CN208832912U - 铁芯高温定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要公开了铁芯高温定型机,包括机箱以及箱盖,所述机箱的底部设有电机座,电机座内设有旋转电机,旋转电机的输出轴上设有伸入机箱内部的旋转座;所述机箱的内部设有铁芯放置架,所述铁芯放置架包括纵向设置的旋转轴,旋转轴的底端与旋转座可拆卸连接,旋转轴的轴壁上设有环形加热网,旋转轴上通过轴套连接有放射状分布的水平杆,水平杆上螺纹穿设有竖直分布的置物杆,所述置物杆的两端均螺纹连接有压紧块;所述机箱的内壁上由外向内依次设有保温层和烘干层,烘干层的内壁上设有若干上下分布的环形电热丝,所述箱盖的内侧设有热风机。本实用新型具有加热全面、均匀,提高加热效率,改善铁芯成型质量的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁芯制造技术领域,特别是一种铁芯高温定型机。
背景技术
电机或者变压器的铁芯在制造过程中,需要对初步成型的铁芯烘烤进行高温定型以及去油处理,从而使得铁芯保持较好的结构稳定性和质量,延长使用时间。现有的对铁芯特别是对于搅拌机用电机的铁芯定型,通常采用的是层叠堆垛的方式置于高温机箱的内部静止烘干,相邻铁芯之间的贴合部位不易受到热辐射,容易导致铁芯受热不均匀,烘干时间长、烘干效果不够理想,影响成型质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种铁芯高温定型机,具有加热全面、均匀,提高加热效率,改善铁芯成型质量的特点。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:铁芯高温定型机,包括机箱以及与机箱转动连接的箱盖,所述机箱的底部设有电机座,电机座内设有旋转电机,旋转电机的输出轴上设有伸入机箱内部的旋转座;所述机箱的内部设有铁芯放置架,所述铁芯放置架包括纵向设置的旋转轴,旋转轴的底端与旋转座可拆卸连接,旋转轴的轴壁上设有环形加热网,旋转轴上通过轴套连接有放射状分布的水平杆,水平杆上螺纹穿设有若干竖直分布的置物杆,所述置物杆的两端均螺纹连接有压紧块;所述机箱的内壁上由外向内依次设有保温层和烘干层,烘干层的内壁上设有若干上下分布的环形电热丝,所述箱盖的内侧设有热风机。
本实用新型进一步设置为:所述保温层采用陶瓷纤维保温棉;所述环形加热网采用高密度蜂窝陶瓷发热片。
本实用新型进一步设置为:所述水平杆上位于置物杆的两侧均设有漏液孔,所述漏液孔的顶端呈漏斗状。设置的漏液孔用于排出从铁芯上烘出的油脂、绝缘漆等,避免流到相邻的铁芯上,污染相邻铁芯。
本实用新型进一步设置为:所述机箱的内底面设有接液盘,所述接液盘上设有与漏液孔相对应的环形接液槽,所述机箱内设有排液管,所述排液管的一端与环形接液槽连通,所述排液管的另一端伸出机箱。设置的接液盘用来接收从漏液孔中流出的油脂、绝缘漆等,然后通过排液管排出,避免污染机箱内部,保证机箱内部的清洁性。
本实用新型进一步设置为:所述旋转座上设有与旋转轴连接的插槽,插槽的内壁上设有若干卡块,所述旋转轴的底端外壁上设有与卡块相对应的卡槽,所述卡块的顶面呈向下弯曲的弧形面。旋转轴插入到旋转座内,并通过卡块与卡槽的连接方式进行卡接固定;定型机工作时,旋转座可以带动旋转轴一起转动,定型机不工作时,可以将旋转轴从旋转座上拆卸下来,从定型机中取出,将旋转轴上已定型的铁芯拆卸下来,并安装上待定型的铁芯,操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述水平杆与轴套通过螺钉连接。通过螺钉连接,使得水平杆与轴套可拆卸连接,一旦出现损坏,方便替换和维修。
本实用新型具有有益效果为:
本实用新型通过在机箱内部设置的环形电热丝、热风机以及环形加热网,从三方面全方位对放置在铁芯放置架上的铁芯进行烘干定型处理,加热全面,提高加热效率;设有的置物杆用来放置铁芯,将铁芯套设在置物杆上,然后用压紧块沿着置物杆移动,压紧铁芯,从而将铁芯固定在置物杆上,将相邻铁芯分开放置,避免相互接触相互干涉、影响、污染,保证每个铁芯烘干的独立性和均匀性;置物杆与水平杆螺纹连接,可以调整置物杆与水平杆之间的距离,从而适应于不同宽度的铁芯,适用范围广,铁芯放置架上设置了多个水平杆,每个水平杆上又设置了多个置物杆,可一次性放置大量的铁芯,加快工作效率;设置的旋转电机通过旋转座带动旋转轴转动,从而带动置物杆转动,烘干均匀、全面,加快烘干定型速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中旋转轴的俯视图;
图3为本实用新型中接液盘的结构示意图;
图4为本实用新型中旋转轴与旋转座的连接结构示意图。
附图标记:1、机箱;11、保温层;12、烘干层;13、环形电热丝;2、箱盖;21、热风机;3、电机座;31、旋转电机;32、旋转座;4、铁芯放置架; 41、旋转轴;42、环形加热网;43、轴套;44、水平杆;45、置物杆;46、压紧块;47、漏液孔;5、接液盘;51、环形接液槽;52、排液管;53、卡块;54、插槽;55、卡槽。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-4所示,铁芯高温定型机,包括机箱1以及与机箱1转动连接的箱盖 2,所述机箱1的底部设有电机座3,电机座3内设有旋转电机31,旋转电机31 的输出轴上设有伸入机箱1内部的旋转座32;所述机箱1的内部设有铁芯放置架4,所述铁芯放置架4包括纵向设置的旋转轴41,旋转轴41的底端与旋转座 32可拆卸连接,旋转轴41的轴壁上设有环形加热网42,旋转轴41上通过轴套43连接有放射状分布的水平杆44,轴套43可以上下分布多个,水平杆44上螺纹穿设有若干竖直分布的置物杆45,所述置物杆45的两端均螺纹连接有压紧块46;所述机箱1的内壁上由外向内依次设有保温层11和烘干层12,烘干层12 的内壁上设有若干上下分布的环形电热丝13,所述箱盖2的内侧设有热风机21。
所述保温层11采用陶瓷纤维保温棉;所述环形加热网42采用高密度蜂窝陶瓷发热片。
所述水平杆44上位于置物杆45的两侧均设有漏液孔47,所述漏液孔47的顶端呈漏斗状。设置的漏液孔47用于方便排出从铁芯上烘出的油脂、绝缘漆等,避免流到相邻的铁芯上,污染相邻铁芯。
所述机箱1的内底面设有接液盘5,接液盘5与机箱1的内底面螺栓固定连接,所述接液盘5上设有与漏液孔47相对应的环形接液槽51,所述机箱1内设有排液管52,所述排液管52的一端与环形接液槽51连通,所述排液管52的另一端伸出机箱1。设置的接液盘5用来接收从漏液孔47中流出的油脂、绝缘漆等,然后通过排液管52排出,避免污染机箱1内部,保证机箱1内部的清洁性。
所述旋转座32上设有与旋转轴41连接的插槽54,插槽54的内壁上设有若干卡块53,所述旋转轴41的底端外壁上设有与卡块53相对应的卡槽55,所述卡块53的顶面呈向下弯曲的弧形面。旋转轴41插入到旋转座32内,并通过卡块53与卡槽55的连接方式进行卡接固定;定型机工作时,旋转座32可以带动旋转轴41一起转动,定型机不工作时,可以将旋转轴41从旋转座32上拆卸下来,从定型机中取出,将旋转轴41上已定型的铁芯拆卸下来,并安装上待定型的铁芯,操作方便。
所述水平杆44与轴套43通过螺钉连接。通过螺钉连接,使得水平杆44与轴套43可拆卸连接,一旦出现损坏,方便替换和维修。
实际工作时,将旋转轴41从机箱1中取出,将铁芯一个个套设在置物杆45 的两端,并用压紧块46螺纹压紧、固定,安装好铁芯后再将旋转轴41插入到旋转座32上固定,然后盖紧箱盖2。在电机座3上设置电源设备和控制设备,环形电热丝13和环形加热网42通过导线与电源设备连接,箱盖2内设有与热风机21连接的电源设备,通过控制设备控制旋转电机31工作,带动旋转轴41 转动,同时通过控制设备控制环形电热丝13、热风机21、环形加热网42工作,环形电热丝13与水平杆44相对应,从侧面、顶面和中间对铁芯进行烘干处理,烘干全面,效率高,定型稳定,漆膜均匀,有效提高铁芯质量。所述电热丝、环形加热网42和热风机21均连接有恒温装置,用来控制机箱1内的温度,保证烘干定型温度,恒温装置属于烘干类机箱1的现有常用结构,包括温度传感器。烘干过程中,铁芯产生的油脂和绝缘漆等从相邻的漏液孔47中流出,上下层的漏液孔47相对应,从而顺利滴落到接液盘5的环形接液槽51内,最后随着排液管52排出,避免污染相邻的铁芯和机箱1内部。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.铁芯高温定型机,包括机箱(1)以及与机箱(1)转动连接的箱盖(2),其特征在于:所述机箱(1)的底部设有电机座(3),电机座(3)内设有旋转电机(31),旋转电机(31)的输出轴上设有伸入机箱(1)内部的旋转座(32);所述机箱(1)的内部设有铁芯放置架(4),所述铁芯放置架(4)包括纵向设置的旋转轴(41),旋转轴(41)的底端与旋转座(32)可拆卸连接,旋转轴(41)的轴壁上设有环形加热网(42),旋转轴(41)上通过轴套(43)连接有放射状分布的水平杆(44),水平杆(44)上螺纹穿设有若干竖直分布的置物杆(45),所述置物杆(45)的两端均螺纹连接有压紧块(46);所述机箱(1)的内壁上由外向内依次设有保温层(11)和烘干层(12),烘干层(12)的内壁上设有若干上下分布的环形电热丝(13),所述箱盖(2)的内侧设有热风机(21)。
2.根据权利要求1所述的铁芯高温定型机,其特征在于:所述保温层(11)采用陶瓷纤维保温棉;所述环形加热网(42)采用高密度蜂窝陶瓷发热片。
3.根据权利要求1所述的铁芯高温定型机,其特征在于:所述水平杆(44)上位于置物杆(45)的两侧均设有漏液孔(47),所述漏液孔(47)的顶端呈漏斗状。
4.根据权利要求3所述的铁芯高温定型机,其特征在于:所述机箱(1)的内底面设有接液盘(5),所述接液盘(5)上设有与漏液孔(47)相对应的环形接液槽(51),所述机箱(1)内设有排液管(52),所述排液管(52)的一端与环形接液槽(51)连通,所述排液管(52)的另一端伸出机箱(1)。
5.根据权利要求1所述的铁芯高温定型机,其特征在于:所述旋转座(32)上设有与旋转轴(41)连接的插槽(54),插槽(54)的内壁上设有若干卡块(53),所述旋转轴(41)的底端外壁上设有与卡块(53)相对应的卡槽(55),所述卡块(53)的顶面呈向下弯曲的弧形面。
6.根据权利要求1所述的铁芯高温定型机,其特征在于:所述水平杆(44)与轴套(43)通过螺钉连接。
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CN111207569A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-05-29 | 东莞市德瑞精密设备有限公司 | 锂电池真空加热干燥装置 |
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