CN109094184B - 一种移印胶头及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及移印装置技术领域,尤其涉及一种移印胶头及其应用,包括胶头主体,胶头主体的端部设有印刷避空部,印刷避空部的边缘为粘墨部,粘墨部呈弧形;移印胶头用于3D玻璃面板的移印工序,印刷避空部的水平投影面积小于3D玻璃面板的屏幕主体的水平投影面积。该移印胶头用于3D玻璃面板移印工序,工作时,粘墨部先粘上油墨,胶头主体向下运动,印刷避空部接触到3D玻璃面板的屏幕主体;胶头主体下压过程中,印刷避空部的边缘受压变形并逐渐贴合屏幕主体的边缘;印刷避空部继续受力变形,粘墨部的表面和3D玻璃面板的弧形边缘的内侧面紧密贴合,粘墨部上的油墨图案完整地移转到3D玻璃面板的弧形边缘的表面。

Description

一种移印胶头及其应用
技术领域
本发明涉及移印装置技术领域,尤其涉及一种移印胶头及其应用。
背景技术
现在的新款手机等电子产品采用3D玻璃面板作为其屏幕面板。3D玻璃面板这个说法属于行业内的一种通用术语,指的是玻璃的中心有一个弧形面的区域,周边则以弧面过渡,也就是在弧形玻璃的基础上对边缘进行了弧度处理。
如图1-3所示,3D玻璃面板包括呈弧形的屏幕主体210,屏幕主体的周边为弧形边缘220,弧形边缘220和屏幕主体210的内侧面之间的夹角的角度为α。3D玻璃面板在加工成屏幕的过程中,需要在屏幕主体210以外的区域印刷上油墨图案。
但是,传统的移印胶头只适用于平板状工件的移印工序,没有针对性地对3D玻璃面板进行设计,移印胶头移印时和3D玻璃面板的弧形边缘没有很好地贴合。因此,在实际加工过程中,传统的移印胶头不能将油墨图案完整地移印到3D玻璃面板上。
因此,亟需提供一种移印胶头及其应用,以解决现有技术的不足。
发明内容
本发明目的在于,针对现有技术不足而提供的一种移印胶头及其应用。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种移印胶头,包括胶头主体,所述胶头主体的端部设有印刷避空部,所述印刷避空部的边缘为粘墨部,所述粘墨部呈弧形;所述移印胶头用于3D玻璃面板的移印工序,所述印刷避空部的水平投影面积小于所述3D玻璃面板的屏幕主体的水平投影面积。
较优地,所述3D玻璃面板的弧形边缘和所述屏幕主体内侧面的夹角为α;所述印刷避空部的表面和所述胶头主体的侧面之间的夹角β为α-28°~α-12°。
较优地,所述印刷避空部的表面和所述胶头主体的侧面之间的夹角β优选为α-20°。
较优地,所述胶头主体和所述印刷避空部一体成型,所述胶头主体和所述印刷避空部的肖氏硬度为18~26度。
较优地,所述胶头主体和所述印刷避空部的肖氏硬度优选为22度。
较优地,所述印刷避空部的表面为弧形面。
较优地,所述胶头主体的底部设有固定板。
本发明还提供一种上述的移印胶头用于3D玻璃面板移印工序的应用。
本发明的有益效果为:该移印胶头用于3D玻璃面板移印工序,工作时,粘墨部先粘上油墨,胶头主体向下运动,印刷避空部接触到3D玻璃面板的屏幕主体;胶头主体下压过程中,印刷避空部的边缘受压变形并逐渐贴合屏幕主体的边缘;印刷避空部继续受力变形,粘墨部和屏幕主体以外的区域接触,在印刷避空部的表面和胶头主体的侧面之间的夹角β为α-20°且胶头主体和印刷避空部的肖氏硬度为22度的条件下,粘墨部的表面和3D玻璃面板的弧形边缘的内侧面紧密贴合,粘墨部上的油墨图案完整地移转到3D玻璃面板的弧形边缘的表面;因此,该移印胶头能够完成此项特殊的3D玻璃面板移印工序。
附图说明
图1为现有技术的3D玻璃面板的结构示意图;
图2为图1中所示A-A连线的剖视图;
图3为图2中所示A区域的局部放大图;
图4为本发明中的移印胶头的结构示意图;
图5为图4中所示B-B连线的剖视图;
图6为图4中所示C-C连线的剖视图;
图7为本发明中的移印胶头的工作示意图;
图8为图7中所示B区域的局部放大图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,这是本发明的较佳实施例。
如图1-8所示,一种移印胶头100,包括胶头主体110,所述胶头主体110的端部设有印刷避空部120,所述印刷避空部120的边缘为粘墨部130,所述粘墨部130呈弧形。所述移印胶头100用于3D玻璃面板200的移印工序,3D玻璃面板200包括呈弧形的屏幕主体210,屏幕主体的周边为弧形边缘220。所述印刷避空部120的水平投影面积小于所述3D玻璃面板200的屏幕主体210的水平投影面积。印刷避空部120工作时不沾油墨且与屏幕主体210贴合。粘墨部130工作时粘上油墨,其作用是在弧形边缘220移印油墨。
请参阅图1-图5,所述3D玻璃面板200的弧形边缘220和所述屏幕主体210内侧面的夹角为α;所述印刷避空部的表面和所述胶头主体的侧面之间的夹角β为α-28°~α-12°。在本实施例中,α为120°。所述印刷避空部120的表面和所述胶头主体110的侧面之间的夹角β为α-28°~α-12°,即92°~108°。
请参阅图5,所述印刷避空部120的表面和所述胶头主体110的侧面之间的夹角β优选为α-20°。
请参阅图4-6,所述胶头主体110和所述印刷避空部120一体成型,所述胶头主体110和所述印刷避空部120的肖氏硬度为18~26度。
请参阅图4-6,所述胶头主体110和所述印刷避空部120的肖氏硬度优选为22度。
胶头主体110和所述印刷避空部120的肖氏硬度以及印刷避空部120的表面和所述胶头主体110的侧面之间的夹角β对移印效果的影响的测试结果请参阅表一。
表一
请参阅图5-6,所述印刷避空部120的表面为弧形面。
请参阅图4-6,所述胶头主体110的底部设有固定板140。固定板140用于将该移印胶头100安装在机器上。
本发明还提供了上述移印胶头100用于3D玻璃面板移印工序的应用。
该移印胶头100用于3D玻璃面板200移印工序,工作时,粘墨部130先粘上油墨,胶头主体110向下运动,印刷避空部120接触到3D玻璃面板200的屏幕主体210。胶头主体110下压过程中,印刷避空部120的边缘受压变形并逐渐贴合屏幕主体210的边缘。印刷避空部120继续受力变形,粘墨部130和屏幕主体210以外的区域接触,在印刷避空部120的表面和胶头主体110的侧面之间的夹角β为α-20°且胶头主体110和印刷避空部120的肖氏硬度为22度的条件下,粘墨部130的表面和3D玻璃面板200的弧形边缘220的内侧面紧密贴合,粘墨部130上的油墨图案完整地移转到3D玻璃面板200的弧形边缘220的表面。因此,该移印胶头100能够完成此项特殊的3D玻璃面板200移印工序。当印刷避空部120的表面和胶头主体110的侧面之间的夹角β为α-20°以及胶头主体110和印刷避空部120的肖氏硬度为22度,移印效果更好。
本发明并不限于上述实施方式,凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式,均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种移印胶头,包括胶头主体,其特征在于:所述胶头主体的端部设有印刷避空部,所述印刷避空部的边缘为粘墨部,所述粘墨部呈弧形;所述移印胶头用于3D玻璃面板的移印工序,所述印刷避空部的水平投影面积小于所述3D玻璃面板的屏幕主体的水平投影面积。
2.根据权利要求1所述的移印胶头,其特征在于:所述3D玻璃面板的弧形边缘和所述屏幕主体内侧面的夹角为α;所述印刷避空部的表面和所述胶头主体的侧面之间的夹角β为α-28°~α-12°。
3.根据权利要求2所述的移印胶头,其特征在于:所述印刷避空部的表面和所述胶头主体的侧面之间的夹角β为α-20°。
4.根据权利要求1所述的移印胶头,其特征在于:所述胶头主体和所述印刷避空部一体成型,所述胶头主体和所述印刷避空部的肖氏硬度为18~26度。
5.根据权利要求4所述的移印胶头,其特征在于:所述胶头主体和所述印刷避空部的肖氏硬度为22度。
6.根据权利要求1或2所述的移印胶头,其特征在于:所述印刷避空部的表面为弧形面。
7.根据权利要求1所述的移印胶头,其特征在于:所述胶头主体的底部设有固定板。
8.根据权利要求1~7任一项所述的移印胶头用于3D玻璃面板移印工序的应用。
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