CN207204242U - 一种自动上下料的分层式球磨机 - Google Patents

一种自动上下料的分层式球磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN207204242U
CN207204242U CN201720882167.4U CN201720882167U CN207204242U CN 207204242 U CN207204242 U CN 207204242U CN 201720882167 U CN201720882167 U CN 201720882167U CN 207204242 U CN207204242 U CN 207204242U
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
rotating cylinder
motor
hollow shaft
unloading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720882167.4U
Other languages
English (en)
Inventor
黄春梅
Original Assignee
黄春梅
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 黄春梅 filed Critical 黄春梅
Priority to CN201720882167.4U priority Critical patent/CN207204242U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207204242U publication Critical patent/CN207204242U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种自动上下料的分层式球磨机,包括基座,所述基座上端对称设置有两个支架,所述支架的上端设置有轴承,两个所述支架之间设置有转筒,所述转筒的两端设置有空心轴,所述空心轴与轴承之间转动连接,所述转筒的一端外部设置有套筒,所述套筒与支架固定连接,所述转筒的内部设置有第三内腔,所述第三内腔靠近外端的一侧内壁上设置有出料螺旋,所述第三内腔通过通道与出料口连通,所述第三内腔的内部设置有第二内腔。本实用新型采用多层转筒的形式,物料可以进行多重研磨,保证了物料研磨的充分性,设置有自动上料机构,有效提高了装置的上料速度,提高了工作效率。

Description

一种自动上下料的分层式球磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及球磨机技术领域,具体为一种自动上下料的分层式球磨机。
背景技术
[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体 内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐 火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生广彳丁业,对各种矿石和其它可磨性物料 进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化 工等行业,可分为千式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两 种。
[0003] 但是,现有技术中的球磨机,均采用单一的转筒结构形式,由于结构单一,对物料 进行研磨的效率低下,物料研磨不充分,工作效率低,而且球磨机体型较大,物料的上料和 下料工序繁琐,影响工作效率。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种自动上下料的分层式球磨机,以解决上述背景技 术中提出的均采用单一的转筒结构形式,由于结构单一,对物料进行研磨的效率低下,物料 研磨不充分,工作效率低,而且球磨机体型较大,物料的上料和下料工序繁琐,影响工作效 率的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动上下料的分层式球磨 机,包括基座,所述基座上端对称设置有两个支架,所述支架的上端设置有轴承,两个所述 支架之间设置有转筒,所述转筒的两端设置有空心轴,所述空心轴与轴承之间转动连接,所 述转筒的一端外部设置有套筒,所述套筒与支架固定连接,且套筒的下端设置有出料口,所 述转筒的内部设置有第三内腔,所述第三内腔靠近外端的一侧内壁上设置有出料螺旋,且 第三内腔靠近套筒的一侧设置有通道,所述第三内腔通过通道与出料口连通,所述第三内 腔的内部设置有第二内腔,所述第二内腔与第三内腔之间设置有若干个第二通孔,所述第 二通孔的内部设置有第一内腔,所述第一内腔与第二通孔之间设置有若干个第一通孔,所 述第一内腔和第二通孔内部均设置有磨球,所述转筒的另一侧设置有送料管,所述送料管 与空心轴之间通过连接器连接,所述空心轴内部设置有进料螺旋,所述送料管远离空心轴 的一端设置有进料口,且送料管的内部设置有螺旋杆,所述螺旋杆的下端位于送料管的外 端位置处设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机通过安装座固定在基座上端,所述基座 上端位于第二驱动电机的一侧安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的一侧通过转轴连 接有减速器,所述减速器的一侧设置有齿轮支架,所述齿轮支架上端设置有小齿轮,所述转 筒表面靠近送料管的一侧设置有大齿轮,所述大齿轮与小齿轮咬合连接,所述第一驱动电 机依次通过减速器、小齿轮和大齿轮与转筒之间传动连接,所述转筒的表面设置有检修人 孔,所述第一驱动电机的一侧设置有电源,所述减速器的上端设置有AT89S52控制器,所述 第一驱动电机、第二驱动电机和AT89S52控制器均与电源电性连接。
[0006]进一步的,所述第一内腔内部的磨球大于第二内腔内部的磨球。
[0007]进一步的,所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径。
[0008]进一步的,所述转筒水平设置,且转筒与套筒之间转动连接。
[0009]进一步的,所述第一内腔设置在转筒的中心位置处,且第一内腔与空心轴连通。与 现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010] (1)本实用新型采用多层转筒的形式,物料可以进行多重研磨,保证了物料研磨的 充分性,有效提高了工作效率。
[0011] (2)本实用新型转筒内部设置有螺旋机构,可以将研磨达标的物料自动排出,避免 了人工下料的繁琐。
[0012] (3)本实用新型设置有自动上料机构,有效提高了装置的上料速度,提高了工作效 率。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0014] 图2是本实用新型的外观图;
[0015]图3是本实用新型的送料管结构图。
[0016]附图标记中:1 -连接器;2-空心轴;3-轴承;4-大齿轮;5-转筒;6-第三内腔;7-出料 螺旋;8-套筒;9_第一内腔;10-第一通孔;1卜支架;12-出料口 ; 13-基座;14-通道;15-第二 内腔;16-第二通孔;17-磨球;18-齿轮支架;19-小齿轮;20-转轴;21-减速器;22-第一驱动 电机;23-进料口; 24-送料管;25-检修人孔;26-螺旋杆;27-进料螺旋;28-安装座;29-第二 驱动电机;3〇-电源;31-AT89S52控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动上下料的分层式球磨机, 包括基座13,基座13上端对称设置有两个支架11,支架11的上端设置有轴承3,两个支架11 之间设置有转筒5,转筒5的两端设置有空心轴2,保证物料的输送,空心轴2与轴承3之间转 动连接,转筒5的一端外部设置有套筒8,套筒8与支架11固定连接,且套筒8的下端设置有出 料口 12,转筒5的内部设置有第三内腔6,第三内腔6靠近外端的一侧内壁上设置有出料螺旋 7,用于将研磨达标的物料自动送出转筒5,且第三内腔6靠近套筒8的一侧设置有通道14,第 三内腔6通过通道14与出料口 12连通,保证转筒5内部物料的排出,第三内腔6的内部设置有 第二内腔I5,第二内腔15与第三内腔6之间设置有若干个第二通孔16,保证第二内腔15内部 的物料进入第三内腔6,第二通孔16的内部设置有第一内腔9,第一内腔9与第二通孔16之间 设置有若干个第一通孔10,保证第一内腔9内部的物料进入第二内腔15,第一内腔9和第二 通孔16内部均设置有磨球17,用于滚压研磨物料,转筒5的另一侧设置有送料管24,送料管 24与空心轴2之间通过连接器1连接,空心轴2内部设置有进料螺旋27,用于将空心轴2内部 的物料送入第一内腔9内部,送料管24远离空心轴2的一端设置有进料口 23,且送料管24的 内部设置有螺旋杆26,用于自动上料,螺旋杆26的下端位于送料管24的外端位置处设置有 第二驱动电机29,第二驱动电机29通过安装座28固定在基座13上端,基座13上端位于第二 驱动电机29的一侧安装有第一驱动电机22,第一驱动电机22的一侧通过转轴20连接有减速 器21,减速器21的一侧设置有齿轮支架18,齿轮支架18上端设置有小齿轮19,转筒5表面靠 近送料管24的一侧设置有大齿轮4,大齿轮4与小齿轮19咬合连接,第一驱动电机22依次通 过减速器21、小齿轮19和大齿轮4与转筒5之间传动连接,转筒5的表面设置有检修人孔25, 用于维修,第一驱动电机22的一侧设置有电源30,减速器21的上端设置有AT89S52控制器 31,第一驱动电机22、第二驱动电机29和AT89S52控制器31均与电源30电性连接。
[0019] 进一步的,第一内腔9内部的磨球17大于第二内腔15内部的磨球17,大的磨球17重 量大,能够充分击碎物料,实现初步研磨,小的磨球17与物料的接触面积大,提高研磨的均 匀性,有效实现分层研磨。
[0020]进一步的,第一通孔10的直径大于第二通孔ie的直径,保证物料从第一内腔9到第 二内腔15再到第三内腔6颗粒依次减小,保证研磨效果。
[0021]进一步的,转筒5水平设置,且转筒5与套筒8之间转动连接,保证物料正常排出。 [0022]进一步的,第一内腔9设置在转筒5的中心位置处,且第一内腔9与空心轴2连通,保 证物料的正常排入。
[0023] 工作原理:工作中,通过AT89S52控制器31启动第一驱动电机22和第二驱动电机 29,将物料从进料口 23放入,第二驱动电机29带动螺旋杆26转动,将进料口 23内部的物料通 过送料管24送至空心轴2内部,同时第一驱动电机22依次通过转轴20和减速器21带动小齿 轮19转动,小齿轮19带动大齿轮4转动,从而带动转筒5整体转动,由于转筒5与空心轴2的固 定连接,空心轴2转动,进料螺旋27将空心轴2内部的物料推入第一内腔9中,转筒5的转动, 使得磨球17分别在第一内腔9和第二内腔15内部滚动,大的磨球17对第一内腔9内部的物料 进行撞击和滚压,将物料初级击碎,细小的物料穿过第一通孔10进入到第二内腔15中,小的 磨球17对第二内腔15中的物料进行进一步滚压,将物料充分研磨均匀,第二通孔16的直径 决定物料最终的细小程度,达标的物料穿过第二通孔16进入到第三内腔6中,由于第三内腔 6的转动,出料螺旋7将物料向通道14 一端推送,并从通道14排出落到套筒8内部,物料从出 料口 12排出。
[0024]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动上下料的分层式球磨机,包括基座(13),其特征在于:所述基座(13)上端对 称设置有两个支架(11),所述支架(11)的上端设置有轴承(3),两个所述支架(11)之间设置 有转筒(5),所述转筒(5)的两端设置有空心轴(2),所述空心轴(2)与轴承(3)之间转动连 接,所述转筒(5)的一端外部设置有套筒(8),所述套筒(8)与支架(11)固定连接,且套筒(8) 的下端设置有出料口(12),所述转筒(5)的内部设置有第三内腔(6),所述第三内腔(6)靠近 外端的一侧内壁上设置有出料螺旋(7),且第三内腔(6)靠近套筒(8)的一侧设置有通道 (14),所述第三内腔⑹通过通道(14)与出料口(12)连通,所述第三内腔⑹的内部设置有 第二内腔(15),所述第二内腔(15)与第三内腔(6)之间设置有若干个第二通孔(16),所述第 二通孔(16)的内部设置有第一内腔(9),所述第一内腔(9)与第二通孔(16)之间设置有若干 个第一通孔(10),所述第一内腔(9)和第二通孔(16)内部均设置有磨球(17),所述转筒(5) 的另一侧设置有送料管(24),所述送料管(24)与空心轴⑵之间通过连接器⑴连接,所述 空心轴(2)内部设置有进料螺旋(27),所述送料管(24)远离空心轴(2)的一端设置有进料口 (23) ,且送料管(24)的内部设置有螺旋杆(26),所述螺旋杆(26)的下端位于送料管(24)的 外端位置处设置有第二驱动电机(29),所述第二驱动电机(29)通过安装座(28)固定在基座 (13)上端,所述基座(13)上端位于第二驱动电机(29)的一侧安装有第一驱动电机(22),所 述第一驱动电机(22)的一侧通过转轴(20)连接有减速器(21),所述减速器(21)的一侧设置 有齿轮支架(18),所述齿轮支架(18)上端设置有小齿轮(19),所述转筒(5)表面靠近送料管 (24) 的一侧设置有大齿轮(4),所述大齿轮(4)与小齿轮(19)咬合连接,所述第一驱动电机 (22)依次通过减速器(21)、小齿轮(19)和大齿轮(4)与转筒(5)之间传动连接,所述转筒(5) 的表面设置有检修人孔(25),所述第一驱动电机(22)的一侧设置有电源(30),所述减速器 (21)的上端设置有AT89S52控制器(31),所述第一驱动电机(22)、第二驱动电机(29)和 AT89S52控制器(31)均与电源(3〇)电性连接。
2. 根据权利要求1所述的一种自动上下料的分层式球磨机,其特征在于:所述第一内腔 (9) 内部的磨球(17)大于第二内腔(I5)内部的磨球(17)。
3. 根据权利要求1所述的一种自动上下料的分层式球磨机,其特征在于:所述第一通孔 (10) 的直径大于第二通孔(16)的直径。
4. 根据权利要求1所述的一种自动上下料的分层式球磨机,其特征在于:所述转筒(5) 水平设置,且转筒(5)与套筒(8)之间转动连接。
5. 根据权利要求1所述的一种自动上下料的分层式球磨机,其特征在于:所述第一内腔 ⑼设置在转筒⑸的中心位置处,且第一内腔⑼与空心轴⑵连通。
CN201720882167.4U 2017-07-20 2017-07-20 一种自动上下料的分层式球磨机 Expired - Fee Related CN207204242U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720882167.4U CN207204242U (zh) 2017-07-20 2017-07-20 一种自动上下料的分层式球磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720882167.4U CN207204242U (zh) 2017-07-20 2017-07-20 一种自动上下料的分层式球磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207204242U true CN207204242U (zh) 2018-04-10

Family

ID=61813370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720882167.4U Expired - Fee Related CN207204242U (zh) 2017-07-20 2017-07-20 一种自动上下料的分层式球磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207204242U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109174327A (zh) * 2018-09-12 2019-01-11 景德镇陶瓷大学 一种高效多层滚筒连续式球磨机
CN109465073A (zh) * 2018-10-18 2019-03-15 安徽国润电力检修工程有限责任公司 一种下料通顺的湿式球磨机
CN109569807A (zh) * 2018-11-30 2019-04-05 重庆君诚硅胶有限公司 硅胶生产用研磨装置
CN109794330A (zh) * 2019-03-12 2019-05-24 广州市丹爵通讯科技有限公司 一种用于选矿的工作效率高的环保型球磨设备
CN110801910A (zh) * 2019-11-07 2020-02-18 安徽天顺环保设备股份有限公司 一种铬矿粉磨收集环保设备
CN110986519A (zh) * 2019-12-03 2020-04-10 江苏三仪动物营养科技有限公司 一种维生素预混合饲料干燥设备

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109174327A (zh) * 2018-09-12 2019-01-11 景德镇陶瓷大学 一种高效多层滚筒连续式球磨机
CN109465073A (zh) * 2018-10-18 2019-03-15 安徽国润电力检修工程有限责任公司 一种下料通顺的湿式球磨机
CN109569807A (zh) * 2018-11-30 2019-04-05 重庆君诚硅胶有限公司 硅胶生产用研磨装置
CN109569807B (zh) * 2018-11-30 2020-09-15 重庆君诚硅胶有限公司 硅胶生产用研磨装置
CN109794330A (zh) * 2019-03-12 2019-05-24 广州市丹爵通讯科技有限公司 一种用于选矿的工作效率高的环保型球磨设备
CN109794330B (zh) * 2019-03-12 2021-04-20 广州市丹爵通讯科技有限公司 一种用于选矿的工作效率高的环保型球磨设备
CN110801910A (zh) * 2019-11-07 2020-02-18 安徽天顺环保设备股份有限公司 一种铬矿粉磨收集环保设备
CN110986519A (zh) * 2019-12-03 2020-04-10 江苏三仪动物营养科技有限公司 一种维生素预混合饲料干燥设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203389707U (zh) 一种钢渣粉磨用立式辊磨机
CN206296050U (zh) 一种用于破碎玻璃的装置
CN101342504B (zh) 高压盘式粉磨装备及其加工方法
CN204294301U (zh) 一种三仓精细水泥球磨机
CN206084645U (zh) 一种管道口打磨装置
CN102284322B (zh) 一种立式辊磨机
CN206296003U (zh) 一种冶炼用矿石破碎机
CN207401560U (zh) 适用于纺织原料的粉碎装置
CN106734094A (zh) 一种油泥回收装置
CN206762990U (zh) 一种土木工程用的建筑垃圾粉碎装置
CN208098309U (zh) 一种新型研磨机
CN205462480U (zh) 一种水泥生产用超细粉磨系统
CN104607272A (zh) 低温盘磨
CN107694396A (zh) 一种实用的环保涂料装置
CN208436911U (zh) 一种用于矿石粉碎的安全保护式对辊破碎机
CN108212425A (zh) 一种煤炭残渣处理装置
CN205325361U (zh) 一种焊接钢管打磨机
CN102935397A (zh) 一种双旋转锥筒型卧式砂磨机
CN205925864U (zh) 一种超细粉碎设备研磨缸
CN204261775U (zh) 一种耐火材料原料加工用粉碎研磨装置
CN102989558A (zh) 全径向出料球磨机
CN201235306Y (zh) 一种具有粉碎功能的筛分设备
CN201227842Y (zh) 抗滑转混凝土搅拌机
CN101977690B (zh) 滚磨机
CN202191938U (zh) 湿法球磨机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180410

Termination date: 20180720