CN115870071A - 一种陶瓷原料研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷原料研磨设备，包括外壳组件和电机驱动组件，还包括：研磨组件，设置在外壳组件的内部，用以针对陶瓷原料进行研磨处理；支撑组件，设置在电机驱动组件上。本发明在保证研磨块处于配合块的包覆中的情况下，设置了刮料构成，保证原料可以研磨充分的前提下，还使得陶瓷原料研磨设备具备了原料粉末清除机构，方便工作人员去清除研磨块上残留的原料粉末，并且，本技术方案研磨块与配合块之间的缝隙也设置的极小，满足研磨需求，在研磨块与配合块之间缝隙极小的情况下，也设置出了清理机构，可以同步满足陶瓷原料研磨工作的前提下，方便工作人员去清除残留在研磨块上的粉末，避免物料残留，有利于陶瓷原料研磨工作的进行。

Description

一种陶瓷原料研磨设备

技术领域

本发明涉及陶瓷原料研磨技术领域，具体为一种陶瓷原料研磨设备。

背景技术

陶瓷制品在制备成型的过程中，需要针对陶瓷原料进行研磨处理工作，此时需使用到陶瓷原料研磨设备，现有技术中，利用研磨块去针对陶瓷原料进行研磨细化处理，但研磨后的粉末容易黏连在研磨块上，现有技术中不利于清除研磨块上的陶瓷原料粉末，容易导致物料的残留，不利于陶瓷原料研磨工作的进行。

如公开号为CN115121355A的一种陶瓷原料研磨设备，包括箱体，箱体内设有研磨仓和通风仓，通风仓位于研磨仓外周，研磨仓包括上研磨仓和下研磨仓，上研磨仓设有上研磨结构，上研磨结构具有研磨通道，下研磨仓设有下研磨结构，下研磨仓设有进风口，进风口外接有吹风装置，下研磨仓与通风仓之间设有多个通风孔，箱体于上研磨仓上方设有连通通风仓的出风口，出风口设有过滤装置，出风口与上研磨仓之间设有进料管。其解决了现有多次研磨设备在预先碾压研磨时，无法对下落至下层研磨结构原料粒径进行统一的问题，其通过设置的研磨通道，用于对陶瓷原料进行往复挤压研磨，粒径过大的陶瓷原料无法通过研磨通道，为后续的研磨提高效率，该技术方案在使用时存在以下技术问题：1、在针对陶瓷原料进行研磨的过程中，原料粉末会黏连在研磨盘上，而该技术方案没有结构去清除研磨盘上的原理粉末，容易使得原料残留；2、研磨盘处于上研磨块的包覆之中，没有清除研磨块上原料粉末的操作空间；3、研磨盘与上研磨块之间的缝隙极小，不清楚如何设置粉末清除机构去清除残留在研磨块上原料粉末。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷原料研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷原料研磨设备，包括外壳组件和电机驱动组件，还包括：

研磨组件，设置在所述外壳组件的内部，用以针对陶瓷原料进行研磨处理；

支撑组件，设置在所述电机驱动组件上，用以撑起所述研磨组件；

清理组件，设置在所述外壳组件上，用以针对所述研磨组件上的原料粉末进行清理，所述清理组件包括中心杆，所述中心杆的表面固定连接有遮挡罩，所述中心杆的顶端连接有顶板，所述中心杆的底端固定连接有拉板，所述拉板的底部连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有传动板，所述连接杆的表面设置有连接环，所述连接环的底部连接有旋转环，所述连接环上连接有支架构成，所述支架构成上安装有复位构成一，所述拉板和传动板上均连接有拉动部件，所述拉动部件包括拉绳和连接在拉绳上的拉动挂环，所述复位构成一的一侧通过刮料构成连接有紧固构成，所述复位构成一通过拉动部件与拉板相连接，所述紧固构成通过拉动部件与传动板相连接，所述紧固构成上连接有复位构成二，所述复位构成一与复位构成二用以针对刮料构成16进行复位处理。

可选的，所述外壳组件包括壳体，所述壳体的一侧开设有投料口，所述壳体对应投料口的位置连接有投料斗。

可选的，所述电机驱动组件包括固定连接在壳体内壁底部的中心柱，所述中心柱的一侧通过安装板连接有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有齿轮环。

可选的，所述研磨组件包括：

配合块，固定连接在所述壳体的内壁上，且所述配合块的内壁上开设有隐藏槽；

研磨块，设置在所述配合块的内部，且所述研磨块呈上下开通式设置，所述齿轮环的表面与研磨块的内壁固定连接，所述研磨块的顶部开设有环形滑槽，所述旋转环转动连接在环形滑槽的内部。

可选的，所述支撑组件包括：

支撑柱，固定连接在所述中心柱的顶部；

支撑板，连接在所述支撑柱的顶部，且所述支撑板的表面设置有支撑环，所述支撑环的内壁上开设有环形支撑槽，所述支撑板转动连接在环形支撑槽的内部。

可选的，所述支架构成包括：

横杆，固定连接在所述连接环上；

挡板，连接在所述横杆远离连接环的一端；

通口板，连接在所述横杆的底部，所述通口板用以引导拉动部件的方向。

可选的，所述复位构成一包括滑动连接在挡板上的横移杆，所述横移杆的一端连接有横移板，所述横移板远离横移杆的一侧连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一远离横移板的一端与通口板固定连接，所述伸缩杆一的表面套设有弹簧一。

可选的，所述刮料构成包括刮料丝线，所述刮料丝线的两端均连接有刮料挂环，所述刮料挂环上连接有连接块，两个所述连接块其中一个与横移杆固定连接。

可选的，所述紧固构成包括：

紧固杆，连接在两个所述连接块其中一个上；

紧固壳，设置在所述紧固杆的一侧；

滑块，滑动连接在所述紧固壳上，且所述紧固杆的一端与滑块固定连接，所述滑块的一侧通过弹簧二与紧固壳的内壁固定连接。

可选的，所述复位构成二包括：

伸缩杆二，连接在所述壳体的内壁上；

复位板，连接在所述伸缩杆二上；

弹簧三，套设在所述伸缩杆二的表面，且所述弹簧三的一端与复位板固定连接，所述弹簧三的另一端与壳体的内壁固定连接；

凸板，连接在所述复位板上，且所述凸板远离复位板的一侧与连接块固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置清理组件，在针对陶瓷原料进行研磨的过程中，有原料残留在研磨块上，工作人员可以操作清理组件去清楚研磨块上的陶瓷原料，有效避免原料残留在机体的内部，有利于陶瓷原料研磨工作的进行。

本发明在保证研磨块处于配合块包覆的情况下，设置了刮料构成，保证原料可以研磨充分的前提下，还使得陶瓷原料研磨设备具备了残留原料粉末清除机构，方便工作人员去清除研磨块上残留的原料粉末，并且，本技术方案研磨块与配合块之间的缝隙也设置的极小，满足研磨需求，在研磨块与配合块之间缝隙极小的情况下，设置了清理机构的同时，可以同步满足陶瓷原料研磨需求的精细度，有利于陶瓷原料研磨工作的进行。

本发明通过复位构成一和复位构成二的设置，在不需针对研磨块上粉末进行清除时，可以使得刮料构成隐藏在配合块上开设的隐藏槽内，这样就使得刮料构成不会受到陶瓷原料和研磨块的挤压和磨损，有效避免刮料构成发生损坏，使得整个刮料构成更加耐用。

本发明通过支架构成、复位构成一、拉动部件、紧固构成和复位构成二的相互配合，复位构成一中的伸缩杆一和弹簧一可以被压缩，紧固构成中的滑块可以在紧固壳的内壁上运动，弹簧二会产生形变，复位构成二中的伸缩杆二和弹簧三可以被拉伸，这样的设置方式一方面可以提供可伸长缩短的运动空间并传递作用力，避免刮料丝线被拉断，另一方面，在向上拉动顶板的过程中，弹簧一、弹簧二和弹簧三的设置使得刮料饲料可以紧密的贴合在研磨块上，这样可以保证研磨块表面残留的原理粉末可以被有效的清除，复位构成一、紧固构成和复位构成二的设置还可以复位刮料丝线的位置，不使用时使得刮料丝线处于隐藏槽中。

本发明研磨块的上下开通式设置，可以保证其具备基本研磨工作的同时，具备了安装其他结构的空间，可以容纳本技术方案中的一部分结构。

附图说明

图1为本发明正视图的结构剖面图；

图2为本发明清理组件正视图的结构剖面图；

图3为本发明图2中A-A的局部放大图；

图4为本发明图2中B-B的局部放大图；

图5为本发明研磨块和环形滑槽立体图的结构示意图；

图6为本发明研磨块仰视图的立体结构示意图；

图7为本发明支撑组件立体图的结构示意图；

图8为本发明支撑板立体图的结构示意图；

图9为本发明配合块和隐藏槽立体图的结构示意图；

图10为本发明驱动齿轮与齿轮环仰视图的结构示意图；

图11为本发明壳体和中心柱俯视图的结构示意图；

图12为本发明连接环和旋转环立体图的结构示意图。

图中：1外壳组件、101壳体、102投料口、103投料斗、2电机驱动组件、201中心柱、202驱动电机、203驱动齿轮、204齿轮环、3研磨组件、301配合块、302隐藏槽、303研磨块、304环形滑槽、4支撑组件、401支撑柱、402支撑板、403支撑环、404环形支撑槽、5清理组件、6中心杆、7顶板、8拉板、9连接杆、10传动板、11连接环、12旋转环、13支架构成、1301横杆、1302挡板、1303通口板、14复位构成一、1401横移杆、1402横移板、1403伸缩杆一、1404弹簧一、15拉动部件、16刮料构成、1601刮料丝线、1602刮料挂环、1603连接块、17紧固构成、1701紧固杆、1702紧固壳、1703滑块、1704弹簧二、18复位构成二、1801伸缩杆二、1802复位板、1803弹簧三、1804凸板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷原料研磨设备，包括外壳组件1和电机驱动组件2，外壳组件1包括壳体101，壳体101的一侧开设有排料口，工作人员可以通过排料口排出原料，壳体101的一侧开设有投料口102，壳体101对应投料口102的位置连接有投料斗103，投料斗103的设置方便工作人员通过投料口102向壳体101内投放物料，电机驱动组件2包括固定连接在壳体101内壁底部的中心柱201，中心柱201的一侧通过安装板连接有驱动电机202，驱动电机202顶部的输出轴上固定连接有驱动齿轮203，驱动齿轮203的表面啮合有齿轮环204，驱动电机202可以通过驱动齿轮203带动齿轮环204旋转，齿轮环204会带动研磨块303进行旋转，还包括：

研磨组件3，设置在外壳组件1的内部，用以针对陶瓷原料进行研磨处理，研磨组件3包括：

配合块301，固定连接在壳体101的内壁上，且配合块301的内壁上开设有隐藏槽302，隐藏槽302可以针对刮料丝线1601和连接块1603进行隐藏槽，这样在利用研磨块303和配合块301针对陶瓷原料去进行研磨细化的过程中，刮料丝线1601不会破损。

研磨块303，设置在配合块301的内部，且研磨块303呈上下开通式设置，齿轮环204的表面与研磨块303的内壁固定连接，研磨块303的顶部开设有环形滑槽304，旋转环12转动连接在环形滑槽304的内部，在物料进入壳体101时，研磨块303被电机驱动组件2驱动旋转，研磨块303与配合块301配合针对陶瓷原料进行研磨细化处理，研磨细化后的原料会从研磨块303和配快块301之间的缝隙下落。

支撑组件4，设置在电机驱动组件2上，用以撑起研磨组件3，支撑组件4包括：

支撑柱401，固定连接在中心柱201的顶部。

支撑板402，连接在支撑柱401的顶部，且支撑板402的表面设置有支撑环403，支撑环403的内壁上开设有环形支撑槽404，支撑板402转动连接在环形支撑槽404的内部，由于环形支撑槽404的设置，支撑环403可以在支撑板402的表面转动，支撑组件4的设置，一方面使得中心柱201可以将研磨块303撑起，不会使得研磨块303发生位置的偏移，另一方面使得研磨块303可以进行旋转，并且中心柱201不用随着研磨块303进行旋转。

清理组件5，设置在外壳组件1上，用以针对研磨组件3上的原料粉末进行清理，清理组件5包括中心杆6，中心杆6的顶端贯穿壳体101且延伸至其外部，中心杆6与壳体101之间活动连接，中心杆6可以进行上下运动，中心杆6的表面固定连接有遮挡罩，遮挡罩处于壳体101的内部，通过设置遮挡罩，针对研磨块303顶部的开口进行遮挡防护，避免陶瓷原料直接从研磨块303顶部的开口下落，中心杆6的顶端连接有顶板7，顶板7的设置方便工作人员向上拉动中心杆6，中心杆6的底端固定连接有拉板8，与拉动8相对应的拉动挂环固定连接在拉板8上，拉板8的底部连接有连接杆9，连接杆9的底端连接有传动板10，与传动板10相对应的拉动挂环固定连接在传动板10上，连接杆9的表面设置有连接环11，连接环11是中空圆环，连接环11的顶部与拉板8的底部相互接触，连接环11的底部连接有旋转环12，连接环11上连接有支架构成13，通过连接环11和旋转环12的配合，一方面利用研磨块303针对支架构成13的位置进行支撑限定，另一方面，旋转环12转动连接在环形滑槽304的内部，这样可以使得支架构成13不用随着研磨块303一起旋转，支架构成13包括：

横杆1301，固定连接在连接环11上。

挡板1302，连接在横杆1301远离连接环11的一端。

通口板1303，连接在横杆1301的底部，通口板1303用以引导拉动部件15的方向，支架构成13上安装有复位构成一14，复位构成一14包括滑动连接在挡板1302上的横移杆1401，横移杆1401的一端连接有横移板1402，与横移板1402对应的拉动挂环固定连接在横移板1402上，横移板1402远离横移杆1401的一侧连接有伸缩杆一1403，伸缩杆一1403远离横移板1402的一端与通口板1303固定连接，伸缩杆一1403的表面套设有弹簧一1404，拉板8和传动板10上均连接有拉动部件15，拉动部件15包括拉绳和连接在拉绳上的拉动挂环，拉绳与物体直接连接不方便，所以利用拉动挂环针对拉绳与其他物体进行连接，复位构成一14的一侧通过刮料构成16连接有紧固构成17，刮料构成16包括刮料丝线1601，刮料丝线1601由尼龙线制成，线质柔软，节结强度高，刮料丝线1601的两端均连接有刮料挂环1602，刮料挂环1602上连接有连接块1603，两个连接块1603其中一个与横移杆1401固定连接，紧固构成17包括：

紧固杆1701，连接在两个连接块1603其中一个上。

紧固壳1702，设置在紧固杆1701的一侧，与紧固壳1702相对应的拉动挂环固定连接在紧固壳1702上。

滑块1703，滑动连接在紧固壳1702上，且紧固杆1701的一端与滑块1703固定连接，滑块1703的一侧通过弹簧二1704与紧固壳1702的内壁固定连接，复位构成一14通过拉动部件15与拉板8相连接，紧固构成17通过拉动部件15与传动板10相连接，紧固构成17上连接有复位构成二18，复位构成一14与复位构成二18用以针对刮料构成16进行复位处理，复位构成二18包括：

伸缩杆二1801，连接在壳体101的内壁上。

复位板1802，连接在伸缩杆二1801上。

弹簧三1803，套设在伸缩杆二1801的表面，且弹簧三1803的一端与复位板1802固定连接，弹簧三1803的另一端与壳体101的内壁固定连接。

凸板1804，连接在复位板1802上，且凸板1804远离复位板1802的一侧与连接块1603固定连接。

在使用的过程中，工作人员通过顶板7向上拉动中心杆6，中心杆6会带动拉板8、连接杆9和传动板10向上运动，拉板8会通过拉动部件15拉动横移板1402向右运动，伸缩杆一1403和弹簧一1404会被压缩，横移板1402带动横移杆1401运动，横移杆1401会通过连接块1603和刮料挂环1602带动刮料丝线1601运动，传动板10通过拉动部件15带动紧固壳1702运动，紧固壳1702会与滑块1703发生物理学的相对左右运动，那么弹簧二1704会被拉伸，弹簧二1704受到的相对作用力会通过紧固杆1701传递给连接块1603，连接块1603会通过刮料挂环1602带动刮料丝线1601运动，连接块1603会通过凸板1804带动复位板1802运动，复位板1802运动会使得弹簧三1803和伸缩杆二1801被拉伸，刮料丝线1601逐渐运动会紧密贴合到研磨块303的侧面，驱动电机202工作，驱动电机202会通过驱动齿轮203和齿轮环204带动研磨块303转动，这样研磨块303表面的原料粉末会被刮料丝线1601清除，残留原料粉末清除完成之后，松开顶板7，横移杆1401会带动横移板1402向左运动，弹簧三1803会通过复位板1802带动凸板1804带动连接块1603向左运动，刮料丝线1601再次进入隐藏槽302中被保护起来。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种陶瓷原料研磨设备，包括外壳组件(1)和电机驱动组件(2)，其特征在于，还包括：

研磨组件(3)，设置在所述外壳组件(1)的内部，用以针对陶瓷原料进行研磨处理；

支撑组件(4)，设置在所述电机驱动组件(2)上，用以撑起所述研磨组件(3)；

清理组件(5)，设置在所述外壳组件(1)上，用以针对所述研磨组件(3)上的原料粉末进行清理，所述清理组件(5)包括中心杆(6)，所述中心杆(6)的表面固定连接有遮挡罩，所述中心杆(6)的顶端连接有顶板(7)，所述中心杆(6)的底端固定连接有拉板(8)，所述拉板(8)的底部连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底端连接有传动板(10)，所述连接杆(9)的表面设置有连接环(11)，所述连接环(11)的底部连接有旋转环(12)，所述连接环(11)上连接有支架构成(13)，所述支架构成(13)上安装有复位构成一(14)，所述拉板(8)和传动板(10)上均连接有拉动部件(15)，所述拉动部件(15)包括拉绳和连接在拉绳上的拉动挂环，所述复位构成一(14)的一侧通过刮料构成(16)连接有紧固构成(17)，所述复位构成一(14)通过拉动部件(15)与拉板(8)相连接，所述紧固构成(17)通过拉动部件(15)与传动板(10)相连接，所述紧固构成(17)上连接有复位构成二(18)，所述复位构成一(14)与复位构成二(18)用以针对刮料构成(16)进行复位处理。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料研磨设备，其特征在于：所述外壳组件(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)的一侧开设有投料口(102)，所述壳体(101)对应投料口(102)的位置连接有投料斗(103)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷原料研磨设备，其特征在于：所述电机驱动组件(2)包括固定连接在壳体(101)内壁底部的中心柱(201)，所述中心柱(201)的一侧通过安装板连接有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)顶部的输出轴上固定连接有驱动齿轮(203)，所述驱动齿轮(203)的表面啮合有齿轮环(204)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷原料研磨设备，其特征在于，所述研磨组件(3)包括：

配合块(301)，固定连接在所述壳体(101)的内壁上，且所述配合块(301)的内壁上开设有隐藏槽(302)；

研磨块(303)，设置在所述配合块(301)的内部，且所述研磨块(303)呈上下开通式设置，所述齿轮环(204)的表面与研磨块(303)的内壁固定连接，所述研磨块(303)的顶部开设有环形滑槽(304)，所述旋转环(12)转动连接在环形滑槽(304)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷原料研磨设备，其特征在于，所述支撑组件(4)包括：

支撑柱(401)，固定连接在所述中心柱(201)的顶部；

支撑板(402)，连接在所述支撑柱(401)的顶部，且所述支撑板(402)的表面设置有支撑环(403)，所述支撑环(403)的内壁上开设有环形支撑槽(404)，所述支撑板(402)转动连接在环形支撑槽(404)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷原料研磨设备，其特征在于，所述支架构成(13)包括：

横杆(1301)，固定连接在所述连接环(11)上；

挡板(1302)，连接在所述横杆(1301)远离连接环(11)的一端；

通口板(1303)，连接在所述横杆(1301)的底部，所述通口板(1303)用以引导拉动部件(15)的方向。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷原料研磨设备，其特征在于：所述复位构成一(14)包括滑动连接在挡板(1302)上的横移杆(1401)，所述横移杆(1401)的一端连接有横移板(1402)，所述横移板(1402)远离横移杆(1401)的一侧连接有伸缩杆一(1403)，所述伸缩杆一(1403)远离横移板(1402)的一端与通口板(1303)固定连接，所述伸缩杆一(1403)的表面套设有弹簧一(1404)。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷原料研磨设备，其特征在于：所述刮料构成(16)包括刮料丝线(1601)，所述刮料丝线(1601)的两端均连接有刮料挂环(1602)，所述刮料挂环(1602)上连接有连接块(1603)，两个所述连接块(1603)其中一个与横移杆(1401)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷原料研磨设备，其特征在于，所述紧固构成(17)包括：

紧固杆(1701)，连接在两个所述连接块(1603)其中一个上；

紧固壳(1702)，设置在所述紧固杆(1701)的一侧；

滑块(1703)，滑动连接在所述紧固壳(1702)上，且所述紧固杆(1701)的一端与滑块(1703)固定连接，所述滑块(1703)的一侧通过弹簧二(1704)与紧固壳(1702)的内壁固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种陶瓷原料研磨设备，其特征在于，所述复位构成二(18)包括：

伸缩杆二(1801)，连接在所述壳体(101)的内壁上；

复位板(1802)，连接在所述伸缩杆二(1801)上；

弹簧三(1803)，套设在所述伸缩杆二(1801)的表面，且所述弹簧三(1803)的一端与复位板(1802)固定连接，所述弹簧三(1803)的另一端与壳体(101)的内壁固定连接；

凸板(1804)，连接在所述复位板(1802)上，且所述凸板(1804)远离复位板(1802)的一侧与连接块(1603)固定连接。

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