粘接。

8.根据权利要求7所述的电子设备的外壳组件，其特征在于，所述壳体为镁合金件或铝合金件。

9.根据权利要求7所述的电子设备的外壳组件，其特征在于，所述安装腔的内壁面具有粗糙区域，所述易拉胶的至少部分与所述粗糙区域粘接。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：

根据权利要求7-9中任一项所述的电子设备的外壳组件；和

电池，所述电池位于所述安装腔内且与所述易拉胶粘接。

11.根据权利要求10所述的电子设备，其特征在于，所述易拉胶的粘结部的延伸方向与所述电池的拆卸方向相同。

12.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述多个间隔设置的粘结部的排列密度在沿所述电池的拆卸方向上逐渐增加。