CN115475674B

CN115475674B - 一种碾米机的压力自动调节结构

Info

Publication number: CN115475674B
Application number: CN202211284068.8A
Authority: CN
Inventors: 姜化国; 袁成林; 王西刚
Original assignee: Yutai Sangao Machinery Co ltd
Current assignee: Yutai Sangao Machinery Co ltd
Priority date: 2022-10-20
Filing date: 2022-10-20
Publication date: 2023-07-07
Anticipated expiration: 2042-10-20
Also published as: CN115475674A

Abstract

本发明提供一种碾米机的压力自动调节结构，涉及压力自动调节结构技术领域，包括电动推杆，所述电动推杆用于推动移动座移动，支柱的外侧呈环形阵列固定连接有电磁块，且支柱的外侧还呈环形阵列固定连接有弹簧杆，解决了碾米机在进行碾米时，由于其施加压力的滚筒等部件为固定不可调结构，使得其在进行碾米时无法根据米粒的大小进行自动化的自适应调节作业，使得其在进行碾米时存在着局限性的问题，在当磨板距离支柱的间距进行调节时，设置在各个磨板之间的遮罩也可以同步的对支柱进行遮挡，并且在当磨板进行移动时，可以同步的沿着导向盘中所开设的滑槽进行滑动调节，并通过磨板的间距调节以实现自动化的对碾米的压力进行调节的目的。

Description

一种碾米机的压力自动调节结构

技术领域

本发明涉及压力自动调节结构技术领域，特别涉及一种碾米机的压力自动调节结构。

背景技术

运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。

碾米机在实际应用过程中存在着：

1、碾米机在进行碾米时，由于其施加压力的滚筒等部件为固定不可调结构，使得其在进行碾米时无法根据米粒的大小进行自动化的自适应调节作业，使得其在进行碾米时存在着局限性。

有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种碾米机的压力自动调节结构。

发明内容

本发明提供了一种碾米机的压力自动调节结构，解决了碾米机在进行碾米时，由于其施加压力的滚筒等部件为固定不可调结构，使得其在进行碾米时无法根据米粒的大小进行自动化的自适应调节作业，使得其在进行碾米时存在着局限性的问题。

本发明提供了一种碾米机的压力自动调节结构的目的与功效，具体包括：底座和电动推杆，所述底座的主体为矩形结构，且底座的内部开设有凹槽，底座的左右两侧面上还开设有横向槽，底座的内部滑动连接有收集箱，底座的顶端固定连接有风机，风机共设有两处，且两处风机分别固定连接在底座顶端面的左右两侧位置，两处风机的底端均安装有导流管，导流管用于排出谷皮，所述电动推杆用于推动移动座移动，移动座的底端固定连接有支撑座，支撑座的右侧安装有电机B，电机B的左侧输出端上安装有导盘，导盘的左侧固定连接有支柱，支柱的外侧呈环形阵列固定连接有电磁块，且支柱的外侧还呈环形阵列固定连接有弹簧杆，其中每两处横向相邻的弹簧杆为一组，且每组弹簧杆的一端固定连接有磨板，磨板为弧形结构，且磨板的外周面上呈环形阵列设置有凸起。

进一步的，所述盖板的一侧安装有电机A，电机A的输出端上安装有齿轮，盖板的底端面上开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电动推杆，盖板的底端面上固定连接有支撑架，支撑架中横向构件的顶端面上呈直线阵列固定连接有两处导架。

进一步的，所述磨板之间固定连接有遮罩，磨板与电磁块相匹配，支柱的左侧固定连接有导向盘，导向盘的内部开设有滑槽，磨板与导向盘相滑动连接，筛筒的内部通过弹簧板安装有导杆，导杆的左侧固定连接有挡板，筛筒的外周面上开设有通槽，该通槽的内部固定连接有电磁架，电磁架的内部呈对向安装有两处阻板，阻板通过扭簧安装在电磁架内，电磁架与导管相匹配。

进一步的，两处所述风机的顶端安装有盖板，盖板的顶端面上安装有水箱，水箱的顶端安装有接管，接管用于向水箱内供液，盖板的底端面上呈对向安装有两处喷淋座，喷淋座的一侧呈直线阵列开设有喷孔，喷淋座用于喷水。

进一步的，所述支撑架的内部开设有通槽，且支撑架的底端面上固定连接有导料架，导料架用于排出米，导架的内部转动连接有导圈，导圈共设有两处，其中位于左侧导圈的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿，导齿与齿轮相啮合传动。

进一步的，两处所述导圈的内壁上固定连接有筛筒，筛筒的外周面上呈环形阵列开设有筛孔，筛筒的左侧呈环形阵列固定连接有导柱，支撑架的内部开设有环形槽，导柱与该环形槽相匹配，盖板底端所开设的横向槽内部滑动连接有移动座。

进一步的，所述进料斗的底端固定连接有导管，导管具有磁性，且进料斗的顶端固定连接有支架，支架的内部安装有中控器，支架的底端面上安装有摄像器，摄像器与支架中所安装的中控器电性相连接。

进一步的，所述盖板的顶端面上呈环形阵列安装有伸缩杆，伸缩杆为带有弹簧的伸缩结构，且伸缩杆的顶端固定连接有侧板，四处侧板的内侧固定连接有进料斗，进料斗为上粗下细的锥台形结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在进行进料工作时，可以通过设置在支架底端的摄像器来对当前投入到进料斗中大米的形态进行拍摄识别，并同步的根据当前大米的直径不同来对设置在支柱外侧的电磁块进行启动，而在当电磁块通电后，会通过其产生磁性并对设置在弹簧杆外侧的磨板进行吸附，并通过电磁块对磨板的吸附调节以实现根据当前所需碾米的大米的规格不同进行自动化的压力调整作业，并且在当磨板距离支柱的间距进行调节时，设置在各个磨板之间的遮罩也可以同步的对支柱进行遮挡，并且在当磨板进行移动时，可以同步的沿着导向盘中所开设的滑槽进行滑动调节，并通过磨板的间距调节以实现自动化的对碾米的压力进行调节的目的。

2、在当大米通过电磁架投入到筛筒内部位置时，可以通过启动安装在支撑座外侧的电机B对导盘以及支柱进行转动驱动，并通过支柱以及弹簧杆带动着磨板在筛筒的内部进行转动，通过磨板的转动，利用其外侧所固定连接的凸起与投入到筛筒内部的大米进行初步的打磨操作，进而达到提高后续打磨效率的目的。

3、在当大米碾米完成需要进行出料时，可以通过启动电动推杆将移动座向右侧进行拉扯，并通过支撑座带动着支柱以及支柱左侧固定连接的导向盘一同向右侧进行运动，在当导向盘向右侧运动到一定程度时，会通过与插入在筛筒中的导杆进行接触，并通过导杆向右的运动同步的带动着挡板进行开启，使得碾米后的大米通过筛筒底端所开设的通槽向下掉入到导料架的内部进行自动化的分流排出，并且在当磨板运动到喷淋座的内侧位置时，可以通过设置在盖板顶端的水箱向着喷淋座的内部进行供液，并通过喷淋座喷出水流对磨板进行自动化的清洁作业，进而达到更加方便于后续进行使用的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明实施例调节结构的剖切且拆分状态下的前侧视结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例调节结构的剖切且拆分状态下的俯侧视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例调节结构的装配结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例调节结构的前视结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例调节结构的盖板至电动推杆展示结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例调节结构的底座与风机安装结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例调节结构的导圈与筛筒安装结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例调节结构的磨板与导向盘安装结构示意图。

图9示出了根据本发明实施例调节结构的图2中A处放大结构示意图；

图10示出了根据本发明实施例调节结构的图2中B处放大结构示意图。

附图标记列表

1、底座；2、收集箱；3、风机；4、导流管；5、盖板；6、水箱；7、接管；8、喷淋座；9、伸缩杆；10、侧板；11、进料斗；12、导管；13、支架；14、摄像器；15、电机A；16、齿轮；17、电动推杆；18、支撑架；19、导架；20、导料架；21、导圈；22、导齿；23、筛筒；24、导柱；25、移动座；26、支撑座；27、电机B；28、导盘；29、支柱；30、电磁块；31、弹簧杆；32、磨板；33、遮罩；34、导向盘；35、导杆；36、弹簧板；37、挡板；38、电磁架；39、阻板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例

如附图1至附图10所示：

本发明提供一种碾米机的压力自动调节结构，包括有：底座1和电动推杆17，底座1的主体为矩形结构，且底座1的内部开设有凹槽，底座1的左右两侧面上还开设有横向槽，底座1的内部滑动连接有收集箱2，底座1的顶端固定连接有风机3，风机3共设有两处，且两处风机3分别固定连接在底座1顶端面的左右两侧位置，两处风机3的底端均安装有导流管4，导流管4用于排出谷皮，电动推杆17用于推动移动座25移动，移动座25的底端固定连接有支撑座26，支撑座26的右侧安装有电机B27，电机B27的左侧输出端上安装有导盘28，导盘28的左侧固定连接有支柱29，支柱29的外侧呈环形阵列固定连接有电磁块30，且支柱29的外侧还呈环形阵列固定连接有弹簧杆31，其中每两处横向相邻的弹簧杆31为一组，且每组弹簧杆31的一端固定连接有磨板32，磨板32为弧形结构，且磨板32的外周面上呈环形阵列设置有凸起，磨板32之间固定连接有遮罩33，磨板32与电磁块30相匹配，支柱29的左侧固定连接有导向盘34，导向盘34的内部开设有滑槽，磨板32与导向盘34相滑动连接，筛筒23的内部通过弹簧板36安装有导杆35，导杆35的左侧固定连接有挡板37，筛筒23的外周面上开设有通槽，该通槽的内部固定连接有电磁架38，电磁架38的内部呈对向安装有两处阻板39，阻板39通过扭簧安装在电磁架38内，电磁架38与导管12相匹配，在当大米碾米完成需要进行出料时，可以通过启动电动推杆17将移动座25向右侧进行拉扯，并通过支撑座26带动着支柱29以及支柱29左侧固定连接的导向盘34一同向右侧进行运动，在当导向盘34向右侧运动到一定程度时，会通过与插入在筛筒23中的导杆35进行接触，并通过导杆35向右的运动同步的带动着挡板37进行开启，使得碾米后的大米通过筛筒23底端所开设的通槽向下掉入到导料架20的内部进行自动化的分流排出，并且在当磨板32运动到喷淋座8的内侧位置时，可以通过设置在盖板5顶端的水箱6向着喷淋座8的内部进行供液，并通过喷淋座8喷出水流对磨板32进行自动化的清洁作业，进而达到更加方便于后续进行使用的目的。

其中，两处风机3的顶端安装有盖板5，盖板5的顶端面上安装有水箱6，水箱6的顶端安装有接管7，接管7用于向水箱6内供液，盖板5的底端面上呈对向安装有两处喷淋座8，喷淋座8的一侧呈直线阵列开设有喷孔，喷淋座8用于喷水，盖板5的顶端面上呈环形阵列安装有伸缩杆9，伸缩杆9为带有弹簧的伸缩结构，且伸缩杆9的顶端固定连接有侧板10，四处侧板10的内侧固定连接有进料斗11，进料斗11为上粗下细的锥台形结构。

其中，进料斗11的底端固定连接有导管12，导管12具有磁性，且进料斗11的顶端固定连接有支架13，支架13的内部安装有中控器，支架13的底端面上安装有摄像器14，摄像器14与支架13中所安装的中控器电性相连接，盖板5的一侧安装有电机A15，电机A15的输出端上安装有齿轮16，盖板5的底端面上开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电动推杆17，盖板5的底端面上固定连接有支撑架18，支撑架18中横向构件的顶端面上呈直线阵列固定连接有两处导架19，在进行进料工作时，可以通过设置在支架13底端的摄像器14来对当前投入到进料斗11中大米的形态进行拍摄识别，并同步的根据当前大米的直径不同来对设置在支柱29外侧的电磁块30进行启动，而在当电磁块30通电后，会通过其产生磁性并对设置在弹簧杆31外侧的磨板32进行吸附，并通过电磁块30对磨板32的吸附调节以实现根据当前所需碾米的大米的规格不同进行自动化的压力调整作业，并且在当磨板32距离支柱29的间距进行调节时，设置在各个磨板32之间的遮罩33也可以同步的对支柱29进行遮挡，并且在当磨板32进行移动时，可以同步的沿着导向盘34中所开设的滑槽进行滑动调节，并通过磨板32的间距调节以实现自动化的对碾米的压力进行调节的目的。

其中，支撑架18的内部开设有通槽，且支撑架18的底端面上固定连接有导料架20，导料架20用于排出米，导架19的内部转动连接有导圈21，导圈21共设有两处，其中位于左侧导圈21的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿22，导齿22与齿轮16相啮合传动，两处导圈21的内壁上固定连接有筛筒23，筛筒23的外周面上呈环形阵列开设有筛孔，筛筒23的左侧呈环形阵列固定连接有导柱24，支撑架18的内部开设有环形槽，导柱24与该环形槽相匹配，盖板5底端所开设的横向槽内部滑动连接有移动座25，在当大米通过电磁架38投入到筛筒23内部位置时，可以通过启动安装在支撑座26外侧的电机B27对导盘28以及支柱29进行转动驱动，并通过支柱29以及弹簧杆31带动着磨板32在筛筒23的内部进行转动，通过磨板32的转动，利用其外侧所固定连接的凸起与投入到筛筒23内部的大米进行初步的打磨操作，进而达到提高后续打磨效率的目的。

使用时：首先在当需要对大米进行碾米工作时，可以通过将带皮的大米经过进料斗11的顶端开口进行投入，并同步的使得筛筒23中安装有电磁架38的一侧朝向正上方位置即可，然后在通过对电磁架38进行通电，通过电磁架38产生磁性来对设置在进料斗11底端的导管12进行吸附，使得导管12向下运动，并对安装在电磁架38中的阻板39进行顶开，同步的使得进料斗11中的大米进入到筛筒23的内部以完成自动化的进料工作；

且在进行进料工作时，可以通过设置在支架13底端的摄像器14来对当前投入到进料斗11中大米的形态进行拍摄识别，并同步的根据当前大米的直径不同来对设置在支柱29外侧的电磁块30进行启动，而在当电磁块30通电后，会通过其产生磁性并对设置在弹簧杆31外侧的磨板32进行吸附，并通过电磁块30对磨板32的吸附调节以实现根据当前所需碾米的大米的规格不同进行自动化的压力调整作业，并且在当磨板32距离支柱29的间距进行调节时，设置在各个磨板32之间的遮罩33也可以同步的对支柱29进行遮挡，并且在当磨板32进行移动时，可以同步的沿着导向盘34中所开设的滑槽进行滑动调节，并通过磨板32的间距调节以实现自动化的对碾米的压力进行调节的目的；

而在当大米通过电磁架38投入到筛筒23内部位置时，可以通过启动安装在支撑座26外侧的电机B27对导盘28以及支柱29进行转动驱动，并通过支柱29以及弹簧杆31带动着磨板32在筛筒23的内部进行转动，通过磨板32的转动，利用其外侧所固定连接的凸起与投入到筛筒23内部的大米进行初步的打磨操作，进而达到提高后续打磨效率的目的；

而在当大米投入完成后，再通过对电磁架38进行断电，然后在通过启动安装在盖板5外侧的电机A15对齿轮16进行转动驱动，并通过齿轮16与固定连接的导圈21外周面上的导齿22进行啮合传动，使得筛筒23可以与设置在其内部的磨板32进行同步的反向转动，并通过筛筒23和磨板32的转动以将其内部的大米进行自动化的碾米操作，且打磨后所产生的谷皮等杂物可以通过设置在底座1顶端的风机3进行抽出，并通过导流管4排入到收集箱2的内部进行统一收集，进而达到方便于后续进行清理的目的；

而在当大米碾米完成需要进行出料时，可以通过启动电动推杆17将移动座25向右侧进行拉扯，并通过支撑座26带动着支柱29以及支柱29左侧固定连接的导向盘34一同向右侧进行运动，在当导向盘34向右侧运动到一定程度时，会通过与插入在筛筒23中的导杆35进行接触，并通过导杆35向右的运动同步的带动着挡板37进行开启，使得碾米后的大米通过筛筒23底端所开设的通槽向下掉入到导料架20的内部进行自动化的分流排出，并且在当磨板32运动到喷淋座8的内侧位置时，可以通过设置在盖板5顶端的水箱6向着喷淋座8的内部进行供液，并通过喷淋座8喷出水流对磨板32进行自动化的清洁作业，进而达到更加方便于后续进行使用的目的。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种碾米机的压力自动调节结构，其特征在于，包括：底座（1）和电动推杆（17）以及导圈（21），所述底座（1）的主体为矩形结构，且底座（1）的内部开设有凹槽，底座（1）的左右两侧面上还开设有横向槽，底座（1）的内部滑动连接有收集箱（2），底座（1）的顶端固定连接有风机（3），风机（3）共设有两处，且两处风机（3）分别固定连接在底座（1）顶端面的左右两侧位置，两处风机（3）的底端均安装有导流管（4），导流管（4）用于排出谷皮，所述电动推杆（17）用于推动移动座（25）移动，移动座（25）的底端固定连接有支撑座（26），支撑座（26）的右侧安装有电机B（27），电机B（27）的左侧输出端上安装有导盘（28），导盘（28）的左侧固定连接有支柱（29），支柱（29）的外侧呈环形阵列固定连接有电磁块（30），且支柱（29）的外侧还呈环形阵列固定连接有弹簧杆（31），其中每两处横向相邻的弹簧杆（31）为一组，且每组弹簧杆（31）的一端固定连接有磨板（32），磨板（32）为弧形结构，且磨板（32）的外周面上呈环形阵列设置有凸起，两处所述风机（3）的顶端安装有盖板（5），盖板（5）的底端面上固定连接有支撑架（18），支撑架（18）中横向构件的顶端面上呈直线阵列固定连接有两处导架（19），导架（19）的内部转动连接有导圈（21），导圈（21）共设有两处，其中位于左侧导圈（21）的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿（22），导齿（22）与齿轮（16）相啮合传动，两处所述导圈（21）的内壁上固定连接有筛筒（23），筛筒（23）的外周面上呈环形阵列开设有筛孔，筛筒（23）的左侧呈环形阵列固定连接有导柱（24），支撑架（18）的内部开设有环形槽，导柱（24）与该环形槽相匹配，盖板（5）底端所开设的横向槽内部滑动连接有移动座（25），所述磨板（32）之间固定连接有遮罩（33），磨板（32）与电磁块（30）相匹配，支柱（29）的左侧固定连接有导向盘（34），导向盘（34）的内部开设有滑槽，磨板（32）与导向盘（34）相滑动连接，筛筒（23）的内部通过弹簧板（36）安装有导杆（35），导杆（35）的左侧固定连接有挡板（37），筛筒（23）的外周面上开设有通槽，该通槽的内部固定连接有电磁架（38），电磁架（38）的内部呈对向安装有两处阻板（39），阻板（39）通过扭簧安装在电磁架（38）内，所述盖板（5）的顶端面上呈环形阵列安装有伸缩杆（9），伸缩杆（9）为带有弹簧的伸缩结构，且伸缩杆（9）的顶端固定连接有侧板（10），四处侧板（10）的内侧固定连接有进料斗（11），进料斗（11）为上粗下细的锥台形结构，所述进料斗（11）的底端固定连接有导管（12），电磁架（38）与导管（12）相匹配。

2.如权利要求1所述一种碾米机的压力自动调节结构，其特征在于：所述盖板（5）的顶端面上安装有水箱（6），水箱（6）的顶端安装有接管（7），接管（7）用于向水箱（6）内供液，盖板（5）的底端面上呈对向安装有两处喷淋座（8），喷淋座（8）的一侧呈直线阵列开设有喷孔，喷淋座（8）用于喷水。

3.如权利要求1所述一种碾米机的压力自动调节结构，其特征在于：所述导管（12）具有磁性，且进料斗（11）的顶端固定连接有支架（13），支架（13）的内部安装有中控器，支架（13）的底端面上安装有摄像器（14），摄像器（14）与支架（13）中所安装的中控器电性相连接。

4.如权利要求1所述一种碾米机的压力自动调节结构，其特征在于：所述盖板（5）的一侧安装有电机A（15），电机A（15）的输出端上安装有齿轮（16），盖板（5）的底端面上开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电动推杆（17）。

5.如权利要求1所述一种碾米机的压力自动调节结构，其特征在于：所述支撑架（18）的内部开设有通槽，且支撑架（18）的底端面上固定连接有导料架（20），导料架（20）用于排出米。