CN219083659U - 一种密封胶生产加工用原料烘干装置 - Google Patents

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张显成
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吴洪波
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Abstract

本实用新型适用于密封胶生产加工技术领域,提供了一种密封胶生产加工用原料烘干装置,其包括:工作台;烘干箱,所述烘干箱设置在工作台的顶端,所述烘干箱内部为空腔;伸缩气缸,所述烘干箱空腔内顶端设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸活塞杆顶端设置有电机架,所述电机架中安装有梳料电机;通过设置有伸缩气缸,伸缩气缸用于升降底部梳料结构,通过在伸缩气缸的底部安装有梳料电机,其中梳料电机通过底部转轴转动连接有梳料臂,在梳料电机的作用下,带动梳料臂转动,梳料臂底部的梳料桨可以对传送机构输送的物料进行梳料搅拌,防止了原料在烘干过程结块,大大提高了烘干效率。

Description

一种密封胶生产加工用原料烘干装置
技术领域
本实用新型涉及密封胶生产加工技术领域,尤其涉及一种密封胶生产加工用原料烘干装置。
背景技术
密封胶是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料,是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂,具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。
现有公开号为CN217383641U的专利文献提高了一种聚氨酯密封胶原料烘干用的热风循环烘箱,通过采用减震器的设置可减少烘箱本体在工作时产生的震感,从而增加烘箱本体的稳定性,可视窗的安装便于使用者观察烘箱本体内部的烘干情况,当发现异常时能够及时进行处理,从而减少意外的发生,转动组件的设置可通过电机带动转杆的旋转,使圆盘上支撑架上的原料能进行均匀的受热,这样可提高烘箱本体的烘干效率,同时也能提高其烘干效果。
但是在这种结构中,由于直接将原料放入到放置板中,再烘干过程中容易导致原料结块,大大影响了其烘干效果。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种密封胶生产加工用原料烘干装置,其解决了现有技术中存在由于直接将原料放入到放置板中,再烘干过程中容易导致原料结块,大大影响了其烘干效果的问题。
根据本实用新型的实施例,一种密封胶生产加工用原料烘干装置,其包括:工作台;烘干箱,所述烘干箱设置在工作台的顶端,所述烘干箱内部为空腔;伸缩气缸,所述烘干箱空腔内顶端设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸活塞杆顶端设置有电机架,所述电机架中安装有梳料电机,所述梳料电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴底部固定连接有梳料臂;所述梳料臂底部依次固定连接有若干个梳料桨;传送机构,所述传送机构设置在工作台的顶端,所述传送机构用于将原料输送到烘干箱内。
优选的,还包括:热风机,所述热风机数量为若干个,且依次安装在烘干箱内部顶端。
优选的,所述传送机构包括:支撑板,所述支撑板设置在工作台的两端,所述支撑板上安装有传送电机,所述传送电机输出端贯穿支撑板,所述传送电机的输出端固定连接有传送螺杆,所述传送螺杆通过轴承与所述支撑板转动连接;输料台板,所述输料台板传动连接在传送螺杆上,所述输料台板的底部设置有滑块,所述工作台位于所述滑块处开设有滑槽,两者相互适配;物料箱,所述物料箱与输料台板可拆卸连接,且位于输料台板上。
优选的,还包括:出气阀,所述出气阀安装在烘干箱的顶端,且出气阀与烘干箱内固定连通。
优选的,所述烘干箱两侧壁均开设有进料口和出料口,所述传送螺杆穿过烘干箱的进料口和出料口,用于传送螺杆上的输料台板进出烘干箱。
优选的,还包括:控制器,所述控制器设置在所述工作台的侧壁上,所述伸缩气缸、梳料电机、热风机和传送电机均与控制器电性连接。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过设置有伸缩气缸,伸缩气缸用于升降底部梳料结构,通过在伸缩气缸的底部安装有梳料电机,其中梳料电机通过底部转轴转动连接有梳料臂,在梳料电机的作用下,带动梳料臂转动,梳料臂底部的梳料桨可以对传送机构输送的物料进行梳料搅拌,防止了原料在烘干过程结块,大大提高了烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
上述附图中:1、工作台;2、烘干箱;3、伸缩气缸;4、电机架;5、梳料电机;6、转轴;7、梳料臂;8、热风机;9、支撑板;10、传送电机;11、传送螺杆;12、输料台板;13、物料箱;14、出气阀;15、控制器;16、梳料桨。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,本实用新型实施例提出了一种密封胶生产加工用原料烘干装置,包括:工作台1;
烘干箱2,烘干箱2设置在工作台1的顶端,烘干箱2内部为空腔;
伸缩气缸3,烘干箱2空腔内顶端设置有伸缩气缸3,伸缩气缸3活塞杆顶端设置有电机架4,电机架4中安装有梳料电机5,梳料电机5的输出端固定连接有转轴6,转轴6底部固定连接有梳料臂7;梳料臂7底部依次固定连接有若干个梳料桨16;
传送机构,传送机构设置在工作台1的顶端,传送机构用于将原料输送到烘干箱2内。
本实施方式中,通过设置有伸缩气缸3,伸缩气缸3用于升降底部梳料结构,通过在伸缩气缸3的底部安装有梳料电机5,其中梳料电机5通过底部转轴6转动连接有梳料臂7,在梳料电机5的作用下,带动梳料臂7转动,梳料臂7底部的梳料桨16可以对传送机构输送的物料进行梳料搅拌,防止了原料在烘干过程结块,大大提高了烘干效率。
进一步的如附图1所示,一种密封胶生产加工用原料烘干装置,还包括:
热风机8,热风机8数量为若干个,且依次安装在烘干箱2内部顶端。
在本实施方式中,通过设置有若干个热风机8,用于对原料进行烘干加工,通过设置多个热风机8,提高了烘干效率。
另外如附图1和图2所示,传送机构包括:
支撑板9,支撑板9设置在工作台1的两端,支撑板9上安装有传送电机10,传送电机10输出端贯穿支撑板9,传送电机10的输出端固定连接有传送螺杆11,传送螺杆11通过轴承与支撑板9转动连接;
输料台板12,输料台板12传动连接在传送螺杆11上,输料台板12的底部设置有滑块,工作台1位于滑块处开设有滑槽,两者相互适配;
物料箱13,物料箱13与输料台板12可拆卸连接,且位于输料台板12上。
本实施方式中,通过通在工作台1上表面的两端固定有支撑板9,传送电机10安装在支撑板9上,传送电机10的输出端固定连接有传送螺杆11,其中传送电机10为正反电机,传送电机10可以带动传送螺杆11在支撑板9上转动,输料台板12套设在传送螺杆11上,在传送电机10带动传送螺杆11转动时,在传送螺杆11的带动下,输料台板12可以在传送螺杆11上传动,通过输料台板12上可拆卸连接有物料箱13,在传送机构带动下,对物料箱13中的原料进行烘干工作,输料台板12底部的滑块和工作台1上的滑槽配合,使输料台板12传送更加稳定,其中物料箱13两侧设置有把手,方便工作人员对物料箱13中的原料进行收集。
此外如附图2所示,一种密封胶生产加工用原料烘干装置,还包括:
出气阀14,出气阀14安装在烘干箱2的顶端,且出气阀14与烘干箱2内部固定连通。
本实施方式中,通过设置有出气阀14,用于对烘干箱2内部空气进行排出,其中出气阀14与控制器15电性连接,方便控制器15控制。
具体的是如附图1所示,烘干箱2两侧壁均开设有进料口和出料口,传送螺杆11穿过烘干箱2的进料口和出料口,用于传送螺杆11上的输料台板12进出烘干箱2。
本实施方式中,通过在烘干箱2两侧壁开设进料口和出料口,方便传送机构向烘干箱2内输送原料。
需要说明的是如附图1和图2所示,一种密封胶生产加工用原料烘干装置,还包括:
控制器15,控制器15设置在工作台1的侧壁上,伸缩气缸3、梳料电机5、热风机8和传送电机10均与控制器15电性连接。
本实施方式中,控制器15用于控制伸缩气缸3、梳料电机5、热风机8和传送电机10,方便工作人员通过控制器15控制装置的正常工作,其中伸缩气缸3、梳料电机5、热风机8、传送电机10和控制器15均通过外部电源供电。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,连接外部电源,工作人员将原料放入到输料台板12上物料箱13中,通过控制器15控制传送电机10带动传送螺杆11转动,输料台板12在传送螺杆11的作用下向烘干箱2内部传送,传送到梳料臂7的正下方时,通过控制伸缩气缸3控制梳料臂7下降,将梳料臂7放入到物料箱13中,对物料箱13中进行搅拌梳料,同时热风机8对物料箱13中的原料进行烘干,烘干后,通过控制传送电机10带动输料台板12从烘干箱2传送出来,物料箱13两侧设置有把手,工作人员对物料箱13中的原料进行收集,将输料台板12复位,以上完成了一种密封胶生产加工用原料烘干装置的使用流程。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种密封胶生产加工用原料烘干装置,其特征在于,包括:
工作台(1);
烘干箱(2),所述烘干箱(2)设置在工作台(1)的顶端,所述烘干箱(2)内部为空腔;
伸缩气缸(3),所述烘干箱(2)空腔内顶端设置有伸缩气缸(3),所述伸缩气缸(3)活塞杆顶端设置有电机架(4),所述电机架(4)中安装有梳料电机(5),所述梳料电机(5)的输出端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)底部固定连接有梳料臂(7),所述梳料臂(7)底部依次固定连接有若干个梳料桨(16);
传送机构,所述传送机构设置在工作台(1)的顶端,所述传送机构用于将原料输送到烘干箱(2)内。
2.如权利要求1所述的一种密封胶生产加工用原料烘干装置,其特征在于:还包括:
热风机(8),所述热风机(8)数量为若干个,且依次安装在烘干箱(2)内部顶端。
3.如权利要求2所述的一种密封胶生产加工用原料烘干装置,其特征在于:所述传送机构包括:
支撑板(9),所述支撑板(9)设置在工作台(1)的两端,所述支撑板(9)上安装有传送电机(10),所述传送电机(10)输出端贯穿支撑板(9),所述传送电机(10)的输出端固定连接有传送螺杆(11),所述传送螺杆(11)通过轴承与所述支撑板(9)转动连接;
输料台板(12),所述输料台板(12)传动连接在传送螺杆(11)上,所述输料台板(12)的底部设置有滑块,所述工作台(1)位于所述滑块处开设有滑槽,两者相互适配;
物料箱(13),所述物料箱(13)与输料台板(12)可拆卸连接,且位于输料台板(12)上。
4.如权利要求1所述的一种密封胶生产加工用原料烘干装置,其特征在于:还包括:
出气阀(14),所述出气阀(14)安装在烘干箱(2)的顶端,且出气阀(14)与烘干箱(2)内部固定连通。
5.如权利要求3所述的一种密封胶生产加工用原料烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(2)两侧壁均开设有进料口和出料口,所述传送螺杆(11)穿过烘干箱(2)的进料口和出料口,用于传送螺杆(11)上的输料台板(12)进出烘干箱(2)。
6.如权利要求3所述的一种密封胶生产加工用原料烘干装置,其特征在于:还包括:
控制器(15),所述控制器(15)设置在所述工作台(1)的侧壁上,所述伸缩气缸(3)、梳料电机(5)、热风机(8)和传送电机(10)均与控制器(15)电性连接。
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