KR20050116913A - 정미기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고압펜을 이용하여 정미기의 본체내 비어있는 회전축으로 물과 혼합된 공기를 투입하여 현미의 가공시에 발생하는 가공열을 냉각시키고 정백통(2)의 가공부를 형성하는 곡물 이송날개의 일정부에 곡물 진행방향과 역방향의 꺽임부를 형성하여 곡물의 강제 배출이송압력을 줄이고 동시에 곡물이 가공부 내에 머무는 시간을 늘림으로서 도정 및 광택을 원활하게 하고 배출구의 배출압력을 쉽게 조정할 수 있게 하여 쌀의 가공 정도인 분도 및 쌀의 외관인 백도를 세밀하게 조정할 수 있게 한 정미기에 관한 것으로서 보다 구체적으로는 정미기본체(1) 내부에 격판을 형성하여 일측을 장치실(1b)로 형성하여 풀리(107)와 밸트로 모타(M)와 회전축(101)을 연결하여 회전축(101)을 구동할 수 있게 하여 장치실(1b)의 양측 벽에 베어링(102)으로 지지되게 회전축(101)을 장치하여 회전축(101)의 일측 단부가 가공실(1a)과 장치실(1b)를 관통하여 장치되며 회전축(101)내측의 중공부(103)와 외주로 연통되는 다수의 통공(109)이 가공실(1a)의 내측에 위치하게 하여 회전축(101)의 외주에 이송스크류(201)와 이송날개(202)를 가진 정백통(2)을 장치하고 정백통(2)의 외측에 일정 간격을 띄워 망체(104)를 망체고정구(105)로 고정하며 가공실(1a)의 하단에 미강배출구를 형성하여 되는 종래의 정미기에 있어서;

회전축(101)의 일측 단부에 장치되는 베어링케이스(5)의 회전축의 내측으로 송풍관(301)의 일측단부가 투입되게 결합하여 송풍관(301)을 베어링케이스(5)에 결합하며 결합부의 타측에 호스연결구(305)를 형성하고 급수관(302)을 결합하여서 되는 송풍급수부(3)와 송풍급수부(3)의 타측에는 배출판(401)의 후측에 스프링(402)을 장치하고 핸들(405)을 회전하여 스프링(402)의 압력을 조정하는 배출부(4) 및 정백통(2)의 이송날개(202)의 일정부에 꺽임부(203)를 형성하여서 되는 정백통(2)을 장치한 구조로 되어 투입된 현미의 이송압력을 줄여 이송시에 발생하는 이송마찰압력에 의한 마찰열을 줄임과 동시에 쌀이 가공실 내의 배출구 앞에서 오래 머물게 하여 강제이송 압력으로 인한 쌀의 품온을 떨어뜨리고 상호간의 마찰에 의한 가공성을 좋게 하고 송풍공기에 물을 혼합하여 회전축(101)을 통하여 분사함으로서 현미가 쌀로 가공되기 전이 아니라 쌀이 가공되는 도중에 직접 그리고 골고루 분사할 수 있게 하여 마찰열을 줄여서 가공시의 급격한 품온 상승으로 인한 쌀의 균열을 줄이고 쌀 표면에 남아 있는 미강가루 등을 제거하여 품질이 우수한 제품을 얻을 수 있다.

Description

정미기{Rice-polishing machine}

본 발명은 정미기에 관한 것으로서 보다 구체적으로는 고압펜을 이용하여 정미기의 본체내 비어있는 회전축으로 물과 혼합된 공기를 투입하여 현미의 가공시에 발생하는 가공열을 냉각시키고 정백통(2)의 가공부를 형성하는 곡물 이송날개의 일정부에 곡물 진행방향과 역방향의 꺽임부를 형성하여 곡물의 강제 배출이송압력을 줄이고 동시에 곡물이 가공부 내에 머무는 시간을 늘림으로서 도정 및 광택을 원활하게 하고 배출구의 배출압력을 쉽게 조정할 수 있게 하여 쌀의 가공 정도인 분도 및 쌀의 외관인 백도를 세밀하게 조정할 수 있게 한 정미기에 관한 것이다.

종래의 정미기는 금강석을 사용하여 도정하는 연삭식정미기와 쌀끼리의 마찰력으로 도정하는 마찰식정미기가 있다.

마찰식정미기는 내부가 비어있는 회전축을 통하여 외기가 투입되고 회전축 외부에 결합된 정백통의 일축에 이송스크류를 형성하고 이송스크류와 이웃하여 외주에 일직선 또는 일정각도를 가진 이송날개를 형성하여서 되는 정백통을 망체 내에 투입하여 이송스크류로 공급되는 현미가 이송스크류 및 정백통의 이송날개을 따라 정미기의 배출구 측으로 이송되며 이웃하는 현미 또는 망과 마찰하여 현미의 표면이 가공되게 되며 이때 발생한 미강은 가공실의 하측에서 외부에 연결된 배출펜을 통하여 공기와 함께 외측으로 배출되고 이 배출펜이 작동함으로서 가공실 내의 기압이 낮도록 하여 외기가 비어있는 회전축 내부를 통하여 정미기의 내측으로 공급되게 장치되어 있다.

따라서 호퍼에서 투입된 현미가 정백통(2)의 이송스크류(201) 및 이송날개를 따라 이송되며 가공됨으로서 이송시 발생하는 마찰 및 현미가 쌀로 가공될 때 현미끼리 부딪히는 가공마찰 등 마찰열이 발생하게 되고 이는 배출펜에 의해 흡입되는 공기로는 충분한 냉각을 시키지 못하게 되어 가공된 고온의 백미가 정미기에서 배출되어 갑자기 저온의 외기와 접촉하게 되면 균열 및 쇄미가 발생하는 등 상품의 질이 떨어지는 결점이 있었다.

따라서 근래에는 정미기에 교반장치를 형성하여 현미의 투입시에 가수 및 교반을 한 후에 가공을 하거나 투입구에 물분사장치를 형성하여 직접 현미에 물을 분사한 후에 가공을 하도록 구성하여 가공시 발생되는 마찰열을 식혀주는 정미기가 제안되어 있으나 현미를 물과 직접 혼합하여 정미기에 투입하는 것은 물의 입자가 크기 때문에 현미와 물을 교반하는 작업이 선행되어야 함으로서 그 작업이 매우 번거롭고 불편하며 또한 물을 투입구에서 분사하는 것은 투입되는 현미 전체에 균일하게 분사되려면 현미자체가 아주 넓게 퍼져있거나 아주 적은 양만이 가능한 결점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 결점을 개선하여 현미가 정백통(2)의 이송스크류(201) 및 이송날개(202)를 따라 이송되며 가공됨으로서 이송시 발생하는 마찰 및 현미가 쌀로 가공될 때 현미끼리 부딪히는 가공마찰 등의 마찰열을 정백통(2)의 가공부를 형성하는 곡물 이송날개(202)의 일정부에 곡물 진행방향과 역방향의 꺽임부(203)를 형성하여 곡물의 강제 배출이송압력을 줄이고 동시에 곡물이 가공부 내에 머무는 시간을 늘림으로서 도정 및 광택을 원활하게 하고 고압펜을 이용하여 정미기의 본체 내 비어있는 회전축으로 물과 혼합된 공기를 투입함으로서 현미의 가공시에 직접 가수를 하여 가공열을 식혀주어 가공 후 배출된 고온의 쌀이 저온의 외기와 직접 접촉되어 급격한 온도 차이로 인한 균열 및 쇄미의 발생을 줄이고 배출구의 배출압 조정을 쉽게하여 도정의 정도인 분도와 쌀의 품질인 백도의 조정을 편리하게 한 것에 그 목적이 있는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 정미기의 외측에서 비어있는 회전축 내로 강제 송풍되는 공기에 물을 투입함으로서 회전축(101)의 내측에서 공기와 함께 물이 분사되게 하고 정백통(2)의 이송날개(202)의 일정부에 곡물진행방향과 역방향의 꺽임부를 형성하여 현미가 정백통(2)의 꺽임부에 도달하면 강제배출 이송압력을 받지 않게 하여 현미의 이송압력을 줄여 이송마찰을 줄이고 배출구의 배출압을 미세 조정할 수 있게 함으로서 가공되는 현미가 가공실내에 머무는 시간을 미세조정하여 가공되는 쌀의 분도 및 백도의 조정이 편리하게 한 것인데 이를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 도1은 본 발명 정미기의 구성을 나타낸 단면도가 도시 되어 있다.

즉 본 발명은 정미기본체(1) 내부에 격판을 형성하여 일측을 장치실(1b)로 형성하여 풀리(107)와 밸트로 모타(M)와 회전축(101)을 연결하여 회전축(101)을 구동할 수 있게 하여 장치실(1b)의 양측 벽에 베어링(102)으로 지지되게 회전축(101)을 장치하여 회전축(101)의 일측 단부가 가공실(1a)과 장치실(1b)를 관통하여 장치되며 회전축(101)내측의 중공부(103)와 외주로 연통되는 다수의 통공(109)이 가공실(1a)의 내측에 위치하게 하여 회전축(101)의 외주에 이송스크류(201)와 이송날개(202)를 가진 정백통(2)을 장치하고 정백통(2)의 외측에 일정 간격을 띄워 망체(104)를 망체고정구(105)로 고정하며 가공실(1a)의 하단에 미강배출구를 형성하여 되는 종래의 정미기에 있어서;

회전축(101)의 일측 단부에 장치되는 베어링케이스(5)의 회전축의 내측으로 송풍관(301)의 일측단부가 투입되게 결합하여 송풍관(301)을 베어링케이스(5)에 결합하며 결합부의 타측에 호스연결구(305)를 형성하고 급수관(302)을 결합하여서 되는 송풍급수부(3)와 송풍급수부(3)의 타측에는 배출판(401)의 후측에 스프링(402)을 장치하고 핸들(405)을 회전하여 스프링(402)의 압력을 조정하는 배출부(4) 및 정백통(2)의 이송날개(202)의 일정부에 꺽임부(203)를 형성하여서 되는 정백통(2)을 장치한 구조이다.

본 발명에 적용되는 정백통(2)이 도2에 도시되어 있는데 본 발명의 정백통(2)은 외부에 일정각도로 형성되는 이송날개(202)의 일정부를 곡물진행방향과 역방향으로 형성하여 정백통(2)에 형성되는 이송날개(202)가 역방향부(205)와 경사부(204) 사이에 꺽임부(203)를 형성한 구조이다.

또한 도3은 본 발명의 송풍급수부를 나타낸 확대 단면도로서 송풍급수부(3)는 회전축에 일측 단부가 투입되는 송풍관(301)에 환형의 요입홈(303)을 형성하여 요입홈(303)의 내측에 회전축(101)의 단부가 투입되어 결합되게 하며 타측에 호스결합구(305)를 형성하고 송풍관(301)의 외주에 나착 결합하는 나사공(302)을 형성한 구조이다.

도4는 본 발명 정미기의 배출부의 구성을 나타낸 단면도가 도시되어 있다.

즉 발명의 배출부(4)는 배출구(1c)와 밀착되는 배출판(401)의 후측에 베어링(102)을 개입시켜 배출판(401)과 결합되는 지지축(403)을 형성하고 지지축(403)의 결합부 타측에는 걸림턱(404)을 형성하며 핸들(405)의 내측에 단턱(406)을 가진 관통공(407)을 형성하여 지지축(403)의 걸림턱(404)이 단턱(406)에 걸리게 결합하고 핸들축의 외주에 나사부(408)를 형성하여 배출통(409)과 나사결합하며 핸들(405)축의 일측단부와 배출판(401)사이에 스프링(402)을 장치한 구조이다.

상기와 같이 되는 본 발명은 호퍼(106)에서 투입되는 현미가 정백통(2)의 이송스크류(201)와 이송날개(202)에 의해 배출부(4)로 이송되며 현미가 현미끼리 또는 망체와 마찰되어 가공되는데 이때 정백통(2)에서 이송날개(202)가 일정한 각도로 형성된 경사부(204)는 현미의 이송 및 가공을 동시에 수행하게 하여 투입된 현미는 정백통(2)의 일정부 즉 경사부(204)와 곡물진행방향과 역방향부9205)의 경계인 꺽임부(203)까지는 이송압력과 마찰압력을 동시에 받게 되어 이송과 가공이 동시에 이루어 지게 되고 이송날개(202)의 꺽임부(203) 이후에 형성된 역방향부(205)는 강제배출 이송압력을 받지 않고 머물면서 현미끼리 부딪혀 가공시 발생하는 가공압력만 발생함으로 가공시 발생하는 쌀의 품온을 떨어뜨리고 쇄미 발생을 줄일 수 있다.

또한 송풍공기가 공급되는 송풍관(301)의 내측으로 공급되는 물은 송풍 공기와 혼합되면서 안개화되어 회전축(101)의 중공부(103)와 통공(109)을 통하여 장치실(1b)의 정백통(2) 외측으로 공급되어 정백통(2)의 외주에서 가공되는 현미와 접촉하게 되는데 이때 물과 송풍공기는 정백통(2)의 회전에 의한 원심력 및 배출펜(108)의 흡입력에 의하여 가공되는 현미 사이에 분사되므로 가공되는 현미에 골고루 접촉되게 되어 현미의 가공 마찰열을 식혀 주고 쌀의 표면에 묻은 미강등의 이물질을 제거하여 광택이 더 나게 한다.

그리고 본 발명의 배출부(4)는 기존의 추를 이용한 직감에 의한 조정이 아니라 핸들(405)을 회전하여 스프링(402)의 압력을 조정하여 배출판(401)이 가공된 백미의 배출압력을 미세 조정할 수 있게 함으로서 핸들을 잠궈 스프링(402) 압력을 높게하면 쌀이 가공실(1a)에 머무는 시간이 많게 되어 가공량이 많아지게 되고 스프링의 압력을 낮게하면 쌀이 가공실에 머무는 시간이 적게 되어 쌀 표면의 가공이 적게 되어 분도 및 백도의 조정이 편리하고 미세조정이 가능하게 한다.

상기와 같이 된 발명은 투입된 현미의 이송압력을 줄여 이송시에 발생하는 이송마찰압력에 의한 마찰열을 줄임과 동시에 쌀이 가공실 내의 배출구 앞에서 오래 머물게 하여 강제이송 압력으로 인한 쌀의 품온을 떨어뜨리고 상호간의 마찰에 의한 가공성을 좋게 하고 송풍공기에 물을 혼합하여 회전축(101)을 통하여 분사함으로서 현미가 쌀로 가공되기 전이 아니라 쌀이 가공되는 도중에 직접 그리고 골고루 분사할 수 있게 하여 마찰열을 줄여서 가공시의 급격한 품온 상승으로 인한 쌀의 균열을 줄이고 쌀 표면에 남아 있는 미강가루 등을 제거하여 품질이 우수한 제품을 얻을 수 있고 미세조정이 가능한 배출부를 이용함으로서 쌀의 분도 및 백도의 조정이 쉽고 미세 조정이 편리한 정미기를 얻을 수 있는 잇점이 있다.

도 1은 본 발명의 구성을 나타낸 단면도

도 2는 본 발명의 정백통을 나타낸 사시도

도 3은 본 발명의 송풍급수부를 나타낸 확대단면도

도 4는 본 발명의 배출부를 나타낸 확대단면도이다.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ***

1 : 정미기본체 1a : 가공실

1b : 장치실 101 : 회전축

103 : 중공부 104 : 망체

105 : 망체지지구 106 : 호퍼

2 : 정백통 201 : 이송스크류

202 : 이송날개 203 : 꺽임부

3 : 송풍급수부 301 : 송풍관

302 : 급수관 303 : 요입홈

4 : 배출부 401 : 배출판

402 : 스프링 403 : 지지축

404 : 걸림턱 405 : 핸들

406 : 단턱 407 : 관통공

408 : 나사부 409 : 배출통

Claims (1)

1. 정미기본체(1) 내부에 격판을 형성하여 일측을 장치실(1b)로 형성하여 풀리(107)와 밸트로 모타(M)와 회전축(101)을 연결하여 회전축(101)을 구동 할 수 있게 하고 장치실(1b)의 양측 벽에 베어링(102)으로 지지되게 회전축(101)을 장치하여 회전축(101)의 일측 단부가 가공실(1a)과 장치실(1b)을 관통하여 장치되며 회전축(101)내측의 중공부(103)와 외주로 연통되는 다수의 통공(109)이 가공실(1a)의 내측에 위치하게 하고 회전축(101)의 외주에 이송스크류(201)와 이송날개(202)를 가진 정백통(2)을 장치하여 정백통(2)의 외측에 일정 간격을 띄워 망체(104)를 망체고정구(105)로 고정하고 가공실(1a)의 하단에 미강배출구를 형성하여서 되는 종래의 정미기에 있어서;

   정백통(2)의 외부에 일정각도로 형성되는 이송날개(202)의 일측에 꺽임부(203)를 형성하여 이송날개(202)를 역방향부(205)와 경사부(204)로 형성하고 송풍관(301)에 환형의 요입홈(303)을 형성하여 요입홈(303)의 내측에 회전축(101)의 일측 단부가 투입되어 결합되게 하며 타측에 호스결합부(305)를 형성하고 송풍관(301)의 외주에 급수관을 결합하는 나사공(302)을 형성하여서 되는 송풍급수부를 구성하고 송풍급수부(3)의 타측에는 배출구(1c)와 밀착되는 배출판(401)의 후측에 베어링(102)을 개입시켜 배출판(401)과 결합되는 지지축(403)을 형성하고 지지축(403)의 결합부 타측에는 걸림턱(404)을 형성하며 핸들(405)의 내측에 단턱(406)을 가진 관통공(407)을 형성하여 지지축(403)의 걸림턱(404)이 단턱(406)에 걸리게 결합하고 핸들(405)축의 외주에 나사부(408)를 형성하여 배출통(409)과 나사결합하며 핸들(405)축의 일측단부와 배출판(401)사이에 스프링(402)을 장치하여 배출부(4)를 형성한 것을 특징으로 하는 정미기.