CN207736948U - 一种平压平薄型烫金版结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平压平薄型烫金版结构，包括烫金基板，所述烫金基板表面设有凸模，所述烫金基板为铜锌合金板，所述烫金基板的厚度为1‑2mm，所述凸模高出烫金基板表面的高度为0.5‑1mm，所述烫金基板表面在凸模两侧设有三角棱台，所述三角棱台的高度与凸模高度相同。与现有技术相比，本实用新型烫金版结构在烫印过程中，当烫金版压在电化铝上时，未烫印的电化铝与三角棱台边缘先接触，磨损的是三角棱台边缘，而不涉及图文烫印凸模，确保烫金图文边缘清晰、剥离彻底，保证烫金质量以及长寿命使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烫金版，具体涉及一种平压平薄型烫金版结构。
背景技术
烫金也称电化铝箔烫印，是指经过一定的温度、压力使烫金箔瞬间将版上的图案、文字转移附着在纸张、塑胶等承印物面上的加工工艺。烫金具有图案清晰、美观、色彩鲜艳夺目、耐磨、耐候等特点。产品通过烫金，产生具有辉煌金属光泽效果的图文，从而使外观显得华丽多彩、高档。
高质量的烫金版是保证烫金质量的首要因素。普通的平压平烫金版一般为电雕版和腐蚀版，材质为红铜或黄铜，由版基和凸起部分组成。为了确保烫金图文边缘清晰、剥离彻底，烫金版凸起部分与电化铝接触的图文平面边缘必须保持锐利、版面光滑，通过热转印原理，把电化铝转移到印刷品上。但传统腐蚀烫金版，精度不高，特别对比较小的文字误差较大，腐蚀精度无法控制，由于版材是红铜，强度不高，因此再次利用率不高。电雕版强度和精度要强于腐蚀版，但价格昂贵，不适用所有客户产品。
此外，为了确保排气充分和烫印平整，未烫印的电化铝的行走方向与烫金图文凸模平面形成一定夹角，当烫金版压在电化铝上时，未烫印的电化铝与烫金图文凸模的边缘位置先接触，并产生一定的位移而导致电化铝对烫金图文凸模边缘产生磨损，随着烫印量的增加，电化铝对烫金图文凸模的边缘磨损越来越严重，使得需要烫印的图文边缘不够锐利导致烫印图文变形，甚至烫印图文剥离不彻底，影响烫印质量，导致烫金工序成本上升。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种平压平薄型烫金版结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种平压平薄型烫金版结构，包括烫金基板，所述烫金基板表面设有凸模，所述烫金基板为铜锌合金板，所述烫金基板的厚度为1-2mm，所述凸模高出烫金基板表面的高度为0.5-1mm，所述烫金基板表面在凸模两侧设有三角棱台，所述三角棱台的高度与凸模高度相同，三角棱台有助于保护烫金版凸起部分与电化铝接触的图文平面的边缘保持锐利，保证烫金质量。
作为优选的技术方案，所述铜锌合金板的锌含量为30-40％。
作为优选的技术方案，所述铜锌合金板的锌含量为35％。
作为优选的技术方案，所述三角棱台设于烫金基板左右两端的最边上。
作为优选的技术方案，所述三角棱台的长度与其所在烫金基板边的长度一致。
作为优选的技术方案，所述三角棱台的截面为等腰直角三角形。
作为优选的技术方案，所述烫金基板的四侧面为呈60度角的倾斜面，便于与烫印基材脱离。
作为优选的技术方案，所述凸模与三角棱台之间设有安装孔，便于烫金版结构的安装及固定。
作为优选的技术方案，所述凸模高出烫金基板的高度为0.8mm。
本实用新型薄型烫金版采用1.5mm左右厚度的黄铜为版基，黄铜为铜锌合金，锌含量35％左右，具有良好的塑性，能承受冷热加工，和普通烫金版相比，具有塑性好、强度高的特点，尤其在大面积烫金应用上，平整度提高30％，成品率提高60％。烫金基板凸模的高度在0.8mm左右，通过电雕工艺完成，精度高，表面平整，和普通烫金版相比，薄型烫金版制作过程误差小，凸起部份同烫金材料接触面更充分，能更好的表现烫金效果。在烫印过程中，当烫金版压在电化铝上时，未烫印的电化铝与三角棱台边缘先接触，磨损的是三角棱台边缘，而不涉及图文烫印凸模，确保烫金图文边缘清晰、剥离彻底，保证烫金质量以及长寿命使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-烫金基板；2-凸模；3-三角棱台；4-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
一种平压平薄型烫金版结构，如图1所示，包括烫金基板1，烫金基板1表面设有凸模2，烫金基板1为铜锌合金板，铜锌合金板的锌含量为35％，烫金基板1的厚度为1-2mm，凸模2高出烫金基板1表面的高度为0.5-1mm，本实施例烫金基板1的厚度为1.5mm，凸模2高出烫金基板1的高度为0.8mm，烫金基板1表面在凸模2两侧设有三角棱台3，三角棱台3的高度与凸模2高度相同，三角棱台3设于烫金基板1左右两端的最边上，三角棱台3的长度与其所在烫金基板1边的长度一致，三角棱台3的截面为等腰直角三角形，烫金基板1的四侧面为呈60度角的倾斜面，凸模2与三角棱台3之间设有安装孔4。本结构具有良好的塑性，能承受冷热加工，和普通烫金版相比，具有塑性好、强度高的特点，尤其在大面积烫金应用上，平整度提高30％，成品率提高60％。在烫印过程中，当烫金版压在电化铝上时，未烫印的电化铝与三角棱台3边缘先接触，磨损的是三角棱台3边缘，而不涉及图文烫印凸模，确保烫金图文边缘清晰、剥离彻底，保证烫金质量以及长寿命使用。
烫印工序时，电化铝放卷后经导辊到达烫印位置，停顿。此时，在电化铝之上是烫金基板1，烫金基板1的凸模2的上表面与电化铝相对，在电化铝之下是烫印基材，烫印基材之下是与烫金基板1对应的树脂版。预热的烫金基板1下压，烫金基板1凸模2的上表面与对应的树脂版完全接触，并施加有一定的压力，停顿一定时间，烫金基板1向上抬起，与树脂版、基材、电化铝分离，此时，与烫金基板1上凸模2表面形状一致的电化铝的铝层就被烫印在烫印基材上。接着，烫印后的电化铝被后面的导辊及收卷装置向后拉一个工位，新的未烫印的电化铝被拉到烫印工位，停顿，同时，烫印好的基材离开烫印工位，未烫印的烫印基材也到达烫印工位，开始下一次烫印。
Claims (7)
1.一种平压平薄型烫金版结构，包括烫金基板，所述烫金基板表面设有凸模，其特征在于，所述烫金基板为铜锌合金板，所述烫金基板的厚度为1-2mm，所述凸模高出烫金基板表面的高度为0.5-1mm，所述烫金基板表面在凸模两侧设有三角棱台，所述三角棱台的高度与凸模高度相同。
2.根据权利要求1所述的一种平压平薄型烫金版结构，其特征在于，所述三角棱台设于烫金基板左右两端的最边上。
3.根据权利要求2所述的一种平压平薄型烫金版结构，其特征在于，所述三角棱台的长度与其所在烫金基板边的长度一致。
4.根据权利要求3所述的一种平压平薄型烫金版结构，其特征在于，所述三角棱台的截面为等腰直角三角形。
5.根据权利要求1所述的一种平压平薄型烫金版结构，其特征在于，所述烫金基板的四侧面为呈60度角的倾斜面。
6.根据权利要求1所述的一种平压平薄型烫金版结构，其特征在于，所述凸模与三角棱台之间设有安装孔。
7.根据权利要求1所述的一种平压平薄型烫金版结构，其特征在于，所述凸模高出烫金基板的高度为0.8mm。
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