CN216400602U - 工控机压屏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的发明目的是设计一种工控机压屏装置，包括压屏框体、气缸组件、上模组件和下模组件，所述压屏框体包括顶板、底板，所述气缸组件固定于所述顶板，所述上模组件与所述气缸组件的活塞杆固定连接，所述上模组件设置有弹性垫，所述上模组件的压力面面积不小于触摸屏模组的表面面积，所述下模组件设置于所述底板，所述下模组件设置至少一个触摸屏模组定位槽，与现有技术相比，本实用新型技术效果如下，上模组件的压力面面积不小于触摸屏模组的表面面积，使所施加的压力分散且均匀，一方面能够使触摸屏模组与其固定框体的粘合牢度均匀，不容易压坏触摸屏模组，还使触摸屏模组的粘合更加均匀一致，有助于提高防水等级。

Description

工控机压屏装置

技术领域

本实用新型涉及工控机组装技术领域，特别是一种工控机压屏装置。

背景技术

在工控机的触摸屏模组组装过程中，特别是对户外防水等级要求较高的工控机的触摸屏模组，如户外快递柜使用的触摸屏，在安装过程中，触摸屏模组及触摸屏模组的固定框体之间粘结牢度要求较高，通常情况下，是采用向触摸屏模组表面施加压力，提高粘结牢度，以提高防水能力。

现有技术的缺陷在于，一方面，触摸屏模组的表面施加压力均匀性不足，导致触摸屏模组与固定框体之间的粘结牢度不一致，牢度不足地方就会防水渗水；另一方面，触摸屏模组的表面施加压力的时间不一致，无法控制压屏时间；还有一方面，触摸屏模组的外形尺寸不一，现有的压屏装置无法实现对多种外形尺寸触摸屏模组进行压屏。

为此，如何设计一款压力均匀、兼容型的工控机压屏装置，以适应多种尺寸结构的触摸屏模组的压屏需求，成为了一个亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于揭示一种工控机压屏装置，具有压力均匀，压屏时间可控的兼容型压屏装置。

本实用新型的发明目的，是设计一种工控机压屏装置，包括压屏框体、气缸组件、上模组件和下模组件，所述压屏框体包括顶板、底板，所述气缸组件固定于所述顶板，所述上模组件与所述气缸组件的活塞杆固定连接，所述上模组件设置有弹性垫，所述上模组件的压力面面积不小于触摸屏模组的表面面积，所述下模组件设置于所述底板，所述下模组件设置至少一个触摸屏模组定位槽。

优选地，所述弹性垫为EVA垫，所述弹性垫厚度为0.5cm-2cm。

优选地，下模组件设置第一触摸屏模组定位槽、第二触摸屏模组定位槽及第三触摸屏模组定位槽。

优选地，所述第一触摸屏模组定位槽、第二触摸屏模组定位槽及第三触摸屏模组定位槽的四个角设置有定位孔，所述L形定位块通过螺丝固定于定位孔。

优选地，所述上模组件包括压屏板及设置于压屏板底部的弹性垫，所述压屏板的底部设置有距离传感器，所述弹性垫设置所述距离传感器的避位孔。

优选地，所述压屏板的底部还设置有压力传感器。

优选地，所述气缸组件由两个同步气缸组成。

优选地，两个所述同步气缸通过同一个气路供气。

优选地，还包括触摸屏模组及触摸屏模组的固定框体，所述触摸屏模组通过胶粘合于所述固定框体，所述固定框体底部设置有与所述触摸屏模组定位槽对应设置的发泡胶条。

优选地，所述弹性垫通过双面胶贴合于上模组件。

与现有技术相比，本实用新型技术效果如下：

(1)气缸组件推动设置有弹性垫的上模组件向触摸屏模组施加压力，上模组件的压力面面积不小于触摸屏模组的表面面积，使所施加的压力分散且均匀，一方面能够使触摸屏模组与其固定框体的粘合牢度均匀，另一方面，施加的压力分散后，不容易压坏触摸屏模组，还有一方面是，压力均匀后，触摸屏模组的粘合更加均匀一致，触摸屏模组在户外使用时不会出现渗水现象，防水等级提高。

(2)下模组件设置至少一个触摸屏模组定位槽，每一个触摸屏模组定位槽可适应一种尺寸的触摸屏模组，本实用新型的设计在设计多种触摸屏模组定位槽的情况下，可兼容多款不同尺寸的触摸屏模组的压屏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型压屏装置的立体示意图；

图2是本实用新型压屏装置下模组件立体结构示意图；

图3是本实用新型触摸屏模组的固定框体的底部主视图；

图4是本实用新型固定框体的其中一个边在A方向的剖视图；

图5是本实用新型上模组件的剖面示意图；

图6是本实用新型气缸控制单元的逻辑框图。

其中，1、压屏框体；11、顶板；12、底板；2、气缸组件；21、活塞缸；22、第一气缸；23、第二气缸；3、上模组件；31、弹性垫；32、压屏板；4、下模组件；5、触摸屏模组定位槽；51、第一触摸屏模组定位槽；52、第二触摸屏模组定位槽；53、第三触摸屏模组定位槽；54、定位孔；55、L形定位块；6、固定框体；62、发泡胶条。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参图1至图2，本实施例揭示了一种工控机压屏装置(以下简称“压屏装置”)的一种具体实施方式。

工控机压屏装置，参见图1和图2，包括压屏框体1、气缸组件2、上模组件3和下模组件4，所述压屏框体1包括顶板11、底板12，所述气缸组件固定于所述顶板11，所述上模组件3与所述气缸组件2的活塞杆21固定连接，所述上模组件3设置有弹性垫31，所述上模组件的压力面面积不小于触摸屏模组的表面面积，所述下模组件4设置于所述底板12，所述下模组件4设置至少一个触摸屏模组定位槽5。工控机的触摸屏模组需要和固定框体通过胶粘结在一起，为了使触摸屏模组与固定框体之间粘合的更加牢固，从而增加触摸屏模组的防水等级，需要设计一款压屏装置，具体地，工控机压屏装置的工作原理如下，气缸组件2设置于压屏框体1内，并固定于所述顶板11，气缸组件2通过活塞杆21固定连接上模组件3，气缸组件2通过活塞杆21驱动上模组件3向下对放置于下模组件4之上的触摸屏模组施加压力，使触摸屏模组与固定框体的胶粘力更大，为了减小上模组件3对触摸屏模组的破坏，参见图5，在上模组件3设置有弹性垫31，所述弹性垫31为EVA垫，所述弹性垫31厚度为0.5cm-2cm，所述弹性垫31通过双面胶贴合于上模组件3，弹性垫31可根据实际情况变更厚度；触摸屏模组的固定框体6参见图3及图4，图3是触摸屏模组的固定框体的底部主视图，图4是固定框体6的其中一个边在A方向的剖视图，在固定框体6底部设置有与所述触摸屏模组定位槽5对应设置的发泡胶条61，发票胶条61和定位槽5的截面形状同样为弧形，在需要压屏时，触摸屏模组通过胶粘结于固定框体6的正面，在将触摸屏模组及其固定框体6一起放置于下模组件4之上，所述发泡胶条61卡合于触摸屏模组定位槽5，实现对触摸屏模组及其固定框体6的定位；为了使触摸屏模组受到的压力更加均匀，所述上模组件3的压力面面积不小于触摸屏模组的表面面积，所述下模组件4设置于所述底板12，所述下模组件4设置一个触摸屏模组定位槽5。

与现有技术相比，本实施例技术效果如下：

(1)气缸组件2推动设置有弹性垫31的上模组件3向触摸屏模组施加压力，上模组件3的压力面面积不小于触摸屏模组的表面面积，使所施加的压力分散且均匀，一方面能够使触摸屏模组与其固定框体6的粘合牢度均匀，另一方面，施加的压力分散后，不容易压坏触摸屏模组，还有一方面是，压力均匀后，触摸屏模组的粘合更加均匀一致，触摸屏模组在户外使用时不会出现渗水现象，防水等级提高。

(2)下模组件4设置一个触摸屏模组定位槽5，一个触摸屏模组定位槽5可适应一种尺寸的触摸屏模组。

实施例2

在实施例1的基础上，参见图2，下模组件4设置第一触摸屏模组定位槽51、第二触摸屏模组定位槽52及第三触摸屏模组定位槽53，使压屏装置存在三个定位槽，实现压屏装置兼容三款触摸屏模组尺寸，提高了压屏装置的兼容性，另外，为了进一步提高对触摸屏模组的定位并提高定位效率，所述第一触摸屏模组定位槽51、第二触摸屏模组定位槽52及第三触摸屏模组定位槽53的四个角设置有定位孔54，所述L形定位块55通过螺丝固定于定位孔54，也就是每一个定位槽都设置有定位孔54及L形定位块55，在压屏某一款触摸屏模组时，将L形定位块55安装至相应的定位孔54位置后，直接通过L形定位块55进行定位，有助于快速定位，压屏效率进一步提高。

在具体操作压屏装置过程中，参见图5，为了提高压屏的安全性，并提高压屏效率，所述上模组件3包括压屏板32及设置于压屏板底部的弹性垫31，所述压屏板32的底部设置有距离传感器，所述弹性垫31设置所述距离传感器的避位孔，可以对气缸组件设置两个阶段的下降速度，初始下降速度较快，而当上模组件3与下方的触摸屏模组之间的距离小于设定的阈值时，此时距离传感器将向气缸控制单元发出信号，一是使上模组件3以慢速接近触摸屏模组，二是发出蜂鸣声提示注意安全。

为了提高压屏装置的灵活性，参见图6，气源通过气体调节阀向气缸组件2供气，所述压屏板32的底部还设置有压力传感器，气缸控制单元采集压力传感器的信号，再通过气体调节阀控制气缸组件2的下压压力，也可以针对不同的触摸屏模组，通过调节气体调节阀调节下压压力，此处的气体调节阀包括节流阀、调压阀、安全阀、泄放阀中的一种或多种；同时，还可以在气缸控制单元设置计时单元，从而可以设定上模组件3对触摸屏模组施加压力的时间；另外，还可以在气缸控制单元设置急停按钮等。

为了保障气缸组件的压力均匀性，参见图6，所述气缸组件2由两个同步气缸组成，即第一气缸22及第二气缸23，两个所述同步气缸通过同一个气路供气，这样有助于保障两个气缸的同步性，并且两个气缸情况下，可以使气缸组件2对上模组件施加的压力更加分散，也更能保障压力的均匀性。

与现有技术相比，本实施例技术效果如下：

(1)气缸组件2推动设置有弹性垫31的上模组件3向触摸屏模组施加压力，上模组件3的压力面面积不小于触摸屏模组的表面面积，使所施加的压力分散且均匀，一方面能够使触摸屏模组与其固定框体6的粘合牢度均匀，另一方面，施加的压力分散后，不容易压坏触摸屏模组，还有一方面是，压力均匀后，触摸屏模组的粘合更加均匀一致，触摸屏模组在户外使用时不会出现渗水现象，防水等级提高。

(2)下模组件4设置三个触摸屏模组定位槽5，三个触摸屏模组定位槽5可适应三种尺寸的触摸屏模组，提高了压屏装置的兼容性。

Claims (10)

1.工控机压屏装置，其特征在于，包括压屏框体、气缸组件、上模组件和下模组件，所述压屏框体包括顶板、底板，所述气缸组件固定于所述顶板，所述上模组件与所述气缸组件的活塞杆固定连接，所述上模组件设置有弹性垫，所述上模组件的压力面面积不小于触摸屏模组的表面面积，所述下模组件设置于所述底板，所述下模组件设置至少一个触摸屏模组定位槽。

2.如权利要求1所述的工控机压屏装置，其特征在于，所述弹性垫为EVA垫，所述弹性垫厚度为0.5cm-2cm。

3.如权利要求1或2所述的工控机压屏装置，其特征在于，下模组件设置第一触摸屏模组定位槽、第二触摸屏模组定位槽及第三触摸屏模组定位槽。

4.如权利要求3所述的工控机压屏装置，其特征在于，所述第一触摸屏模组定位槽、第二触摸屏模组定位槽及第三触摸屏模组定位槽的四个角设置有定位孔，L形定位块通过螺丝固定于定位孔。

5.如权利要求4所述的工控机压屏装置，其特征在于，所述上模组件包括压屏板及设置于压屏板底部的弹性垫，所述压屏板的底部设置有距离传感器，所述弹性垫设置所述距离传感器的避位孔。

6.如权利要求5所述的工控机压屏装置，其特征在于，所述压屏板的底部还设置有压力传感器。

7.如权利要求1或2所述的工控机压屏装置，其特征在于，所述气缸组件由两个同步气缸组成。

8.如权利要求7所述的工控机压屏装置，其特征在于，两个所述同步气缸通过同一个气路供气。

9.如权利要求1或2所述的工控机压屏装置，其特征在于，还包括触摸屏模组及触摸屏模组的固定框体，所述触摸屏模组通过胶粘合于所述固定框体，所述固定框体底部设置有与所述触摸屏模组定位槽对应设置的发泡胶条。

10.如权利要求1或2所述的工控机压屏装置，其特征在于，所述弹性垫通过双面胶贴合于上模组件。

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