CN208832912U - 铁芯高温定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要公开了铁芯高温定型机，包括机箱以及箱盖，所述机箱的底部设有电机座，电机座内设有旋转电机，旋转电机的输出轴上设有伸入机箱内部的旋转座；所述机箱的内部设有铁芯放置架，所述铁芯放置架包括纵向设置的旋转轴，旋转轴的底端与旋转座可拆卸连接，旋转轴的轴壁上设有环形加热网，旋转轴上通过轴套连接有放射状分布的水平杆，水平杆上螺纹穿设有竖直分布的置物杆，所述置物杆的两端均螺纹连接有压紧块；所述机箱的内壁上由外向内依次设有保温层和烘干层，烘干层的内壁上设有若干上下分布的环形电热丝，所述箱盖的内侧设有热风机。本实用新型具有加热全面、均匀，提高加热效率，改善铁芯成型质量的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁芯制造技术领域，特别是一种铁芯高温定型机。
背景技术
电机或者变压器的铁芯在制造过程中，需要对初步成型的铁芯烘烤进行高温定型以及去油处理，从而使得铁芯保持较好的结构稳定性和质量，延长使用时间。现有的对铁芯特别是对于搅拌机用电机的铁芯定型，通常采用的是层叠堆垛的方式置于高温机箱的内部静止烘干，相邻铁芯之间的贴合部位不易受到热辐射，容易导致铁芯受热不均匀，烘干时间长、烘干效果不够理想，影响成型质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种铁芯高温定型机，具有加热全面、均匀，提高加热效率，改善铁芯成型质量的特点。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：铁芯高温定型机，包括机箱以及与机箱转动连接的箱盖，所述机箱的底部设有电机座，电机座内设有旋转电机，旋转电机的输出轴上设有伸入机箱内部的旋转座；所述机箱的内部设有铁芯放置架，所述铁芯放置架包括纵向设置的旋转轴，旋转轴的底端与旋转座可拆卸连接，旋转轴的轴壁上设有环形加热网，旋转轴上通过轴套连接有放射状分布的水平杆，水平杆上螺纹穿设有若干竖直分布的置物杆，所述置物杆的两端均螺纹连接有压紧块；所述机箱的内壁上由外向内依次设有保温层和烘干层，烘干层的内壁上设有若干上下分布的环形电热丝，所述箱盖的内侧设有热风机。
本实用新型进一步设置为：所述保温层采用陶瓷纤维保温棉；所述环形加热网采用高密度蜂窝陶瓷发热片。
本实用新型进一步设置为：所述水平杆上位于置物杆的两侧均设有漏液孔，所述漏液孔的顶端呈漏斗状。设置的漏液孔用于排出从铁芯上烘出的油脂、绝缘漆等，避免流到相邻的铁芯上，污染相邻铁芯。
本实用新型进一步设置为：所述机箱的内底面设有接液盘，所述接液盘上设有与漏液孔相对应的环形接液槽，所述机箱内设有排液管，所述排液管的一端与环形接液槽连通，所述排液管的另一端伸出机箱。设置的接液盘用来接收从漏液孔中流出的油脂、绝缘漆等，然后通过排液管排出，避免污染机箱内部，保证机箱内部的清洁性。
本实用新型进一步设置为：所述旋转座上设有与旋转轴连接的插槽，插槽的内壁上设有若干卡块,所述旋转轴的底端外壁上设有与卡块相对应的卡槽，所述卡块的顶面呈向下弯曲的弧形面。旋转轴插入到旋转座内，并通过卡块与卡槽的连接方式进行卡接固定；定型机工作时，旋转座可以带动旋转轴一起转动，定型机不工作时，可以将旋转轴从旋转座上拆卸下来，从定型机中取出，将旋转轴上已定型的铁芯拆卸下来，并安装上待定型的铁芯，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述水平杆与轴套通过螺钉连接。通过螺钉连接，使得水平杆与轴套可拆卸连接，一旦出现损坏，方便替换和维修。
本实用新型具有有益效果为：
本实用新型通过在机箱内部设置的环形电热丝、热风机以及环形加热网，从三方面全方位对放置在铁芯放置架上的铁芯进行烘干定型处理，加热全面，提高加热效率；设有的置物杆用来放置铁芯，将铁芯套设在置物杆上，然后用压紧块沿着置物杆移动，压紧铁芯，从而将铁芯固定在置物杆上，将相邻铁芯分开放置，避免相互接触相互干涉、影响、污染，保证每个铁芯烘干的独立性和均匀性；置物杆与水平杆螺纹连接，可以调整置物杆与水平杆之间的距离，从而适应于不同宽度的铁芯，适用范围广，铁芯放置架上设置了多个水平杆，每个水平杆上又设置了多个置物杆，可一次性放置大量的铁芯，加快工作效率；设置的旋转电机通过旋转座带动旋转轴转动，从而带动置物杆转动，烘干均匀、全面，加快烘干定型速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中旋转轴的俯视图；
图3为本实用新型中接液盘的结构示意图；
图4为本实用新型中旋转轴与旋转座的连接结构示意图。
附图标记：1、机箱；11、保温层；12、烘干层；13、环形电热丝；2、箱盖；21、热风机；3、电机座；31、旋转电机；32、旋转座；4、铁芯放置架； 41、旋转轴；42、环形加热网；43、轴套；44、水平杆；45、置物杆；46、压紧块；47、漏液孔；5、接液盘；51、环形接液槽；52、排液管；53、卡块；54、插槽；55、卡槽。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-4所示，铁芯高温定型机，包括机箱1以及与机箱1转动连接的箱盖 2，所述机箱1的底部设有电机座3，电机座3内设有旋转电机31，旋转电机31 的输出轴上设有伸入机箱1内部的旋转座32；所述机箱1的内部设有铁芯放置架4，所述铁芯放置架4包括纵向设置的旋转轴41，旋转轴41的底端与旋转座 32可拆卸连接，旋转轴41的轴壁上设有环形加热网42，旋转轴41上通过轴套43连接有放射状分布的水平杆44，轴套43可以上下分布多个，水平杆44上螺纹穿设有若干竖直分布的置物杆45，所述置物杆45的两端均螺纹连接有压紧块46；所述机箱1的内壁上由外向内依次设有保温层11和烘干层12，烘干层12 的内壁上设有若干上下分布的环形电热丝13，所述箱盖2的内侧设有热风机21。
所述保温层11采用陶瓷纤维保温棉；所述环形加热网42采用高密度蜂窝陶瓷发热片。
所述水平杆44上位于置物杆45的两侧均设有漏液孔47，所述漏液孔47的顶端呈漏斗状。设置的漏液孔47用于方便排出从铁芯上烘出的油脂、绝缘漆等，避免流到相邻的铁芯上，污染相邻铁芯。
所述机箱1的内底面设有接液盘5，接液盘5与机箱1的内底面螺栓固定连接，所述接液盘5上设有与漏液孔47相对应的环形接液槽51，所述机箱1内设有排液管52，所述排液管52的一端与环形接液槽51连通，所述排液管52的另一端伸出机箱1。设置的接液盘5用来接收从漏液孔47中流出的油脂、绝缘漆等，然后通过排液管52排出，避免污染机箱1内部，保证机箱1内部的清洁性。
所述旋转座32上设有与旋转轴41连接的插槽54，插槽54的内壁上设有若干卡块53,所述旋转轴41的底端外壁上设有与卡块53相对应的卡槽55，所述卡块53的顶面呈向下弯曲的弧形面。旋转轴41插入到旋转座32内，并通过卡块53与卡槽55的连接方式进行卡接固定；定型机工作时，旋转座32可以带动旋转轴41一起转动，定型机不工作时，可以将旋转轴41从旋转座32上拆卸下来，从定型机中取出，将旋转轴41上已定型的铁芯拆卸下来，并安装上待定型的铁芯，操作方便。
所述水平杆44与轴套43通过螺钉连接。通过螺钉连接，使得水平杆44与轴套43可拆卸连接，一旦出现损坏，方便替换和维修。
实际工作时，将旋转轴41从机箱1中取出，将铁芯一个个套设在置物杆45 的两端，并用压紧块46螺纹压紧、固定，安装好铁芯后再将旋转轴41插入到旋转座32上固定，然后盖紧箱盖2。在电机座3上设置电源设备和控制设备，环形电热丝13和环形加热网42通过导线与电源设备连接，箱盖2内设有与热风机21连接的电源设备，通过控制设备控制旋转电机31工作，带动旋转轴41 转动，同时通过控制设备控制环形电热丝13、热风机21、环形加热网42工作，环形电热丝13与水平杆44相对应，从侧面、顶面和中间对铁芯进行烘干处理，烘干全面，效率高，定型稳定，漆膜均匀，有效提高铁芯质量。所述电热丝、环形加热网42和热风机21均连接有恒温装置，用来控制机箱1内的温度，保证烘干定型温度，恒温装置属于烘干类机箱1的现有常用结构，包括温度传感器。烘干过程中，铁芯产生的油脂和绝缘漆等从相邻的漏液孔47中流出，上下层的漏液孔47相对应，从而顺利滴落到接液盘5的环形接液槽51内，最后随着排液管52排出，避免污染相邻的铁芯和机箱1内部。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.铁芯高温定型机，包括机箱(1)以及与机箱(1)转动连接的箱盖(2)，其特征在于：所述机箱(1)的底部设有电机座(3)，电机座(3)内设有旋转电机(31)，旋转电机(31)的输出轴上设有伸入机箱(1)内部的旋转座(32)；所述机箱(1)的内部设有铁芯放置架(4)，所述铁芯放置架(4)包括纵向设置的旋转轴(41)，旋转轴(41)的底端与旋转座(32)可拆卸连接，旋转轴(41)的轴壁上设有环形加热网(42)，旋转轴(41)上通过轴套(43)连接有放射状分布的水平杆(44)，水平杆(44)上螺纹穿设有若干竖直分布的置物杆(45)，所述置物杆(45)的两端均螺纹连接有压紧块(46)；所述机箱(1)的内壁上由外向内依次设有保温层(11)和烘干层(12)，烘干层(12)的内壁上设有若干上下分布的环形电热丝(13)，所述箱盖(2)的内侧设有热风机(21)。
2.根据权利要求1所述的铁芯高温定型机，其特征在于：所述保温层(11)采用陶瓷纤维保温棉；所述环形加热网(42)采用高密度蜂窝陶瓷发热片。
3.根据权利要求1所述的铁芯高温定型机，其特征在于：所述水平杆(44)上位于置物杆(45)的两侧均设有漏液孔(47)，所述漏液孔(47)的顶端呈漏斗状。
4.根据权利要求3所述的铁芯高温定型机，其特征在于：所述机箱(1)的内底面设有接液盘(5)，所述接液盘(5)上设有与漏液孔(47)相对应的环形接液槽(51)，所述机箱(1)内设有排液管(52)，所述排液管(52)的一端与环形接液槽(51)连通，所述排液管(52)的另一端伸出机箱(1)。
5.根据权利要求1所述的铁芯高温定型机，其特征在于：所述旋转座(32)上设有与旋转轴(41)连接的插槽(54)，插槽(54)的内壁上设有若干卡块(53),所述旋转轴(41)的底端外壁上设有与卡块(53)相对应的卡槽(55)，所述卡块(53)的顶面呈向下弯曲的弧形面。
6.根据权利要求1所述的铁芯高温定型机，其特征在于：所述水平杆(44)与轴套(43)通过螺钉连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111207569A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-05-29 | 东莞市德瑞精密设备有限公司 | 锂电池真空加热干燥装置 |
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