CN115414988B - 一种大米加工用进料器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大米加工技术领域，且公开了一种大米加工用进料器，包括进料箱，导筒和基座，进料箱下方安装有支撑杆，风箱表面安装有控制面板，风箱下方安装有套管，导料机中心安装有支撑轴，恒温板一端安装有恒温装置，基座一端开设有出料口，出料口下方一侧安装有摩擦板。该大米加工用进料器，通过将大米从进料口放置于进料箱内部，大米在掉落和风箱风力吹动下，在大米经过恒温板时，增加恒温板与大米的接触面积，便于对大米表皮进行预热和摩擦，通过电力加热可提高装置预热效果，提高大米表皮温度，利用摩擦板表面的弧形凸块及倾斜式结构，使大米能够沿摩擦板表面滚动，从而使大米表皮产生松动，进一步提高大米后期脱粒效果。

Description

一种大米加工用进料器

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用进料器。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，大米，入脾、胃、肺经，具有补中益气、滋阴润肺、健脾和胃、除烦渴的作用。

目前，大米的制成需要经过多道工序加工，因此需要进料装置将大米导入加工装置内部，然而在使用过程中，作为进料装置仅起到导料进料的效果，无法在大米进行加工前对大米进行预热或使大米表皮松动，所展现的功能和效果较为单一，不能为后期的加工脱粒提供帮助。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大米加工用进料器，具备大米加工前预热，摩擦，使大米表皮松动，便于大米后期加工脱粒等优点，解决了作为进料装置所起到功能和效果较为单一，不能为后期的加工脱粒提供帮助的问题。

为实现上述大米加工前预热，摩擦，使大米表皮松动，便于大米后期加工脱粒目的，本发明提供如下技术方案：一种大米加工用进料器，包括进料箱，导筒和基座，所述进料箱下方安装有支撑杆，且进料箱一侧安装有第一风箱，所述第一风箱表面安装有控制面板，且第一风箱上方安装有电机，所述第一风箱下方安装有套管，所述导筒内部安装有导料机，且导料机中心安装有支撑轴，所述支撑轴外围安装有恒温板，且恒温板一端安装有恒温装置，所述基座一端开设有出料口，且出料口下方一侧安装有摩擦板，所述摩擦板一端上方安装有第二风箱，且第二风箱上方一侧设有连接口。

优选的，所述进料箱整体为梯形，且进料箱上方开设有进料口，所述进料箱一侧连接第一风箱，且进料箱下方通过支撑杆与基座相连接。

通过上述技术方案，将大米从进料口放置于进料箱内部，大米在掉落和第一风箱风力吹动下，穿过导筒，大米进入导筒进行初步预热，掉落至基座内部后，第二风箱将大米从出料口吹出，从而应用于大米加工进料，同时利用进料箱的梯形结构，可扩大进料口，方便大米进行进料。

优选的，所述进料箱内部下方设有出口，且出口与第一风箱内部下方相互连通，所述第一风箱内部上方安装有扇叶，且扇叶与电机一端相连接。

通过上述技术方案，利用进料箱出口所处的位置，在大米进料后，电机带动扇叶转动，产生向下的风力，同时风力可顺带将进料的大米及扬尘一同向下吹动，从而减少装置在进料时产生的扬尘。

优选的，所述导筒位于第一风箱下方，且导筒整体为圆柱形，所述套管外围设有螺纹，且导筒上方通过螺纹套接于套管外围，所述导筒内部与第一风箱相互连通。

通过上述技术方案，从第一风箱下方掉落的大米会进入至导筒内部，同时利用导筒与套管之间的螺纹连接，使装置在发生堵塞后，方便进行拆卸疏通。

优选的，所述支撑轴外围安装有多个恒温板，且恒温板外围紧贴导料机内壁，所述恒温板以圆形排列，且恒温板之间设有空隙。

通过上述技术方案，利用支撑轴与恒温板之间位置关系，使恒温板形成多条式连接通道，在大米经过恒温板时，增加恒温板与大米的接触面积，便于对大米表皮进行预热和摩擦。

优选的，所述恒温板为金属导热材料，且恒温板内部安装有电力加热装置，所述恒温装置通过电源线与恒温板内部相连接。

通过上述技术方案，通过连接外部电源对恒温板内部电力加热装置进行加热，使恒温板产生热量，从而对经过和接触的大米进行预热，通过电力加热可提高装置预热效果，提高大米表皮温度，使后期脱粒更加方便。

优选的，所述基座表面上方开设有连接口，且连接口上方与导筒底部相连接，所述连接口下方安装有摩擦板，所述摩擦板为倾斜式，且摩擦板表面设有弧形凸块。

通过上述技术方案，大米从导筒内部掉落至摩擦板上方，利用摩擦板表面的弧形凸块及倾斜式结构，同时配合第二风箱对摩擦板表面进行吹风，使大米能够沿摩擦板表面滚动，从而使大米表皮产生松动，进一步提高大米后期脱粒效果。

与现有技术相比，本发明提供了一种大米加工用进料器，具备以下有益效果：

1、本发明通过将大米从进料口放置于进料箱内部，大米在掉落和第一风箱风力吹动下，穿过导筒，大米进入导筒进行初步预热，掉落至基座内部后，第二风箱将大米从出料口吹出，从而应用于大米加工进料，同时利用进料箱的梯形结构，可扩大进料口，方便大米进行进料。

2、本发明利用进料箱出口所处的位置，在大米进料后，电机带动扇叶转动，产生向下的风力，同时风力可顺带将进料的大米及扬尘一同向下吹动，从而减少装置在进料时产生的扬尘，从第一风箱下方掉落的大米会进入至导筒内部，同时利用导筒与套管之间的螺纹连接，使装置在发生堵塞后，方便进行拆卸疏通。

3、本发明利用支撑轴与恒温板之间位置关系，使恒温板形成多条式连接通道，在大米经过恒温板时，增加恒温板与大米的接触面积，便于对大米表皮进行预热和摩擦，通过连接外部电源对恒温板内部电力加热装置进行加热，使恒温板产生热量，从而对经过和接触的大米进行预热，通过电力加热可提高装置预热效果，提高大米表皮温度，使后期脱粒更加方便，大米从导筒内部掉落至摩擦板上方，利用摩擦板表面的弧形凸块及倾斜式结构，同时配合第二风箱对摩擦板表面进行吹风，使大米能够沿摩擦板表面滚动，从而使大米表皮产生松动，进一步提高大米后期脱粒效果。

附图说明

图1为本发明结构等轴侧面示意图；

图2为本发明结构进料箱局部示意图；

图3为本发明结构导筒局部示意图；

图4为本发明结构基座局部示意图。

其中：1、进料箱；101、支撑杆；102、第一风箱；103、控制面板；104、电机；105、套管；2、导筒；201、导料机；202、支撑轴；203、恒温板；204、恒温装置；3、基座；301、出料口；302、摩擦板；303、第二风箱；304、连接口。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种大米加工用进料器，包括进料箱1，导筒2和基座3，进料箱1下方安装有支撑杆101，且进料箱1一侧安装有第一风箱102，第一风箱102表面安装有控制面板103，且第一风箱102上方安装有电机104，第一风箱102下方安装有套管105，导筒2内部安装有导料机201，且导料机201中心安装有支撑轴202，支撑轴202外围安装有恒温板203，且恒温板203一端安装有恒温装置204，基座3一端开设有出料口301，且出料口301下方一侧安装有摩擦板302，摩擦板302一端上方安装有第二风箱303，且第二风箱303上方一侧设有连接口304。

具体的，进料箱1整体为梯形，且进料箱1上方开设有进料口，进料箱1一侧连接第一风箱102，且进料箱1下方通过支撑杆101与基座3相连接，优点是，将大米从进料口放置于进料箱1内部，大米在掉落和第一风箱102风力吹动下，穿过导筒2，大米进入导筒2进行初步预热，掉落至基座3内部后，第二风箱303将大米从出料口301吹出，从而应用于大米加工进料，同时利用进料箱1的梯形结构，可扩大进料口，方便大米进行进料。

具体的，进料箱1内部下方设有出口，且出口与第一风箱102内部下方相互连通，第一风箱102内部上方安装有扇叶，且扇叶与电机104一端相连接，优点是，利用进料箱1出口所处的位置，在大米进料后，电机104带动扇叶转动，产生向下的风力，同时风力可顺带将进料的大米及扬尘一同向下吹动，从而减少装置在进料时产生的扬尘。

具体的，导筒2位于第一风箱102下方，且导筒2整体为圆柱形，套管105外围设有螺纹，且导筒2上方通过螺纹套接于套管105外围，导筒2内部与第一风箱102相互连通，优点是，从第一风箱102下方掉落的大米会进入至导筒2内部，同时利用导筒2与套管105之间的螺纹连接，使装置在发生堵塞后，方便进行拆卸疏通。

具体的，支撑轴202外围安装有多个恒温板203，且恒温板203外围紧贴导料机201内壁，恒温板203以圆形排列，且恒温板203之间设有空隙，优点是，利用支撑轴202与恒温板203之间位置关系，使恒温板203形成多条式连接通道，在大米经过恒温板203时，增加恒温板203与大米的接触面积，便于对大米表皮进行预热和摩擦。

具体的，恒温板203为金属导热材料，且恒温板203内部安装有电力加热装置，恒温装置204通过电源线与恒温板203内部相连接，优点是，通过连接外部电源对恒温板203内部电力加热装置进行加热，使恒温板203产生热量，从而对经过和接触的大米进行预热，通过电力加热可提高装置预热效果，提高大米表皮温度，使后期脱粒更加方便。

具体的，基座3表面上方开设有连接口304，且连接口304上方与导筒2底部相连接，连接口304下方安装有摩擦板302，摩擦板302为倾斜式，且摩擦板302表面设有弧形凸块，优点是，大米从导筒2内部掉落至摩擦板302上方，利用摩擦板302表面的弧形凸块及倾斜式结构，同时配合第二风箱303对摩擦板302表面进行吹风，使大米能够沿摩擦板302表面滚动，从而使大米表皮产生松动，进一步提高大米后期脱粒效果。

在使用时，将大米从进料口放置于进料箱1内部，大米在掉落和第一风箱102风力吹动下，穿过导筒2，大米进入导筒2进行初步预热，掉落至基座3内部后，第二风箱303将大米从出料口301吹出，从而应用于大米加工进料，同时利用进料箱1的梯形结构，可扩大进料口，方便大米进行进料，利用进料箱1出口所处的位置，在大米进料后，电机104带动扇叶转动，产生向下的风力，同时风力可顺带将进料的大米及扬尘一同向下吹动，从而减少装置在进料时产生的扬尘，从第一风箱102下方掉落的大米会进入至导筒2内部，同时利用导筒2与套管105之间的螺纹连接，使装置在发生堵塞后，方便进行拆卸疏通，利用支撑轴202与恒温板203之间位置关系，使恒温板203形成多条式连接通道，在大米经过恒温板203时，增加恒温板203与大米的接触面积，便于对大米表皮进行预热和摩擦，通过连接外部电源对恒温板203内部电力加热装置进行加热，使恒温板203产生热量，从而对经过和接触的大米进行预热，通过电力加热可提高装置预热效果，提高大米表皮温度，使后期脱粒更加方便，大米从导筒2内部掉落至摩擦板302上方，利用摩擦板302表面的弧形凸块及倾斜式结构，同时配合第二风箱303对摩擦板302表面进行吹风，使大米能够沿摩擦板302表面滚动，从而使大米表皮产生松动，进一步提高大米后期脱粒效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种大米加工用进料器，包括进料箱（1），导筒（2）和基座（3），其特征在于：所述进料箱（1）下方安装有支撑杆（101），且进料箱（1）一侧安装有第一风箱（102），所述第一风箱（102）表面安装有控制面板（103），且第一风箱（102）上方安装有电机（104），所述第一风箱（102）下方安装有套管（105），所述导筒（2）内部安装有导料机（201），且导料机（201）中心安装有支撑轴（202），所述支撑轴（202）外围安装有恒温板（203），且恒温板（203）一端安装有恒温装置（204），所述基座（3）一端开设有出料口（301），且出料口（301）下方一侧安装有摩擦板（302），所述摩擦板（302）一端上方安装有第二风箱（303），且第二风箱（303）上方一侧设有连接口（304）；

所述进料箱（1）整体为梯形，且进料箱（1）上方开设有进料口，所述进料箱（1）一侧连接第一风箱（102），且进料箱（1）下方通过支撑杆（101）与基座（3）相连接；

所述进料箱（1）内部下方设有出口，且出口与第一风箱（102）内部下方相互连通，所述第一风箱（102）内部上方安装有扇叶，且扇叶与电机（104）一端相连接；

所述导筒（2）位于第一风箱（102）下方，且导筒（2）整体为圆柱形，所述套管（105）外围设有螺纹，且导筒（2）上方通过螺纹套接于套管（105）外围，所述导筒（2）内部与第一风箱（102）相互连通；

所述基座（3）表面上方开设有连接口（304），且连接口（304）上方与导筒（2）底部相连接，所述连接口（304）下方安装有摩擦板（302），所述摩擦板（302）为倾斜式，且摩擦板（302）表面设有弧形凸块。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用进料器，其特征在于：所述支撑轴（202）外围安装有多个恒温板（203），且恒温板（203）外围紧贴导料机（201）内壁，所述恒温板（203）以圆形排列，且恒温板（203）之间设有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用进料器，其特征在于：所述恒温板（203）为金属导热材料，且恒温板（203）内部安装有电力加热装置，所述恒温装置（204）通过电源线与恒温板（203）内部相连接。