CN209238345U - 一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置，包括机体和传输装置，所述机体中间位置处内部通过固定安装有传输装置，所述机体上端内部设置有烘烤室，所述烘烤室上端通过固定安装有水平移动装置，所述水平移动装置下端通过固定移动有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆下端通过固定安装有烘烤装置，所述机体顶端中间位置处通过固定安装有热风循环装置，通过水平移动装置和伸缩调节杆能够使产品受热均匀，为后续的加工生产提供便利，而且降低了生产成本以及提高了产品的成品率；通过热风循环装置能够对烘烤室内的产生的热量进行有效的利用，充分利用了资源，同时减少了预热烘烤的作业时间，降低了烘烤成本和工人的作业强度。

Description

一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置

技术领域

本实用新型属于涂装喷涂相关技术领域，具体涉及一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置。

背景技术

表面涂装工艺及技术在工业发达国家正掀起一场新的技术革命，它以低能耗、污染少、快速高效的特点正在取代含挥发性有机溶剂和固化时间长的产品，在塑胶涂装自动喷涂生产系统中需要对产品进行预热烘烤，此时需要使用到预热烘烤控制系统。

现有的塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制系统技术存在以下问题：

1、现有的塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制系统内的烘烤装置都是固定安装在烘烤室内，没有在烘烤室内安装相应的位置调节装置，导致在进行预热烘烤作业时无法根据作业对象以及作业需求对烘烤装置的位置进行调节，在对工件进行预热烘烤时，造成产品受热不均匀，需要对产品持续进行长时间的烘烤作业，不仅增加了产品的预热烘烤作业时间，影响了后续的加工生产，而且增加了生产成本，且由于产品在进行预热烘烤时受热不均导致产品的成品率降低，给企业的生产加工带来了很大的经济损失；

2、现有的塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制系统在对产品进行预热烘烤时，会在烘烤室内产生热量，但是现有的预热烘烤控制系统没有在烘烤室内安装热风循环系统，无法对烘烤室内的产生的热量进行有效的利用，造成了资源的浪费，同时增加了预热烘烤的作业时间，增加了烘烤成本和工人的作业强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置，以解决上述背景技术中提出的没有在烘烤室内安装相应的位置调节装置以及没有在烘烤室内安装热风循环系统问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置，包括机体和传输装置，所述机体中间位置处内部通过固定安装有传输装置，所述机体上端内部设置有烘烤室，所述机体左侧壁外端通过固定安装有进料口，所述进料口固定安装在传输装置上端，所述机体右侧壁外端通过固定安装有出料口，所述出料口固定安装在传输装置上端，所述烘烤室上端通过固定安装有水平移动装置，所述水平移动装置下端通过固定移动有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆下端通过固定安装有烘烤装置，所述烘烤装置左端通过固定安装有左限位块，所述烘烤装置右端通过固定安装有右限位块，所述机体顶端中间位置处通过固定安装有热风循环装置，所述热风循环装置左侧通过固定安装有热风循环电机，所述机体下端外表面通过固定安装有控制面板，所述机体底端通过固定安装有支撑脚。

优选的，所述烘烤装置包括烘烤罩、第一烘烤管、第一加热丝、第二烘烤管、第二加热丝、第三烘烤管和第三加热丝，所述烘烤罩下端中间位置处通过固定安装有第一烘烤管，所述第一烘烤管内部通过固定安装有第一加热丝，所述第一烘烤管右侧通过固定安装有第二烘烤管，所述第二烘烤管内部通过固定安装有第二加热丝，所述第一烘烤管左侧通过固定安装有第三烘烤管，所述第三烘烤管内部通过固定安装有第三加热丝。

优选的，所述水平移动装置包括固定架、移动电机、左轴承座、丝杠、右轴承座、限位杆和移动转套，所述固定架上端固定安装有移动电机，所述移动电机右端通过左轴承座转动安装有丝杠，所述丝杠右端固定安装有右轴承座，所述左轴承座和右轴承座下端通过固定安装有限位杆，所述丝杠和限位杆外侧套装有移动转套，所述水平移动装置通过固定架和机体左侧壁外端面固定连接，所述水平移动装置通过左轴承座和机体左侧壁固定连接，所述水平移动装置通过右轴承座和机体右侧壁固定连接。

优选的，所述伸缩调节杆包括上调节杆、紧固螺纹、紧固开口、螺套和下调节杆，所述上调节杆下端通过固定安装有紧固螺纹，所述紧固螺纹内部通过固定安装有紧固开口，所述紧固螺纹外侧套装有螺套，所述上调节杆内部套装有下调节杆，所述伸缩调节杆通过上调节杆和水平移动装置固定连接，所述伸缩调节杆通过下调节杆和烘烤装置固定连接。

优选的，所述热风循环装置包括风机罩、风腔、出风管、风机转轴、风机叶和吸风管，所述风机罩内部设置有风腔，所述风机罩下端通过固定安装有出风管，所述风腔内部通过转动安装有风机转轴，所述风机转轴右端通过固定安装有风机叶，所述风机罩右端通过固定安装有吸风管，所述热风循环装置通过风机转轴和热风循环电机转动连接，所述热风循环装置通过出风管和烘烤室上端密封连接，所述热风循环装置通过吸风管和烘烤室右端密封连接。

优选的，所述支撑脚共安装有四个且它们大小结构相同，所述支撑脚均匀对称安装在机体底端。

优选的，所述移动转套能够通过丝杠转动进行左右移动，所述丝杠顺时针转动使移动转套向右移动且丝杠逆时针转动使移动转套向左移动。

优选的，所述紧固开口能够通过螺套转动进行松紧，所述螺套通过紧固螺纹顺时针转动使紧固开口松开，所述螺套通过紧固螺纹逆时针转动使紧固开口收紧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型安装了水平移动装置和伸缩调节杆，其中水平移动装置包括固定架、移动电机、左轴承座、丝杠、右轴承座、限位杆和移动转套；伸缩调节杆包括上调节杆、紧固螺纹、紧固开口、螺套和下调节杆；这样的好处是通过安装的水平移动装置和伸缩调节杆能够在进行预热烘烤作业时根据作业对象以及作业需求对烘烤装置的位置进行调节，在对工件进行预热烘烤时，能够使产品受热均匀，不需要对产品持续进行长时间的烘烤作业便能够完成对产品的预热烘烤操作，不仅减少了产品的预热烘烤作业时间，为后续的加工生产提供便利，而且降低了生产成本，且由于产品在进行预热烘烤时受热均匀而提高了产品的成品率，给企业的生产加工带来了很大的经济效益；

2、本实用新型安装了热风循环装置，其包括风机罩、风腔、出风管、风机转轴、风机叶和吸风管；这样的好处是当本实用新型在对产品进行预热烘烤时，会在烘烤室内产生热量，通过热风循环装置能够对烘烤室内的产生的热量进行有效的利用，充分利用了资源，同时减少了预热烘烤的作业时间，降低了烘烤成本和工人的作业强度，给产品的预热烘烤工作带来了很大的方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的烘烤装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的水平移动装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的伸缩调节杆结构示意图；

图5为本实用新型提出的热风循环装置结构示意图；

图中：1、机体；2、传输装置；3、进料口；4、出料口；5、水平移动装置；51、固定架；52、移动电机；53、左轴承座；54、丝杠；55、右轴承座；56、限位杆；57、移动转套；6、伸缩调节杆；61、上调节杆；62、紧固螺纹；63、紧固开口；64、螺套；65、下调节杆；7、烘烤装置；8、左限位块；9、右限位块；10、热风循环装置；101、风机罩；102、风腔；103、出风管；104、风机转轴；105、风机叶；106、吸风管；11、热风循环电机；12、烘烤室；13、控制面板；14、支撑脚；15、烘烤罩；16、第一烘烤管；17、第一加热丝；18、第二烘烤管；19、第二加热丝；20、第三烘烤管；21、第三加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置，包括机体1和传输装置2，机体1中间位置处内部通过固定安装有传输装置2，机体1上端内部设置有烘烤室12，机体1左侧壁外端通过固定安装有进料口3，进料口3固定安装在传输装置2上端，机体1右侧壁外端通过固定安装有出料口4，出料口4固定安装在传输装置2上端，烘烤室12上端通过固定安装有水平移动装置5，水平移动装置5下端通过固定移动有伸缩调节杆6，伸缩调节杆6下端通过固定安装有烘烤装置7，烘烤装置7左端通过固定安装有左限位块8，烘烤装置7右端通过固定安装有右限位块9，机体1顶端中间位置处通过固定安装有热风循环装置10，热风循环装置10左侧通过固定安装有热风循环电机11，机体1下端外表面通过固定安装有控制面板13，机体1底端通过固定安装有支撑脚14。

进一步，烘烤装置7包括烘烤罩15、第一烘烤管16、第一加热丝17、第二烘烤管18、第二加热丝19、第三烘烤管20和第三加热丝21，烘烤罩15下端中间位置处通过固定安装有第一烘烤管16，第一烘烤管16内部通过固定安装有第一加热丝17，第一烘烤管16右侧通过固定安装有第二烘烤管18，第二烘烤管18内部通过固定安装有第二加热丝19，第一烘烤管16左侧通过固定安装有第三烘烤管20，第三烘烤管20内部通过固定安装有第三加热丝21；通过烘烤装置7能够对产品进行预热烘烤，且根据作业需求能够通过控制面板13调节烘烤装置7内加热丝的工作数量和工作强度，保证对产品的快速有效烘烤。

进一步，水平移动装置5包括固定架51、移动电机52、左轴承座53、丝杠54、右轴承座55、限位杆56和移动转套57，固定架51上端固定安装有移动电机52，移动电机52右端通过左轴承座53转动安装有丝杠54，丝杠54右端固定安装有右轴承座55，左轴承座53和右轴承座55下端通过固定安装有限位杆56，丝杠54和限位杆56外侧套装有移动转套57，水平移动装置5通过固定架51和机体1左侧壁外端面固定连接，水平移动装置5通过左轴承座53和机体1左侧壁固定连接，水平移动装置5通过右轴承座55和机体1右侧壁固定连接；通过水平移动装置5能够调节烘烤装置7的水平位置，使产品的受热更加均匀。

进一步，伸缩调节杆6包括上调节杆61、紧固螺纹62、紧固开口63、螺套64和下调节杆65，上调节杆61下端通过固定安装有紧固螺纹62，紧固螺纹62内部通过固定安装有紧固开口63，紧固螺纹62外侧套装有螺套64，上调节杆61内部套装有下调节杆65，伸缩调节杆6通过上调节杆61和水平移动装置5固定连接，伸缩调节杆6通过下调节杆65和烘烤装置7固定连接；通过伸缩调节杆6能够调节烘烤装置7的竖直高度，使烘烤作业更加快速高效。

进一步，热风循环装置10包括风机罩101、风腔102、出风管103、风机转轴104、风机叶105和吸风管106，风机罩101内部设置有风腔102，风机罩101下端通过固定安装有出风管103，风腔102内部通过转动安装有风机转轴104，风机转轴104右端通过固定安装有风机叶105，风机罩101右端通过固定安装有吸风管106，热风循环装置10通过风机转轴104和热风循环电机11转动连接，热风循环装置10通过出风管103和烘烤室12上端密封连接，热风循环装置10通过吸风管106和烘烤室12右端密封连接；通过热风循环装置10能够对烘烤室12内的产生的热量进行有效的利用，充分利用了资源，同时减少了预热烘烤的作业时间。

进一步，支撑脚14共安装有四个且它们大小结构相同，支撑脚14均匀对称安装在机体1底端；通过在机体1底端均匀对称安装四个大小结构相同的支撑脚14能够对机体1提供有效的支撑，保证机体1的平稳性。

进一步，移动转套57能够通过丝杠54转动进行左右移动，丝杠54顺时针转动使移动转套57向右移动且丝杠54逆时针转动使移动转套57向左移动；通过转动丝杠54能够使移动转套57左右移动从而能够对烘烤装置7的水平位置进行调节。

进一步，紧固开口63能够通过螺套64转动进行松紧，螺套64通过紧固螺纹62顺时针转动使紧固开口63松开，螺套64通过紧固螺纹62逆时针转动使紧固开口63收紧；通过转动螺套64能够调节紧固开口63的松紧度，从而能够对烘烤装置7的竖直高度进行调节。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的工作原理是通过控制面板13控制传输装置2将待烘烤产品经进料口3传输至烘烤室12内，然后通过控制面板13调节烘烤装置7内加热丝的工作数量和工作强度，通过转动伸缩调节杆6内的螺套64对烘烤装置7的竖直高度进行调节，通过控制面板13控制水平移动装置5带动烘烤装置7进行水平方向的左右移动，通过控制面板13控制热风循环电机11带动热风循环装置10内的风机叶105转动，对烘烤室12内进行热风循环，待产品预热烘烤完成后，通过控制面板13控制传输装置2将烘烤完成的产品经出料口4传输至下一加工区域；在使用本实用新型前，应对其进行必要的使用前检查，待检查无误后，首先通过转动伸缩调节杆6内的螺套64对烘烤装置7的竖直高度进行调节，待高度调节完成后，将设备电源接通，然后通过控制面板13控制传输装置2将待烘烤产品经进料口3传输至烘烤室12内，通过控制面板13打开调节烘烤装置7内的加热丝以及调节烘烤装置7内加热丝的工作数量和工作强度，通过控制面板13控制水平移动装置5带动烘烤装置7进行水平方向的左右移动，当烘烤装置7移动至左限位后通过左限位块8感应后反馈到控制面板13内的控制器，控制器控制移动电机52进行反向转动，带动烘烤装置7向右移动，当烘烤装置7移动至右限位后通过右限位块9感应后反馈到控制面板13内的控制器，控制器控制移动电机52进行反向转动，如此反复，实现对产品的均匀烘烤，同时通过控制面板13打开热风循环电机11带动热风循环装置10内的风机叶105转动，对烘烤室12内进行热风循环，待产品预热烘烤完成后，通过控制面板13控制传输装置2将烘烤完成的产品经出料口4传输至下一加工区域，完成对产品的预热烘烤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置，包括机体(1)和传输装置(2)，其特征在于：所述机体(1)中间位置处内部通过固定安装有传输装置(2)，所述机体(1)上端内部设置有烘烤室(12)，所述机体(1)左侧壁外端通过固定安装有进料口(3)，所述进料口(3)固定安装在传输装置(2)上端，所述机体(1)右侧壁外端通过固定安装有出料口(4)，所述出料口(4)固定安装在传输装置(2)上端，所述烘烤室(12)上端通过固定安装有水平移动装置(5)，所述水平移动装置(5)下端通过固定移动有伸缩调节杆(6)，所述伸缩调节杆(6)下端通过固定安装有烘烤装置(7)，所述烘烤装置(7)左端通过固定安装有左限位块(8)，所述烘烤装置(7)右端通过固定安装有右限位块(9)，所述机体(1)顶端中间位置处通过固定安装有热风循环装置(10)，所述热风循环装置(10)左侧通过固定安装有热风循环电机(11)，所述机体(1)下端外表面通过固定安装有控制面板(13)，所述机体(1)底端通过固定安装有支撑脚(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置，其特征在于：所述烘烤装置(7)包括烘烤罩(15)、第一烘烤管(16)、第一加热丝(17)、第二烘烤管(18)、第二加热丝(19)、第三烘烤管(20)和第三加热丝(21)，所述烘烤罩(15)下端中间位置处通过固定安装有第一烘烤管(16)，所述第一烘烤管(16)内部通过固定安装有第一加热丝(17)，所述第一烘烤管(16)右侧通过固定安装有第二烘烤管(18)，所述第二烘烤管(18)内部通过固定安装有第二加热丝(19)，所述第一烘烤管(16)左侧通过固定安装有第三烘烤管(20)，所述第三烘烤管(20)内部通过固定安装有第三加热丝(21)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置，其特征在于：所述水平移动装置(5)包括固定架(51)、移动电机(52)、左轴承座(53)、丝杠(54)、右轴承座(55)、限位杆(56)和移动转套(57)，所述固定架(51)上端固定安装有移动电机(52)，所述移动电机(52)右端通过左轴承座(53)转动安装有丝杠(54)，所述丝杠(54)右端固定安装有右轴承座(55)，所述左轴承座(53)和右轴承座(55)下端通过固定安装有限位杆(56)，所述丝杠(54)和限位杆(56)外侧套装有移动转套(57)，所述水平移动装置(5)通过固定架(51)和机体(1)左侧壁外端面固定连接，所述水平移动装置(5)通过左轴承座(53)和机体(1)左侧壁固定连接，所述水平移动装置(5)通过右轴承座(55)和机体(1)右侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置，其特征在于：所述伸缩调节杆(6)包括上调节杆(61)、紧固螺纹(62)、紧固开口(63)、螺套(64)和下调节杆(65)，所述上调节杆(61)下端通过固定安装有紧固螺纹(62)，所述紧固螺纹(62)内部通过固定安装有紧固开口(63)，所述紧固螺纹(62)外侧套装有螺套(64)，所述上调节杆(61)内部套装有下调节杆(65)，所述伸缩调节杆(6)通过上调节杆(61)和水平移动装置(5)固定连接，所述伸缩调节杆(6)通过下调节杆(65)和烘烤装置(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置，其特征在于：所述热风循环装置(10)包括风机罩(101)、风腔(102)、出风管(103)、风机转轴(104)、风机叶(105)和吸风管(106)，所述风机罩(101)内部设置有风腔(102)，所述风机罩(101)下端通过固定安装有出风管(103)，所述风腔(102)内部通过转动安装有风机转轴(104)，所述风机转轴(104)右端通过固定安装有风机叶(105)，所述风机罩(101)右端通过固定安装有吸风管(106)，所述热风循环装置(10)通过风机转轴(104)和热风循环电机(11)转动连接，所述热风循环装置(10)通过出风管(103)和烘烤室(12)上端密封连接，所述热风循环装置(10)通过吸风管(106)和烘烤室(12)右端密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置，其特征在于：所述支撑脚(14)共安装有四个且它们大小结构相同，所述支撑脚(14)均匀对称安装在机体(1)底端。

7.根据权利要求3所述的一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置，其特征在于：所述移动转套(57)能够通过丝杠(54)转动进行左右移动，所述丝杠(54)顺时针转动使移动转套(57)向右移动且丝杠(54)逆时针转动使移动转套(57)向左移动。

8.根据权利要求4所述的一种塑胶涂装自动喷涂生产系统的预热烘烤控制装置，其特征在于：所述紧固开口(63)能够通过螺套(64)转动进行松紧，所述螺套(64)通过紧固螺纹(62)顺时针转动使紧固开口(63)松开，所述螺套(64)通过紧固螺纹(62)逆时针转动使紧固开口(63)收紧。