CN104258921B - 一种碾米机 - Google Patents
一种碾米机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104258921B CN104258921B CN201410511918.2A CN201410511918A CN104258921B CN 104258921 B CN104258921 B CN 104258921B CN 201410511918 A CN201410511918 A CN 201410511918A CN 104258921 B CN104258921 B CN 104258921B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- milling roller
- sieve plate
- main shaft
- rice milling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种碾米机,属于粮食加工领域,其包括机箱和沿机箱水平布置的主轴,主轴外套接有碾米辊,碾米辊两端分别设有进、出料轴承座,碾米辊与筛板之间为碾米室,分体式的筛板通过若干筛托架与上、下横梁固定连接,至少在一个筛托架内设有用于调节筛板直径的调节锁紧装置,筛板两端卡接在进、出料轴承座的凹槽内。该碾米机能调节碾米辊与筛板之间的间距,从而达到使一台碾米机可以对各种类型的大米进行碾压加工的要求。
Description
技术领域
本发明涉及稻谷加工机械,尤其涉及一种碾米机。
背景技术
碾米机是稻谷加工领域的关键设备,在碾米设备中将糙米碾白成白米。糙米由进料口进入碾米机内,在螺旋推进器的作用下沿轴向进入碾米辊、筛板组成的碾米室,糙米粒在碾米辊筋及筛板的作用下相互碾磨剥皮。碾好的米粒从出料轴承座流出,从而完成碾米工作。目前市场上使用的碾米机种类也很多。
现有的碾米机的碾米室空间大小是固定的,即碾米辊与筛板之间的间距是固定的,但所加工的物料大小却是变化的,例如东北大米颗粒较短圆,而有些大米则比较细长,因此在对糙米进行碾磨过程中,一台碾米机不能满足不同种类大米的碾压加工的要求。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本发明提供一种碾米机,该碾米机能调节碾米辊与筛板之间的间距,从而达到使一台碾米机可以对各种类型的大米进行碾压加工的要求。
为实现上述技术目的,本发明采用如下技术措施:一种碾米机,包括机箱和沿机箱水平布置的主轴,主轴外套接有碾米辊,碾米辊两端分别设有进、出料轴承座,碾米辊与筛板之间为碾米室,分体式的筛板通过若干筛托架与上、下横梁固定连接,至少在一个筛托架内设有用于调节筛板直径的调节锁紧装置,筛板两端卡接在进、出料轴承座的凹槽内,所述调节锁紧装置包括锁紧圈,所述锁紧圈包括两段半圆环的锁紧圈,两段半圆环的一端相互铰接,另一端通过棘齿相互啮合,在筛托架上设有1—3个螺纹孔,螺纹孔内设有锁紧螺钉。
在上述技术方案中,所述锁紧圈的棘齿啮合段的可调节范围为0.5—3.5mm。
在上述技术方案中,垂直于横梁方向设有用于显示调节间距的横梁刻度。
在上述技术方案中,所述出料轴承座一端为挡板,另一端设有套管,所述挡板的中心通过轴承与主轴一端连接,所述套管套设于主轴上的碾米辊外,所述挡板通过若干根支撑筋与套管固定连接,相邻的支撑筋之间为出料口。
在上述技术方案中,所述支撑筋的数量为2—8根,该支撑筋的长度为20—60mm,所述支撑筋均布在所述套管的圆周上。
在上述技术方案中,该在挡板与碾米辊之间的主轴正上方设有轴罩,所述轴罩一端与挡板固定,另一端靠近碾米辊,所述轴罩沿主轴轴线的投影在碾米辊沿主轴轴线的投影内。
在上述技术方案中,所述轴罩至少覆盖(或遮挡)主轴三分之一的圆周区域。
在上述技术方案中,所述轴罩与碾米辊的间距为0.5—2.5mm。
在上述技术方案中,所述出料轴承座下部设有溜米槽。
本发明的有益效果是:该装置能调节碾米机与筛板之间的间距,从而达到使一台碾米机可以对各种类型的大米进行碾压加工的要求,并且该装置操作简便,工作可靠性高,同时出料面积显著增大,减轻碾压室内压力,防止过碾,提高产量,降低能耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的筛托架结构示意图。
图3为图1中A-A的截面图。
图4为图3中B的放大图。
图5为图1中出料轴承座的结构示意图。
图6为图5中轴罩的立体图。
图7为轴罩的第二实施例的剖面图。
图8为轴罩的第三实施例的剖面图。
图9为轴罩的第四实施例的剖面图。
其中:1、碾米辊,2、推进器,3、进料轴承座,4、进料口,5、进料凹槽,6、出料轴承座,7、出料凹槽,8、筛托架,9、螺纹孔,10、锁紧螺钉,11、上横梁,12、下横梁,13、主轴,14、电机,15、皮带轮,16、筛板,17、集糠斗,18、风机,19、锁紧圈,20、横梁刻度,21、挡板,22、套管,23、支撑筋,24、出料口,25、轴罩,26、溜米槽,27、机箱。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种碾米机,包括机箱27,风机18与集糠斗17联通,有电机14置于机箱27内,主轴13沿机箱27水平布置,电机14通过皮带轮15与主轴13连接,主轴13为中空管式结构,该主轴13外套接有推进器2和碾米辊1,在碾米辊1和筛板16之间为碾米室,进料轴承座3上的进料口4通入推进器2首端的上方,出料轴承座6上的出料口7位于碾米室的末端,分体式的筛板16通过若干筛托架8与上、下横梁11、12固定连接,至少有一个筛托架8内设有用于调节筛板16直径的调节锁紧装置,筛板16两端卡接在进、出料轴承座3、4的进料凹槽5、出料凹槽7内。优选的技术方案中,所述碾米辊1为碾米砂辊。通过调节锁紧装置,从而改变筛板16的直径,则可以改变碾米室径向的大小,满足对各种类型的大米进行碾压加工的要求,筛板16优选为多段弧式组成,并且该装置操作简便,工作可靠性高。筛板16的直径是改变的,因此,要在筛板16与进、出料轴承座3、7的连接处设置有进料凹槽5与出料凹槽7。
如图2、3所示,所述调节锁紧装置包括两段半圆环锁紧圈19,两段半圆环的一端相互铰接,另一端通过棘齿相互啮合,在筛托架8上设有1—3个螺纹孔9,螺纹孔9内设有锁紧螺钉10。通过调节锁紧螺钉10,从而调节锁紧圈19的大小,使筛板16的直径相应改变,则筛板16与碾米辊1之间的间距改变,从而达到各种不同大米的碾米加工要求。
如图4所示,L3为棘齿间距,L1与L2为棘齿啮合可调节范围,其中,3.5mm≥L3≥L1=L2≥0.5mm,优选的技术方案中,所述锁紧圈13的棘齿啮合段的可调节范围为1—2mm,1—2mm的间距足以满足各种不同外形大米的加工要求。
在上述技术方案中,垂直于横梁方向设有用于显示调节间距的横梁刻度20。横梁刻度20可以显示调节尺寸的大小,方便调节时精准的控制。
如图5、6、7、8、9所示,所述出料轴承座6一端为挡板21,另一端设有套管22,所述挡板21的中心通过轴承与主轴13一端连接,所述套管22套设于主轴13上的碾米辊1外,所述挡板21通过若干根支撑筋23与套管22固定连接,相邻的支撑筋23之间为出料口24。出料轴承座6与机箱27固定连接,粮食几乎是360°由出料口24流出,粮食流出的面积比传统的出料装置增大2/3左右,从而达到迅速流出,减轻碾压室内压力,提高产量的同时防止过碾,降低能耗。
优选的技术方案中,所述支撑筋23的数量为3—5根,该支撑筋23的长度为30—50mm,所述支撑筋23均布在所述套管22的圆周上。支撑筋5数量太多则出料口24的总面积变小,造成出料速率不理想,太少则使挡板21与套管22之间的连接不够牢固;支撑筋23的长度过短则使物料在碾压室内难以流出,造成碾压室内压力过大,太长则容易使机器本身体积过大;均布的支撑筋23可以使出料轴承座强度均匀。同时,出料口24的面积也是均匀的,保证均匀的出米。
在上述技术方案中,该在挡板21与碾米辊1之间的主轴13正上方设有轴罩25,所述轴罩25一端与挡板21固定,另一端靠近碾米辊1,所述轴罩25沿主轴13轴线的投影在碾米辊1沿主轴23轴线的投影内。这样就不会造成轴罩25与主轴13接触而磨损,同时避免物料经轴罩25与主轴13之间的间隙里流到主轴13上。粮食从出料口24流出后,会有部分与主轴12接触,主轴12在旋转过程中会带动碾好的物料再一次碰撞而形成破碎,设置轴罩25可以防止粮食被主轴12被再一次滚抛,降低碎米率。
在上述技术方案中,所述轴罩25至少覆盖(或遮挡)主轴13三分之一的圆周区域,才可以保证物料从碾米辊1流出后与主轴13隔离,防止物料落到主轴13上而被滚抛,防止造成部分物料破碎。如图、、、所示的轴罩25,其形状可以为规则的,也可以为不规则的。
优选的技术方案中,所述轴罩25与碾米辊1的间距为1—2mm。轴罩25的边缘与碾米辊1的距离设置过大则容易使物料进入轴罩25与主轴13的空隙中,造成物料再次滚抛,该距离过小则容易使轴罩25与碾米辊1碰撞而造成损坏。
在上述技术方案中,所述出料轴承座下部设有溜米槽26。溜米槽26可以使碾压后的2物料从出料口流出后收集到一起,进行高效的出米。
使用本发明时,将电机14及风机18通电,电机14通过皮带轮15带动主轴13转动,主轴13上的推进器2及碾米辊13随之转动,糙米从进料口4进入到推进器2,在推进器2的推动作用下,糙米进入碾米室,糙米在碾米室中翻滚、挤压,碾米辊1去除糙米的表皮,筛板16与糙米之间、糙米与糙米之间也相互碾压、摩擦,去除表皮的糙米变成大米,碾白的大米从出料轴承座6的出料口24排出,再经过溜米槽26之后排出机箱27外。碾削下来的表皮变成糠粉,在风机18的负压拉动下,风由主轴13的两端进入主轴13内孔、再通过通风孔和碾压辊1上的通风槽进入碾米室,再透过筛板16上的筛孔进入集糠斗17,再由风机18排出机外。
若加工的大米直径变化,则可以在加工之前,可以先对筛板16的直径进行调节,具体调节方法如下:
按照横梁刻度20上的刻度作适量调整。如需要减小筛板16的直径,则拧紧筛托架8上的锁紧螺钉10,将啮合部收紧到需要的刻度值。如需增加筛板16的直径,则拧松锁紧螺钉10,使啮合部放松到需要的刻度值。
Claims (9)
1.一种碾米机,包括机箱和沿机箱水平布置的主轴,主轴外套接有碾米辊,碾米辊两端分别设有进、出料轴承座,碾米辊与筛板之间为碾米室,其特征是:分体式的筛板通过若干筛托架与上、下横梁固定连接,至少有一个筛托架内设有用于调节筛板直径的调节锁紧装置,筛板两端卡接在进、出料轴承座的凹槽内,所述调节锁紧装置包括两段半圆环的锁紧圈,两段半圆环的一端相互铰接,另一端通过棘齿相互啮合,在筛托架上设有1—3个螺纹孔,螺纹孔内设有锁紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种碾米机,其特征是:所述锁紧圈的棘齿啮合段的可调节范围为0.5—3.5mm。
3.根据权利要求2所述的一种碾米机,其特征是:在横梁的纵向上设有用于显示调节尺寸的横梁刻度。
4.根据权利要求1—3任一项所述的一种碾米机,其特征是:所述出料轴承座一端为挡板,另一端设有套管,所述挡板的中心通过轴承与主轴一端连接,所述套管套设于主轴上的碾米辊外,所述挡板通过若干根支撑筋与套管固定连接,相邻的支撑筋之间为出料口。
5.根据权利要求4所述的一种碾米机 ,其特征是:所述支撑筋的长度为20—60mm,该支撑筋均布在所述套管的圆周上。
6.根据权利要求4所述的一种碾米机,其特征是:在挡板与碾米辊之间的主轴正上方设有轴罩,所述轴罩一端与挡板固定,另一端靠近碾米辊,所述轴罩沿主轴轴线的投影在碾米辊沿主轴轴线的投影内。
7.根据权利要求6所述的一种碾米机,其特征是:所述轴罩至少覆盖主轴三分之一的圆周区域。
8.根据权利要求6或7所述的一种碾米机,其特征是:所述轴罩与碾米辊的间距为0.5—2.5mm。
9.根据权利要求4所述的一种碾米机,其特征是:所述出料轴承座下部设有溜米槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410511918.2A CN104258921B (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 一种碾米机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410511918.2A CN104258921B (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 一种碾米机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104258921A CN104258921A (zh) | 2015-01-07 |
CN104258921B true CN104258921B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=52150569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410511918.2A Expired - Fee Related CN104258921B (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 一种碾米机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104258921B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105013555B (zh) * | 2015-07-28 | 2017-07-07 | 昆明理工大学 | 一种螺旋柔性力三七红子去皮机 |
CN112892645B (zh) * | 2021-03-02 | 2022-04-26 | 湖南隆平农场有限公司 | 一种连续作业的大米加工装置及其加工方法 |
CN113694988B (zh) * | 2021-09-14 | 2022-08-30 | 益阳市银鑫米业有限公司 | 一种碾米智能机系统及其控制方法 |
CN114950603B (zh) * | 2022-05-11 | 2023-10-20 | 武汉轻工大学 | 一种辊径自动可调与品质在线可控的粮食碾米机 |
CN115025833B (zh) * | 2022-06-13 | 2024-02-02 | 安徽慧视金瞳科技有限公司 | 一种降低碎米率的碾米机 |
CN115475674B (zh) * | 2022-10-20 | 2023-07-07 | 鱼台县三高机械有限公司 | 一种碾米机的压力自动调节结构 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2130596Y (zh) * | 1992-07-09 | 1993-04-28 | 陆高奇 | 一种碾米机均匀碾白的装置 |
US5476036A (en) * | 1993-10-02 | 1995-12-19 | Buhler Gmbh | Abrading or polishing machine |
CN2565541Y (zh) * | 2002-07-12 | 2003-08-13 | 唐武 | 轻型碾米机 |
CN103143409A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-06-12 | 武汉金禾粮食机械有限公司 | 大米抛光机 |
CN204147903U (zh) * | 2014-09-29 | 2015-02-11 | 湖北天明粮油设备有限公司 | 一种碾米机 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004056486A1 (en) * | 2002-12-12 | 2004-07-08 | Bok Sick Choi | The distance roller of small sized rice polishing machine |
-
2014
- 2014-09-29 CN CN201410511918.2A patent/CN104258921B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2130596Y (zh) * | 1992-07-09 | 1993-04-28 | 陆高奇 | 一种碾米机均匀碾白的装置 |
US5476036A (en) * | 1993-10-02 | 1995-12-19 | Buhler Gmbh | Abrading or polishing machine |
CN2565541Y (zh) * | 2002-07-12 | 2003-08-13 | 唐武 | 轻型碾米机 |
CN103143409A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-06-12 | 武汉金禾粮食机械有限公司 | 大米抛光机 |
CN204147903U (zh) * | 2014-09-29 | 2015-02-11 | 湖北天明粮油设备有限公司 | 一种碾米机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104258921A (zh) | 2015-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104258921B (zh) | 一种碾米机 | |
JP5656006B2 (ja) | 研削式竪型精穀機 | |
CN202315982U (zh) | 一种新型立式砂辊碾米机 | |
CN207204242U (zh) | 一种自动上下料的分层式球磨机 | |
JP6090064B2 (ja) | 研削式竪型精穀機 | |
KR102217963B1 (ko) | 도정 장치 | |
CN109395803B (zh) | 一种大米加工装置 | |
CN105636700B (zh) | 固体燃料粉碎装置及固体燃料粉碎装置的制造方法 | |
CN103120970B (zh) | 卧式碾米机 | |
CN210159652U (zh) | 一种低温升碾米机 | |
CN110250543A (zh) | 一种畜牧饲料综合处理设备 | |
JP2017221923A (ja) | 研削式横型精米機 | |
CN104249007B (zh) | 一种抛光机 | |
CN211563085U (zh) | 一种颜料磨粉装置 | |
CN204147903U (zh) | 一种碾米机 | |
CN204147904U (zh) | 一种抛光机 | |
CN107253631A (zh) | 用来为绕膜机提供纸管的装置 | |
CN107213952B (zh) | 一种设有新型进料装置的水泥辊压机 | |
CN203184054U (zh) | 一种苦荞麦非热脱壳装置 | |
WO2007131423A1 (fr) | Dispositif d'alimentation de matière d'un broyeur planétaire à boulets de grande dimension | |
CN208032768U (zh) | 研磨设备 | |
CN205587109U (zh) | 一种魔芋加工专用胶体磨 | |
CN105562165B (zh) | 一种高速球磨装置 | |
CN205425888U (zh) | 一种原料快速冷却装置 | |
WO2020031848A1 (ja) | 研削式竪型精穀機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20210929 |