CN104309344A - 网版印刷方法 - Google Patents

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CN104309344A CN201410487004.7A CN201410487004A CN104309344A CN 104309344 A CN104309344 A CN 104309344A CN 201410487004 A CN201410487004 A CN 201410487004A CN 104309344 A CN104309344 A CN 104309344A
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Abstract

本发明提供一种网版印刷方法。其包括：提供一承印基板；提供一网版，网版包括中空的框体及网纱，框体与承印基板之间的距离为第一距离，网纱上涂布有涂料且网纱四周固定在框体上，其中，网纱包括固定在框体上且相对设置的第一侧边及第二侧边；提供一刮板，刮板下压网纱以使网纱接触承印基板，以将网纱上的涂料转印至承印基板上；印刷时，刮板自网纱的第一侧边移动至网纱的第二侧边，当刮板自网纱的第一侧边下压网纱以使网纱接触承印基板，并移动至网纱的中部以使网纱接触承印基板时，框体与承印基板之间的距离由第一距离增大至第二距离。本发明能够提高印刷质量。

Description

网版印刷方法
技术领域
本发明涉及平面显示领域，尤其涉及一种网版印刷方法。
背景技术
网版印刷方法在很多行业中得到了广泛的应用，尤其是在平面显示领域。通常，网版印刷方法是在网版上形成图案、文字等，在网版上涂布涂料，用刮板下压所述网版，使网版接触承印物(比如，玻璃基板等)，刮板在所述网版上平移将网版上的涂料转印在承印物上，以将图案、文字等转印到承印物上的一种方法。为了保障网版的寿命及印刷品质，印刷时，网版与承载物之间需要设置合适的距离。通常，网版是由网纱(比如，钢丝网)铺设平整之后固定在一个中空的框架上。因此，位于网版的周边区域的网纱比位于网版的中部区域的网纱更加紧绷，从而导致位于所述网版的周边区域的网纱比位于所述网版的中部区域的网纱可产生的压缩形变不一致，位于所述网版的周边区域的网纱的压缩形变更小，从而影响所述网纱整体的印刷质量。网版的周边区域和网版的中部区域同样需要被刮板下压接触到承印物，才能将网版的涂料转印到承印物上。随着印刷次数的增多，所述网版上的网纱容易松弛，从而使得网版的寿命变短。为了延长所述网版的寿命，通常将网版与承载物之间的距离减小，然而，减小网版与承载物的距离会使得网版的中心区域容易被涂料粘附在承载物，从而导致印刷异常，网版的印刷质量较差。
发明内容
本发明提供一种网版印刷方法，能够提高网版的印刷质量。
一方面，本发明提供了一种网版印刷方法，所述网版印刷方法包括：
提供一承印基板；
提供一网版，所述网版包括中空的框体及网纱，所述框体与所述承印基板之间的距离为第一距离，所述网纱上涂布有涂料且所述网纱四周固定在所述框体上，其中，所述网纱包括固定在所述框体上且相对设置的第一侧边及第二侧边；
提供一刮板，所述刮板下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，以将所述网纱上的涂料转印至所述承印基板上；
印刷时，所述刮板自所述网纱的所述第一侧边移动至所述网纱的所述第二侧边，当所述刮板自所述网纱的第一侧边下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，并移动至所述网纱的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第一距离增大至第二距离。
在第一种实施方式中，印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小。
结合第一种实施方式，在第二种实施方式中，在所述步骤“印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小”中包括：
印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小至所述第一距离。
结合第二种实施方式，在第三种实施方式中，在所述步骤“印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小至所述第一距离”中，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离匀速减小至所述第一距离。
结合第一种实施方式，在第四种实施方式中，所述步骤“印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小”具体为：
印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，固定所述框体，移动所述承印基板，以使所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小。
结合第一种实施方式中，在第五种实施方式中，所述步骤“印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小”具体为：
印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，移动所述框体，固定所述承印基板，以使所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小。
在第六种实施方式中，在所述步骤“印刷时，所述刮板自所述网纱的所述第一侧边移动至所述网纱的所述第二侧边，当所述刮板自所述网纱的第一侧边下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，并移动至所述网纱的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第一距离增大至第二距离”包括：
印刷时，所述刮板自所述网纱的所述第一侧边移动至所述网纱的所述第二侧边，当所述刮板自所述网纱的第一侧边下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，并移动至所述网纱的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第一距离匀速增大至第二距离。
在第七种实施方式中，所述步骤“印刷时，所述刮板自所述网纱的所述第一侧边移动至所述网纱的所述第二侧边，当所述刮板自所述网纱的第一侧边下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，并移动至所述网纱的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第一距离增大至第二距离”具体为：
印刷时，所述刮板自所述网纱的所述第一侧边移动至所述网纱的所述第二侧边，当所述刮板自所述网纱的第一侧边下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，并移动至所述网纱的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，固定所述网版，移动所述承印基板，以使所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第一距离增大至第二距离。
在第八种实施方式中，所述步骤“印刷时，所述刮板自所述网纱的所述第一侧边移动至所述网纱的所述第二侧边，当所述刮板自所述网纱的第一侧边下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，并移动至所述网纱的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第一距离增大至第二距离”具体为：
印刷时，所述刮板自所述网纱的所述第一侧边移动至所述网纱的所述第二侧边，当所述刮板自所述网纱的第一侧边下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，并移动至所述网纱的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，移动所述网版，固定所述承印基板，以使所述网版与所述承印基板之间的距离由所述第一距离匀速增大至第二距离。
相较于现有技术，在本发明中，自所述网纱的所述第一侧边向所述网纱的所述第二侧边印刷时，当所述刮板下压所述网纱的第一侧边与所述承印基板接触，并移动至所述刮板的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由第一距离逐渐增大到第二距离，从而使得所述网纱的第一侧边至所述网纱的中部之间的网纱的压缩形变更加一致，从而提高了所述网纱的印刷质量。进一步地，当所述刮板下压所述网纱的中部接触所述承印基板，并移动至所述承印基板的第二侧边时，所述框体与所述承印基板之间的距离逐渐减小，从而使得所述网纱的所述中部至所述承印基板的所述第二侧边之间的网纱的压缩形变更加一致，从而提高了所述网纱的印刷质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一较佳实施方式的网版印刷方法的流程图。
图2为本发明网版印刷方法所用到的工具侧视图。
图3为本发明图2中的网版和刮板的立体结构示意图。
图4为本发明一较佳实施方式中自网纱的第一侧边向网纱的第二侧边印刷时，刮板位于网纱的第一侧边且刮板未按压网纱时的示意图。
图5为本发明一较佳实施方式中自网纱的第一侧边向网纱的第二侧边印刷时，刮板位于网纱的第一侧边且刮板按压网纱时的示意图。
图6为本发明一较佳实施方式中自网纱的第一侧边向网纱的第二侧边印刷时，刮板位于网纱的中部且刮板未按压网纱时的示意图。
图7为本发明一较佳实施方式中自网纱的第一侧边向网纱的第二侧边印刷时，刮板位于网纱的中部且刮板按压网纱时的示意图。
图8为本发明一较佳实施方式中自网纱的第一侧边向网纱的第二侧边印刷时，刮板位于网纱的第二侧边且刮板未按压网纱时的示意图。
图9为本发明一较佳实施方式中自网纱的第一侧边向网纱的第二侧边印刷时，刮板位于网纱的第二侧边且刮板按压网纱时的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，图1为本发明一较佳实施方式的网版印刷方法的流程图。图2为本发明网版印刷方法所用到的工具侧视图。图3为本发明图2中的网版和刮板的立体结构示意图。所述网版印刷方法包括如下步骤。
步骤S101，提供一承印基板100。所述承印基板100可以为玻璃基板，也可以为其他材质的基板，所述网版印刷方法用于在所述承印基板100上印刷图案或者文字等。在本实施方式中，所述承印基板100的表面为平面，可以理解地，在其他实施方式中，所述承印基板100的表面也可以为曲面。
步骤S102，提供一网版200，所述网版200包括中空的框体210及网纱220，所述框体210与所述承印基板100之间的距离为第一距离d1，所述网纱220上涂布有涂料且所述网纱220四周固定在所述框体210上，其中，所述网纱220包括固定在所述框体210上且相对设置的第一侧边221及第二侧边222。在本实施方式中，所述网纱210为钢丝网，因而具有较长的使用寿命。所述网纱220上设有图案或者文字，所述网纱220与所述承印基板110接触时，涂布在所述网纱220上的涂料涂布到所述承印基板100上，从而使得所述网纱220上的图案或文字转印到所述承印基板100上。请一并参阅图4，所述网版200中的框体210与所述承印基板100的距离为第一距离d1，此时，所述网纱220与所述承印基板100之间的距离为第一高度h1。在本实施方式中，所述网纱220与所述承印基板100之间的所述第一高度h1大于所述框体210与所述承印基板100之间的所述第一距离d1。可以理解地，在其他实施方式中，所述网纱220固定在所述框体210邻近所述承印基板100的表面，此时，所述网纱220与所述承印基板100之间的所述第一高度h1等于所述框体210与所述承印基板100之间的所述第一距离d1。
步骤S103，提供一刮板300，所述刮板300下压所述网纱220以使所述网纱220接触所述承印基板100，以将所述网纱220的涂料转印至所述承印基板100上。
步骤S104，印刷时，所述刮板300自所述网纱220的所述第一侧边221移动至所述网纱220的所述第二侧边222，当所述刮板300自所述网纱220的所述第一侧边221下压所述网纱220以使所述网纱220接触所述承印基板100，并移动至所述网纱220的中部223以使所述网纱220接触所述承印基板100时，所述框体210与所述承印基板100之间的距离由所述第一距离d1增大至第二距离d2。
优选地，所述步骤S104“印刷时，所述刮板300自所述网纱220的所述第一侧边221移动至所述网纱220的所述第二侧边222，当所述刮板300自所述网纱220的所述第一侧边221下压所述网纱220以使所述网纱220接触所述承印基板100，并移动至所述网纱220的中部223以使所述网纱220接触所述承印基板100时，所述框体210与所述承印基板100之间的距离由所述第一距离增大至第二距离d2”具体包括如下步骤。
印刷时，所述刮板300自所述网纱220的所述第一侧边221移动至所述网纱220的所述第二侧边222，当所述刮板300自所述网纱220的所述第一侧边221下压所述网纱220以使所述网纱220接触所述承印基板100，并移动至所述网纱220的中部223以使所述网纱220接触所述承印基板100时，所述框体210与所述承印基板100之间的距离由所述第一距离匀速增大至第二距离d2。
所述步骤S104“印刷时，所述刮板300自所述网纱220的所述第一侧边221移动至所述网纱220的所述第二侧边222，当所述刮板300自所述网纱220的所述第一侧边221下压所述网纱220以使所述网纱220接触所述承印基板100，并移动至所述网纱220的中部223以使所述网纱220接触所述承印基板100时，所述框体210与所述承印基板100之间的距离由所述第一距离d1增大至第二距离d2”可有如下实施方式。
在一实施方式中，印刷时，所述刮板300自所述网纱220的所述第一侧边221移动至所述网纱220的所述第二侧边222，当所述刮板300自所述网纱220的所述第一侧边221下压所述网纱220以使所述网纱220接触所述承印基板100，并移动至所述网纱220的中部223以使所述网纱220接触所述承印基板100时，固定所述网版210，移动所述承印基板100，以使所述框体210与所述承印基板100之间的距离由所述第一距离d1增大至第二距离d2。
在另一实施方式中，印刷时，所述刮板300自所述网纱220的所述第一侧边221移动至所述网纱220的所述第二侧边222，当所述刮板300自所述网纱220的所述第一侧边221下压所述网纱220以使所述网纱220接触所述承印基板100，并移动至所述网纱220的中部223以使所述网纱220接触所述承印基板100时，移动所述网版220，固定所述承印基板100，以使所述框体210与所述承印基板100之间的距离由所述第一距离d1增大至第二距离d2。
请一并参阅图5，图5为本发明一较佳实施方式中自网纱的第一侧边向网纱的第二侧边印刷时，刮板位于网纱的第一侧边且刮板按压网纱时的示意图。如图5所示，所述刮板300自所述网纱220的所述第一侧边221下压所述网纱220，以使所述网纱220接触所述承印基板100。此时，所述框体210与所述承印基板100之间的距离不变，还是为第一距离d1。请一并参阅图6，图6为本发明一较佳实施方式中自网纱的第一侧边向网纱的第二侧边印刷时，刮板位于网纱的中部且刮板未按压网纱时的示意图。所述框体210与所述承载基板100之间的距离为第二距离d2，所述网纱220与所述承载基板100之间距离为第二高度h2。所述第二距离d2大于所述第一距离d1。在本实施方式中，所述网纱220与所述承印基板100之间的第二高度h2大于所述框体210于所述承印基板100之间的第二距离d2。可以理解地，在其他实施方式中，所述网纱220固定在所述框体210邻近所述承印基板100的表面，此时，所述网纱220与所述承印基板100之间的所述第二高度h2等于所述框体210与所述承印基板100之间的所述第二距离d2。
请一并参阅图7，图7为本发明一较佳实施方式中自网纱的第一侧边向网纱的第二侧边印刷时，刮板位于网纱的中部且刮板按压网纱时的示意图。如图7所示，所述刮板300自所述网纱220的所述中部223下压所述网纱220，以使所述网纱220接触所述承印基板100，以将所述网纱220的中部223的图案或文字等信息转印至所述承印基板100上。在另一实施方式中，在所述刮板300自所述网纱220的所述第一侧边221移动至所述网纱220的中部223的过程中，所述刮板300可以一直按压所述网纱220，使所述网纱220一直与所述承印基板100相接触。
步骤S105，印刷时，当所述刮板300自所述网纱220的中部223下压所述网纱220以使所述网纱220接触所述转印基板100，并移动至所述网纱220的所述第二侧边222以使所述网纱220接触所述转印基板100时，所述框体210与所述承印基板100之间的距离由所述第二距离d2减小。优选地，在所述步骤S105“印刷时，当所述刮板300自所述网纱220的中部223下压所述网纱220以使所述网纱220接触所述转印基板100，并移动至所述网纱220的所述第二侧边222以使所述网纱220接触所述转印基板100时，所述框体210与所述承印基板100之间的距离由所述第二距离d2减小”中具体包括如下步骤。
印刷时，当所述刮板300自所述网纱220的中部223下压所述网纱以使所述网纱220接触所述转印基板100，并移动至所述网纱220的所述第二侧边222以使所述网纱220接触所述承印基板100时，所述框体210与所述承印基板100之间的距离有所述第二距离d1减小时，所述框体210与所述承印基板100之间的距离由所述第二距离d2减小至所述第一距离d1。
优选地，在所述步骤“印刷时，当所述刮板300自所述网纱220的中部223下压所述网纱以使所述网纱220接触所述转印基板100，并移动至所述网纱220的所述第二侧边222以使所述网纱220接触所述承印基板100时，所述框体210与所述承印基板100之间的距离有所述第二距离d1减小时，所述框体210与所述承印基板100之间的距离由所述第二距离d2减小至所述第一距离d1”中，所述框体210与所述承印基板100之间的距离由所述第二距离d2匀速减小至所述第一距离d1。
在所述步骤S105“印刷时，当所述刮板300自所述网纱220的中部223下压所述网纱220以使所述网纱220接触所述转印基板100，并移动至所述网纱220的所述第二侧边222以使所述网纱220接触所述转印基板100时，所述框体210与所述承印基板100之间的距离由所述第二距离d2减小”可有以下实施方式。
在一实施方式中，印刷时，当所述刮板300自所述网纱220的中部223下压所述网纱220以使所述网纱220接触所述转印基板100，并移动至所述网纱220的所述第二侧边222以使所述网纱220接触所述承印基板100时，固定所述框体210，移动所述承印基板100，以使所述框体210与所述承印基板100之间的距离由所述第二距离d2减小。
在另一实施方式中，印刷时，当所述刮板300自所述网纱220的中部223下压所述网纱220以使所述网纱220接触所述转印基板100，并移动至所述网纱220的所述第二侧边222以使所述网纱220接触所述承印基板100时，移动所述框体210，固定所述承印基板100，以使所述框体210与所述承印基板100之间的距离由所述第二距离d2减小。
请一并参阅图8，其为本发明一较佳实施方式中自网纱的第一侧边向网纱的第二侧边印刷时，刮板位于网纱的第二侧边且刮板未按压网纱时的示意图。如图8所示，所述框体210与所述承载基板100之间的距离为第一距离d1，所述网纱220与所述承载基板100之间的距离为第一高度h1。可以理解地，在其他实施方式中，所述网纱220固定在所述框体210邻近所述承载基板100的表面，此时，所述网纱220与所述承载基板100之间的所述第一高度h1等于所述框体210与所述承印基板100之间的所述第一距离d1。
请一并参阅图9，其为本发明一较佳实施方式中自网纱的第一侧边向网纱的第二侧边印刷时，刮板位于网纱的第二侧边且刮板按压网纱时的示意图。如图9所示，所述刮板300自所述网纱220的所述第二侧边222下压所述网纱220，以使所述网纱220接触所述承印基板100，以将所述网纱220的所述第二侧边222的图案或者文字等信息转印至所述承印基板100上。在另一实施方式中，在所述刮板300自所述网纱220的所述中部223移动至所述网纱220的所述网纱220的所述第二侧边222时，所述刮板300可以一直按压所述网纱220，使所述网纱220与所述承印基板100相接触。
可以理解地，本发明中网版印刷方法中的各个步骤并不是用于限定本发明的实际操作顺序。举例而言，本发明中的步骤S101，步骤S102及步骤S103之间的顺序可以任意互换。
相较于现有技术，在本发明中，自所述网纱220的所述第一侧边221向所述网纱220的所述第二侧边222印刷时，当所述刮板300下压所述网纱220的第一侧边221与所述承印基板100接触，并移动至所述刮板300的中部以使所述网纱220接触所述承印基板100时，所述框体210与所述承印基板100之间的距离由第一距离逐渐增大到第二距离，从而使得所述网纱220的第一侧边221至所述网纱220的中部223之间的网纱的压缩形变更加一致，从而提高了所述网纱220的印刷质量。进一步地，当所述刮板300下压所述网纱220的中部223接触所述承印基板100，并移动至所述承印基板100的第二侧边222时，所述框体210与所述承印基板100之间的距离逐渐减小，从而使得所述网纱220的所述中部223至所述承印基板100的所述第二侧边222之间的网纱的压缩形变更加一致，从而提高了所述网纱220的印刷质量。
虽然本发明以优选实施方式揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可做各种的变化，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种网版印刷方法，其特征在于，所述网版印刷方法包括：
提供一承印基板；
提供一网版，所述网版包括中空的框体及网纱，所述框体与所述承印基板之间的距离为第一距离，所述网纱上涂布有涂料且所述网纱四周固定在所述框体上，其中，所述网纱包括固定在所述框体上且相对设置的第一侧边及第二侧边；
提供一刮板，所述刮板下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，以将所述网纱上的涂料转印至所述承印基板上；
印刷时，所述刮板自所述网纱的所述第一侧边移动至所述网纱的所述第二侧边，当所述刮板自所述网纱的第一侧边下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，并移动至所述网纱的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第一距离增大至第二距离。
2.如权利要求1所述的网版印刷方法，其特征在于，印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小。
3.如权利要求2所述的网版印刷方法，其特征在于，在所述步骤“印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小”中包括：
印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小至所述第一距离。
4.如权利要求3所述的网版印刷方法，其特征在于，在所述步骤“印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小至所述第一距离”中，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离匀速减小至所述第一距离。
5.如权利要求2所述的网版印刷方法，其特征在于，所述步骤“印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小”具体为：
印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，固定所述框体，移动所述承印基板，以使所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小。
6.如权利要求2所述的网版印刷方法，其特征在于，所述步骤“印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小”具体为：
印刷时，当所述刮板自所述网纱的中部下压所述网纱以使所述网纱接触所述转印基板，并移动至所述网纱的所述第二侧边以使所述网纱接触所述承印基板时，移动所述框体，固定所述承印基板，以使所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第二距离减小。
7.如权利要求1所述的网版印刷方法，其特征在于，在所述步骤“印刷时，所述刮板自所述网纱的所述第一侧边移动至所述网纱的所述第二侧边，当所述刮板自所述网纱的第一侧边下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，并移动至所述网纱的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第一距离增大至第二距离”包括：
印刷时，所述刮板自所述网纱的所述第一侧边移动至所述网纱的所述第二侧边，当所述刮板自所述网纱的第一侧边下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，并移动至所述网纱的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第一距离匀速增大至第二距离。
8.如权利要求1所述的网版印刷方法，其特征在于，所述步骤“印刷时，所述刮板自所述网纱的所述第一侧边移动至所述网纱的所述第二侧边，当所述刮板自所述网纱的第一侧边下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，并移动至所述网纱的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第一距离增大至第二距离”具体为：
印刷时，所述刮板自所述网纱的所述第一侧边移动至所述网纱的所述第二侧边，当所述刮板自所述网纱的第一侧边下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，并移动至所述网纱的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，固定所述网版，移动所述承印基板，以使所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第一距离增大至第二距离。
9.如权利要求1所述的网版印刷方法，其特征在于，所述步骤“印刷时，所述刮板自所述网纱的所述第一侧边移动至所述网纱的所述第二侧边，当所述刮板自所述网纱的第一侧边下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，并移动至所述网纱的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，所述框体与所述承印基板之间的距离由所述第一距离增大至第二距离”具体为：
印刷时，所述刮板自所述网纱的所述第一侧边移动至所述网纱的所述第二侧边，当所述刮板自所述网纱的第一侧边下压所述网纱以使所述网纱接触所述承印基板，并移动至所述网纱的中部以使所述网纱接触所述承印基板时，移动所述网版，固定所述承印基板，以使所述网版与所述承印基板之间的距离由所述第一距离匀速增大至第二距离。
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