KR20170020908A - 스크린 인쇄 방법 - Google Patents

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KR20170020908A
KR20170020908A KR1020177002036A KR20177002036A KR20170020908A KR 20170020908 A KR20170020908 A KR 20170020908A KR 1020177002036 A KR1020177002036 A KR 1020177002036A KR 20177002036 A KR20177002036 A KR 20177002036A KR 20170020908 A KR20170020908 A KR 20170020908A
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센젠 차이나 스타 옵토일렉트로닉스 테크놀로지 컴퍼니 리미티드
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Abstract

인쇄될 기판(100)을 제공하는 단계와, 중공 프레임(210) 및 메쉬(220)를 포함하는 스크린(200)을 제공하는 단계로서, 프레임(210) 및 인쇄될 기판(100) 사이의 거리는 제 1 거리(d1)이고, 코팅은 상기 메쉬(220) 상에 분무되고, 메쉬(220)의 주변은 프레임(210)에 고정되며, 메쉬(220)는 프레임(210)에 고정되고 서로 대향하여 배열된 제 1 측변(221) 및 제 2 측변(222)을 포함하는, 상기 스크린 제공 단계와, 코팅을 메쉬(220)로부터 인쇄될 기판(100)으로 전사하기 위해 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)를 누르는 스크레이퍼(300)를 제공하는 단계와, 인쇄 동안에, 스크레이퍼(300)가 메쉬(220)의 제 1 측변(221)으로부터 메쉬(220)의 제 2 측변(222)으로 이동하며, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 제 1 측변(221)에서 메쉬(220)를 누르고, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 중간 부분으로 이동할 때, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리가 제 1 거리(d1)로부터 제 2 거리(d2)로 증가되는 단계를 포함하는 스크린 인쇄 방법. 이러한 스크린 인쇄 방법은 인쇄 품질을 향상시킬 수 있다.

Description

스크린 인쇄 방법{SCREEN PRINTING METHOD}
관련 기술에 대한 교차 참조
본 출원은 "스크린 인쇄 방법(screen printing method)"이라는 명칭으로 2014년 9월 22일자로 출원된 중국 특허 출원 제 201410487004.7 호의 우선권을 주장하고, 그 개시내용은 전체적으로 본 명세서에 참조로서 포함된다.
발명의 기술 분야
본 발명은 평판 표시(flat panel displaying)의 분야에 관한 것이고, 특히, 스크린 인쇄 방법에 관한 것이다.
스크린 인쇄는 다양한 산업, 특히 평판 표시의 분야에서 널리 사용되고 있다. 스크린 인쇄 방법은, 스크린 상에 패턴 또는 텍스트를 형성하고, 스크린 상에 코팅 물질을 도포하며, 스크린이 인쇄될 대상(예를 들면, 유리 기판)에 접촉하도록 스크린을 누르는 스크레이퍼(scraper)를 사용함으로써 수행되는 프로세스이고, 그에 따라 스크레이퍼가 스크린 상으로 이동되는 경우, 코팅 물질이 인쇄될 대상에 전사되어 패턴 및 텍스트를 인쇄될 대상에 전사한다. 스크린의 서비스 수명 및 인쇄의 품질을 보장하기 위해, 인쇄 동안에, 스크린 및 캐리어는 적절한 거리로 배치되어야 한다. 스크린은 흔히 편평하게 놓여 있고 중공 프레임 내에 고정된 메쉬[예를 들면, 강철 스트랜드 메쉬(steel strand mesh)]로 제조된다. 따라서, 스크린의 주변 영역 상의 메쉬는 스크린의 중심 영역 상의 메쉬보다 팽팽하게 신장되고, 그에 따라 스크린의 주변 영역 상의 메쉬가 견딜 수도 있는 압축 변형의 가능량은 스크린의 중심 영역 상의 메쉬와 일치하지 않고, 스크린의 주변 영역 상의 메쉬의 압축 변형은 비교적 작고, 그에 따라 전체 메쉬의 인쇄 품질이 영향을 받는다. 스크린의 주변 영역 및 스크린의 중심 영역 모두는 인쇄될 대상과 접촉하여 코팅 물질을 인쇄될 대상에 전사하기 위해 스크레이퍼에 의해 눌려질 필요가 있다. 인쇄 횟수의 증가에 따라, 스크린의 메쉬는 느슨해지고, 그에 따라 스크린의 서비스 수명은 단축된다. 스크린의 서비스 수명을 연장하기 위해, 스크린과 캐리어 사이의 거리를 축소시키는 것이 일반적이지만, 스크린과 캐리어 사이의 거리를 축소시키는 것은 스크린의 중심 영역이 코팅 물질에 의해 캐리어에 쉽게 부착되게 하여, 인쇄의 이상이 야기되고 스크린에 의한 인쇄 품질이 비교적 나빠진다.
본 발명은 스크린의 인쇄 품질을 향상시키는 스크린 인쇄 방법을 제공한다.
일 관점에 있어서, 본 발명은 스크린 인쇄 방법을 제공하고, 이 스크린 인쇄 방법은,
인쇄될 기판을 제공하는 단계와,
중공 프레임 및 메쉬를 포함하는 스크린을 제공하는 단계로서, 프레임 및 인쇄될 기판은 그들 사이에 제 1 거리인 거리를 갖고, 메쉬는 코팅 물질로 코팅되고, 메쉬의 주변은 프레임에 고정되며, 메쉬는 프레임에 고정되고 서로 대향하는 제 1 측변 및 제 2 측변을 포함하는, 상기 스크린 제공 단계와,
메쉬 상의 코팅 물질을 인쇄될 기판으로 전사하기 위해 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬를 누르는 스크레이퍼를 제공하는 단계와,
인쇄 동안에, 스크레이퍼가, 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 제 1 측변에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 증가되는, 상기 스크레이퍼 이동 단계를 포함한다.
제 1 실시예에 있어서, 인쇄 동안에, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 중간 부분에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 감소된다.
제 1 실시예와 조합하여 사용 가능한 제 2 실시예에 있어서, "인쇄 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 제 1 측변에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 증가되는" 단계는,
인쇄 동안에, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 중간 부분에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 감소되어, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 제 1 거리로 감소된다는 것을 포함한다.
제 2 실시예와 조합하여 사용 가능한 제 3 실시예에 있어서, "인쇄 동안에, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 중간 부분에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 제 1 거리로 감소되는" 단계에서, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 제 1 거리로 일정한 속도로 감소된다.
제 1 실시예와 조합하여 사용 가능한 제 4 실시예에 있어서, "인쇄 동안에, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 중간 부분에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 감소되는" 단계는,
인쇄 동안에, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 중간 부분에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 프레임이 고정된 채로 유지되는 한편, 인쇄될 기판이 이동되어, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 감소되는 것을 포함한다.
제 1 실시예와 조합하여 사용 가능한 제 5 실시예에 있어서, "인쇄 동안에, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 중간 부분에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 감소되는" 단계는,
인쇄 동안에, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 중간 부분에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 프레임이 이동되는 한편, 인쇄될 기판이 고정된 채로 유지되어, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 감소되는 것을 포함한다.
제 6 실시예에 있어서, "인쇄 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 제 1 측변에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 증가되는" 단계는,
인쇄 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 제 1 측변에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 일정한 속도로 증가된다는 것을 포함한다.
제 7 실시예에 있어서, "인쇄 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 제 1 측변에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 증가되는" 단계는,
인쇄 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 제 1 측변에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 스크린이 고정된 채로 유지되는 한편, 인쇄될 기판이 이동되어, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 증가되는 것을 포함한다.
제 8 실시예에 있어서, "인쇄 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 제 1 측변에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 증가되는" 단계는,
인쇄 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하도록 메쉬의 제 1 측변에서 메쉬를 누르고, 메쉬가 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 스크린이 이동되는 한편, 인쇄될 기판이 고정된 채로 유지되어, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 일정한 속도로 증가되는 것을 포함한다.
종래 기술과 비교하여, 본 발명에 있어서, 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변을 향해 인쇄함에 있어서, 스크레이퍼가 인쇄될 기판과 접촉하도록 메쉬의 제 1 측변을 누르고, 스크레이퍼가, 메쉬가 인쇄될 기판과 접촉하게 하도록 중간 부분으로 이동할 때, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 점진적으로 증가되고, 그에 따라 메쉬의 압축 변형은 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 중간 부분까지 보다 더 일정해지고, 이에 의해 메쉬의 인쇄 품질을 향상시킬 수 있다. 또한, 스크레이퍼가 인쇄될 기판과 접촉하도록 메쉬의 중간 부분을 누르고, 인쇄될 기판의 제 2 측변으로 이동할 때, 프레임과 인쇄될 기판 사이의 거리는 점진적으로 감소되고, 그에 따라 메쉬의 압축 변형은 메쉬의 중간 부분으로부터 인쇄될 기판의 제 2 측변까지 보다 더 일정해지고, 이에 의해 메쉬의 인쇄 품질을 향상시킬 수 있다.
본 발명 및 종래 기술에 제안된 기술적 해결책을 보다 명확하게 설명하기 위해, 실시예 또는 종래 기술의 설명에 필요한 도면의 간단한 설명이 이하와 같이 주어진다. 이하에 설명될 도면이 본 발명의 일부 실시예만을 도시한다는 것이 명백하다. 당업자에게는, 다른 도면이 또한 창조적인 노력 및 시도의 희생 없이, 이러한 첨부 도면으로부터 쉽게 이용가능할 수도 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스크린 인쇄 방법을 도시하는 흐름도,
도 2는 본 발명에 따른 스크린 인쇄 방법에서 사용된 도구를 도시하는 측면도,
도 3은 도 2에 도시된 스크린 및 스크레이퍼를 도시하는 개략 사시도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변을 향해 이동하는 인쇄 작업 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 제 1 측변에 위치되고, 스크레이퍼가 메쉬를 누르고 있지 않은 상태를 도시하는 개략도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변을 향해 이동하는 인쇄 작업 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 제 1 측변에 위치되고, 스크레이퍼가 메쉬를 누르는 상태를 도시하는 개략도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변을 향해 이동하는 인쇄 작업 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 중간 부분에 위치되고, 스크레이퍼가 메쉬를 누르고 있지 않은 상태를 도시하는 개략도,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변을 향해 이동하는 인쇄 작업 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 중간 부분에 위치되고, 스크레이퍼가 메쉬를 누르는 상태를 도시하는 개략도,
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변을 향해 이동하는 인쇄 작업 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 제 2 측변에 위치되고, 스크레이퍼가 메쉬를 누르고 있지 않은 상태를 도시하는 개략도,
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변을 향해 이동하는 인쇄 작업 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 제 2 측변에 위치되고, 스크레이퍼가 메쉬를 누르는 상태를 도시하는 개략도.
상세하고 완전한 설명이 본 발명의 실시예의 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예의 기술적 해결책으로 제공될 것이다. 이렇게 설명되는 실시예가 본 발명의 실현가능한 실시예의 전부가 아닌, 일부만을 제공한다는 것이 명백하다. 창조적인 노력 없이 당업자에 의해 쉽게 고려될 수 있는 모든 다른 실시예는 본 발명에 의해 요구된 보호 범위에 속하는 것으로 여겨진다.
도 1, 도 2 및 도 3을 참조하면, 도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스크린 인쇄 방법을 도시하는 흐름도이다. 도 2는 본 발명에 따른 스크린 인쇄 방법에서 사용된 도구를 도시하는 측면도이다. 도 3은 도 2에 도시된 스크린 및 스크레이퍼를 도시하는 개략 사시도이다. 스크린 인쇄 방법은 이하의 단계를 포함한다.
단계(S101): 인쇄될 기판(100)을 제공한다. 인쇄될 기판(100)은 유리 기판, 또는 다른 재료로 제조된 기판일 수 있고, 스크린 인쇄 방법은 인쇄될 기판 상(100)의 인쇄 패턴 또는 텍스트에 적용된다. 본 실시예에 있어서, 인쇄될 기판(100)은 편평면인 표면을 구비하고, 다른 실시예에 있어서, 인쇄될 기판(100)은 곡면인 표면을 구비할 수도 있다는 것이 이해된다.
단계(S102): 스크린(200)을 제공하며, 스크린(200)은 중공 프레임(210) 및 메쉬(220)를 포함하고, 프레임(210) 및 인쇄될 기판(100)은 그들 사이에 제 1 거리(d1)인 거리를 갖고, 메쉬(220)는 코팅 물질로 코팅되고, 메쉬(220)의 주변은 프레임(210)에 고정되며, 메쉬(220)는 프레임(210)에 고정되고 서로 대향하는 제 1 측변(221) 및 제 2 측변(222)을 포함한다. 본 실시예에 있어서, 메쉬(220)는 강철 스트랜드 메쉬이고, 따라서 연장된 서비스 수명을 갖는다. 메쉬(220) 상에는 패턴 또는 텍스트가 제공된다. 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)과 접촉할 때, 메쉬(220)의 패턴 또는 텍스트를 인쇄될 기판(100)에 전사 및 인쇄하도록, 메쉬(220) 상에 코팅된 코팅 물질은 인쇄될 기판(100)에 코팅될 수도 있다. 도 4를 또한 참조하면, 스크린(200)의 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리는 제 1 거리(d1)이고, 이러한 조건 하에서, 메쉬(220)와 인쇄될 기판(100) 사이의 거리는 제 1 높이(h1)이다. 본 실시예에 있어서, 메쉬(220)와 인쇄될 기판(100) 사이의 제 1 높이(h1)는 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 제 1 거리(d1)보다 크다. 다른 실시예에 있어서, 메쉬(220)는 인쇄될 기판(100)에 인접한 프레임(210)의 표면에 고정될 수 있고, 이러한 조건 하에서, 메쉬(220)와 인쇄될 기판(100) 사이의 제 1 높이(h1)는 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 제 1 거리(d1)와 동일하다는 것이 이해된다.
단계(S103): 스크레이퍼(300)를 제공하며, 스크레이퍼(300)는 메쉬(220) 상의 코팅 물질을 인쇄될 기판(100)에 전사하기 위해 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)를 누른다.
단계(S104): 인쇄 동안에, 스크레이퍼(300)가 메쉬(220)의 제 1 측변(221)으로부터 메쉬(220)의 제 2 측변(222)으로 이동하며, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 제 1 측변(221)에서 메쉬(220)를 누르고, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하게 하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)으로 이동할 때, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리가 제 1 거리(d1)로부터 제 2 거리(d2)로 증가된다.
바람직하게, "인쇄 동안에, 스크레이퍼(300)가 메쉬(220)의 제 1 측변(221)으로부터 메쉬(220)의 제 2 측변(222)으로 이동하며, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 제 1 측변(221)에서 메쉬(220)를 누르고, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하게 하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)으로 이동할 때, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리가 제 1 거리(d1)로부터 제 2 거리(d2)로 증가되는" 단계(S104)는 구체적으로 이하의 단계를 포함한다.
인쇄 동안에, 스크레이퍼(300)가 메쉬(220)의 제 1 측변(221)으로부터 메쉬(220)의 제 2 측변(222)으로 이동하며, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 제 1 측변(221)에서 메쉬(220)를 누르고, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하게 하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)으로 이동할 때, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리(d2)로 일정한 속도로 증가된다.
"인쇄 동안에, 스크레이퍼(300)가 메쉬(220)의 제 1 측변(221)으로부터 메쉬(220)의 제 2 측변(222)으로 이동하며, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 제 1 측변(221)에서 메쉬(220)를 누르고, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하게 하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)으로 이동할 때, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리가 제 1 거리(d1)로부터 제 2 거리(d2)로 증가되는" 단계(S104)는 이하의 실시예와 같이 실행될 수도 있다.
일 실시예에 있어서, 인쇄 동안에, 스크레이퍼(300)가 매쉬(220)의 제 1 측변(221)으로부터 메쉬(220)의 제 2 측변(222)으로 이동하며, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 제 1 측변(221)에서 메쉬(220)를 누르고, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하게 하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)으로 이동할 때, 스크린(200)이 고정된 채로 유지되는 한편, 인쇄될 기판(100)이 이동되어, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리가 제 1 거리(d1)로부터 제 2 거리(d2)로 증가된다.
다른 실시예에 있어서, 인쇄 동안에, 스크레이퍼(300)가 매쉬(220)의 제 1 측변(221)으로부터 메쉬(220)의 제 2 측변(222)으로 이동하며, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 제 1 측변(221)에서 메쉬(220)를 누르고, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하게 하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)으로 이동할 때, 스크린(200)이 이동되는 한편, 인쇄될 기판(100)이 고정되어, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리가 제 1 거리(d1)로부터 제 2 거리(d2)로 증가된다.
도 5를 또한 참조하면, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변을 향해 이동하는 인쇄 작업 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 제 1 측변에 위치되고, 스크레이퍼가 메쉬를 누르는 상태를 도시하는 개략도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 스크레이퍼(300)는 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 제 1 측변(221)에서 메쉬(220)를 누른다. 이러한 조건 하에서, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리는 변하지 않고, 여전히 제 1 거리(d1)이다. 도 6을 또한 참조하면, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변을 향해 이동하는 인쇄 작업 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 중간 부분에 위치되고, 스크레이퍼가 메쉬를 누르고 있지 않은 상태를 도시하는 개략도이다. 프레임(210)과 캐리어 기판(100) 사이의 거리는 제 2 거리(d2)이고, 메쉬(220)와 캐리어 기판(100) 사이의 거리는 제 2 높이(h2)이다. 제 2 거리(d2)는 제 1 거리(d1)보다 크다. 본 실시예에 있어서, 메쉬(220)와 인쇄될 기판(100) 사이의 제 2 높이(h2)는 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 제 2 거리(d2)보다 크다. 다른 실시예에 있어서, 메쉬(220)는 인쇄될 기판(100)에 인접한 프레임(210)의 표면에 고정될 수 있고, 이러한 조건 하에서, 메쉬(220)와 인쇄될 기판(100) 사이의 제 2 높이(h2)는 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 제 2 거리(d2)와 동일하다는 것이 이해된다.
도 7을 또한 참조하면, 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변을 향해 이동하는 인쇄 작업 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 중간 부분에 위치되고, 스크레이퍼가 메쉬를 누르는 상태를 도시하는 개략도이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 스크레이퍼(300)는 메쉬(220)의 중간 부분(223) 상에 형성된, 패턴 및 텍스트와 같은 메시지를 인쇄될 기판(100)에 전사하기 위해 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)에서 메쉬(220)를 누른다. 다른 실시예에 있어서, 프로세스 동안에, 스크레이퍼(300)가 메쉬(220)의 제 1 측변(221)으로부터 메쉬(220)의 중간 부분(223)으로 이동할 때, 스크레이퍼(300)는 메쉬(220)를 지속적으로 누르는 상태로 유지되고, 그에 따라 메쉬(220)는 인쇄될 기판(100)과 지속적으로 접촉된 채로 유지된다.
단계(S105): 인쇄 동안에, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)에서 메쉬(220)를 누르고, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하게 하도록 메쉬(220)의 제 2 측변(222)으로 이동할 때, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리가 제 2 거리(d2)로부터 감소된다. 바람직하게, "인쇄 동안에, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)에서 메쉬(220)를 누르고, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하게 하도록 메쉬(220)의 제 2 측변으로 이동할 때, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리가 제 2 거리(d2)로부터 감소되는" 단계(S105)는 구체적으로 이하의 단계를 포함한다.
인쇄 동안에, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)에서 메쉬(220)를 누르고, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하게 하도록 메쉬(220)의 제 2 측변(222)으로 이동하며, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리가 제 2 거리(d2)로부터 감소될 때, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100)의 사이의 거리는 제 2 거리(d2)로부터 제 1 거리(d1)로 감소된다.
바람직하게, "인쇄 동안에, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)에서 메쉬(220)를 누르고, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하게 하도록 메쉬(220)의 제 2 측변(222)으로 이동하며, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리가 제 2 거리(d2)로부터 감소될 때, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100)의 사이의 거리가 제 2 거리(d2)로부터 제 1 거리(d1)로 감소되는" 단계에서, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리가 제 2 거리(d2)로부터 제 1 거리(d1)로 일정한 속도로 감소된다.
"인쇄 동안에, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)에서 메쉬(220)를 누르고, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하게 하도록 메쉬(220)의 제 2 측변(222)으로 이동할 때, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리가 제 2 거리(d2)로부터 감소되는" 단계(S105)는 이하의 실시예와 같이 실행될 수도 있다.
일 실시예에 있어서, 인쇄 동안에, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)에서 메쉬(220)를 누르고, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하게 하도록 메쉬(220)의 제 2 측변(222)으로 이동할 때, 프레임(210)이 고정된 채로 유지되는 한편, 인쇄될 기판(100)이 이동되어, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리가 제 2 거리(d2)로부터 감소된다.
다른 실시예에 있어서, 인쇄 동안에, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)에서 메쉬(220)를 누르고, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하게 하도록 메쉬(220)의 제 2 측변(222)으로 이동할 때, 프레임(210)이 이동되는 한편, 인쇄될 기판(100)이 고정된 채로 유지되어, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100)의 사이의 거리가 제 2 거리(d2)로부터 감소된다.
도 8을 또한 참조하면, 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변을 향해 이동하는 인쇄 작업 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 제 2 측변에 위치되고, 스크레이퍼가 메쉬를 누르고 있지 않은 상태를 도시하는 개략도이고, 도 8에 도시된 바와 같이, 프레임(210)과 캐리어 기판(100) 사이의 거리는 제 1 거리(d1)이고, 메쉬(220)와 캐리어 기판(100) 사이의 거리는 제 1 높이(h1)이다. 다른 실시예에 있어서, 메쉬(220)는 캐리어 기판(100)에 인접한 프레임(210)의 표면에 고정될 수도 있고, 이러한 조건 하에서, 메쉬(220)와 캐리어 기판(100) 사이의 제 1 높이(h1)는 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 제 1 거리(d1)와 동일하다는 것이 이해된다.
도 9를 또한 참조하면, 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 메쉬의 제 1 측변으로부터 메쉬의 제 2 측변을 향해 이동하는 인쇄 작업 동안에, 스크레이퍼가 메쉬의 제 2 측변에 위치되고, 스크레이퍼가 메쉬를 누르는 상태를 도시하는 개략도이고, 도 9에 도시되는 바와 같이, 스크레이퍼(300)는, 메쉬(220)의 제 2 측변(222) 상에 형성된, 패턴 또는 텍스트와 같은 메시지를 인쇄될 기판(100)에 전사하기 위해 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)에 접촉하도록 메쉬(220)의 제 2 측변(222)에서 메쉬(220)를 누른다. 다른 실시예에 있어서, 스크레이퍼(300)가 메쉬(220)의 중간 부분(223)으로부터 메쉬(220)의 제 2 측변(222)으로 이동하는 프로세스 동안에, 스크레이퍼(300)는 메쉬(220)를 지속적으로 누른 상태로 유지되고, 그에 따라 메쉬(220) 및 인쇄될 기판(100)은 접촉한 채로 유지된다.
본 발명에 따른 스크린 인쇄 방법의 단계는 본 발명의 작업의 시퀀스를 제한하는데 사용되지 않는다는 것이 이해된다. 예를 들어, 본 발명에서 사용된 단계(S101), 단계(S102) 및 단계(S103)의 시퀀스는 소망에 따라 변경될 수 있다.
종래 기술과 비교하여, 본 발명에 있어서, 메쉬(220)의 제 1 측변(221)으로부터 메쉬(220)의 제 2 측변(222)을 향해 인쇄함에 있어서, 스크레이퍼(300)가 인쇄될 기판(100)과 접촉하도록 메쉬(220)의 제 1 측변(221)을 누르고, 스크레이퍼(300)가, 메쉬(220)가 인쇄될 기판(100)과 접촉하게 하도록 중간 부분으로 이동할 때, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리는 제 1 거리로부터 제 2 거리로 점진적으로 증가되고, 그에 따라 메쉬의 압축 변형은 메쉬(220)의 제 1 측변(221)으로부터 메쉬(220)의 중간 부분(223)까지 보다 더 일정해지고, 이에 의해 메쉬(220)의 인쇄 품질을 향상시킬 수 있다. 또한, 스크레이퍼(300)가 인쇄될 기판(100)과 접촉하도록 메쉬(220)의 중간 부분(223)을 누르고, 인쇄될 기판(100)의 제 2 측변(222)으로 이동할 때, 프레임(210)과 인쇄될 기판(100) 사이의 거리는 점진적으로 감소되고, 그에 따라 메쉬의 압축 변형은 메쉬(220)의 중간 부분(223)으로부터 인쇄될 기판(100)의 제 2 측변(222)까지 보다 더 일정해지고, 이에 의해 메쉬(220)의 인쇄 품질을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 상기에서 바람직한 실시예를 참조하여 설명되었지만, 이것은 본 발명의 제한으로서 해석되지 않는다. 당업자는 다양한 변형이 본 발명의 정신 및 범위로부터 일탈하는 일 없이 이루어질 수 있고, 이러한 변형은 본 발명의 보호 범위 내에서 고려된다는 것을 이해한다는 것에 유의한다.

Claims (9)

  1. 스크린 인쇄 방법에 있어서,
    인쇄될 기판을 제공하는 단계와,
    중공 프레임 및 메쉬를 포함하는 스크린을 제공하는 단계로서, 상기 프레임 및 인쇄될 기판은 그들 사이에 제 1 거리인 거리를 갖고, 상기 메쉬는 코팅 물질로 코팅되고, 상기 메쉬의 주변은 상기 프레임에 고정되며, 상기 메쉬는 상기 프레임에 고정되고 서로 대향하는 제 1 측변 및 제 2 측변을 포함하는, 스크린 제공 단계와,
    상기 메쉬 상의 코팅 물질을 상기 인쇄될 기판에 전사하기 위해 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬를 누르는 스크레이퍼를 제공하는 단계와,
    인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가 상기 메쉬의 제 1 측변으로부터 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 제 1 측변에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 증가되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    스크린 인쇄 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 중간 부분에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 감소되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    스크린 인쇄 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    "인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 중간 부분에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 감소되는" 단계는,
    인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 중간 부분에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 감소되어, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리는 제 2 거리로부터 제 1 거리로 감소되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    스크린 인쇄 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    "인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 중간 부분에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 제 1 거리로 감소되는" 단계에서, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리는 제 2 거리로부터 제 1 거리로 일정한 속도로 감소되는 것을 특징으로 하는
    스크린 인쇄 방법.
  5. 제 2 항에 있어서,
    "인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 중간 부분에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 감소되는" 단계는,
    인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 중간 부분에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 상기 프레임이 고정된 채로 유지되는 한편, 상기 인쇄될 기판이 이동되어, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 감소되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    스크린 인쇄 방법.
  6. 제 2 항에 있어서,
    "인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 중간 부분에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 감소되는" 단계는,
    인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 중간 부분에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동할 때, 상기 프레임이 이동되는 한편, 상기 인쇄될 기판이 고정된 채로 유지되어, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 2 거리로부터 감소되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    스크린 인쇄 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    "인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가 상기 메쉬의 제 1 측변으로부터 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 제 1 측변에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 증가되는" 단계는,
    인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가 상기 메쉬의 제 1 측변으로부터 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 제 1 측변에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 일정한 속도로 증가되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    스크린 인쇄 방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    "인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가 상기 메쉬의 제 1 측변으로부터 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 제 1 측변에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 증가되는" 단계는,
    인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가 상기 메쉬의 제 1 측변으로부터 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 제 1 측변에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 상기 스크린은 고정된 채로 유지되는 한편, 상기 인쇄될 기판이 이동되어, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 증가되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    스크린 인쇄 방법.
  9. 제 1 항에 있어서,
    "인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가 상기 메쉬의 제 1 측변으로부터 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 제 1 측변에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 증가되는" 단계는,
    인쇄 동안에, 상기 스크레이퍼가 상기 메쉬의 제 1 측변으로부터 상기 메쉬의 제 2 측변으로 이동하며, 상기 스크레이퍼가, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하도록 상기 메쉬의 제 1 측변에서 상기 메쉬를 누르고, 상기 메쉬가 상기 인쇄될 기판에 접촉하게 하도록 상기 메쉬의 중간 부분으로 이동할 때, 상기 스크린이 이동되는 한편, 상기 인쇄될 기판이 고정된 채로 유지되어, 상기 프레임과 상기 인쇄될 기판 사이의 거리가 제 1 거리로부터 제 2 거리로 일정한 속도로 증가되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    스크린 인쇄 방법.
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